Produk
VR
  • Maklumat produk
Hommar Industry Co., Ltd, ialah pengeluar pengisian dan pembungkusan minuman dengan peralatan ujian lengkap dan kekuatan teknikal yang kuat. Produk mempunyai jenis yang lengkap, kualiti yang sangat baik, harga yang berpatutan dan reka bentuk yang bergaya, dan digunakan secara meluas dalam minuman dan industri lain. Peralatan Pembungkusan. Produk kami termasuk: mesin pengisian cecair (air, jus/teh, minuman berkarbonat, minyak, alkohol, minuman protein sayuran, dll.); garisan pengisian tong (1-5 gelen); mesin rawatan air, mesin pelabelan dan pembungkusan, mesin peniup botol PET separa automatik/automatik sepenuhnya, serta mesin pengacuan suntikan, mesin pelabelan, mesin pembungkusan susut botol, mesin pembungkusan karton, sistem penyampai, sistem pemprosesan jus, mesin pensterilan, dan lain-lain.

Kami boleh menyediakan pelanggan, kilang dengan perkhidmatan terbaik daripada reka bentuk susun atur, persediaan barisan pengeluaran kepada latihan pengendali dan perkhidmatan selepas jualan yang terbaik. Semua mesin memakai alat ganti selama dua tahun, dan jurutera bertindak balas 24 jam sehari. Produk kami diiktiraf secara meluas dan dipercayai oleh pengguna dan boleh memenuhi keperluan ekonomi dan sosial yang sentiasa berubah. Pada masa ini, produk kami dieksport ke lebih daripada 20 negara dan wilayah termasuk Tunisia. Kami sangat mengalu-alukan pelanggan baru dan lama untuk menghubungi kami untuk membincangkan kerjasama!




keadaan
Baru
Lokasi Bilik Pameran
tiada
Gaya
MENEGAK
Waranti komponen teras
1 tahun
Kadar Suntikan (g/s)
110 g/s
Komponen Teras
Galas, Motor, Pam, Gear
Jenis Mesin
Hidraulik
Plastik Diproses
LSR
Berat Suntikan (g)
473 g
Lejang Ejector(mm)
101 mm
Berat (KG)
971 kg
Daya Ejector(kN)
41 kN
Tempat asal
China
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm3)
453 cm3
Waranti
1 tahun
Kelajuan Skru (rpm)
0-286rpm
Mata Jualan Utama
Mesin Pengacuan Suntikan
Diameter skru (mm)
48 mm
Industri Berkenaan

Hotel, Kedai Pakaian, Kedai Bahan Binaan,

Loji Pembuatan, Kedai Membaiki Jentera,

Makanan& Kilang Minuman, Kegunaan Rumah, Peruncitan,

Kerja-kerja pembinaan , Tenaga& Perlombongan, Pengiklanan

Syarikat

Jarak antara Tie Bar
860x420mm
taip
Suntikan Kepala Tiub
Lejang Terbuka(mm)
394 mm
Jenama
HommarKuasa (kW)
25.5 kW
Jenis Plastik
Termoplastik
Pakej Pengangkutan
negara pelanggan
voltan
380V/220/415V
Bahasa
Mengikut negara pelanggan
Automatik
separa auto
Saiz Templat Unjuran Muncung
≥39
Warna Mesin
Putih dan merah
Perkhidmatan Selepas Jualan Disediakan
Sokongan teknikal video
Pensijilan
CE IS09001
Jarak antara Tie Bar
860x420mm
Kuantiti (set)
> 1
Masa utama (hari)
Untuk dirundingkan










Panduan standard keselamatan mesin pengacuan suntikan. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. Piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi dan faedah menggunakan piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan. Daripada peranti automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1. Apakah tahap penggunaan tenaga bagi pelbagai jenis piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan?
2.Apakah piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan?
3.Berapa lama masa yang diperlukan untuk menyediakan piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan?
4. Betapa pentingnya reka bentuk acuan dalam proses pengacuan suntikan?
5. tentang jaminan standard keselamatan mesin pengacuan suntikan
6. Bolehkah piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan digunakan untuk pengeluaran berskala besar dan kecil?
7. Bagaimanakah produk acuan suntikan disejukkan dan dikeluarkan dari mesin?
8. Apakah ciri keselamatan yang perlu disertakan dalam piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan?
9.Mengenai piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan R&D keupayaan
10. Apakah tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan?
11. Bolehkah piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan mengendalikan bahan berbilang komponen?
12. Apakah faktor yang mempengaruhi masa kitaran keseluruhan piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan?
13. Mengenai bahan mentah standard keselamatan mesin pengacuan suntikan
14. Bolehkah piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan menghasilkan produk dengan pelbagai warna?
15. Bagaimanakah piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan berfungsi?
16. Bagaimanakah pemilihan bahan memberi kesan kepada reka bentuk dan proses pengeluaran piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan?

1. Apakah tahap penggunaan tenaga bagi pelbagai jenis piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan?

Kami menikmati kuasa dan pengaruh yang tinggi dalam industri dan terus memperbaharui produk dan model perkhidmatan
Tahap penggunaan tenaga pelbagai jenis mesin pengacuan suntikan berbeza-beza bergantung pada saiz dan jenis mesin
Secara amnya, semakin besar mesin, semakin tinggi penggunaan tenaga
Sebagai contoh, mesin pengacuan suntikan hidraulik standard biasanya menggunakan antara 3 dan 5 kWj sejam, manakala mesin yang dipacu servo boleh menggunakan sehingga 15 kWj sejam.
Selain itu, mesin dengan daya pengapit yang lebih tinggi cenderung menggunakan lebih banyak tenaga berbanding mesin yang mempunyai daya pengapit yang lebih rendah

2.Apakah piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan?

Sebagai salah satu pengeluar piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan terkemuka di China, Kami mementingkan butiran ini
Mesin pengacuan suntikan ialah mesin yang digunakan untuk membentuk plastik atau bahan lain melalui proses pengacuan suntikan Proses ini melibatkan pemanasan bahan, menyuntiknya ke dalam acuan, dan kemudian menyejukkannya supaya ia mengambil bentuk acuan.
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan pelbagai produk, termasuk bahagian automotif, peranti perubatan, dan barangan pengguna

3.Berapa lama masa yang diperlukan untuk menyediakan piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan?

Sebagai salah satu pengeluar piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan terkemuka di China, kami memandang serius perkara ini
Masa yang diperlukan untuk menyediakan mesin pengacuan suntikan bergantung pada kerumitan acuan dan saiz mesin
Secara amnya, ia boleh mengambil masa dari beberapa jam hingga beberapa hari untuk menyediakan mesin pengacuan suntikan

4. Betapa pentingnya reka bentuk acuan dalam proses pengacuan suntikan?

Piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan bukan produk sahaja, tetapi juga boleh membantu anda menjana wang
Reka bentuk acuan amat penting dalam proses pengacuan suntikan
Reka bentuk acuan menentukan bentuk dan saiz produk akhir, serta kualiti produk
Reka bentuk acuan juga mempengaruhi proses pengacuan suntikan itu sendiri, kerana ia menentukan aliran plastik cair, masa penyejukan, dan pelepasan produk siap.

How important is the design of the mold in the injection molding process?

5. tentang jaminan standard keselamatan mesin pengacuan suntikan

Waranti mesin pengacuan suntikan adalah jaminan bahawa mesin akan berfungsi seperti yang diharapkan untuk tempoh masa tertentu
Tempoh jaminan biasanya berkisar antara satu hingga tiga tahun, bergantung pada pengilang dan model
Waranti melindungi sebarang kecacatan pada bahan atau mutu kerja yang mungkin timbul semasa tempoh jaminan
Ia juga meliputi sebarang pembaikan atau penggantian yang mungkin perlu disebabkan haus dan lusuh biasa

6. Bolehkah piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan digunakan untuk pengeluaran berskala besar dan kecil?

Misi kami adalah untuk menyediakan pelanggan dengan penyelesaian terbaik untuk standard keselamatan mesin pengacuan suntikan
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh digunakan untuk pengeluaran berskala besar dan kecil
Mesin pengacuan suntikan mampu menghasilkan bahagian dalam pelbagai saiz, dari sangat kecil hingga sangat besar
Saiz bahagian yang dihasilkan ditentukan oleh saiz acuan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan

7. Bagaimanakah produk acuan suntikan disejukkan dan dikeluarkan dari mesin?

Kami terus meningkatkan kemahiran dan pengetahuan kami untuk menyesuaikan diri dengan perubahan keperluan pasaran piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan
Produk acuan suntikan disejukkan dengan mengedarkan air atau udara di sekeliling acuan
Setelah produk telah disejukkan, acuan dibuka dan produk dikeluarkan dari mesin menggunakan sistem ejektor mekanikal
Sistem ejektor biasanya terdiri daripada satu siri pin yang menolak produk keluar dari acuan

8. Apakah ciri keselamatan yang perlu disertakan dalam piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan?

Kami terus menambah baik produk dan proses standard keselamatan mesin pengacuan suntikan untuk meningkatkan kecekapan
1
Butang berhenti kecemasan 2
Saling kunci untuk menghalang akses kepada bahagian yang bergerak 3
Pengawal keselamatan untuk melindungi operator daripada bahagian yang bergerak 4
Injap pelega tekanan untuk mengelakkan tekanan berlebihan 5
Sistem kawalan suhu untuk mengelakkan terlalu panas 6
Sistem tutup automatik untuk mengelakkan suntikan berlebihan 7
Sistem anti-ikat untuk mengelakkan pengaktifan secara tidak sengaja 8
Sistem pelinciran automatik untuk mengurangkan haus dan lusuh 9
Tirai cahaya untuk melindungi pengendali daripada bahagian yang bergerak 10
Penderia jarak untuk mengesan kehadiran kakitangan

What safety features should be included in an injection molding machine safety standards?

9.Mengenai piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan R&D keupayaan

Mesin pengacuan suntikan R&Keupayaan D merujuk kepada keupayaan syarikat untuk menyelidik, membangun dan mengeluarkan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk keupayaan untuk mereka bentuk dan membina mesin pengacuan suntikan tersuai, serta keupayaan untuk membangunkan dan melaksanakan teknologi dan proses baharu
Syarikat yang mempunyai R&Keupayaan D mampu untuk terus mendahului persaingan dan menyediakan pelanggan mereka dengan mesin pengacuan suntikan paling canggih yang ada

10. Apakah tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan?

Kami mempunyai pasukan pengurusan kelas pertama, dan kami memberi perhatian kepada kerja berpasukan untuk mencapai matlamat bersama
Tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam mesin pengacuan suntikan akan berbeza-beza bergantung pada jenis bahan yang digunakan
Secara amnya, suhu hendaklah ditetapkan antara 180-220°C (356-428°F) dan tekanan hendaklah ditetapkan antara 1,000-2,000 bar (14,500-29,000 psi)
Walau bagaimanapun, adalah penting untuk merujuk arahan pengeluar bahan untuk tetapan yang tepat untuk bahan khusus yang digunakan

11. Bolehkah piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan mengendalikan bahan berbilang komponen?

Kami memberi perhatian kepada pengenalan dan latihan bakat, mengawal selia sistem pengurusan secara saintifik, dan memberi tumpuan kepada pembinaan budaya dan perpaduan pasukan
Ya, banyak mesin pengacuan suntikan direka untuk mengendalikan bahan berbilang komponen
Mesin ini sering dirujuk sebagai mesin dua pukulan" atau "berbilang pukulan".

12. Apakah faktor yang mempengaruhi masa kitaran keseluruhan piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan?

1
Tekanan suntikan: Semakin tinggi tekanan suntikan, semakin cepat masa kitaran
2
Kelajuan suntikan: Lebih cepat kelajuan suntikan, lebih cepat masa kitaran
3
Suhu acuan: Semakin tinggi suhu acuan, semakin cepat masa kitaran
4
Masa penyejukan: Lebih pendek masa penyejukan, lebih cepat masa kitaran
5
Daya pengapit: Semakin tinggi daya pengapit, semakin cepat masa kitaran
6
Kelajuan lontar: Lebih cepat kelajuan lontar, lebih cepat masa kitaran
7
Saiz mesin: Lebih besar saiz mesin, lebih cepat masa kitaran
8
Jenis mesin: Jenis mesin yang berbeza mempunyai masa kitaran yang berbeza

What factors affect the overall cycle time of an injection molding machine safety standards?

13. Mengenai bahan mentah standard keselamatan mesin pengacuan suntikan

Bahan mentah mesin pengacuan suntikan biasanya termoplastik, termoset, elastomer dan logam
Termoplastik adalah bahan mentah yang paling biasa digunakan dalam mesin pengacuan suntikan
Mereka biasanya terdiri daripada polimer, seperti polietilena, polipropilena, polistirena, dan polivinil klorida
Termoset ialah bahan yang diawet dengan haba atau tekanan dan tidak boleh dicairkan dan dibentuk semula
Elastomer adalah bahan yang fleksibel dan boleh diregangkan dan kemudian kembali kepada bentuk asalnya
Logam juga digunakan dalam mesin pengacuan suntikan, seperti aluminium, loyang, dan keluli

14. Bolehkah piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan menghasilkan produk dengan pelbagai warna?

Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan produk dengan pelbagai warna
Ini dilakukan dengan menggunakan proses yang dipanggil pengacuan suntikan dua pukulan, yang melibatkan suntikan dua warna plastik yang berbeza ke dalam acuan yang sama

15. Bagaimanakah piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan berfungsi?

Syarikat kami mempunyai pengalaman dan kepakaran standard keselamatan mesin pengacuan suntikan selama bertahun-tahun
Mesin pengacuan suntikan berfungsi dengan mencairkan pelet plastik dan menyuntiknya ke dalam rongga acuan
Plastik cair kemudiannya disejukkan dan dikeluarkan dari acuan
Proses pengacuan suntikan adalah sangat automatik dan boleh menghasilkan kuantiti bahagian yang banyak dalam masa yang singkat
Mesin pengacuan suntikan terdiri daripada beberapa komponen, termasuk corong, tong, skru salingan, elemen pemanas, muncung, dan acuan.
Corong digunakan untuk memasukkan pelet plastik ke dalam tong
Skru salingan digunakan untuk mencairkan pelet dan menyuntiknya ke dalam acuan
Elemen pemanas digunakan untuk memanaskan plastik ke suhu yang dikehendaki
Muncung digunakan untuk menyuntik plastik cair ke dalam acuan
Acuan digunakan untuk membentuk plastik mengikut bentuk yang dikehendaki

16. Bagaimanakah pemilihan bahan memberi kesan kepada reka bentuk dan proses pengeluaran piawaian keselamatan mesin pengacuan suntikan?

Pemilihan bahan untuk mesin pengacuan suntikan adalah penting untuk reka bentuk dan proses pengeluaran
Bahan mesti mampu menahan suhu tinggi dan tekanan proses pengacuan suntikan, serta haus dan lusuh komponen mesin
Bahan tersebut juga mesti mampu menahan kesan menghakis plastik cair
Di samping itu, bahan mesti dapat memberikan kekuatan dan ketegaran yang diperlukan untuk memastikan mesin beroperasi dengan selamat dan cekap
Bahan itu juga mesti dapat memberikan kekonduksian terma yang diperlukan untuk memastikan plastik cair diagihkan sama rata ke seluruh acuan
Akhir sekali, bahan mesti dapat memberikan pelinciran yang diperlukan untuk memastikan komponen mesin bergerak dengan lancar dan cekap

How does the material selection impact the design and production process of an injection molding machine safety standards?

Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu