VR
  • Maklumat produk
Hommar Industry Co., Ltd, telah diasaskan pada tahun 1998. Selepas hampir 30 tahun pembangunan berterusan, syarikat itu telah berkembang menjadi syarikat terkemuka yang komprehensif dalam bidang mesin getah dan plastik serta jentera tekstil. Syarikat itu mempunyai pasukan reka bentuk kelas pertama, yang memastikan bahawa peralatan syarikat adalah yang paling maju di negara ini, dan beberapa peralatan mengekalkan kedudukan terkemuka di peringkat antarabangsa. Syarikat itu mempunyai lebih daripada 200 set peralatan pemprosesan berketepatan tinggi - mesin pemotong elektrod wayar, mesin letupan pasir, mesin kepingan logam, penebuk, mesin lentur, mesin kimpalan, pusat pemesinan dan peralatan ujian. Terdapat 5 kilang di tanah besar China, dengan jumlah lebih daripada 300 mekanik dan pekerja yang terlatih. Kilang kami mempunyai pasukan kawalan kualiti yang berdedikasi, dan pada masa yang sama semasa setiap proses pengeluaran, setiap pekerja melakukan kawalan kualiti pada langkah terakhir kerjanya. Kami mempunyai kakitangan pengeluaran yang paling stabil dan profesional. Mereka semua layak untuk jawatan mereka. Kami mempunyai pasukan eksport yang paling profesional, yang bukan sahaja mahir dalam bahasa asing dan proses perdagangan asing, tetapi juga mengetahui mesin dengan baik dan memahami industri dengan baik. Ringkasnya, syarikat kami mempunyai sejarah yang panjang dan mempunyai pasukan reka bentuk yang terkemuka, pekerja yang terlatih dan jurutera seperti pasukan jualan yang paling berdedikasi. Hommar telah memperoleh reputasi menghormati kontrak dan menepati janji dengan menyediakan peralatan berkualiti tinggi, perkhidmatan eksport yang paling profesional dan perkhidmatan selepas jualan. Mesin pengacuan suntikan Hommar dieksport secara meluas ke Fiji dan negara dan wilayah lain. Kami amat berharap untuk bekerjasama rapat dengan pelanggan di seluruh dunia yang berminat dengan mesin berkualiti tinggi kami.




keadaan
Baru
Lokasi Bilik Pameran
tiada
Gaya
MENEGAK
Waranti komponen teras
1 tahun
Kadar Suntikan (g/s)
102 g/s
Komponen Teras
Galas, Motor, Pam, Gear
Jenis Mesin
Hidraulik
Plastik Diproses
LSR
Berat Suntikan (g)
481 g
Lejang Ejector(mm)
103 mm
Berat (KG)
1046 kg
Daya Ejector(kN)
42 kN
Tempat asal
China
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm3)
389 cm3
Waranti
1 tahun
Kelajuan Skru (rpm)
0-331rpm
Mata Jualan Utama
Mesin Pengacuan Suntikan
Diameter skru (mm)
58 mm
Industri Berkenaan

Hotel, Kedai Pakaian, Kedai Bahan Binaan,

Loji Pembuatan, Kedai Membaiki Jentera,

Makanan& Kilang Minuman, Kegunaan Rumah, Peruncitan,

Kerja-kerja pembinaan , Tenaga& Perlombongan, Pengiklanan

Syarikat

Jarak antara Tie Bar
860x420mm
taip
Suntikan Kepala Tiub
Lejang Terbuka(mm)
459 mm
Jenama
HommarKuasa (kW)
24.5 kW
Jenis Plastik
Termoplastik
Pakej Pengangkutan
negara pelanggan
voltan
380V/220/415V
Bahasa
Mengikut negara pelanggan
Automatik
separa auto
Saiz Templat Unjuran Muncung
≥45
Warna Mesin
Putih dan merah
Perkhidmatan Selepas Jualan Disediakan
Sokongan teknikal video
Pensijilan
CE IS09001
Jarak antara Tie Bar
860x420mm
Kuantiti (set)
> 1
Masa utama (hari)
Untuk dirundingkan










Soalan Lazim Soalan Lazim nisbah intensifikasi mesin suntikan. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang nisbah intensifikasi mesin suntikan - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. nisbah intensifikasi mesin suntikan adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi dan faedah menggunakan nisbah intensifikasi mesin suntikan. Daripada peranti automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, nisbah intensifikasi mesin suntikan memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia nisbah intensifikasi mesin suntikan dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan nisbah intensifikasi mesin suntikan?
2. Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?
3. Bagaimanakah kecacatan ini dikenal pasti dan diperbetulkan?
4. Apakah ciri keselamatan yang perlu disertakan dalam nisbah intensifikasi mesin suntikan?
5. Bagaimanakah turun naik dalam pasaran saham mempengaruhi permintaan untuk nisbah intensifikasi mesin suntikan?
6. Mengenai sistem pengurusan pengeluaran nisbah intensifikasi mesin suntikan
7. Apakah jenis penyelenggaraan yang diperlukan untuk nisbah intensifikasi mesin suntikan?
8. Bolehkah nisbah intensifikasi mesin suntikan menghasilkan produk dengan kemasan permukaan yang berbeza?
9. Apakah jangkaan jadual penyelenggaraan dan pembaikan untuk nisbah intensifikasi mesin suntikan?
10. Bolehkah nisbah intensifikasi mesin suntikan berjalan 24/7?
11. Mengenai sistem perolehan bahan mentah nisbah intensifikasi mesin suntikan
12. Bagaimanakah kos nisbah intensifikasi mesin suntikan berbanding kaedah pembuatan lain?
13. Apakah peranan perisian dalam mengawal dan memantau nisbah intensifikasi mesin suntikan?

1. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan nisbah intensifikasi mesin suntikan?

Kami memberi tumpuan kepada kerja berpasukan dan komunikasi untuk mencapai matlamat bersama, Kami mementingkan perincian ini
Ya, terdapat beberapa langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk: 1
Pakai peralatan keselamatan yang sesuai seperti cermin mata keselamatan, sarung tangan dan perlindungan pendengaran
2
Pastikan mesin dibumikan dengan betul dan semua sambungan elektrik selamat
3
Pastikan mesin dilincirkan dengan betul dan semua bahagian yang bergerak dalam keadaan baik
4
Pastikan kawasan sekitar mesin bersih dan bebas daripada serpihan
5
Pastikan mesin dikawal dengan betul dan semua peranti keselamatan berada di tempatnya
6
Pastikan mesin dikendalikan mengikut arahan pengilang
7
Pastikan semua pengendali dilatih dengan betul dan memahami prosedur keselamatan
8
Pastikan mesin diperiksa dengan kerap untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
9
Pastikan mesin dimatikan dan dicabut plag apabila tidak digunakan

2. Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?

Kami mematuhi prinsip kualiti terlebih dahulu dan mempunyai sistem pengurusan kualiti pengeluaran yang lengkap dan proses pemeriksaan kualiti
Reka bentuk bantuan komputer (CAD) memainkan peranan penting dalam pengacuan suntikan
CAD digunakan untuk mencipta model 3D bahagian yang akan dihasilkan melalui pengacuan suntikan
Ini membolehkan reka bentuk acuan suntikan dioptimumkan untuk bahagian tersebut, memastikan bahagian tersebut dihasilkan dengan kualiti dan ketepatan tertinggi
CAD juga membolehkan acuan suntikan diuji hampir sebelum ia dihasilkan, memastikan ia akan menghasilkan bahagian yang dikehendaki.

3. Bagaimanakah kecacatan ini dikenal pasti dan diperbetulkan?

Kami memberi perhatian kepada pengalaman pengguna dan kualiti produk, dan menyediakan kualiti produk terbaik dan kos pengeluaran terendah untuk pelanggan koperasi
Kecacatan boleh dikenal pasti dan diperbetulkan dalam pelbagai cara
Bergantung pada jenis kecacatan, kaedah yang paling biasa termasuk: 1
Pengujian Manual: Ujian manual melibatkan penguji yang dijalankan secara manual melalui aplikasi dan mencari sebarang ralat atau pepijat
Ini boleh dilakukan dengan menjalankan aplikasi langkah demi langkah, atau dengan menggunakan alat ujian automatik
2
Ujian Automatik: Ujian automatik melibatkan penggunaan perisian untuk menjalankan aplikasi secara automatik dan mencari sebarang ralat atau pepijat
Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai alat, seperti ujian unit, ujian integrasi, dan ujian regresi
3
Nyahpepijat: Nyahpepijat melibatkan penggunaan penyahpepijat untuk mengenal pasti dan membetulkan sebarang ralat atau pepijat dalam kod
Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai alat, seperti penyahpepijat, pemprofil atau penganalisis kod
4
Semakan Kod: Semakan kod melibatkan sekumpulan pembangun menyemak kod untuk mengenal pasti sebarang ralat atau pepijat
Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai alat, seperti analisis kod statik, ulasan rakan sebaya dan ulasan kod
5
Analisis Punca Punca: Analisis punca punca melibatkan mengenal pasti punca kecacatan dan kemudian memperbaikinya
Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai alat, seperti analisis pepohon kesalahan, rajah sebab dan akibat serta analisis mod kegagalan dan kesan.

4. Apakah ciri keselamatan yang perlu disertakan dalam nisbah intensifikasi mesin suntikan?

Kami terus menambah baik produk nisbah intensifikasi mesin suntikan dan proses untuk meningkatkan kecekapan
1
Butang berhenti kecemasan 2
Saling kunci untuk menghalang akses kepada bahagian yang bergerak 3
Pengawal keselamatan untuk melindungi operator daripada bahagian yang bergerak 4
Injap pelega tekanan untuk mengelakkan tekanan berlebihan 5
Sistem kawalan suhu untuk mengelakkan terlalu panas 6
Sistem tutup automatik untuk mengelakkan suntikan berlebihan 7
Sistem anti-ikat untuk mengelakkan pengaktifan secara tidak sengaja 8
Sistem pelinciran automatik untuk mengurangkan haus dan lusuh 9
Tirai cahaya untuk melindungi pengendali daripada bahagian yang bergerak 10
Penderia jarak untuk mengesan kehadiran kakitangan

What safety features should be included in an injection machine intensification ratio?

5. Bagaimanakah turun naik dalam pasaran saham mempengaruhi permintaan untuk nisbah intensifikasi mesin suntikan?

Turun naik dalam pasaran saham boleh memberi kesan langsung kepada permintaan untuk mesin pengacuan suntikan
Apabila pasaran saham menunjukkan prestasi yang baik, perniagaan mungkin lebih cenderung untuk melabur dalam mesin pengacuan suntikan, kerana mereka mungkin mempunyai lebih banyak modal untuk melabur dalam peralatan baharu
Sebaliknya, apabila pasaran saham berprestasi buruk, perniagaan mungkin kurang berkemungkinan untuk melabur dalam mesin pengacuan suntikan, kerana mereka mungkin mempunyai kurang modal untuk melabur dalam peralatan baharu

6. Mengenai sistem pengurusan pengeluaran nisbah intensifikasi mesin suntikan

Sistem pengurusan pengeluaran mesin pengacuan suntikan ialah penyelesaian perisian yang direka untuk membantu pengeluar menguruskan pengeluaran mesin pengacuan suntikan
Ia menyediakan satu set alat yang komprehensif untuk membantu menyelaraskan proses pengeluaran, daripada penjadualan dan penjejakan pesanan kepada menguruskan inventori dan kawalan kualiti
Sistem ini juga membantu memastikan semua bahagian dan komponen tersedia apabila diperlukan, dan proses pengeluaran berjalan dengan lancar dan cekap

7. Apakah jenis penyelenggaraan yang diperlukan untuk nisbah intensifikasi mesin suntikan?

Kami memberi perhatian kepada pembangunan dan faedah pekerja, dan menyediakan persekitaran kerja yang baik untuk meningkatkan kecekapan pekerja dan meningkatkan pengurusan kualiti produk nisbah intensifikasi mesin suntikan
Penyelenggaraan untuk mesin pengacuan suntikan biasanya termasuk pembersihan dan pelinciran mesin secara tetap, memeriksa dan menggantikan bahagian yang haus, dan memeriksa mesin untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
Selain itu, mesin hendaklah diperiksa untuk sebarang bahaya keselamatan yang berpotensi, dan sebarang pembaikan yang perlu perlu dilakukan

8. Bolehkah nisbah intensifikasi mesin suntikan menghasilkan produk dengan kemasan permukaan yang berbeza?

Kita harus menunjukkan prestasi yang baik dalam persaingan pasaran, dan harga produk nisbah intensifikasi mesin suntikan mempunyai kelebihan daya saing yang hebat
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan produk dengan kemasan permukaan yang berbeza
Bergantung pada jenis mesin pengacuan suntikan, kemasan permukaan boleh dicapai melalui pelbagai kaedah, seperti mengecat, menyadur, menggilap, dan penteksunan

Can an injection machine intensification ratio produce products with different surface finishes?

9. Apakah jangkaan jadual penyelenggaraan dan pembaikan untuk nisbah intensifikasi mesin suntikan?

Jadual penyelenggaraan dan pembaikan untuk mesin pengacuan suntikan akan berbeza-beza bergantung pada jenis mesin dan penggunaannya
Secara amnya, tugas penyelenggaraan dan pembaikan berikut harus dilakukan secara tetap: 1
Semak dan laraskan tetapan mesin
2
Periksa mesin untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
3
Bersihkan dan pelincir komponen mesin
4
Periksa ciri keselamatan mesin
5
Uji prestasi mesin
6
Gantikan mana-mana bahagian yang haus atau rosak
7
Lakukan penyelenggaraan dan pembaikan berkala mengikut keperluan

10. Bolehkah nisbah intensifikasi mesin suntikan berjalan 24/7?

Kami memberi tumpuan kepada inovasi dan penambahbaikan berterusan untuk mengekalkan kelebihan daya saing
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh berjalan 24/7
Walau bagaimanapun, adalah penting untuk ambil perhatian bahawa mesin harus diselenggara dan dipantau dengan betul untuk memastikan ia berjalan dengan selamat dan cekap.

11. Mengenai sistem perolehan bahan mentah nisbah intensifikasi mesin suntikan

Sistem Perolehan Bahan Mentah Mesin Pengacuan Suntikan ialah penyelesaian perisian yang direka untuk membantu syarikat pengacuan suntikan menguruskan proses perolehan bahan mentah mereka
Sistem ini membantu menyelaraskan proses pesanan, pengesanan dan pengurusan bahan mentah untuk operasi pengacuan suntikan
Ia juga menyediakan keterlihatan ke dalam keseluruhan rantaian bekalan, membolehkan pengguna memantau status pesanan dan memastikan bahan yang betul dihantar tepat pada masanya
Sistem ini juga membantu mengurangkan kos dengan menyediakan maklumat harga yang tepat dan membantu mengenal pasti peluang penjimatan yang berpotensi

12. Bagaimanakah kos nisbah intensifikasi mesin suntikan berbanding kaedah pembuatan lain?

Produk kami& perkhidmatan meliputi pelbagai bidang dan memenuhi keperluan bidang yang berbeza
Mesin pengacuan suntikan biasanya lebih mahal daripada kaedah pembuatan lain, seperti pemesinan CNC atau percetakan 3D
Kos mesin pengacuan suntikan bergantung pada saiz, kerumitan dan jenis mesin
Secara amnya, lebih besar dan lebih kompleks mesin itu, lebih mahal ia akan berlaku
Selain itu, kos mesin pengacuan suntikan bergantung kepada jenis bahan yang digunakan dan bilangan rongga dalam acuan.

How does the cost of an injection machine intensification ratio compare to other manufacturing methods?

13. Apakah peranan perisian dalam mengawal dan memantau nisbah intensifikasi mesin suntikan?

Perisian memainkan peranan penting dalam mengawal dan memantau mesin pengacuan suntikan
Ia digunakan untuk mengawal kelajuan, tekanan, suhu dan parameter lain mesin
Ia juga boleh digunakan untuk memantau prestasi mesin, mengesan sebarang kerosakan, dan memberikan maklum balas kepada pengendali
Selain itu, perisian boleh digunakan untuk menyimpan dan menganalisis data daripada mesin, membolehkan pengoptimuman proses pengacuan suntikan yang lebih baik.


Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu