Produk
VR
  • Maklumat produk
Hommar Industry Co., Ltd, ialah pengilang yang mengkhusus dalam R&D dan pengeluaran mesin pengacuan suntikan. Semua produk kami mematuhi piawaian kualiti antarabangsa ISO9001:2000 dan mempunyai hubungan perniagaan yang baik dengan Midea, Gree, Galanz, Haier, BYD, Sany Heavy Industry, Chigo, dll. Mereka adalah salah satu syarikat yang paling terkenal di dunia. kawasan perniagaan masing-masing. Saya percaya bahawa suatu hari nanti kami juga boleh menjalinkan hubungan jangka panjang dan baik dengan anda dalam masa terdekat. Jika anda berminat dengan mana-mana produk kami atau ingin membincangkan pesanan tersuai, sila hubungi kami.




Plastik Diproses:
PP, PC
keadaan:
Baru
gaya:
MENEGAK
Lejang Ejector(mm):
664 mm .
Daya Ejector(kN):
151kN
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2):
340 cm³
Kadar Suntikan (g/S):
119 g/s
Jenis Mesin:
Hidraulik
Berat Suntikan (9):
180 g
Diameter skru (mm):
649 mm
Jarak antara Tie Bar:
900*405
Berat (KG):
396 kg
Jenis:
Suntikan Kepala Tiub
Tempat asal:
Guangdong, China
Lejang Terbuka (mm):
179 mm
Nombor model:
HM105-25
Jenama:
HOMMAR
Kuasa (kW):
400 KW 
Waranti:
2 tahun
Perkara Jualan Utama:
Automatik
Industri Berkenaan:
Loji Pembuatan
Lokasi Bilik Pameran:
tiada
Jenis Pemasaran:
Lain-lain
Laporan Ujian Jentera:
Dengan syarat
Pemeriksaan keluar video:
Dengan syarat
Waranti komponen teras:
1 tahun
Komponen Teras:
Bearing, Motor, Lain-lain
Jenis plastik:
Termoplastik
Perkhidmatan Selepas Waranti:

Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan

perkhidmatan .

Kata kunci:

ness carbon handlebar Suntikan

mesin

Acuan:
8set
Kapasiti Tangki Minyak:
333L
Nama Produk:
Jentera suntikan











Panduan Soalan Lazim bahagian mesin suntikan. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang bahagian mesin suntikan - peralatan perindustrian yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. bahagian mesin suntikan adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi dan faedah menggunakan bahagian mesin suntikan. Daripada alat automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, bahagian mesin suntikan memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia bahagian mesin suntikan dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1.Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?
2. Apakah jenis teknik pengacuan suntikan yang berbeza?
3. Mengenai tarikh penghantaran bahagian mesin suntikan
4. Mengenai kaedah pembayaran bahagian mesin suntikan
5. Mengenai perkhidmatan penyesuaian bahagian mesin suntikan
6. Bagaimanakah daya pengapit bahagian mesin suntikan boleh dikira?
7. Bagaimanakah pemilihan bahan memberi kesan kepada reka bentuk dan proses pengeluaran bahagian mesin suntikan?
8. Bagaimanakah kos bahagian mesin suntikan mempengaruhi harga produk?
9. Bolehkah bahagian mesin suntikan menghasilkan produk dengan pelbagai warna?
10. Mengenai bahagian mesin suntikan MOQ
11. Apakah jangka hayat biasa bahagian mesin suntikan?
12. Betapa pentingnya masa penyejukan dalam proses pengacuan suntikan?
13. Apakah jenis kecacatan yang boleh dikesan dalam proses pengacuan suntikan?
14.Bagaimanakah plastik cair dan disuntik ke dalam acuan?
15. Bagaimanakah bahagian mesin suntikan berfungsi?

1.Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?

Kami mematuhi prinsip kualiti terlebih dahulu dan mempunyai sistem pengurusan kualiti pengeluaran yang lengkap dan proses pemeriksaan kualiti
Reka bentuk bantuan komputer (CAD) memainkan peranan penting dalam pengacuan suntikan
CAD digunakan untuk mencipta model 3D bahagian yang akan dihasilkan melalui pengacuan suntikan
Ini membolehkan reka bentuk acuan suntikan dioptimumkan untuk bahagian tersebut, memastikan bahagian tersebut dihasilkan dengan kualiti dan ketepatan tertinggi
CAD juga membolehkan acuan suntikan diuji hampir sebelum ia dihasilkan, memastikan ia akan menghasilkan bahagian yang dikehendaki.

2. Apakah jenis teknik pengacuan suntikan yang berbeza?

1
Pengacuan Suntikan Termoset 2
Pengacuan Suntikan Termoplastik 3
Pengacuan Mampatan 4
Pengacuan Pemindahan 5
Pengacuan Tiupan 6
Pengacuan Penyemperitan 7
Pengacuan Putaran 8
Pengacuan Buih Struktur 9
Acuan Suntikan Tindak Balas (RIM) 10
Insert Molding

What are the different types of injection molding techniques?

3. Mengenai tarikh penghantaran bahagian mesin suntikan

Tarikh penghantaran mesin pengacuan suntikan berbeza-beza bergantung pada kerumitan projek dan ketersediaan mesin
Secara amnya, tarikh penghantaran untuk mesin pengacuan suntikan standard adalah antara 4-6 minggu
Walau bagaimanapun, untuk projek yang lebih kompleks, tarikh penghantaran boleh lebih lama
Adalah penting untuk membincangkan tarikh penghantaran dengan pembekal mesin pengacuan suntikan sebelum membuat pesanan

4. Mengenai kaedah pembayaran bahagian mesin suntikan

Mesin pengacuan suntikan boleh dibayar dalam pelbagai cara, termasuk tunai, cek, kad kredit dan pindahan kawat
Bergantung pada saiz pembelian, sesetengah pembekal mungkin juga menawarkan pilihan pembiayaan
Adalah penting untuk membincangkan syarat pembayaran dengan pembekal sebelum membuat pembelian

About injection machine parts payment method

5. Mengenai perkhidmatan penyesuaian bahagian mesin suntikan

Perkhidmatan penyesuaian mesin pengacuan suntikan ialah cara terbaik untuk menyesuaikan mesin pengacuan suntikan anda untuk memenuhi keperluan khusus anda
Dengan bantuan profesional, anda boleh menyesuaikan mesin anda agar sesuai dengan spesifikasi dan keperluan anda yang tepat
Ini boleh termasuk menyesuaikan saiz, bentuk dan ciri mesin, serta bahan yang digunakan dalam proses
Perkhidmatan penyesuaian juga boleh membantu anda menjimatkan wang dengan mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan kecekapan proses

6. Bagaimanakah daya pengapit bahagian mesin suntikan boleh dikira?

Kami mempunyai pengalaman industri yang kaya dan pengetahuan profesional, dan mempunyai daya saing yang kukuh dalam pasaran
Daya pengapit mesin pengacuan suntikan boleh dikira menggunakan formula berikut: Daya Pengapit (kN) = (Kawasan Rongga Acuan (cm2) x Tekanan Rongga (MPa)) / 1000 Di mana Kawasan Rongga Acuan ialah jumlah keluasan rongga acuan, dan Tekanan Rongga ialah tekanan bahan plastik cair di dalam rongga acuan

How can the clamping force of an injection machine parts be calculated?

7. Bagaimanakah pemilihan bahan memberi kesan kepada reka bentuk dan proses pengeluaran bahagian mesin suntikan?

Pemilihan bahan untuk mesin pengacuan suntikan adalah penting untuk reka bentuk dan proses pengeluaran
Bahan mesti mampu menahan suhu tinggi dan tekanan proses pengacuan suntikan, serta haus dan lusuh komponen mesin
Bahan tersebut juga mesti mampu menahan kesan menghakis plastik cair
Di samping itu, bahan mesti dapat memberikan kekuatan dan ketegaran yang diperlukan untuk memastikan mesin beroperasi dengan selamat dan cekap
Bahan itu juga mesti dapat memberikan kekonduksian terma yang diperlukan untuk memastikan plastik cair diagihkan sama rata ke seluruh acuan
Akhir sekali, bahan mesti dapat memberikan pelinciran yang diperlukan untuk memastikan komponen mesin bergerak dengan lancar dan cekap

8. Bagaimanakah kos bahagian mesin suntikan mempengaruhi harga produk?

Kami memberi tumpuan kepada menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti bahagian mesin suntikan tinggi
Kos mesin pengacuan suntikan mempengaruhi harga produk dalam beberapa cara
Pertama, kos mesin itu sendiri adalah faktor utama dalam kos keseluruhan produk
Lebih mahal mesin, lebih mahal produk itu
Selain itu, kos mesin mempengaruhi kos bahan yang digunakan untuk membuat produk, serta kos buruh yang berkaitan dengan proses pengeluaran
Akhir sekali, kos mesin mempengaruhi kos tenaga yang digunakan untuk menggerakkan mesin, yang boleh menambah kos keseluruhan produk

How does the cost of an injection machine parts affect the pricing of products?

9. Bolehkah bahagian mesin suntikan menghasilkan produk dengan pelbagai warna?

Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan produk dengan pelbagai warna
Ini dilakukan dengan menggunakan proses yang dipanggil pengacuan suntikan dua pukulan, yang melibatkan suntikan dua warna plastik yang berbeza ke dalam acuan yang sama

10. Mengenai bahagian mesin suntikan MOQ

Mesin pengacuan suntikan MOQ berbeza-beza bergantung pada jenis mesin dan pembekal
Secara amnya, MOQ untuk mesin pengacuan suntikan standard ialah satu unit
Walau bagaimanapun, sesetengah pembekal mungkin memerlukan pesanan minimum dua atau lebih unit

About injection machine parts MOQ

11. Apakah jangka hayat biasa bahagian mesin suntikan?

Kami mematuhi prinsip integriti dan ketelusan, dan mewujudkan hubungan jangka panjang dengan rakan kongsi, dan kami mementingkan butiran ini
Jangka hayat biasa mesin pengacuan suntikan adalah sekitar 10-15 tahun, bergantung pada jenis mesin dan sejauh mana ia diselenggara

12. Betapa pentingnya masa penyejukan dalam proses pengacuan suntikan?

Kami mempunyai kapasiti pengeluaran yang fleksibel
Sama ada anda pesanan besar atau pesanan kecil, anda boleh menghasilkan dan mengeluarkan barangan tepat pada masanya untuk memenuhi keperluan pelanggan
Masa penyejukan adalah faktor kritikal dalam proses pengacuan suntikan
Ia adalah masa yang diperlukan untuk plastik menyejuk dan memejal dalam acuan
Jika masa penyejukan terlalu singkat, plastik mungkin tidak kukuh dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau mempunyai kemasan permukaan yang buruk
Jika masa penyejukan terlalu lama, plastik mungkin menjadi rapuh dan bahagiannya mungkin meledingkan atau mengecut
Masa penyejukan yang betul adalah penting untuk menghasilkan bahagian berkualiti tinggi

How important is cooling time in the injection molding process?

13. Apakah jenis kecacatan yang boleh dikesan dalam proses pengacuan suntikan?

1
Denyar: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh bahan berlebihan yang dipaksa keluar dari acuan semasa proses pengacuan suntikan
2
Pukulan Pendek: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh suntikan bahan yang tidak mencukupi ke dalam acuan
3
Warpage: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyejukan bahagian plastik yang tidak rata, mengakibatkan pengecutan dan herotan yang tidak sekata
4
Tanda Sinki: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyejukan bahagian plastik yang tidak sekata, mengakibatkan kemurungan pada permukaan bahagian tersebut
5
Talian Kimpalan: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyambungan dua aliran plastik cair semasa proses pengacuan suntikan
6
Lompang: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh poket udara yang terperangkap dalam bahagian plastik semasa proses pengacuan suntikan
7
Tanda Terbakar: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh terlalu panas bahan plastik semasa proses pengacuan suntikan

14.Bagaimanakah plastik cair dan disuntik ke dalam acuan?

Kami telah bekerja keras untuk meningkatkan kualiti perkhidmatan dan memenuhi keperluan pelanggan
Plastik dicairkan dalam mesin pengacuan suntikan, yang terdiri daripada corong, tong pemanas, dan skru salingan.
Plastik dimasukkan ke dalam corong, di mana ia dipanaskan dan dicairkan
Plastik cair kemudian disuntik ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi
Acuan kemudiannya disejukkan, dan plastik mengeras menjadi bentuk yang dikehendaki

How is plastic melted and injected into the mold?

15. Bagaimanakah bahagian mesin suntikan berfungsi?

Syarikat kami mempunyai pengalaman dan kepakaran bahagian mesin suntikan selama bertahun-tahun
Mesin pengacuan suntikan berfungsi dengan mencairkan pelet plastik dan menyuntiknya ke dalam rongga acuan
Plastik cair kemudiannya disejukkan dan dikeluarkan dari acuan
Proses pengacuan suntikan adalah sangat automatik dan boleh menghasilkan kuantiti bahagian yang banyak dalam masa yang singkat
Mesin pengacuan suntikan terdiri daripada beberapa komponen, termasuk corong, tong, skru salingan, elemen pemanas, muncung, dan acuan.
Corong digunakan untuk memasukkan pelet plastik ke dalam tong
Skru salingan digunakan untuk mencairkan pelet dan menyuntiknya ke dalam acuan
Elemen pemanas digunakan untuk memanaskan plastik ke suhu yang dikehendaki
Muncung digunakan untuk menyuntik plastik cair ke dalam acuan
Acuan digunakan untuk membentuk plastik mengikut bentuk yang dikehendaki


Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu