VR
  • Maklumat produk
Kami memberi tumpuan kepada pembuatan mesin pengacuan suntikan berkualiti tinggi, acuan dan jentera tambahan, dan menyediakan perkhidmatan selepas jualan berkualiti tinggi. Sebagai salah satu jenama utama mesin pengacuan suntikan di China, Hommar mempunyai pasukan yang kuat dan mahir. Lebih 30 tahun pengalaman dalam bidang pengacuan suntikan plastik adalah kunci kepada penyelesaian akhir yang kritikal untuk projek pengacuan suntikan. Mesin kami mempunyai templat yang lebih kukuh, batang pengikat yang lebih besar dan reka bentuk Eropah, operasi yang stabil, ketepatan operasi dan keselamatan yang lebih tinggi. Dengan semua pelanggan di seluruh dunia, kami mempunyai sistem perkhidmatan dalam talian yang matang untuk membantu juruteknik pelanggan mempelajari cara menggunakan, menyelenggara dan membaiki mesin. Penyelesaian utama juga termasuk mesin tambahan, seperti sistem IML, sistem robot, pemuat automatik, pengering corong, penyejuk, menara penyejuk, penghancur, pengawal suhu acuan dan sistem penghantar. Pasukan teknikal kami akan menyediakan perkhidmatan berdasarkan keperluan anda. Lukisan pengeluaran. Untuk acuan, kami memerlukan sampel atau lukisan asal anda untuk memberikan penyelesaian kepada anda. Kami mempunyai kilang acuan terbaik di China untuk menyediakan acuan berkualiti tinggi dengan harga yang kompetitif. Perkhidmatan terbaik adalah tujuan kami bekerja dengan pelanggan, kami membantu pelanggan kami mencari penyelesaian terbaik untuk pengeluaran berkualiti tinggi, kami membantu pelanggan kami mencari produk terbaik yang mereka perlukan, kami membantu pelanggan kami melatih hasil pengeluaran Pekerja mereka. Jika anda memerlukan mesin berkualiti tinggi dan perkhidmatan berkualiti tinggi, sila hubungi kami untuk kerjasama selanjutnya, kami bersedia!




Plastik Diproses:
PP, PC
keadaan:
Baru
gaya:
MENEGAK
Lejang Ejector(mm):
632 mm .
Daya Ejector(kN):
125kN
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2):
382 cm³
Kadar Suntikan (g/S):
108 g/s
Jenis Mesin:
Hidraulik
Berat Suntikan (9):
180 g
Diameter skru (mm):
640 mm
Jarak antara Tie Bar:
900*405
Berat (KG):
404 kg
Jenis:
Suntikan Kepala Tiub
Tempat asal:
Guangdong, China
Lejang Terbuka (mm):
176 mm
Nombor model:
HM105-25
Jenama:
HOMMAR
Kuasa (kW):
390 KW 
Waranti:
2 tahun
Perkara Jualan Utama:
Automatik
Industri Berkenaan:
Loji Pembuatan
Lokasi Bilik Pameran:
tiada
Jenis Pemasaran:
Lain-lain
Laporan Ujian Jentera:
Dengan syarat
Pemeriksaan keluar video:
Dengan syarat
Waranti komponen teras:
1 tahun
Komponen Teras:
Bearing, Motor, Lain-lain
Jenis plastik:
Termoplastik
Perkhidmatan Selepas Waranti:

Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan

perkhidmatan .

Kata kunci:

ness carbon handlebar Suntikan

mesin

Acuan:
2set
Kapasiti Tangki Minyak:
378L
Nama Produk:
Jentera suntikan











Mesin pengacuan suntikan FAQs Panduan pengiraan kadar setiap jam. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang pengiraan kadar setiap jam mesin pengacuan suntikan - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. pengiraan kadar setiap jam mesin pengacuan suntikan adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi dan faedah menggunakan pengiraan kadar setiap jam mesin pengacuan suntikan. Daripada peranti automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, pengiraan kadar setiap jam mesin pengacuan suntikan memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia pengiraan kadar setiap jam mesin pengacuan suntikan dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1. Apakah kelebihan menggunakan mesin pengacuan suntikan pengiraan kadar setiap jam?
2. Apakah beberapa langkah kawalan kualiti yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
3. Adakah terdapat sebarang kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
4. Bagaimanakah kualiti acuan mempengaruhi produk akhir dalam pengacuan suntikan?
5. Bagaimanakah kos awal pengiraan kadar setiap jam mesin pengacuan suntikan berbanding dengan kos operasi jangka panjangnya?
6. Adakah terdapat sebarang kebimbangan alam sekitar dengan menggunakan pengiraan kadar setiap jam mesin pengacuan suntikan?
7. Bolehkah mesin pengacuan suntikan pengiraan kadar setiap jam mengendalikan bahan berbilang komponen?
8. Bolehkah mesin pengacuan suntikan pengiraan kadar setiap jam mengendalikan jumlah pengeluaran yang tinggi?
9. Apakah had berat maksimum untuk bahan yang digunakan dalam pengiraan kadar setiap jam mesin pengacuan suntikan?
10. Mengenai sistem kualiti pengiraan kadar mesin pengacuan suntikan
11. Apakah jenis teknik pengacuan suntikan yang berbeza?
12. Bolehkah pengiraan kadar setiap jam mesin pengacuan suntikan digunakan untuk prototaip pantas?
13. Mengenai sejarah pembangunan mesin pengacuan suntikan kilang pengiraan kadar setiap jam

1. Apakah kelebihan menggunakan mesin pengacuan suntikan pengiraan kadar setiap jam?

Kami mempunyai pelbagai kumpulan pelanggan pengiraan kadar mesin pengacuan suntikan yang luas dan mewujudkan hubungan kerjasama jangka panjang dengan rakan kongsi
Negara yang kami sediakan termasuk
1
Kos-Efektif: Pengacuan suntikan adalah salah satu proses pembuatan yang paling kos efektif kerana kadar pengeluarannya yang tinggi dan sisa bahan yang rendah
2
Serbaguna: Mesin pengacuan suntikan boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis bahagian dan produk dengan bentuk, saiz dan bahan yang berbeza
3
Automasi: Mesin pengacuan suntikan sangat automatik, membolehkan tahap kebolehulangan dan ketepatan yang tinggi
4
Ketahanan: Bahagian acuan suntikan sangat tahan lama dan boleh menahan suhu dan tekanan yang melampau
5
Kecekapan: Mesin pengacuan suntikan sangat cekap, membolehkan pengeluaran cepat bahagian dalam kuantiti yang banyak

2. Apakah beberapa langkah kawalan kualiti yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami telah mewujudkan reputasi yang baik dan perkongsian yang boleh dipercayai dalam industri pengiraan kadar setiap jam mesin pengacuan suntikan
1
Pemeriksaan Visual: Memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan atau ketidakkonsistenan yang boleh dilihat
2
Pemeriksaan Dimensi: Memeriksa dimensi bahagian untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi reka bentuk
3
Pengujian Bahan: Menguji bahan yang digunakan dalam proses pengacuan suntikan untuk memastikan ia memenuhi piawaian yang diperlukan
4
Ujian Tekanan: Menguji tekanan mesin pengacuan suntikan untuk memastikan ia berada dalam julat yang ditetapkan
5
Ujian Suhu: Menguji suhu mesin pengacuan suntikan untuk memastikan ia berada dalam julat yang ditetapkan
6
Pengujian Aliran: Menguji aliran bahan acuan suntikan untuk memastikan ia berada dalam julat yang ditentukan
7
Ujian Kebocoran: Menguji bahagian pengacuan suntikan untuk sebarang kebocoran atau kecacatan
8
Pemeriksaan X-Ray: Menggunakan teknologi X-ray untuk memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan dalaman
9
Ujian Ultrasonik: Menggunakan teknologi ultrasonik untuk memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan dalaman
10
Pemeriksaan Mikroskopik: Menggunakan mikroskop untuk memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan mikroskopik

3. Adakah terdapat sebarang kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami mengendalikan perniagaan pengiraan kadar setiap jam mesin pengacuan suntikan kami dengan integriti dan kejujuran
Ya, terdapat banyak kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan
Beberapa bahan yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan termasuk polipropilena, polikarbonat, nilon, ABS dan polistirena
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, bahan baharu seperti bioplastik, getah silikon cecair, dan aloi logam telah dibangunkan untuk digunakan dalam pengacuan suntikan
Bahan ini menawarkan prestasi yang lebih baik, ketahanan dan keberkesanan kos berbanding dengan bahan tradisional

4. Bagaimanakah kualiti acuan mempengaruhi produk akhir dalam pengacuan suntikan?

Kami telah mewujudkan perkongsian jangka panjang dan stabil dengan pembekal kami, jadi kami mempunyai kelebihan besar dalam harga dan kos dan jaminan kualiti
Kualiti acuan mempengaruhi produk akhir dalam pengacuan suntikan dalam beberapa cara
Acuan yang direka atau dibina dengan buruk boleh menyebabkan kecacatan pada produk siap, seperti meleding, retak atau permukaan tidak rata
Acuan yang dimesin dengan buruk juga boleh menyebabkan kualiti bahagian yang buruk, kerana plastik mungkin tidak mengisi acuan dengan betul atau mungkin tidak dapat dikeluarkan dari acuan
Acuan yang tidak diselenggara dengan baik juga boleh menyebabkan kualiti bahagian yang tidak baik, kerana acuan mungkin tidak dapat mengekalkan bentuknya atau mungkin mempunyai permukaan haus yang boleh menyebabkan kecacatan pada produk siap.

5. Bagaimanakah kos awal pengiraan kadar setiap jam mesin pengacuan suntikan berbanding dengan kos operasi jangka panjangnya?

Kos permulaan mesin pengacuan suntikan biasanya lebih tinggi daripada kos operasi jangka panjangnya
Kos awal mesin termasuk harga pembelian, pemasangan dan kos persediaan
Kos operasi jangka panjang termasuk kos elektrik, penyelenggaraan dan pembaikan
Secara umum, kos operasi jangka panjang adalah lebih rendah daripada kos awal mesin

How does the initial cost of an injection molding machine hourly rate calculation compare to its long-term operating costs?

6. Adakah terdapat sebarang kebimbangan alam sekitar dengan menggunakan pengiraan kadar setiap jam mesin pengacuan suntikan?

Kami mementingkan keupayaan inovasi dan semangat pasukan pekerja, telah memajukan R& D kemudahan dan makmal, dan mempunyai sistem pengurusan kualiti yang baik
Ya, terdapat kebimbangan alam sekitar dengan menggunakan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk pembebasan sebatian organik meruap (VOC) ke udara, pembebasan bahan kimia berbahaya ke alam sekitar, dan potensi pembebasan zarah plastik ke alam sekitar.
Selain itu, mesin pengacuan suntikan memerlukan sejumlah besar tenaga untuk beroperasi, yang boleh menyumbang kepada pencemaran udara

7. Bolehkah mesin pengacuan suntikan pengiraan kadar setiap jam mengendalikan bahan berbilang komponen?

Kami memberi perhatian kepada pengenalan dan latihan bakat, mengawal selia sistem pengurusan secara saintifik, dan memberi tumpuan kepada pembinaan budaya dan perpaduan pasukan
Ya, banyak mesin pengacuan suntikan direka untuk mengendalikan bahan berbilang komponen
Mesin ini sering dirujuk sebagai mesin dua pukulan" atau "berbilang pukulan".

8. Bolehkah mesin pengacuan suntikan pengiraan kadar setiap jam mengendalikan jumlah pengeluaran yang tinggi?

Kami mengambil bahagian secara aktif dalam persatuan industri pengiraan kadar setiap jam mesin pengacuan suntikan dan aktiviti organisasi
Tanggungjawab sosial korporat menunjukkan prestasi yang baik, dan tumpuan pembinaan dan promosi jenama Ya, mesin pengacuan suntikan direka untuk mengendalikan jumlah pengeluaran yang tinggi
Mesin pengacuan suntikan mampu menghasilkan beribu-ribu bahagian sejam, bergantung pada saiz dan kerumitan bahagian tersebut

9. Apakah had berat maksimum untuk bahan yang digunakan dalam pengiraan kadar setiap jam mesin pengacuan suntikan?

Kami mempunyai peralatan dan teknologi pengeluaran termaju untuk memenuhi keperluan pelanggan, dan boleh menyediakan pelanggan dengan produk pengiraan kadar setiap jam mesin pengacuan suntikan yang berkualiti tinggi dan harga rendah
Had berat maksimum untuk bahan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan bergantung pada saiz dan jenis mesin
Secara amnya, had berat maksimum untuk mesin pengacuan suntikan standard adalah antara 300 dan 400 tan

10. Mengenai sistem kualiti pengiraan kadar mesin pengacuan suntikan

Sistem kualiti mesin pengacuan suntikan ialah satu set prosedur dan proses yang digunakan untuk memastikan mesin pengacuan suntikan yang digunakan di kemudahan pembuatan adalah berkualiti tinggi dan memenuhi keperluan pelanggan.
Sistem ini termasuk penggunaan langkah kawalan kualiti, seperti pemeriksaan, ujian dan dokumentasi, untuk memastikan mesin berfungsi dengan baik dan memenuhi spesifikasi pelanggan.
Sistem ini juga termasuk penggunaan penyelenggaraan pencegahan dan pelan tindakan pembetulan untuk memastikan bahawa sebarang masalah dengan mesin ditangani dengan cepat dan berkesan

About injection molding machine hourly rate calculation quality system

11. Apakah jenis teknik pengacuan suntikan yang berbeza?

1
Pengacuan Suntikan Termoset 2
Pengacuan Suntikan Termoplastik 3
Pengacuan Mampatan 4
Pengacuan Pemindahan 5
Pengacuan Tiupan 6
Pengacuan Penyemperitan 7
Pengacuan Putaran 8
Pengacuan Buih Struktur 9
Acuan Suntikan Tindak Balas (RIM)10
Insert Molding

12. Bolehkah pengiraan kadar setiap jam mesin pengacuan suntikan digunakan untuk prototaip pantas?

Tidak, mesin pengacuan suntikan tidak sesuai untuk prototaip pantas
Prototaip pantas ialah proses yang menggunakan teknologi percetakan 3D untuk mencipta model fizikal reka bentuk dengan cepat
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian besar-besaran daripada bahan termoplastik dan termoset

13. Mengenai sejarah pembangunan mesin pengacuan suntikan kilang pengiraan kadar setiap jam

Kilang mesin pengacuan suntikan mempunyai sejarah pembangunan yang panjang
Mesin pengacuan suntikan pertama telah dicipta pada tahun 1872 oleh John Wesley Hyatt, seorang pencipta Amerika.
Beliau membangunkan mesin pengacuan suntikan pertama untuk menghasilkan bola biliard seluloid
Pada tahun 1930-an, mesin pengacuan suntikan automatik sepenuhnya pertama telah dibangunkan oleh James Watson Hendry dari United Kingdom
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian plastik dengan bentuk yang kompleks
Pada tahun 1950-an, mesin pengacuan suntikan pertama yang berjaya secara komersial telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Krauss-Maffei
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi
Pada tahun 1960-an, mesin pengacuan suntikan semua elektrik pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jepun Toshiba
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 1970-an, mesin pengacuan suntikan terkawal mikropemproses pertama telah dibangunkan oleh syarikat Amerika Cincinnati Milacron
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 1980-an, mesin pengacuan suntikan dua plat pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Demag
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi
Pada tahun 1990-an, mesin pengacuan suntikan dipacu servo pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jepun Nissei
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 2000-an, mesin pengacuan suntikan berbilang komponen pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Arburg.
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi


Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu