Mesin Pengacuan Suntikan Menegak
Pembekal Penyelesaian Suntikan Plastik Sehenti sejak 2002
Bahasa
Pembekal Penyelesaian Suntikan Plastik Sehenti sejak 2002
Nama Produk: Mesin Pengacuan Suntikan
Jenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ Hibrid
Kapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan
Keserasian Bahan: Plastik, Getah, Logam
Sistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkat
Daya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan
Kadar Suntikan: 100g-10kg/s
Lejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mm
Cahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mm
Saiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mm
Sistem Kawalan: PLC atau dikawal komputer
Bekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50Hz
Kaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyak
Tekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPa
Suhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃
Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
| Plastik Diproses: | PP, PC | keadaan: | Baru |
| gaya: | MENEGAK | Lejang Ejector(mm): | 637 mm . |
| Daya Ejector(kN): | 109kN | Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2): | 371 cm³ |
| Kadar Suntikan (g/S): | 137 g/s | Jenis Mesin: | Hidraulik |
| Berat Suntikan (9): | 180 g | Diameter skru (mm): | 654 mm |
| Jarak antara Tie Bar: | 900*405 | Berat (KG): | 352 kg |
| Jenis: | Suntikan Kepala Tiub | Tempat asal: | Guangdong, China |
| Lejang Terbuka (mm): | 176 mm | Nombor model: | HM105-25 |
| Jenama: | HOMMAR | Kuasa (kW): | 381 KW |
| Waranti: | 2 tahun | Perkara Jualan Utama: | Automatik |
| Industri Berkenaan: | Loji Pembuatan | Lokasi Bilik Pameran: | tiada |
| Jenis Pemasaran: | Lain-lain | Laporan Ujian Jentera: | Dengan syarat |
| Pemeriksaan keluar video: | Dengan syarat | Waranti komponen teras: | 1 tahun |
| Komponen Teras: | Bearing, Motor, Lain-lain | Jenis plastik: | Termoplastik |
| Perkhidmatan Selepas Waranti: | Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan perkhidmatan . | Kata kunci: | ness carbon handlebar Suntikan mesin |
| Acuan: | 3set | Kapasiti Tangki Minyak: | 357L |
| Nama Produk: | Jentera suntikan |
1.Sejauh manakah ketepatan dimensi produk yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan 涓枃?
Kami memberi tumpuan kepada keperluan pelanggan kami dan berusaha untuk memenuhi jangkaan mereka, jadi kami mengambil serius perkara ini
Ketepatan dimensi produk yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan bergantung pada kualiti acuan dan kemahiran pengendali
Secara amnya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan bahagian dengan toleransi +/- 0
005 inci (0
127 mm)
Walau bagaimanapun, dengan acuan dan pengendali yang betul, bahagian dengan toleransi +/- 0
001 inci (0
025 mm) boleh dicapai
2.Mengenai mesin pengacuan suntikan 涓枃 sistem pengurusan pengeluaran
Sistem pengurusan pengeluaran mesin pengacuan suntikan ialah penyelesaian perisian yang direka untuk membantu pengeluar menguruskan pengeluaran mesin pengacuan suntikan
Ia menyediakan satu set alat yang komprehensif untuk membantu menyelaraskan proses pengeluaran, daripada penjadualan dan penjejakan pesanan kepada menguruskan inventori dan kawalan kualiti
Sistem ini juga membantu memastikan semua bahagian dan komponen tersedia apabila diperlukan, dan proses pengeluaran berjalan dengan lancar dan cekap
3. Bolehkah mesin pengacuan suntikan 涓枃 mengendalikan bahan berbilang komponen?
Kami memberi perhatian kepada pengenalan dan latihan bakat, mengawal selia sistem pengurusan secara saintifik, dan memberi tumpuan kepada pembinaan budaya dan perpaduan pasukan
Ya, banyak mesin pengacuan suntikan direka untuk mengendalikan bahan berbilang komponen
Mesin ini sering dirujuk sebagai mesin dua pukulan" atau "berbilang pukulan".
4. Apakah komponen utama mesin pengacuan suntikan 涓枃?
Kami mengekalkan sejumlah R&D pelaburan setiap tahun dan terus meningkatkan kecekapan operasi untuk menyediakan perkhidmatan yang lebih baik kepada pelanggan koperasi kami
1
Unit Pengapit: Ini adalah bahagian mesin yang memegang kedua-dua bahagian acuan bersama-sama semasa proses suntikan
2
Unit Suntikan: Ini adalah bahagian mesin yang mencairkan plastik dan menyuntiknya ke dalam acuan
3
Unit Kawalan: Ini adalah bahagian mesin yang mengawal kelajuan, tekanan dan suhu proses suntikan
4
Unit Ejector: Ini adalah bahagian mesin yang menolak bahagian siap keluar dari acuan
5. Mengenai skala mesin pengacuan suntikan 涓枃 kilang
Kilang mesin pengacuan suntikan berbeza dari segi saiz dan skala
Sesetengah kilang mungkin hanya mengeluarkan beberapa mesin setahun, manakala yang lain mungkin mengeluarkan ratusan atau bahkan ribuan mesin setahun
Saiz kilang akan bergantung kepada saiz mesin yang dihasilkan, bilangan mesin yang dihasilkan, dan permintaan untuk mesin tersebut.
6. Betapa pentingnya reka bentuk acuan dalam proses pengacuan suntikan?
mesin pengacuan suntikan 涓枃 bukan produk sahaja, tetapi juga boleh membantu anda menjana wang
Reka bentuk acuan amat penting dalam proses pengacuan suntikan
Reka bentuk acuan menentukan bentuk dan saiz produk akhir, serta kualiti produk
Reka bentuk acuan juga mempengaruhi proses pengacuan suntikan itu sendiri, kerana ia menentukan aliran plastik cair, masa penyejukan, dan pelepasan produk siap.
7. Adakah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
Kami memberi perhatian kepada transformasi perlindungan harta intelek dan pencapaian inovasi
Reka bentuk pesanan OEM atau ODM anda kami mempunyai sistem kerahsiaan yang lengkap
Ya, adalah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan
Banyak acuan suntikan telah melaksanakan program kitar semula untuk mengurangkan sisa dan meningkatkan kecekapan
Bahan yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan ialah termoplastik, yang boleh dikitar semula dan digunakan semula
8. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan untuk mengelakkan acuan terpancut secara tidak sengaja semasa operasi?
Ya, terdapat beberapa langkah keselamatan yang boleh diambil untuk mengelakkan acuan terpancut secara tidak sengaja semasa operasi
Ini termasuk menggunakan sistem interlock keselamatan, memasang pelindung di sekeliling acuan, menggunakan henti mekanikal untuk mengelakkan acuan daripada dikeluarkan, dan menggunakan injap pelepas tekanan untuk mengurangkan tekanan dalam rongga acuan
Selain itu, pengendali hendaklah sentiasa memakai peralatan keselamatan yang sesuai dan mematuhi semua protokol keselamatan semasa mengendalikan mesin acuan
9. Apakah tahap penggunaan tenaga pelbagai jenis mesin pengacuan suntikan 涓枃s?
Kami menikmati kuasa dan pengaruh yang tinggi dalam industri dan terus memperbaharui produk dan model perkhidmatan
Tahap penggunaan tenaga pelbagai jenis mesin pengacuan suntikan berbeza-beza bergantung pada saiz dan jenis mesin
Secara amnya, semakin besar mesin, semakin tinggi penggunaan tenaga
Sebagai contoh, mesin pengacuan suntikan hidraulik standard biasanya menggunakan antara 3 dan 5 kWj sejam, manakala mesin yang dipacu servo boleh menggunakan sehingga 15 kWj sejam.
Selain itu, mesin dengan daya pengapit yang lebih tinggi cenderung menggunakan lebih banyak tenaga berbanding mesin yang mempunyai daya pengapit yang lebih rendah
10. Apakah jangkaan kadar pemulihan untuk bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
Kami mempunyai kelebihan dalam pemasaran dan pengembangan saluran
Pembekal telah menjalinkan hubungan kerjasama yang baik, aliran kerja yang dipertingkatkan secara berterusan, meningkatkan kecekapan dan produktiviti, serta menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi kepada pelanggan.
Kadar pemulihan yang dijangkakan untuk bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan bergantung pada jenis bahan yang digunakan
Secara amnya, kadar pemulihan untuk termoplastik adalah antara 80-90%, manakala kadar pemulihan untuk termoset adalah antara 50-60%
11. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin pengacuan suntikan 涓枃?
Kami memberi tumpuan kepada kerja berpasukan dan komunikasi untuk mencapai matlamat bersama, Kami mementingkan perincian ini
Ya, terdapat beberapa langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk:
1
Pakai peralatan keselamatan yang sesuai seperti cermin mata keselamatan, sarung tangan dan perlindungan pendengaran
2
Pastikan mesin dibumikan dengan betul dan semua sambungan elektrik selamat
3
Pastikan mesin dilincirkan dengan betul dan semua bahagian yang bergerak dalam keadaan baik
4
Pastikan kawasan sekitar mesin bersih dan bebas daripada serpihan
5
Pastikan mesin dikawal dengan betul dan semua peranti keselamatan berada di tempatnya
6
Pastikan mesin dikendalikan mengikut arahan pengilang
7
Pastikan semua pengendali dilatih dengan betul dan memahami prosedur keselamatan
8
Pastikan mesin diperiksa dengan kerap untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
9
Pastikan mesin dimatikan dan dicabut plag apabila tidak digunakan
12. Adakah terdapat sebarang kebimbangan alam sekitar dengan menggunakan mesin pengacuan suntikan 涓枃?
Kami mementingkan keupayaan inovasi dan semangat pasukan pekerja, telah memajukan R& D kemudahan dan makmal, dan mempunyai sistem pengurusan kualiti yang baik
Ya, terdapat kebimbangan alam sekitar dengan menggunakan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk pembebasan sebatian organik meruap (VOC) ke udara, pembebasan bahan kimia berbahaya ke alam sekitar, dan potensi pembebasan zarah plastik ke alam sekitar.
Selain itu, mesin pengacuan suntikan memerlukan sejumlah besar tenaga untuk beroperasi, yang boleh menyumbang kepada pencemaran udara
13. Apakah jangka hayat biasa mesin pengacuan suntikan 涓枃?
Kami mematuhi prinsip integriti dan ketelusan, dan mewujudkan hubungan jangka panjang dengan rakan kongsi, dan kami mementingkan butiran ini
Jangka hayat biasa mesin pengacuan suntikan adalah sekitar 10-15 tahun, bergantung pada jenis mesin dan sejauh mana ia diselenggara
14. Bagaimanakah kecacatan ini dikenal pasti dan diperbetulkan?
Kami memberi perhatian kepada pengalaman pengguna dan kualiti produk, dan menyediakan kualiti produk terbaik dan kos pengeluaran terendah untuk pelanggan koperasi
Kecacatan boleh dikenal pasti dan diperbetulkan dalam pelbagai cara
Bergantung pada jenis kecacatan, kaedah yang paling biasa termasuk:
1
Pengujian Manual: Ujian manual melibatkan penguji yang dijalankan secara manual melalui aplikasi dan mencari sebarang ralat atau pepijat
Ini boleh dilakukan dengan menjalankan aplikasi langkah demi langkah, atau dengan menggunakan alat ujian automatik
2
Ujian Automatik: Ujian automatik melibatkan penggunaan perisian untuk menjalankan aplikasi secara automatik dan mencari sebarang ralat atau pepijat
Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai alat, seperti ujian unit, ujian integrasi, dan ujian regresi
3
Nyahpepijat: Nyahpepijat melibatkan penggunaan penyahpepijat untuk mengenal pasti dan membetulkan sebarang ralat atau pepijat dalam kod
Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai alat, seperti penyahpepijat, pemprofil atau penganalisis kod
4
Semakan Kod: Semakan kod melibatkan sekumpulan pembangun menyemak kod untuk mengenal pasti sebarang ralat atau pepijat
Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai alat, seperti analisis kod statik, ulasan rakan sebaya dan ulasan kod
5
Analisis Punca Punca: Analisis punca punca melibatkan mengenal pasti punca kecacatan dan kemudian memperbaikinya
Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai alat, seperti analisis pepohon kesalahan, rajah sebab dan akibat serta analisis mod kegagalan dan kesan.
15. Bagaimanakah pemilihan bahan memberi kesan kepada reka bentuk dan proses pengeluaran mesin pengacuan suntikan 涓枃?
Pemilihan bahan untuk mesin pengacuan suntikan adalah penting untuk reka bentuk dan proses pengeluaran
Bahan mesti mampu menahan suhu tinggi dan tekanan proses pengacuan suntikan, serta haus dan lusuh komponen mesin
Bahan tersebut juga mesti mampu menahan kesan menghakis plastik cair
Di samping itu, bahan mesti dapat memberikan kekuatan dan ketegaran yang diperlukan untuk memastikan mesin beroperasi dengan selamat dan cekap
Bahan itu juga mesti dapat memberikan kekonduksian terma yang diperlukan untuk memastikan plastik cair diagihkan sama rata ke seluruh acuan
Akhir sekali, bahan mesti dapat memberikan pelinciran yang diperlukan untuk memastikan komponen mesin bergerak dengan lancar dan cekap
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.
Hommar boleh melayani pelanggan bukan sahaja dengan perkhidmatan proses tunggal tetapi pembelian sehenti dari konsep kepada pembungkusan.
