Produk
VR
  • Maklumat produk
Hommar Industry Co., Ltd, menumpukan pada industri plastik, dan kami boleh membantu pelanggan menyediakan barisan pengeluaran yang lengkap; termasuk mesin pengacuan plastik, alatan mesin CNC, penekan, dsb. Matlamat kami adalah untuk menyediakan pelanggan dengan mesin berkualiti tinggi, perkhidmatan profesional dan kemas kini tepat pada masanya. Untuk memberi perkhidmatan yang lebih baik kepada pelanggan kami, kami menyimpan inventori besar jentera plastik baharu untuk dijual. Pasukan jurutera kami boleh menyokong perkhidmatan selepas jualan dalam talian dan luar negara 24 jam. Kami mempunyai kapasiti yang mencukupi untuk membekalkan lebih daripada 100 mesin sebulan. Kami sentiasa mengekalkan operasi yang jujur, rantaian bekalan profesional, penghantaran tepat pada masanya dan perkhidmatan tepat pada masanya. Selamat datang untuk membincangkan perniagaan dan mencapai situasi menang-menang bersama-sama!




Plastik Diproses:
PP, PC
keadaan:
Baru
gaya:
MENEGAK
Lejang Ejector(mm):
669 mm .
Daya Ejector(kN):
138kN
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2):
352 cm³
Kadar Suntikan (g/S):
137 g/s
Jenis Mesin:
Hidraulik
Berat Suntikan (9):
180 g
Diameter skru (mm):
655 mm
Jarak antara Tie Bar:
900*405
Berat (KG):
463 kg
Jenis:
Suntikan Kepala Tiub
Tempat asal:
Guangdong, China
Lejang Terbuka (mm):
172 mm
Nombor model:
HM105-25
Jenama:
HOMMAR
Kuasa (kW):
396 KW 
Waranti:
2 tahun
Perkara Jualan Utama:
Automatik
Industri Berkenaan:
Loji Pembuatan
Lokasi Bilik Pameran:
tiada
Jenis Pemasaran:
Lain-lain
Laporan Ujian Jentera:
Dengan syarat
Pemeriksaan keluar video:
Dengan syarat
Waranti komponen teras:
1 tahun
Komponen Teras:
Bearing, Motor, Lain-lain
Jenis plastik:
Termoplastik
Perkhidmatan Selepas Waranti:

Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan

perkhidmatan .

Kata kunci:

ness carbon handlebar Suntikan

mesin

Acuan:
8set
Kapasiti Tangki Minyak:
366L
Nama Produk:
Jentera suntikan











FAQs Panduan kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. Kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan merupakan bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi dan faedah menggunakan kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan. Daripada peranti automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1.Mengenai peralatan pengeluaran kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan
2. Apakah beberapa peraturan dan piawaian keselamatan yang perlu dipatuhi oleh kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan?
3. Apakah kecacatan biasa yang boleh berlaku dalam proses pengacuan suntikan?
4. Bolehkah kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan mengendalikan bahan berbilang komponen?
5. Apakah jenis teknik pengacuan suntikan yang berbeza?
6. Bagaimanakah saiz dan berat kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan berubah selama ini?
7. Apakah peranan perisian dalam mengawal dan memantau kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan?
8. Apakah faktor yang mempengaruhi masa kitaran keseluruhan kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan?
9. Apakah jenis acuan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
10. Mengenai skala kilang kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan
11. Bagaimanakah automasi mempengaruhi industri pengacuan suntikan?
12. Mengenai kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan MOQ
13. Bolehkah kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan menghasilkan produk dengan pelbagai warna?
14.Mengenai kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan R&D keupayaan
15. Mengenai sejarah pembangunan kilang kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan
16. Apakah jangkaan jadual penyelenggaraan dan pembaikan untuk kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan?
17. Adakah terdapat sebarang kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

1.Mengenai peralatan pengeluaran kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan

Peralatan pengeluaran mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian dan komponen plastik untuk pelbagai industri
Proses pengacuan suntikan melibatkan peleburan plastik pelet dan menyuntiknya ke dalam rongga acuan
Plastik cair kemudiannya disejukkan dan dikeluarkan dari acuan
Mesin pengacuan suntikan datang dalam pelbagai saiz dan konfigurasi, dan boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian daripada komponen perubatan kecil hingga bahagian automotif yang besar

2. Apakah beberapa peraturan dan piawaian keselamatan yang perlu dipatuhi oleh kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan?

Kami mempunyai pasukan profesional yang komited terhadap inovasi dan pembangunan kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan
1
Semua mesin pengacuan suntikan mesti dilengkapi dengan pelindung keselamatan untuk melindungi pengendali daripada bahagian yang bergerak
2
Semua mesin pengacuan suntikan mesti dilengkapi dengan butang berhenti kecemasan untuk mematikan mesin sekiranya berlaku kecemasan
3
Semua mesin pengacuan suntikan mesti dilengkapi dengan sistem interlock keselamatan untuk menghalang mesin daripada beroperasi jika mana-mana pengawal keselamatan tidak dipasang.
4
Semua mesin pengacuan suntikan mesti dilengkapi dengan injap pelega tekanan untuk mengelakkan mesin daripada terlalu bertekanan
5
Semua mesin pengacuan suntikan mesti dilengkapi dengan sistem kawalan suhu untuk mengelakkan mesin daripada terlalu panas
6
Semua mesin pengacuan suntikan mesti dilengkapi dengan sistem pengudaraan untuk memastikan peredaran udara yang betul dan mengurangkan risiko kebakaran
7
Semua mesin pengacuan suntikan mesti diperiksa dan diuji secara berkala untuk memastikan ia berada dalam keadaan berfungsi dengan baik
8
Semua mesin pengacuan suntikan mesti dikendalikan mengikut arahan pengilang dan garis panduan keselamatan

3. Apakah kecacatan biasa yang boleh berlaku dalam proses pengacuan suntikan?

Kami mempunyai ruang pembangunan yang luas dalam pasaran domestik dan asing
Kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan mempunyai kelebihan yang besar dari segi harga, kualiti dan tarikh penghantaran
1
Pukulan Pendek: Ini berlaku apabila plastik cair tidak memenuhi rongga acuan sepenuhnya
2
Denyar: Ini berlaku apabila plastik cair keluar dari acuan dan mencipta lapisan plastik nipis di sepanjang garis perpisahan acuan
3
Warpage: Ini berlaku apabila plastik sejuk tidak sekata dan menyebabkan bahagian meleding
4
Tanda Sink: Ini berlaku apabila plastik menyejuk terlalu cepat dan menyebabkan permukaan bahagian tenggelam
5
Tanda Terbakar: Ini berlaku apabila plastik terdedah kepada terlalu banyak haba dan menyebabkan permukaan bahagian menjadi berubah warna
6
Lompang: Ini berlaku apabila gelembung udara terperangkap dalam plastik dan mewujudkan lompang di bahagian tersebut
7
Talian Kimpalan: Ini berlaku apabila dua aliran plastik cair bertemu dan mencipta garisan yang boleh dilihat pada permukaan bahagian

4. Bolehkah kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan mengendalikan bahan berbilang komponen?

Kami memberi perhatian kepada pengenalan dan latihan bakat, mengawal selia sistem pengurusan secara saintifik, dan memberi tumpuan kepada pembinaan budaya dan perpaduan pasukan
Ya, banyak mesin pengacuan suntikan direka untuk mengendalikan bahan berbilang komponen
Mesin ini sering dirujuk sebagai mesin dua pukulan" atau "berbilang pukulan".

Can an injection molding machine operator skills handle multi-component materials?

5. Apakah jenis teknik pengacuan suntikan yang berbeza?

1
Pengacuan Suntikan Termoset 2
Pengacuan Suntikan Termoplastik 3
Pengacuan Mampatan 4
Pengacuan Pemindahan 5
Pengacuan Tiupan 6
Pengacuan Penyemperitan 7
Pengacuan Putaran 8
Pengacuan Buih Struktur 9
Acuan Suntikan Tindak Balas (RIM) 10
Insert Molding

6. Bagaimanakah saiz dan berat kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan berubah selama ini?

Kami adalah syarikat kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan profesional yang berdedikasi untuk menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi
Mesin pengacuan suntikan telah menjadi lebih kecil dan lebih ringan selama bertahun-tahun
Mesin pengacuan suntikan awal adalah besar, besar, dan berat, dengan berat sehingga beberapa tan
Hari ini, mesin pengacuan suntikan jauh lebih kecil dan ringan, dengan beberapa mesin seberat beberapa ratus paun.
Ini telah membolehkan lebih fleksibiliti dalam penempatan mesin pengacuan suntikan, serta peningkatan kemudahalihan
Selain itu, saiz dan berat mesin pengacuan suntikan moden yang lebih kecil telah membolehkan proses pengeluaran yang lebih cekap

7. Apakah peranan perisian dalam mengawal dan memantau kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan?

Perisian memainkan peranan penting dalam mengawal dan memantau mesin pengacuan suntikan
Ia digunakan untuk mengawal kelajuan, tekanan, suhu dan parameter lain mesin
Ia juga boleh digunakan untuk memantau prestasi mesin, mengesan sebarang kerosakan, dan memberikan maklum balas kepada pengendali
Selain itu, perisian boleh digunakan untuk menyimpan dan menganalisis data daripada mesin, membolehkan pengoptimuman proses pengacuan suntikan yang lebih baik.

8. Apakah faktor yang mempengaruhi masa kitaran keseluruhan kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan?

1
Tekanan suntikan: Semakin tinggi tekanan suntikan, semakin cepat masa kitaran
2
Kelajuan suntikan: Lebih cepat kelajuan suntikan, lebih cepat masa kitaran
3
Suhu acuan: Semakin tinggi suhu acuan, semakin cepat masa kitaran
4
Masa penyejukan: Lebih pendek masa penyejukan, lebih cepat masa kitaran
5
Daya pengapit: Semakin tinggi daya pengapit, semakin cepat masa kitaran
6
Kelajuan lontar: Lebih cepat kelajuan lontar, lebih cepat masa kitaran
7
Saiz mesin: Lebih besar saiz mesin, lebih cepat masa kitaran
8
Jenis mesin: Jenis mesin yang berbeza mempunyai masa kitaran yang berbeza

What factors affect the overall cycle time of an injection molding machine operator skills?

9. Apakah jenis acuan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami mempunyai reputasi dan imej yang baik dalam industri
Kelebihan kualiti dan harga produk kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan merupakan faktor penting dalam pasaran luar negara kami yang sukar
1
Acuan Rongga Tunggal: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan satu bahagian pada satu masa
2
Acuan Berbilang Rongga: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan beberapa bahagian pada satu masa
3
Acuan Tindanan: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan berbilang bahagian dalam satu kitaran
4
Acuan Hot Runner: Acuan ini digunakan untuk mengurangkan masa kitaran dan meningkatkan kualiti bahagian
5
Acuan Dua Pukulan: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan dua bahagian berbeza dalam satu kitaran
6
Acuan Membuka skru: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan benang
7
Acuan Masukkan: Acuan ini digunakan untuk memasukkan komponen ke dalam bahagian
8
Acuan Terlebih: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan pelbagai bahan

10. Mengenai skala kilang kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan

Kilang mesin pengacuan suntikan berbeza dari segi saiz dan skala
Sesetengah kilang mungkin hanya mengeluarkan beberapa mesin setahun, manakala yang lain mungkin mengeluarkan ratusan atau bahkan ribuan mesin setahun
Saiz kilang akan bergantung kepada saiz mesin yang dihasilkan, bilangan mesin yang dihasilkan, dan permintaan untuk mesin tersebut.

11. Bagaimanakah automasi mempengaruhi industri pengacuan suntikan?

Kami memberi tumpuan kepada pelanggan dan sentiasa memberi perhatian kepada keperluan pelanggan untuk produk kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan
Automasi telah memberi kesan besar kepada industri pengacuan suntikan
Automasi telah membolehkan peningkatan kelajuan pengeluaran, meningkatkan kualiti produk dan mengurangkan kos buruh
Automasi juga telah membolehkan pengacu suntikan menghasilkan bahagian yang lebih kompleks dengan ketepatan dan kebolehulangan yang lebih tinggi
Automasi juga telah membolehkan keselamatan yang lebih baik, kerana mesin boleh diprogramkan untuk beroperasi dengan risiko yang lebih sedikit kepada pekerja
Akhirnya, automasi telah membenarkan pengacu suntikan mengurangkan penggunaan tenaga dan sisa mereka, yang membawa kepada proses pengeluaran yang lebih mampan

12. Mengenai kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan MOQ

Mesin pengacuan suntikan MOQ berbeza-beza bergantung pada jenis mesin dan pembekal
Secara amnya, MOQ untuk mesin pengacuan suntikan standard ialah satu unit
Walau bagaimanapun, sesetengah pembekal mungkin memerlukan pesanan minimum dua atau lebih unit

About injection molding machine operator skills MOQ

13. Bolehkah kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan menghasilkan produk dengan pelbagai warna?

Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan produk dengan pelbagai warna
Ini dilakukan dengan menggunakan proses yang dipanggil pengacuan suntikan dua pukulan, yang melibatkan suntikan dua warna plastik yang berbeza ke dalam acuan yang sama

14.Mengenai kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan R&D keupayaan

Mesin pengacuan suntikan R&Keupayaan D merujuk kepada keupayaan syarikat untuk menyelidik, membangun dan mengeluarkan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk keupayaan untuk mereka bentuk dan membina mesin pengacuan suntikan tersuai, serta keupayaan untuk membangunkan dan melaksanakan teknologi dan proses baharu
Syarikat yang mempunyai R&Keupayaan D mampu untuk terus mendahului persaingan dan menyediakan pelanggan mereka dengan mesin pengacuan suntikan paling canggih yang ada

15. Mengenai sejarah pembangunan kilang kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan

Kilang mesin pengacuan suntikan mempunyai sejarah pembangunan yang panjang
Mesin pengacuan suntikan pertama telah dicipta pada tahun 1872 oleh John Wesley Hyatt, seorang pencipta Amerika.
Beliau membangunkan mesin pengacuan suntikan pertama untuk menghasilkan bola biliard seluloid
Pada tahun 1930-an, mesin pengacuan suntikan automatik sepenuhnya pertama telah dibangunkan oleh James Watson Hendry dari United Kingdom
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian plastik dengan bentuk yang kompleks
Pada tahun 1950-an, mesin pengacuan suntikan pertama yang berjaya secara komersial telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Krauss-Maffei
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi
Pada tahun 1960-an, mesin pengacuan suntikan semua elektrik pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jepun Toshiba
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 1970-an, mesin pengacuan suntikan terkawal mikropemproses pertama telah dibangunkan oleh syarikat Amerika Cincinnati Milacron
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 1980-an, mesin pengacuan suntikan dua plat pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Demag
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi
Pada tahun 1990-an, mesin pengacuan suntikan dipacu servo pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jepun Nissei
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 2000-an, mesin pengacuan suntikan berbilang komponen pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Arburg.
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi

16. Apakah jangkaan jadual penyelenggaraan dan pembaikan untuk kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan?

Jadual penyelenggaraan dan pembaikan untuk mesin pengacuan suntikan akan berbeza-beza bergantung pada jenis mesin dan penggunaannya
Secara amnya, tugas penyelenggaraan dan pembaikan berikut harus dilakukan secara tetap: 1
Semak dan laraskan tetapan mesin
2
Periksa mesin untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
3
Bersihkan dan pelincir komponen mesin
4
Periksa ciri keselamatan mesin
5
Uji prestasi mesin
6
Gantikan mana-mana bahagian yang haus atau rosak
7
Lakukan penyelenggaraan dan pembaikan berkala mengikut keperluan

What is the expected maintenance and repair schedule for an injection molding machine operator skills?

17. Adakah terdapat sebarang kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami mengendalikan perniagaan kemahiran pengendali mesin pengacuan suntikan kami dengan integriti dan kejujuran
Ya, terdapat banyak kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan
Beberapa bahan yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan termasuk polipropilena, polikarbonat, nilon, ABS dan polistirena
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, bahan baharu seperti bioplastik, getah silikon cecair, dan aloi logam telah dibangunkan untuk digunakan dalam pengacuan suntikan
Bahan ini menawarkan prestasi yang lebih baik, ketahanan dan keberkesanan kos berbanding dengan bahan tradisional


Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu