Produk
VR
  • Maklumat produk
Hommar Industry Co., Ltd, telah ditubuhkan pada tahun 1998. Selepas hampir tiga dekad pembangunan, Hommar terutamanya terlibat dalam R&D, pembuatan dan penjualan peralatan pintar automatik dan mesin pengacuan suntikan plastik. Selepas inovasi dan pembangunan berterusan oleh lebih daripada 50 penyelidik saintifik dan kakitangan teknikal, Hommar telah berjaya melancarkan pelbagai mesin pengacuan suntikan dan beberapa mesin khas (seperti mesin perubatan, mesin kasut, mesin tali leher, mesin membuat pen). Mesin pengacuan suntikan siri SK mempunyai struktur kunci tengah menegak mekanikal yang membolehkan peralatan mempunyai daya pengapit 100%, menjimatkan 2% -6% bahan daripada mesin tradisional, dan meningkatkan pembukaan lebih daripada 10% -20%. Produk siap mempunyai kurang kilat dan kurang ubah bentuk, dan diterima dengan baik oleh pelanggan di rumah dan di luar negara.




Plastik Diproses:
PP, PC
keadaan:
Baru
gaya:
MENEGAK
Lejang Ejector(mm):
652 mm .
Daya Ejector(kN):
102kN
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2):
378 cm³
Kadar Suntikan (g/S):
139 g/s
Jenis Mesin:
Hidraulik
Berat Suntikan (9):
180 g
Diameter skru (mm):
670 mm
Jarak antara Tie Bar:
900*405
Berat (KG):
307 kg
Jenis:
Suntikan Kepala Tiub
Tempat asal:
Guangdong, China
Lejang Terbuka (mm):
168 mm
Nombor model:
HM105-25
Jenama:
HOMMAR
Kuasa (kW):
374 KW 
Waranti:
2 tahun
Perkara Jualan Utama:
Automatik
Industri Berkenaan:
Loji Pembuatan
Lokasi Bilik Pameran:
tiada
Jenis Pemasaran:
Lain-lain
Laporan Ujian Jentera:
Dengan syarat
Pemeriksaan keluar video:
Dengan syarat
Waranti komponen teras:
1 tahun
Komponen Teras:
Bearing, Motor, Lain-lain
Jenis plastik:
Termoplastik
Perkhidmatan Selepas Waranti:

Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan

perkhidmatan .

Kata kunci:

ness carbon handlebar Suntikan

mesin

Acuan:
8set
Kapasiti Tangki Minyak:
387L
Nama Produk:
Jentera suntikan











mesin acuan suntikan jenama terbaik Panduan Soalan Lazim. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang jenama terbaik mesin pengacuan suntikan - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. Jenama terbaik mesin pengacuan suntikan adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi dan faedah menggunakan mesin pengacuan suntikan jenama terbaik. Daripada alat automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, jenama terbaik mesin pengacuan suntikan memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kami gunakan dalam kehidupan seharian kami. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia jenama terbaik mesin pengacuan suntikan dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1. Apakah jangka hayat biasa mesin pengacuan suntikan jenama terbaik?
2. Apakah antara cabaran terbesar yang dihadapi dalam mengendalikan mesin pengacuan suntikan jenama terbaik?
3. Bolehkah mesin pengacuan suntikan jenama terbaik menggunakan pelbagai bahan pengacuan dalam satu kitaran pengeluaran?
4. Bolehkah mesin pengacuan suntikan jenama terbaik menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci?
5. Apakah jenis bahan yang boleh digunakan dalam mesin pengacuan suntikan jenama terbaik?
6. Betapa pentingnya reka bentuk acuan dalam proses pengacuan suntikan?
7. Apakah latihan yang diperlukan untuk mengendalikan mesin pengacuan suntikan jenama terbaik?
8. Bagaimanakah inisiatif kemampanan dan kitar semula mempengaruhi penggunaan mesin pengacuan suntikan jenama terbaik?
9. Bolehkah mesin pengacuan suntikan jenama terbaik digunakan untuk prototaip pantas?
10. Apakah peranan perisian dalam mengawal dan memantau jenama terbaik mesin pengacuan suntikan?
11. Bagaimanakah bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan?
12. Mengenai mesin pengacuan suntikan paten jenama terbaik
13. Mengenai skala mesin pengacuan suntikan kilang jenama terbaik
14. Bagaimanakah kos mesin pengacuan suntikan jenama terbaik berbanding dengan kaedah pembuatan lain?

1. Apakah jangka hayat biasa mesin pengacuan suntikan jenama terbaik?

Kami mematuhi prinsip integriti dan ketelusan, dan mewujudkan hubungan jangka panjang dengan rakan kongsi, dan kami mementingkan butiran ini
Jangka hayat biasa mesin pengacuan suntikan adalah sekitar 10-15 tahun, bergantung pada jenis mesin dan sejauh mana ia diselenggara

2. Apakah antara cabaran terbesar yang dihadapi dalam mengendalikan mesin pengacuan suntikan jenama terbaik?

1
Kawalan Suhu: Mesin pengacuan suntikan mesti dapat mengekalkan suhu yang konsisten untuk menghasilkan bahagian yang berkualiti
Jika suhu terlalu rendah, plastik mungkin tidak mengalir dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau rapuh
Jika suhu terlalu tinggi, plastik mungkin menjadi terlalu lembut dan bahagiannya mungkin terherot
2
Kawalan Tekanan: Tekanan mesin pengacuan suntikan mesti dikawal dengan teliti untuk memastikan plastik disuntik ke dalam acuan pada kadar yang betul dan dengan jumlah daya yang betul
Jika tekanan terlalu rendah, plastik mungkin tidak mengisi acuan dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau herot
Jika tekanan terlalu tinggi, plastik boleh dipaksa keluar dari acuan terlalu cepat dan bahagian mungkin berubah bentuk
3
Masa Kitaran: Masa kitaran mesin pengacuan suntikan mesti dipantau dengan teliti untuk memastikan bahagian yang dihasilkan tepat pada masanya.
Jika masa kitaran terlalu lama, bahagian mungkin tidak dihasilkan tepat pada masanya dan proses pengeluaran mungkin tertunda
4
Penyelenggaraan: Mesin pengacuan suntikan memerlukan penyelenggaraan yang kerap untuk memastikan ia beroperasi dengan betul dan menghasilkan bahagian yang berkualiti
Jika mesin tidak diselenggara dengan betul, ia mungkin tidak dapat menghasilkan bahagian yang berkualiti dan proses pengeluaran mungkin tertangguh

What are some of the biggest challenges faced in operating an injection molding machine best brands?

3. Bolehkah mesin pengacuan suntikan jenama terbaik menggunakan pelbagai bahan pengacuan dalam satu kitaran pengeluaran?

Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menggunakan pelbagai bahan pengacuan dalam satu kitaran pengeluaran
Mesin pengacuan suntikan direka bentuk untuk dapat mengendalikan pelbagai jenis bahan, termasuk termoplastik, elastomer dan termoset
Mesin boleh diprogramkan untuk bertukar antara bahan yang berbeza semasa kitaran pengeluaran, membolehkan pengeluaran bahagian yang kompleks dengan pelbagai bahan

4. Bolehkah mesin pengacuan suntikan jenama terbaik menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci?

Kami komited untuk menyediakan penyelesaian yang diperibadikan dan mewujudkan hubungan kerjasama strategik jangka panjang dengan pelanggan
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci
Mesin pengacuan suntikan mampu menghasilkan bentuk yang kompleks dengan ketepatan dan ketepatan yang tinggi
Ia juga boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan butiran yang rumit, seperti permukaan bertekstur, dinding nipis dan geometri kompleks

Can an injection molding machine best brands produce intricate and detailed designs?

5. Apakah jenis bahan yang boleh digunakan dalam mesin pengacuan suntikan jenama terbaik?

Kami mempunyai keupayaan teknologi dan inovasi yang terkemuka, dan mementingkan latihan dan pembangunan pekerja, dan menyediakan peluang kenaikan pangkat
Bahan biasa yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan termasuk termoplastik, termoset, elastomer dan logam
Termoplastik adalah bahan yang paling biasa digunakan, kerana ia mudah diproses dan boleh dikitar semula
Contoh termoplastik termasuk polietilena, polipropilena, polistirena, polivinil klorida dan nilon
Termoset ialah bahan yang diawet dan dikeraskan semasa proses pengacuan suntikan, dan tidak boleh dikitar semula
Contoh termoset termasuk epoksi, poliester, dan fenolik
Elastomer ialah bahan yang fleksibel dan boleh digunakan untuk membuat bahagian seperti getah
Contoh elastomer termasuk silikon, poliuretana, dan elastomer termoplastik
Logam juga boleh digunakan dalam mesin pengacuan suntikan, tetapi tidak seperti biasa seperti termoplastik
Contoh logam yang digunakan dalam pengacuan suntikan termasuk aluminium, loyang dan keluli

6. Betapa pentingnya reka bentuk acuan dalam proses pengacuan suntikan?

Jenama terbaik mesin pengacuan suntikan bukan produk sahaja, tetapi juga boleh membantu anda menjana wang
Reka bentuk acuan amat penting dalam proses pengacuan suntikan
Reka bentuk acuan menentukan bentuk dan saiz produk akhir, serta kualiti produk
Reka bentuk acuan juga mempengaruhi proses pengacuan suntikan itu sendiri, kerana ia menentukan aliran plastik cair, masa penyejukan, dan pelepasan produk siap.

How important is the design of the mold in the injection molding process?

7. Apakah latihan yang diperlukan untuk mengendalikan mesin pengacuan suntikan jenama terbaik?

Produk jenama terbaik mesin pengacuan suntikan kami menjalani kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan kepuasan pelanggan
Pengendali mesin pengacuan suntikan mesti dilatih dalam pengendalian mesin yang selamat dan betul
Ini termasuk memahami ciri keselamatan mesin, cara menyediakan dan melaraskan mesin, cara menyelesaikan masalah dan menyelenggara mesin, dan cara mengendalikan dan membuang bahan berbahaya dengan betul
Selain itu, pengendali harus dilatih dalam proses dan bahan khusus yang digunakan dalam proses pengacuan suntikan

8. Bagaimanakah inisiatif kemampanan dan kitar semula mempengaruhi penggunaan mesin pengacuan suntikan jenama terbaik?

Inisiatif kelestarian dan kitar semula telah memberi kesan positif terhadap penggunaan mesin pengacuan suntikan
Dengan menggunakan bahan kitar semula, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan bahagian dengan kesan alam sekitar yang lebih rendah
Selain itu, penggunaan bahan kitar semula boleh mengurangkan kos pengeluaran, menjadikan mesin pengacuan suntikan lebih menjimatkan kos.
Tambahan pula, penggunaan bahan kitar semula boleh membantu mengurangkan jumlah sisa yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan, yang boleh membantu mengurangkan kesan alam sekitar proses pembuatan.

How have sustainability and recycling initiatives affected the use of injection molding machine best brandss?

9. Bolehkah mesin pengacuan suntikan jenama terbaik digunakan untuk prototaip pantas?

Tidak, mesin pengacuan suntikan tidak sesuai untuk prototaip pantas
Prototaip pantas ialah proses yang menggunakan teknologi percetakan 3D untuk mencipta model fizikal reka bentuk dengan cepat
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian besar-besaran daripada bahan termoplastik dan termoset

10. Apakah peranan perisian dalam mengawal dan memantau jenama terbaik mesin pengacuan suntikan?

Perisian memainkan peranan penting dalam mengawal dan memantau mesin pengacuan suntikan
Ia digunakan untuk mengawal kelajuan, tekanan, suhu dan parameter lain mesin
Ia juga boleh digunakan untuk memantau prestasi mesin, mengesan sebarang kerosakan, dan memberikan maklum balas kepada pengendali
Selain itu, perisian boleh digunakan untuk menyimpan dan menganalisis data daripada mesin, membolehkan pengoptimuman proses pengacuan suntikan yang lebih baik.

What is the role of software in controlling and monitoring an injection molding machine best brands?

11. Bagaimanakah bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan?

Kita seharusnya menikmati reputasi yang baik dalam industri, dan kita boleh meningkatkan nilai tambah produk pelanggan koperasi melalui inovasi teknologi
Bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan dengan menggunakan pelbagai jenis acuan
Acuan direka bentuk untuk mencipta bentuk dan saiz bahagian yang dikehendaki
Acuan boleh dibuat daripada pelbagai bahan, termasuk aluminium, keluli, dan plastik
Acuan juga boleh direka bentuk untuk mencipta bentuk dan saiz yang kompleks, seperti yang mempunyai berbilang rongga atau butiran yang rumit
Proses pengacuan suntikan juga membolehkan penggunaan pelbagai jenis resin plastik, yang boleh digunakan untuk membuat bahagian dengan warna, tekstur dan sifat yang berbeza.

12. Mengenai mesin pengacuan suntikan paten jenama terbaik

Paten mesin pengacuan suntikan ialah paten yang berkaitan dengan reka bentuk dan pengendalian mesin pengacuan suntikan
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik untuk pelbagai industri, termasuk produk automotif, perubatan dan pengguna.
Mesin pengacuan suntikan menggunakan gabungan haba, tekanan, dan acuan untuk membentuk plastik cair ke dalam bentuk yang diingini
Paten yang berkaitan dengan mesin pengacuan suntikan merangkumi pelbagai topik, termasuk reka bentuk mesin, pengendalian mesin dan bahan yang digunakan dalam proses

About injection molding machine best brands patent

13. Mengenai skala mesin pengacuan suntikan kilang jenama terbaik

Kilang mesin pengacuan suntikan berbeza dari segi saiz dan skala
Sesetengah kilang mungkin hanya mengeluarkan beberapa mesin setahun, manakala yang lain mungkin mengeluarkan ratusan atau bahkan ribuan mesin setahun
Saiz kilang akan bergantung kepada saiz mesin yang dihasilkan, bilangan mesin yang dihasilkan, dan permintaan untuk mesin tersebut.

14. Bagaimanakah kos mesin pengacuan suntikan jenama terbaik berbanding dengan kaedah pembuatan lain?

Produk kami& perkhidmatan meliputi pelbagai bidang dan memenuhi keperluan bidang yang berbeza
Mesin pengacuan suntikan biasanya lebih mahal daripada kaedah pembuatan lain, seperti pemesinan CNC atau percetakan 3D
Kos mesin pengacuan suntikan bergantung pada saiz, kerumitan dan jenis mesin
Secara amnya, lebih besar dan lebih kompleks mesin itu, lebih mahal ia akan berlaku
Selain itu, kos mesin pengacuan suntikan bergantung kepada jenis bahan yang digunakan dan bilangan rongga dalam acuan.

How does the cost of an injection molding machine best brands compare to other manufacturing methods?

Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu