Mesin Pengacuan Suntikan Menegak

Rumah > Produk > Mesin Pengacuan Suntikan Menegak

Disyorkan

Replay

Disyorkan

Mesin pengacuan suntikan 2 warna

Mesin pengacuan suntikan 2 platen

Mesin pengacuan suntikan 2 tembakan

Mesin pengacuan suntikan 2k

mesin suntikan ditambah

Nama Produk: Mesin Pengacuan Suntikan

Jenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ Hibrid

Kapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan

Keserasian Bahan: Plastik, Getah, Logam

Sistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkat

Daya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan

Kadar Suntikan: 100g-10kg/s

Lejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mm

Cahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mm

Saiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mm

Sistem Kawalan: PLC atau dikawal komputer

Bekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50Hz

Kaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyak

Tekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPa

Suhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃

Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.

SEND INQUIRY NOW

Maklumat produk

Hommar Industry Co., Ltd, ialah salah satu pengeluar mesin pengacuan suntikan menegak paling profesional di China, menghimpunkan sekumpulan pengurus cemerlang dan bakat teknikal yang mengejar kecemerlangan dan berani berinovasi. Kami terutamanya terlibat dalam pembangunan, pembuatan dan penjualan mesin pengacuan suntikan plastik menegak. Selepas bertahun-tahun pembangunan, Hommar telah menjadi perusahaan pembuatan mesin acuan yang sangat baik dengan sistem pengurusan canggih, R&keupayaan D, dan sistem jaminan kualiti yang ketat sebagai daya saing terasnya. Syarikat mengejar tujuan pengurusan standard dan kualiti terlebih dahulu. Kawalan kualiti yang ketat dijalankan dalam setiap proses daripada bahagian kepada produk siap, dan pengeluaran disusun mengikut standard yang lebih tinggi daripada syarikat setara. Syarikat itu yakin bahawa pengiklanan terbaik adalah kepuasan pelanggan. Kami akan mengekalkan kelebihan teknologi kami dan terus berinovasi. Apa yang kami jual bukan sahaja produk, tetapi juga perkhidmatan terbaik.

Mesin pengacuan plastik Hommar mempunyai tiga siri dan pelbagai model dan spesifikasi. Kapasiti pengapit berjulat dari 12MT hingga 350MT, dan kapasiti suntikan antara 35g hingga 8000g. Komponen utama seperti kawalan komputer, tekanan hidraulik dan pengedap semuanya diimport. Untuk memastikan kualiti mesin dan menghasilkan mesin pengacuan suntikan berkualiti tinggi dan paling cekap, R&Jabatan D bekerja rapat dengan beberapa institut penyelidikan saintifik, menggunakan teknologi termaju Isle of Man, digabungkan dengan lebih daripada 30 tahun amalan dan pengalaman pelanggan. Berdasarkan falsafah perniagaan pragmatisme, kecekapan dan inovasi, kami berkongsi pencapaian teknologi dengan pengguna dan terus beroperasi.

Plastik Diproses:	PP, PC	keadaan:	Baru
gaya:	MENEGAK	Lejang Ejector(mm):	655 mm .
Daya Ejector(kN):	170kN	Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2):	378 cm³
Kadar Suntikan (g/S):	135 g/s	Jenis Mesin:	Hidraulik
Berat Suntikan (9):	180 g	Diameter skru (mm):	670 mm
Jarak antara Tie Bar:	900*405	Berat (KG):	459 kg
Jenis:	Suntikan Kepala Tiub	Tempat asal:	Guangdong, China
Lejang Terbuka (mm):	172 mm	Nombor model:	HM105-25
Jenama:	HOMMAR	Kuasa (kW):	366 KW
Waranti:	2 tahun	Perkara Jualan Utama:	Automatik
Industri Berkenaan:	Loji Pembuatan	Lokasi Bilik Pameran:	tiada
Jenis Pemasaran:	Lain-lain	Laporan Ujian Jentera:	Dengan syarat
Pemeriksaan keluar video:	Dengan syarat	Waranti komponen teras:	1 tahun
Komponen Teras:	Bearing, Motor, Lain-lain	Jenis plastik:	Termoplastik
Perkhidmatan Selepas Waranti:	Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan perkhidmatan .	Kata kunci:	ness carbon handlebar Suntikan mesin
Acuan:	4set	Kapasiti Tangki Minyak:	385L
Nama Produk:	Jentera suntikan

injection machine plus

mesin suntikan serta Panduan Soalan Lazim. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang mesin suntikan tambah - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. mesin suntikan tambah adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi, dan faedah menggunakan mesin suntikan tambah. Daripada alat automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, mesin suntikan ditambah memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia tambahan mesin suntikan dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.

1.Mengenai mesin suntikan serta sistem kualiti
2. Mengenai mesin suntikan ditambah asal
3. Mengenai mesin suntikan serta peralatan pengeluaran
4. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin suntikan tambah?
5. Bagaimanakah kos mesin suntikan ditambah mempengaruhi harga produk?
6. Apakah perkembangan baharu yang boleh kita jangkakan untuk melihat dalam bidang pengacuan suntikan pada masa hadapan?
7. Mengenai sejarah pembangunan mesin suntikan ditambah kilang
8. Apakah faktor yang mempengaruhi kelajuan dan kecekapan mesin suntikan tambah?
9. Apakah jenis penyelenggaraan yang diperlukan untuk mesin suntikan tambah?
10. Bagaimanakah inisiatif kemampanan dan kitar semula mempengaruhi penggunaan mesin suntikan tambahan?
11. Bagaimanakah saiz dan berat tambahan mesin suntikan berubah selama bertahun-tahun?
12. Apakah faktor yang mempengaruhi masa kitaran keseluruhan mesin suntikan tambah?
13. Apakah jadual penyelenggaraan dan pembaikan yang dijangkakan untuk mesin suntikan ditambah?
14.Berapa lama masa yang diperlukan untuk menyediakan mesin suntikan tambah?
15. Mengenai mesin suntikan serta inventori
16. Mengenai mesin suntikan serta sistem perolehan bahan mentah

1.Mengenai mesin suntikan serta sistem kualiti

Sistem kualiti mesin pengacuan suntikan ialah satu set prosedur dan proses yang digunakan untuk memastikan mesin pengacuan suntikan yang digunakan di kemudahan pembuatan adalah berkualiti tinggi dan memenuhi keperluan pelanggan.
Sistem ini termasuk penggunaan langkah kawalan kualiti, seperti pemeriksaan, ujian dan dokumentasi, untuk memastikan mesin berfungsi dengan baik dan memenuhi spesifikasi pelanggan.
Sistem ini juga termasuk penggunaan penyelenggaraan pencegahan dan pelan tindakan pembetulan untuk memastikan bahawa sebarang masalah dengan mesin ditangani dengan cepat dan berkesan

2. Mengenai mesin suntikan ditambah asal

Mesin pengacuan suntikan pertama kali dibangunkan pada tahun 1930-an dan digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik untuk industri automotif
Mesin pengacuan suntikan pertama telah dipatenkan oleh John Wesley Hyatt pada tahun 1872
Mesin pengacuan suntikan komersial pertama telah dibangunkan pada awal 1950-an oleh syarikat Amerika Van Dorn
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian plastik untuk pelbagai industri
Sejak itu, mesin pengacuan suntikan telah menjadi semakin canggih dan kini digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis produk plastik

3. Mengenai mesin suntikan serta peralatan pengeluaran

Peralatan pengeluaran mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian dan komponen plastik untuk pelbagai industri
Proses pengacuan suntikan melibatkan peleburan plastik pelet dan menyuntiknya ke dalam rongga acuan
Plastik cair kemudiannya disejukkan dan dikeluarkan dari acuan
Mesin pengacuan suntikan datang dalam pelbagai saiz dan konfigurasi, dan boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian daripada komponen perubatan kecil hingga bahagian automotif yang besar

About injection machine plus production equipment

4. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin suntikan tambah?

Kami memberi tumpuan kepada kerja berpasukan dan komunikasi untuk mencapai matlamat bersama, Kami mementingkan perincian ini
Ya, terdapat beberapa langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk: 1
Pakai peralatan keselamatan yang sesuai seperti cermin mata keselamatan, sarung tangan dan perlindungan pendengaran
2
Pastikan mesin dibumikan dengan betul dan semua sambungan elektrik selamat
3
Pastikan mesin dilincirkan dengan betul dan semua bahagian yang bergerak dalam keadaan baik
4
Pastikan kawasan sekitar mesin bersih dan bebas daripada serpihan
5
Pastikan mesin dikawal dengan betul dan semua peranti keselamatan berada di tempatnya
6
Pastikan mesin dikendalikan mengikut arahan pengilang
7
Pastikan semua pengendali dilatih dengan betul dan memahami prosedur keselamatan
8
Pastikan mesin diperiksa dengan kerap untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
9
Pastikan mesin dimatikan dan dicabut plag apabila tidak digunakan

5. Bagaimanakah kos mesin suntikan ditambah mempengaruhi harga produk?

Kami memberi tumpuan kepada menyediakan mesin suntikan tinggi serta produk dan perkhidmatan yang berkualiti
Kos mesin pengacuan suntikan mempengaruhi harga produk dalam beberapa cara
Pertama, kos mesin itu sendiri adalah faktor utama dalam kos keseluruhan produk
Lebih mahal mesin, lebih mahal produk itu
Selain itu, kos mesin mempengaruhi kos bahan yang digunakan untuk membuat produk, serta kos buruh yang berkaitan dengan proses pengeluaran
Akhir sekali, kos mesin mempengaruhi kos tenaga yang digunakan untuk menggerakkan mesin, yang boleh menambah kos keseluruhan produk

6. Apakah perkembangan baharu yang boleh kita jangkakan untuk melihat dalam bidang pengacuan suntikan pada masa hadapan?

1
Automasi dan robotik yang dipertingkatkan: Automasi dan robotik menjadi semakin penting dalam pengacuan suntikan, kerana ia boleh membantu mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan
Kita boleh mengharapkan untuk melihat lebih banyak automasi dan robotik digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan
2
Bahan yang dipertingkatkan: Pengacuan suntikan digunakan untuk mencipta bahagian daripada pelbagai bahan, termasuk plastik, logam dan komposit
Kita boleh mengharapkan untuk melihat bahan baharu dibangunkan dan digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan, yang akan membolehkan bahagian yang lebih kompleks dan tahan lama
3
Percetakan 3D: Percetakan 3D menjadi semakin popular dalam pengacuan suntikan, kerana ia membolehkan bahagian yang lebih kompleks dan rumit dibuat
Kita boleh mengharapkan untuk melihat lebih banyak percetakan 3D digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan
4
Perisian reka bentuk yang dipertingkatkan: Perisian reka bentuk menjadi semakin penting dalam pengacuan suntikan, kerana ia membolehkan reka bentuk yang lebih tepat dan cekap
Kita boleh mengharapkan untuk melihat perisian reka bentuk yang lebih maju digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan

What new developments can we expect to see in the field of injection molding in the future?

7. Mengenai sejarah pembangunan mesin suntikan ditambah kilang

Kilang mesin pengacuan suntikan mempunyai sejarah pembangunan yang panjang
Mesin pengacuan suntikan pertama telah dicipta pada tahun 1872 oleh John Wesley Hyatt, seorang pencipta Amerika.
Beliau membangunkan mesin pengacuan suntikan pertama untuk menghasilkan bola biliard seluloid
Pada tahun 1930-an, mesin pengacuan suntikan automatik sepenuhnya pertama telah dibangunkan oleh James Watson Hendry dari United Kingdom
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian plastik dengan bentuk yang kompleks
Pada tahun 1950-an, mesin pengacuan suntikan pertama yang berjaya secara komersial telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Krauss-Maffei
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi
Pada tahun 1960-an, mesin pengacuan suntikan semua elektrik pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jepun Toshiba
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 1970-an, mesin pengacuan suntikan terkawal mikropemproses pertama telah dibangunkan oleh syarikat Amerika Cincinnati Milacron
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 1980-an, mesin pengacuan suntikan dua plat pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Demag
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi
Pada tahun 1990-an, mesin pengacuan suntikan dipacu servo pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jepun Nissei
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 2000-an, mesin pengacuan suntikan berbilang komponen pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Arburg.
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi

8. Apakah faktor yang mempengaruhi kelajuan dan kecekapan mesin suntikan tambah?

Kami adalah pengeluar mesin suntikan baharu
1
Tekanan Suntikan: Semakin tinggi tekanan suntikan, semakin cepat kitaran pengacuan suntikan
2
Kelajuan Suntikan: Lebih cepat kelajuan suntikan, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan
3
Suhu: Semakin tinggi suhu, semakin cepat kitaran pengacuan suntikan
4
Reka Bentuk Acuan: Lebih baik reka bentuk acuan, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan
5
Saiz Mesin: Lebih besar saiz mesin, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan
6
Bahan: Jenis bahan yang digunakan mempengaruhi kitaran pengacuan suntikan
Sesetengah bahan memerlukan suhu dan tekanan yang lebih tinggi daripada yang lain
7
Sistem Penyejukan: Lebih baik sistem penyejukan, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan
8
Sistem Pelinciran: Lebih baik sistem pelinciran, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan

9. Apakah jenis penyelenggaraan yang diperlukan untuk mesin suntikan tambah?

Kami memberi perhatian kepada pembangunan dan faedah pekerja, dan menyediakan persekitaran kerja yang baik untuk meningkatkan kecekapan pekerja dan meningkatkan pengurusan kualiti produk mesin suntikan ditambah
Penyelenggaraan untuk mesin pengacuan suntikan biasanya termasuk pembersihan dan pelinciran mesin secara tetap, memeriksa dan menggantikan bahagian yang haus, dan memeriksa mesin untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
Selain itu, mesin hendaklah diperiksa untuk sebarang bahaya keselamatan yang berpotensi, dan sebarang pembaikan yang perlu perlu dilakukan

What kind of maintenance is required for an injection machine plus?

10. Bagaimanakah inisiatif kemampanan dan kitar semula mempengaruhi penggunaan mesin suntikan tambahan?

Inisiatif kelestarian dan kitar semula telah memberi kesan positif terhadap penggunaan mesin pengacuan suntikan
Dengan menggunakan bahan kitar semula, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan bahagian dengan kesan alam sekitar yang lebih rendah
Selain itu, penggunaan bahan kitar semula boleh mengurangkan kos pengeluaran, menjadikan mesin pengacuan suntikan lebih menjimatkan kos.
Tambahan pula, penggunaan bahan kitar semula boleh membantu mengurangkan jumlah sisa yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan, yang boleh membantu mengurangkan kesan alam sekitar proses pembuatan.

11. Bagaimanakah saiz dan berat tambahan mesin suntikan berubah selama bertahun-tahun?

Kami adalah mesin suntikan profesional ditambah syarikat yang berdedikasi untuk menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi
Mesin pengacuan suntikan telah menjadi lebih kecil dan lebih ringan selama bertahun-tahun
Mesin pengacuan suntikan awal adalah besar, besar, dan berat, dengan berat sehingga beberapa tan
Hari ini, mesin pengacuan suntikan jauh lebih kecil dan ringan, dengan beberapa mesin seberat beberapa ratus paun.
Ini telah membolehkan lebih fleksibiliti dalam penempatan mesin pengacuan suntikan, serta peningkatan kemudahalihan
Selain itu, saiz dan berat mesin pengacuan suntikan moden yang lebih kecil telah membolehkan proses pengeluaran yang lebih cekap

12. Apakah faktor yang mempengaruhi masa kitaran keseluruhan mesin suntikan tambah?

1
Tekanan suntikan: Semakin tinggi tekanan suntikan, semakin cepat masa kitaran
2
Kelajuan suntikan: Lebih cepat kelajuan suntikan, lebih cepat masa kitaran
3
Suhu acuan: Semakin tinggi suhu acuan, semakin cepat masa kitaran
4
Masa penyejukan: Lebih pendek masa penyejukan, lebih cepat masa kitaran
5
Daya pengapit: Semakin tinggi daya pengapit, semakin cepat masa kitaran
6
Kelajuan lontar: Lebih cepat kelajuan lontar, lebih cepat masa kitaran
7
Saiz mesin: Lebih besar saiz mesin, lebih cepat masa kitaran
8
Jenis mesin: Jenis mesin yang berbeza mempunyai masa kitaran yang berbeza

What factors affect the overall cycle time of an injection machine plus?

13. Apakah jadual penyelenggaraan dan pembaikan yang dijangkakan untuk mesin suntikan ditambah?

Jadual penyelenggaraan dan pembaikan untuk mesin pengacuan suntikan akan berbeza-beza bergantung pada jenis mesin dan penggunaannya
Secara amnya, tugas penyelenggaraan dan pembaikan berikut harus dilakukan secara tetap: 1
Semak dan laraskan tetapan mesin
2
Periksa mesin untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
3
Bersihkan dan pelincir komponen mesin
4
Periksa ciri keselamatan mesin
5
Uji prestasi mesin
6
Gantikan mana-mana bahagian yang haus atau rosak
7
Lakukan penyelenggaraan dan pembaikan berkala mengikut keperluan

14.Berapa lama masa yang diperlukan untuk menyediakan mesin suntikan tambah?

Sebagai salah satu pengeluar mesin suntikan yang terkemuka di China, kami memandang serius perkara ini
Masa yang diperlukan untuk menyediakan mesin pengacuan suntikan bergantung pada kerumitan acuan dan saiz mesin
Secara amnya, ia boleh mengambil masa dari beberapa jam hingga beberapa hari untuk menyediakan mesin pengacuan suntikan

15. Mengenai mesin suntikan serta inventori

Inventori mesin pengacuan suntikan ialah senarai semua mesin pengacuan suntikan yang sedang digunakan atau tersedia untuk pembelian
Ia termasuk maklumat tentang pengilang, model, saiz dan spesifikasi lain mesin
Ia juga termasuk harga semasa mesin dan sebarang diskaun yang mungkin tersedia
Inventori boleh digunakan untuk membandingkan mesin yang berbeza dan mencari yang terbaik untuk aplikasi tertentu

16. Mengenai mesin suntikan serta sistem perolehan bahan mentah

Sistem Perolehan Bahan Mentah Mesin Pengacuan Suntikan ialah penyelesaian perisian yang direka untuk membantu syarikat pengacuan suntikan menguruskan proses perolehan bahan mentah mereka
Sistem ini membantu menyelaraskan proses pesanan, pengesanan dan pengurusan bahan mentah untuk operasi pengacuan suntikan
Ia juga menyediakan keterlihatan ke dalam keseluruhan rantaian bekalan, membolehkan pengguna memantau status pesanan dan memastikan bahan yang betul dihantar tepat pada masanya
Sistem ini juga membantu mengurangkan kos dengan menyediakan maklumat harga yang tepat dan membantu mengenal pasti peluang penjimatan yang berpotensi

Maklumat asas

Tahun ditubuhkan

--
jenis perniagaan

--
Negara / rantau

--
Industri Utama

--
produk utama

--
Person Undang-undang Enterprise

--
Jumlah pekerja

--
Nilai output tahunan.

--
Pasaran eksport

--
Pelanggan bekerjasama

--

Mesin pengacuan suntikan 2 warna

Nama Produk: Mesin Pengacuan SuntikanJenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ HibridKapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKeserasian Bahan: Plastik, Getah, LogamSistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkatDaya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKadar Suntikan: 100g-10kg/sLejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mmCahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mmSaiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mmSistem Kawalan: PLC atau dikawal komputerBekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50HzKaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyakTekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPaSuhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
Mesin pengacuan suntikan 2 platen

Nama Produk: Mesin Pengacuan SuntikanJenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ HibridKapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKeserasian Bahan: Plastik, Getah, LogamSistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkatDaya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKadar Suntikan: 100g-10kg/sLejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mmCahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mmSaiz Platen: Berbeza dari 400x400mm hingga 5000x5000mmSistem Kawalan: PLC atau dikawal komputerBekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50HzKaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyakTekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPaSuhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
Mesin pengacuan suntikan 2 tembakan

Nama Produk: Mesin Pengacuan SuntikanJenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ HibridKapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKeserasian Bahan: Plastik, Getah, LogamSistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkatDaya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKadar Suntikan: 100g-10kg/sLejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mmCahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mmSaiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mmSistem Kawalan: PLC atau dikawal komputerBekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50HzKaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyakTekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPaSuhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
Mesin pengacuan suntikan 2k

Nama Produk: Mesin Pengacuan SuntikanJenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ HibridKapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKeserasian Bahan: Plastik, Getah, LogamSistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkatDaya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tanKadar Suntikan: 100g-10kg/sLejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mmCahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mmSaiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mmSistem Kawalan: PLC atau dikawal komputerBekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50HzKaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyakTekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPaSuhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.

Produk

Send your inquiry

*Nama
Ralat format
*E-mel
Ralat format
*telefon/WhatsApp/Skype
Ralat format
*nama syarikat
Ralat format
*Kandungan
Ralat format

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Nama
Ralat format
E-mel
Ralat format
telefon/WhatsApp/Skype
Ralat format
nama syarikat
Ralat format
Kandungan
Ralat format

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

mesin suntikan ditambah

Recommended

Produk

Send your inquiry

Hantar pertanyaan anda.