VR
  • Maklumat produk
Hommar Industry Co., Ltd, ialah pengeluar pengisian dan pembungkusan minuman dengan peralatan ujian lengkap dan kekuatan teknikal yang kuat. Produk mempunyai jenis yang lengkap, kualiti yang sangat baik, harga yang berpatutan dan reka bentuk yang bergaya, dan digunakan secara meluas dalam minuman dan industri lain. Peralatan Pembungkusan. Produk kami termasuk: mesin pengisian cecair (air, jus/teh, minuman berkarbonat, minyak, alkohol, minuman protein sayuran, dll.); garisan pengisian tong (1-5 gelen); mesin rawatan air, mesin pelabelan dan pembungkusan, mesin peniup botol PET separa automatik/automatik sepenuhnya, serta mesin pengacuan suntikan, mesin pelabelan, mesin pembungkusan susut botol, mesin pembungkusan karton, sistem penyampai, sistem pemprosesan jus, mesin pensterilan, dan lain-lain.

Kami boleh menyediakan pelanggan, kilang dengan perkhidmatan terbaik daripada reka bentuk susun atur, persediaan barisan pengeluaran kepada latihan pengendali dan perkhidmatan selepas jualan yang terbaik. Semua mesin memakai alat ganti selama dua tahun, dan jurutera bertindak balas 24 jam sehari. Produk kami diiktiraf secara meluas dan dipercayai oleh pengguna dan boleh memenuhi keperluan ekonomi dan sosial yang sentiasa berubah. Pada masa ini, produk kami dieksport ke lebih daripada 20 negara dan wilayah termasuk Bhutan. Kami sangat mengalu-alukan pelanggan baru dan lama untuk menghubungi kami untuk membincangkan kerjasama!




Plastik Diproses:
PP, PC
keadaan:
Baru
gaya:
MENEGAK
Lejang Ejector(mm):
667 mm .
Daya Ejector(kN):
147kN
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2):
355 cm³
Kadar Suntikan (g/S):
121 g/s
Jenis Mesin:
Hidraulik
Berat Suntikan (9):
180 g
Diameter skru (mm):
629 mm
Jarak antara Tie Bar:
900*405
Berat (KG):
460 kg
Jenis:
Suntikan Kepala Tiub
Tempat asal:
Guangdong, China
Lejang Terbuka (mm):
163 mm
Nombor model:
HM105-25
Jenama:
HOMMAR
Kuasa (kW):
377 KW 
Waranti:
2 tahun
Perkara Jualan Utama:
Automatik
Industri Berkenaan:
Loji Pembuatan
Lokasi Bilik Pameran:
tiada
Jenis Pemasaran:
Lain-lain
Laporan Ujian Jentera:
Dengan syarat
Pemeriksaan keluar video:
Dengan syarat
Waranti komponen teras:
1 tahun
Komponen Teras:
Bearing, Motor, Lain-lain
Jenis plastik:
Termoplastik
Perkhidmatan Selepas Waranti:

Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan

perkhidmatan .

Kata kunci:

ness carbon handlebar Suntikan

mesin

Acuan:
3set
Kapasiti Tangki Minyak:
377L
Nama Produk:
Jentera suntikan











Panduan Soalan Lazim Mesin membuat suntikan. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang mesin membuat suntikan - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. mesin membuat suntikan adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi, dan faedah menggunakan mesin membuat suntikan. Daripada alat automotif dan perubatan sehinggalah barangan isi rumah dan barangan pengguna, mesin membuat suntikan memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia mesin membuat suntikan dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1. Adakah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
2. Apakah beberapa aplikasi dunia sebenar produk yang dihasilkan oleh mesin membuat suntikan?
3.Mengenai kaedah pembayaran mesin membuat suntikan
4. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin membuat suntikan?
5. Bolehkah mesin membuat suntikan mengendalikan bahan berbilang komponen?
6. Bagaimanakah inisiatif kelestarian dan kitar semula mempengaruhi penggunaan mesin membuat suntikan?
7. Bagaimanakah kos mesin membuat suntikan berbanding kaedah pembuatan lain?
8. Bagaimanakah plastik cair dan disuntik ke dalam acuan?
9. Bagaimanakah bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan?
10. Mengenai sejarah pembangunan kilang mesin membuat suntikan
11. Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?
12. Apakah beberapa peraturan dan piawaian keselamatan yang mesti dipatuhi oleh mesin membuat suntikan?
13. Apakah mesin membuat suntikan?
14. Apakah saiz mesin membuat suntikan yang berbeza?
15. Bolehkah mesin membuat suntikan menggunakan pelbagai bahan acuan dalam satu kitaran pengeluaran?

1. Adakah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami memberi perhatian kepada transformasi perlindungan harta intelek dan pencapaian inovasi
Reka bentuk pesanan OEM atau ODM anda kami mempunyai sistem kerahsiaan yang lengkap
Ya, adalah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan
Banyak acuan suntikan telah melaksanakan program kitar semula untuk mengurangkan sisa dan meningkatkan kecekapan
Bahan yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan ialah termoplastik, yang boleh dikitar semula dan digunakan semula

2. Apakah beberapa aplikasi dunia sebenar produk yang dihasilkan oleh mesin membuat suntikan?

Kami mengekalkan pertumbuhan yang stabil melalui operasi modal yang munasabah, menumpukan pada trend pembangunan industri dan teknologi termaju, dan memberi tumpuan kepada kualiti produk dan prestasi keselamatan
1
Bahagian automotif seperti bampar, papan pemuka dan panel pintu
2
Komponen elektronik seperti penyambung, suis dan perumah
3
Peranti perubatan seperti picagari, kateter, dan alat bantu pendengaran
4
Mainan seperti figura aksi, anak patung dan blok bangunan
5
Barangan rumah seperti berus gigi, peralatan dapur dan bekas penyimpanan
6
Komponen industri seperti gear, injap dan pengikat
7
Bahan pembungkusan seperti penutup, penutup dan bekas

What are some real-world applications of products produced by injection making machines?

3.Mengenai kaedah pembayaran mesin membuat suntikan

Mesin pengacuan suntikan boleh dibayar dalam pelbagai cara, termasuk tunai, cek, kad kredit dan pindahan kawat
Bergantung pada saiz pembelian, sesetengah pembekal mungkin juga menawarkan pilihan pembiayaan
Adalah penting untuk membincangkan syarat pembayaran dengan pembekal sebelum membuat pembelian

4. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin membuat suntikan?

Kami memberi tumpuan kepada kerja berpasukan dan komunikasi untuk mencapai matlamat bersama, Kami mementingkan perincian ini
Ya, terdapat beberapa langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk: 1
Pakai peralatan keselamatan yang sesuai seperti cermin mata keselamatan, sarung tangan dan perlindungan pendengaran
2
Pastikan mesin dibumikan dengan betul dan semua sambungan elektrik selamat
3
Pastikan mesin dilincirkan dengan betul dan semua bahagian yang bergerak dalam keadaan baik
4
Pastikan kawasan sekitar mesin bersih dan bebas daripada serpihan
5
Pastikan mesin dikawal dengan betul dan semua peranti keselamatan berada di tempatnya
6
Pastikan mesin dikendalikan mengikut arahan pengilang
7
Pastikan semua pengendali dilatih dengan betul dan memahami prosedur keselamatan
8
Pastikan mesin diperiksa dengan kerap untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
9
Pastikan mesin dimatikan dan dicabut plag apabila tidak digunakan

Are there any safety precautions that need to be taken when operating an injection making machine?

5. Bolehkah mesin membuat suntikan mengendalikan bahan berbilang komponen?

Kami memberi perhatian kepada pengenalan dan latihan bakat, mengawal selia sistem pengurusan secara saintifik, dan memberi tumpuan kepada pembinaan budaya dan perpaduan pasukan
Ya, banyak mesin pengacuan suntikan direka untuk mengendalikan bahan berbilang komponen
Mesin ini sering dirujuk sebagai mesin dua pukulan" atau "berbilang pukulan".

6. Bagaimanakah inisiatif kelestarian dan kitar semula mempengaruhi penggunaan mesin membuat suntikan?

Inisiatif kelestarian dan kitar semula telah memberi kesan positif terhadap penggunaan mesin pengacuan suntikan
Dengan menggunakan bahan kitar semula, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan bahagian dengan kesan alam sekitar yang lebih rendah
Selain itu, penggunaan bahan kitar semula boleh mengurangkan kos pengeluaran, menjadikan mesin pengacuan suntikan lebih menjimatkan kos.
Tambahan pula, penggunaan bahan kitar semula boleh membantu mengurangkan jumlah sisa yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan, yang boleh membantu mengurangkan kesan alam sekitar proses pembuatan.

How have sustainability and recycling initiatives affected the use of injection making machines?

7. Bagaimanakah kos mesin membuat suntikan berbanding kaedah pembuatan lain?

Produk kami& perkhidmatan meliputi pelbagai bidang dan memenuhi keperluan bidang yang berbeza
Mesin pengacuan suntikan biasanya lebih mahal daripada kaedah pembuatan lain, seperti pemesinan CNC atau percetakan 3D
Kos mesin pengacuan suntikan bergantung pada saiz, kerumitan dan jenis mesin
Secara amnya, lebih besar dan lebih kompleks mesin itu, lebih mahal ia akan berlaku
Selain itu, kos mesin pengacuan suntikan bergantung kepada jenis bahan yang digunakan dan bilangan rongga dalam acuan.

8. Bagaimanakah plastik cair dan disuntik ke dalam acuan?

Kami telah bekerja keras untuk meningkatkan kualiti perkhidmatan dan memenuhi keperluan pelanggan
Plastik dicairkan dalam mesin pengacuan suntikan, yang terdiri daripada corong, tong pemanas, dan skru salingan.
Plastik dimasukkan ke dalam corong, di mana ia dipanaskan dan dicairkan
Plastik cair kemudian disuntik ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi
Acuan kemudiannya disejukkan, dan plastik mengeras menjadi bentuk yang dikehendaki

How is plastic melted and injected into the mold?

9. Bagaimanakah bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan?

Kita seharusnya menikmati reputasi yang baik dalam industri, dan kita boleh meningkatkan nilai tambah produk pelanggan koperasi melalui inovasi teknologi
Bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan dengan menggunakan pelbagai jenis acuan
Acuan direka bentuk untuk mencipta bentuk dan saiz bahagian yang dikehendaki
Acuan boleh dibuat daripada pelbagai bahan, termasuk aluminium, keluli, dan plastik
Acuan juga boleh direka bentuk untuk mencipta bentuk dan saiz yang kompleks, seperti yang mempunyai berbilang rongga atau butiran yang rumit
Proses pengacuan suntikan juga membolehkan penggunaan pelbagai jenis resin plastik, yang boleh digunakan untuk membuat bahagian dengan warna, tekstur dan sifat yang berbeza.

10. Mengenai sejarah pembangunan kilang mesin membuat suntikan

Kilang mesin pengacuan suntikan mempunyai sejarah pembangunan yang panjang
Mesin pengacuan suntikan pertama telah dicipta pada tahun 1872 oleh John Wesley Hyatt, seorang pencipta Amerika.
Beliau membangunkan mesin pengacuan suntikan pertama untuk menghasilkan bola biliard seluloid
Pada tahun 1930-an, mesin pengacuan suntikan automatik sepenuhnya pertama telah dibangunkan oleh James Watson Hendry dari United Kingdom
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian plastik dengan bentuk yang kompleks
Pada tahun 1950-an, mesin pengacuan suntikan pertama yang berjaya secara komersial telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Krauss-Maffei
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi
Pada tahun 1960-an, mesin pengacuan suntikan semua elektrik pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jepun Toshiba
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 1970-an, mesin pengacuan suntikan terkawal mikropemproses pertama telah dibangunkan oleh syarikat Amerika Cincinnati Milacron
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 1980-an, mesin pengacuan suntikan dua plat pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Demag
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi
Pada tahun 1990-an, mesin pengacuan suntikan dipacu servo pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jepun Nissei
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 2000-an, mesin pengacuan suntikan berbilang komponen pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Arburg.
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi

About the development history of injection making machine factory

11. Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?

Kami mematuhi prinsip kualiti terlebih dahulu dan mempunyai sistem pengurusan kualiti pengeluaran yang lengkap dan proses pemeriksaan kualiti
Reka bentuk bantuan komputer (CAD) memainkan peranan penting dalam pengacuan suntikan
CAD digunakan untuk mencipta model 3D bahagian yang akan dihasilkan melalui pengacuan suntikan
Ini membolehkan reka bentuk acuan suntikan dioptimumkan untuk bahagian tersebut, memastikan bahagian tersebut dihasilkan dengan kualiti dan ketepatan tertinggi
CAD juga membolehkan acuan suntikan diuji hampir sebelum ia dihasilkan, memastikan ia akan menghasilkan bahagian yang dikehendaki.

12. Apakah beberapa peraturan dan piawaian keselamatan yang mesti dipatuhi oleh mesin membuat suntikan?

Kami mempunyai pasukan profesional yang komited terhadap inovasi dan pembangunan mesin membuat suntikan
1
Semua mesin pengacuan suntikan mesti dilengkapi dengan pelindung keselamatan untuk melindungi pengendali daripada bahagian yang bergerak
2
Semua mesin pengacuan suntikan mesti dilengkapi dengan butang berhenti kecemasan untuk mematikan mesin sekiranya berlaku kecemasan
3
Semua mesin pengacuan suntikan mesti dilengkapi dengan sistem interlock keselamatan untuk menghalang mesin daripada beroperasi jika mana-mana pengawal keselamatan tidak dipasang.
4
Semua mesin pengacuan suntikan mesti dilengkapi dengan injap pelega tekanan untuk mengelakkan mesin daripada terlalu bertekanan
5
Semua mesin pengacuan suntikan mesti dilengkapi dengan sistem kawalan suhu untuk mengelakkan mesin daripada terlalu panas
6
Semua mesin pengacuan suntikan mesti dilengkapi dengan sistem pengudaraan untuk memastikan peredaran udara yang betul dan mengurangkan risiko kebakaran
7
Semua mesin pengacuan suntikan mesti diperiksa dan diuji secara berkala untuk memastikan ia berada dalam keadaan berfungsi dengan baik
8
Semua mesin pengacuan suntikan mesti dikendalikan mengikut arahan pengilang dan garis panduan keselamatan

What are some safety regulations and standards that injection making machines must adhere to?

13. Apakah mesin membuat suntikan?

Sebagai salah satu pengeluar mesin pembuat suntikan terkemuka di China, Kami mementingkan perincian ini
Mesin pengacuan suntikan ialah mesin yang digunakan untuk membentuk plastik atau bahan lain melalui proses pengacuan suntikan Proses ini melibatkan pemanasan bahan, menyuntiknya ke dalam acuan, dan kemudian menyejukkannya supaya ia mengambil bentuk acuan.
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan pelbagai produk, termasuk bahagian automotif, peranti perubatan, dan barangan pengguna

14. Apakah saiz mesin membuat suntikan yang berbeza?

Kami terus melabur dalam penyelidikan dan pembangunan dan terus melancarkan produk inovatif
Mesin pengacuan suntikan datang dalam pelbagai saiz, daripada mesin kecil yang menghasilkan kurang daripada 5 auns produk kepada mesin besar yang menghasilkan lebih 400 auns produk
Saiz yang paling biasa ialah: - Kecil (sehingga 5 auns) - Sederhana (5-100 auns) - Besar (100-400 auns)- Lebih besar (lebih 400 auns)

What are the different sizes of injection making machines?

15. Bolehkah mesin membuat suntikan menggunakan pelbagai bahan acuan dalam satu kitaran pengeluaran?

Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menggunakan pelbagai bahan pengacuan dalam satu kitaran pengeluaran
Mesin pengacuan suntikan direka bentuk untuk dapat mengendalikan pelbagai jenis bahan, termasuk termoplastik, elastomer dan termoset
Mesin boleh diprogramkan untuk bertukar antara bahan yang berbeza semasa kitaran pengeluaran, membolehkan pengeluaran bahagian yang kompleks dengan pelbagai bahan


Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu