VR
  • Maklumat produk
Syarikat kami menyepadukan pembangunan dan pembuatan dalaman. Pengkhususan dalam pembuatan pelbagai jenis mesin dan peralatan serta produk berkaitan. Kami mempunyai pasukan yang berpengalaman dan profesional dan telah mewujudkan hubungan kerjasama dengan pelanggan di beberapa negara. Perniagaan utama: 1. Aksesori mesin pengacuan suntikan dan peralatan persisian, pemproses plasma, acuan plastik alat ganti, dll. Produk kami dieksport ke Arab Saudi dan negara Barat yang lain. Syarikat itu telah membentuk kelebihan unik dalam industri. Peralatan rawatan plasma kami digunakan terutamanya untuk pembersihan permukaan dan pengubahsuaian kaca, plastik, membran dan bahan logam. Di samping itu, pelanggan syarikat merangkumi pembungkusan, plastik, industri automotif, produk elektronik, perubatan, kaca ketepatan dan bidang lain, dan telah menyediakan pelbagai teknologi utama untuk industri maklumat elektronik yang pesat membangun.

Pada masa ini, produk utama syarikat termasuk Mesin pengacuan suntikan Dua platen, dan lain-lain. Produk ini terjual dengan baik di pasaran domestik dan asing, dengan bekalan yang stabil dan tepat pada masanya, kualiti yang boleh dipercayai dan perkhidmatan yang ikhlas. Mematuhi prinsip perniagaan "pelanggan didahulukan, reputasi diutamakan" dan semangat perusahaan "integriti, pragmatisme, perintis dan inovasi". Perkhidmatan Mengalu-alukan anda untuk memilih mesin kami. Kami boleh menyediakan anda dengan pelbagai jentera. Kami boleh menjamin produk berkualiti tinggi yang memenuhi piawaian kebangsaan. Kami mengalu-alukan pelanggan, persatuan perniagaan dan rakan dari seluruh dunia untuk menghubungi kami dan mendapatkan kerjasama untuk manfaat bersama.




Plastik Diproses:
PP, PC
keadaan:
Baru
gaya:
MENEGAK
Lejang Ejector(mm):
666 mm .
Daya Ejector(kN):
123kN
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2):
341 cm³
Kadar Suntikan (g/S):
109 g/s
Jenis Mesin:
Hidraulik
Berat Suntikan (9):
180 g
Diameter skru (mm):
665 mm
Jarak antara Tie Bar:
900*405
Berat (KG):
474 kg
Jenis:
Suntikan Kepala Tiub
Tempat asal:
Guangdong, China
Lejang Terbuka (mm):
177 mm
Nombor model:
HM105-25
Jenama:
HOMMAR
Kuasa (kW):
395 KW 
Waranti:
2 tahun
Perkara Jualan Utama:
Automatik
Industri Berkenaan:
Loji Pembuatan
Lokasi Bilik Pameran:
tiada
Jenis Pemasaran:
Lain-lain
Laporan Ujian Jentera:
Dengan syarat
Pemeriksaan keluar video:
Dengan syarat
Waranti komponen teras:
1 tahun
Komponen Teras:
Bearing, Motor, Lain-lain
Jenis plastik:
Termoplastik
Perkhidmatan Selepas Waranti:

Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan

perkhidmatan .

Kata kunci:

ness carbon handlebar Suntikan

mesin

Acuan:
10set
Kapasiti Tangki Minyak:
365L
Nama Produk:
Jentera suntikan











Panduan Soalan Lazim pengawal mesin suntikan. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang pengawal mesin suntikan - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. pengawal mesin suntikan adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi dan faedah menggunakan pengawal mesin suntikan. Daripada peranti automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, pengawal mesin suntikan memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia pengawal mesin suntikan dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1.Apakah jenis kecacatan yang boleh dikesan dalam proses pengacuan suntikan?
2.Mengenai pengawal mesin suntikan R&D keupayaan
3. Mengenai tarikh penghantaran pengawal mesin suntikan
4. Mengenai sistem perolehan bahan mentah pengawal mesin suntikan
5. Bolehkah pengawal mesin suntikan menggunakan pelbagai bahan acuan dalam satu kitaran pengeluaran?
6. Mengenai skala kilang pengawal mesin suntikan
7. Apakah jenis teknik pengacuan suntikan yang berbeza?
8. Apakah jenis bahan yang boleh digunakan dalam pengawal mesin suntikan?
9. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan untuk mengelakkan acuan terpancut secara tidak sengaja semasa operasi?
10. Apakah beberapa langkah kawalan kualiti yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
11. Mengenai paten pengawal mesin suntikan
12. Bagaimanakah inisiatif kemampanan dan kitar semula mempengaruhi penggunaan pengawal mesin suntikan?
13. Adakah terdapat sebarang kebimbangan alam sekitar dengan menggunakan pengawal mesin suntikan?

1.Apakah jenis kecacatan yang boleh dikesan dalam proses pengacuan suntikan?

1
Denyar: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh bahan berlebihan yang dipaksa keluar dari acuan semasa proses pengacuan suntikan
2
Pukulan Pendek: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh suntikan bahan yang tidak mencukupi ke dalam acuan
3
Warpage: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyejukan bahagian plastik yang tidak rata, mengakibatkan pengecutan dan herotan yang tidak sekata
4
Tanda Sinki: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyejukan bahagian plastik yang tidak sekata, mengakibatkan kemurungan pada permukaan bahagian tersebut
5
Talian Kimpalan: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyambungan dua aliran plastik cair semasa proses pengacuan suntikan
6
Lompang: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh poket udara yang terperangkap dalam bahagian plastik semasa proses pengacuan suntikan
7
Tanda Terbakar: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh terlalu panas bahan plastik semasa proses pengacuan suntikan

2.Mengenai pengawal mesin suntikan R&D keupayaan

Mesin pengacuan suntikan R&Keupayaan D merujuk kepada keupayaan syarikat untuk menyelidik, membangun dan mengeluarkan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk keupayaan untuk mereka bentuk dan membina mesin pengacuan suntikan tersuai, serta keupayaan untuk membangunkan dan melaksanakan teknologi dan proses baharu
Syarikat yang mempunyai R&Keupayaan D mampu untuk terus mendahului persaingan dan menyediakan pelanggan mereka dengan mesin pengacuan suntikan paling canggih yang ada

3. Mengenai tarikh penghantaran pengawal mesin suntikan

Tarikh penghantaran mesin pengacuan suntikan berbeza-beza bergantung pada kerumitan projek dan ketersediaan mesin
Secara amnya, tarikh penghantaran untuk mesin pengacuan suntikan standard adalah antara 4-6 minggu
Walau bagaimanapun, untuk projek yang lebih kompleks, tarikh penghantaran boleh lebih lama
Adalah penting untuk membincangkan tarikh penghantaran dengan pembekal mesin pengacuan suntikan sebelum membuat pesanan

4. Mengenai sistem perolehan bahan mentah pengawal mesin suntikan

Sistem Perolehan Bahan Mentah Mesin Pengacuan Suntikan ialah penyelesaian perisian yang direka untuk membantu syarikat pengacuan suntikan menguruskan proses perolehan bahan mentah mereka
Sistem ini membantu menyelaraskan proses pesanan, pengesanan dan pengurusan bahan mentah untuk operasi pengacuan suntikan
Ia juga menyediakan keterlihatan ke dalam keseluruhan rantaian bekalan, membolehkan pengguna memantau status pesanan dan memastikan bahan yang betul dihantar tepat pada masanya
Sistem ini juga membantu mengurangkan kos dengan menyediakan maklumat harga yang tepat dan membantu mengenal pasti peluang penjimatan yang berpotensi

About injection machine controller raw material procurement system

5. Bolehkah pengawal mesin suntikan menggunakan pelbagai bahan acuan dalam satu kitaran pengeluaran?

Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menggunakan pelbagai bahan pengacuan dalam satu kitaran pengeluaran
Mesin pengacuan suntikan direka bentuk untuk dapat mengendalikan pelbagai jenis bahan, termasuk termoplastik, elastomer dan termoset
Mesin boleh diprogramkan untuk bertukar antara bahan yang berbeza semasa kitaran pengeluaran, membolehkan pengeluaran bahagian yang kompleks dengan pelbagai bahan

6. Mengenai skala kilang pengawal mesin suntikan

Kilang mesin pengacuan suntikan berbeza dari segi saiz dan skala
Sesetengah kilang mungkin hanya mengeluarkan beberapa mesin setahun, manakala yang lain mungkin mengeluarkan ratusan atau bahkan ribuan mesin setahun
Saiz kilang akan bergantung kepada saiz mesin yang dihasilkan, bilangan mesin yang dihasilkan, dan permintaan untuk mesin tersebut.

7. Apakah jenis teknik pengacuan suntikan yang berbeza?

1
Pengacuan Suntikan Termoset 2
Pengacuan Suntikan Termoplastik 3
Pengacuan Mampatan 4
Pengacuan Pemindahan 5
Pengacuan Tiupan 6
Pengacuan Penyemperitan 7
Pengacuan Putaran 8
Pengacuan Buih Struktur 9
Acuan Suntikan Tindak Balas (RIM) 10
Insert Molding

8. Apakah jenis bahan yang boleh digunakan dalam pengawal mesin suntikan?

Kami mempunyai keupayaan teknologi dan inovasi yang terkemuka, dan mementingkan latihan dan pembangunan pekerja, dan menyediakan peluang kenaikan pangkat
Bahan biasa yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan termasuk termoplastik, termoset, elastomer dan logam
Termoplastik adalah bahan yang paling biasa digunakan, kerana ia mudah diproses dan boleh dikitar semula
Contoh termoplastik termasuk polietilena, polipropilena, polistirena, polivinil klorida dan nilon
Termoset ialah bahan yang diawet dan dikeraskan semasa proses pengacuan suntikan, dan tidak boleh dikitar semula
Contoh termoset termasuk epoksi, poliester, dan fenolik
Elastomer ialah bahan yang fleksibel dan boleh digunakan untuk membuat bahagian seperti getah
Contoh elastomer termasuk silikon, poliuretana, dan elastomer termoplastik
Logam juga boleh digunakan dalam mesin pengacuan suntikan, tetapi tidak seperti biasa seperti termoplastik
Contoh logam yang digunakan dalam pengacuan suntikan termasuk aluminium, loyang dan keluli

What types of materials can be used in an injection machine controller?

9. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan untuk mengelakkan acuan terpancut secara tidak sengaja semasa operasi?

Ya, terdapat beberapa langkah keselamatan yang boleh diambil untuk mengelakkan acuan terpancut secara tidak sengaja semasa operasi
Ini termasuk menggunakan sistem interlock keselamatan, memasang pelindung di sekeliling acuan, menggunakan henti mekanikal untuk mengelakkan acuan daripada dikeluarkan, dan menggunakan injap pelepas tekanan untuk mengurangkan tekanan dalam rongga acuan
Selain itu, pengendali hendaklah sentiasa memakai peralatan keselamatan yang sesuai dan mematuhi semua protokol keselamatan semasa mengendalikan mesin acuan

10. Apakah beberapa langkah kawalan kualiti yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami telah mewujudkan reputasi yang baik dan perkongsian yang boleh dipercayai dalam industri pengawal mesin suntikan
1
Pemeriksaan Visual: Memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan atau ketidakkonsistenan yang boleh dilihat
2
Pemeriksaan Dimensi: Memeriksa dimensi bahagian untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi reka bentuk
3
Pengujian Bahan: Menguji bahan yang digunakan dalam proses pengacuan suntikan untuk memastikan ia memenuhi piawaian yang diperlukan
4
Ujian Tekanan: Menguji tekanan mesin pengacuan suntikan untuk memastikan ia berada dalam julat yang ditetapkan
5
Ujian Suhu: Menguji suhu mesin pengacuan suntikan untuk memastikan ia berada dalam julat yang ditetapkan
6
Pengujian Aliran: Menguji aliran bahan acuan suntikan untuk memastikan ia berada dalam julat yang ditentukan
7
Ujian Kebocoran: Menguji bahagian pengacuan suntikan untuk sebarang kebocoran atau kecacatan
8
Pemeriksaan X-Ray: Menggunakan teknologi X-ray untuk memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan dalaman
9
Ujian Ultrasonik: Menggunakan teknologi ultrasonik untuk memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan dalaman
10
Pemeriksaan Mikroskopik: Menggunakan mikroskop untuk memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan mikroskopik

11. Mengenai paten pengawal mesin suntikan

Paten mesin pengacuan suntikan ialah paten yang berkaitan dengan reka bentuk dan pengendalian mesin pengacuan suntikan
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik untuk pelbagai industri, termasuk produk automotif, perubatan dan pengguna.
Mesin pengacuan suntikan menggunakan gabungan haba, tekanan, dan acuan untuk membentuk plastik cair ke dalam bentuk yang diingini
Paten yang berkaitan dengan mesin pengacuan suntikan merangkumi pelbagai topik, termasuk reka bentuk mesin, pengendalian mesin dan bahan yang digunakan dalam proses

12. Bagaimanakah inisiatif kemampanan dan kitar semula mempengaruhi penggunaan pengawal mesin suntikan?

Inisiatif kelestarian dan kitar semula telah memberi kesan positif terhadap penggunaan mesin pengacuan suntikan
Dengan menggunakan bahan kitar semula, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan bahagian dengan kesan alam sekitar yang lebih rendah
Selain itu, penggunaan bahan kitar semula boleh mengurangkan kos pengeluaran, menjadikan mesin pengacuan suntikan lebih menjimatkan kos.
Tambahan pula, penggunaan bahan kitar semula boleh membantu mengurangkan jumlah sisa yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan, yang boleh membantu mengurangkan kesan alam sekitar proses pembuatan.

How have sustainability and recycling initiatives affected the use of injection machine controllers?

13. Adakah terdapat sebarang kebimbangan alam sekitar dengan menggunakan pengawal mesin suntikan?

Kami mementingkan keupayaan inovasi dan semangat pasukan pekerja, telah memajukan R& D kemudahan dan makmal, dan mempunyai sistem pengurusan kualiti yang baik
Ya, terdapat kebimbangan alam sekitar dengan menggunakan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk pembebasan sebatian organik meruap (VOC) ke udara, pembebasan bahan kimia berbahaya ke alam sekitar, dan potensi pembebasan zarah plastik ke alam sekitar.
Selain itu, mesin pengacuan suntikan memerlukan sejumlah besar tenaga untuk beroperasi, yang boleh menyumbang kepada pencemaran udara


Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu