VR
  • Maklumat produk
Hommar Industry Co., Ltd, menumpukan pada industri plastik, dan kami boleh membantu pelanggan menyediakan barisan pengeluaran yang lengkap; termasuk mesin pengacuan plastik, alatan mesin CNC, penekan, dsb. Matlamat kami adalah untuk menyediakan pelanggan dengan mesin berkualiti tinggi, perkhidmatan profesional dan kemas kini tepat pada masanya. Untuk memberi perkhidmatan yang lebih baik kepada pelanggan kami, kami menyimpan inventori besar jentera plastik baharu untuk dijual. Pasukan jurutera kami boleh menyokong perkhidmatan selepas jualan dalam talian dan luar negara 24 jam. Kami mempunyai kapasiti yang mencukupi untuk membekalkan lebih daripada 100 mesin sebulan. Kami sentiasa mengekalkan operasi yang jujur, rantaian bekalan profesional, penghantaran tepat pada masanya dan perkhidmatan tepat pada masanya. Selamat datang untuk membincangkan perniagaan dan mencapai situasi menang-menang bersama-sama!




keadaan
Baru
Lokasi Bilik Pameran
tiada
Gaya
MENEGAK
Waranti komponen teras
1 tahun
Kadar Suntikan (g/s)
118 g/s
Komponen Teras
Galas, Motor, Pam, Gear
Jenis Mesin
Hidraulik
Plastik Diproses
LSR
Berat Suntikan (g)
470 g
Lejang Ejector(mm)
97 mm
Berat (KG)
841 kg
Daya Ejector(kN)
48 kN
Tempat asal
China
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm3)
459 cm3
Waranti
1 tahun
Kelajuan Skru (rpm)
0-336rpm
Mata Jualan Utama
Mesin Pengacuan Suntikan
Diameter skru (mm)
60 mm
Industri Berkenaan

Hotel, Kedai Pakaian, Kedai Bahan Binaan,

Loji Pembuatan, Kedai Membaiki Jentera,

Makanan& Kilang Minuman, Kegunaan Rumah, Peruncitan,

Kerja-kerja pembinaan , Tenaga& Perlombongan, Pengiklanan

Syarikat

Jarak antara Tie Bar
860x420mm
taip
Suntikan Kepala Tiub
Lejang Terbuka(mm)
247 mm
Jenama
HommarKuasa (kW)
20.5 kW
Jenis Plastik
Termoplastik
Pakej Pengangkutan
negara pelanggan
voltan
380V/220/415V
Bahasa
Mengikut negara pelanggan
Automatik
separa auto
Saiz Templat Unjuran Muncung
≥38
Warna Mesin
Putih dan merah
Perkhidmatan Selepas Jualan Disediakan
Sokongan teknikal video
Pensijilan
CE IS09001
Jarak antara Tie Bar
860x420mm
Kuantiti (set)
> 1
Masa utama (hari)
Untuk dirundingkan










Panduan Soalan Lazim Mesin pengacuan pukulan suntikan. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang mesin pengacuan pukulan suntikan - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. mesin pengacuan pukulan suntikan adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi, dan faedah menggunakan mesin pengacuan pukulan suntikan. Daripada alat automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, mesin pengacuan pukulan suntikan memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia mesin pengacuan pukulan suntikan dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1. Bolehkah mesin pengacuan tamparan suntikan menghasilkan produk dengan pelbagai warna?
2. Apakah tahap penggunaan tenaga pelbagai jenis mesin pengacuan tamparan suntikan?
3. Bagaimanakah kos awal mesin pengacuan tamparan suntikan berbanding dengan kos operasi jangka panjangnya?
4. Berapa lama masa yang diperlukan untuk menyediakan mesin pengacuan pukulan suntikan?
5. Apakah kelebihan menggunakan mesin pengacuan pukulan suntikan?
6. Bagaimanakah kadar suntikan mempengaruhi produk akhir?
7. Bagaimanakah inisiatif kemampanan dan kitar semula mempengaruhi penggunaan mesin pengacuan pukulan suntikan?
8. Mengenai paten mesin pengacuan tamparan suntikan
9.Mengenai mesin pengacuan tamparan suntikan R&D keupayaan
10. Apakah ciri keselamatan yang perlu disertakan dalam mesin pengacuan tamparan suntikan?
11. Apakah latihan yang diperlukan untuk mengendalikan mesin pengacuan pukulan suntikan?
12. Apakah saiz mesin pengacuan tamparan suntikan yang berbeza?
13. Bagaimanakah daya pengapit mesin pengacuan pukulan suntikan boleh dikira?
14. Apakah jenis acuan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
15. Mengenai kaedah pembayaran mesin pengacuan tamparan suntikan
16. Bolehkah mesin pengacuan tamparan suntikan mengendalikan bahan berbilang komponen?
17. Betapa pentingnya masa penyejukan dalam proses pengacuan suntikan?

1. Bolehkah mesin pengacuan tamparan suntikan menghasilkan produk dengan pelbagai warna?

Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan produk dengan pelbagai warna
Ini dilakukan dengan menggunakan proses yang dipanggil pengacuan suntikan dua pukulan, yang melibatkan suntikan dua warna plastik yang berbeza ke dalam acuan yang sama

2. Apakah tahap penggunaan tenaga pelbagai jenis mesin pengacuan tamparan suntikan?

Kami menikmati kuasa dan pengaruh yang tinggi dalam industri dan terus memperbaharui produk dan model perkhidmatan
Tahap penggunaan tenaga pelbagai jenis mesin pengacuan suntikan berbeza-beza bergantung pada saiz dan jenis mesin
Secara amnya, semakin besar mesin, semakin tinggi penggunaan tenaga
Sebagai contoh, mesin pengacuan suntikan hidraulik standard biasanya menggunakan antara 3 dan 5 kWj sejam, manakala mesin yang dipacu servo boleh menggunakan sehingga 15 kWj sejam.
Selain itu, mesin dengan daya pengapit yang lebih tinggi cenderung menggunakan lebih banyak tenaga berbanding mesin yang mempunyai daya pengapit yang lebih rendah

3. Bagaimanakah kos awal mesin pengacuan tamparan suntikan berbanding dengan kos operasi jangka panjangnya?

Kos permulaan mesin pengacuan suntikan biasanya lebih tinggi daripada kos operasi jangka panjangnya
Kos awal mesin termasuk harga pembelian, pemasangan dan kos persediaan
Kos operasi jangka panjang termasuk kos elektrik, penyelenggaraan dan pembaikan
Secara umum, kos operasi jangka panjang adalah lebih rendah daripada kos awal mesin

How does the initial cost of an injection blow molding machine compare to its long-term operating costs?

4. Berapa lama masa yang diperlukan untuk menyediakan mesin pengacuan tamparan suntikan?

Sebagai salah satu pengeluar mesin pengacuan tamparan suntikan terkemuka di China, kami memandang serius perkara ini
Masa yang diperlukan untuk menyediakan mesin pengacuan suntikan bergantung pada kerumitan acuan dan saiz mesin
Secara amnya, ia boleh mengambil masa dari beberapa jam hingga beberapa hari untuk menyediakan mesin pengacuan suntikan

5. Apakah kelebihan menggunakan mesin pengacuan pukulan suntikan?

Kami mempunyai pelbagai kumpulan pelanggan mesin pengacuan suntikan dan mewujudkan hubungan kerjasama jangka panjang dengan rakan kongsi
Negara yang kami sediakan termasuk
1
Kos-Efektif: Pengacuan suntikan adalah salah satu proses pembuatan yang paling kos efektif kerana kadar pengeluarannya yang tinggi dan sisa bahan yang rendah
2
Serbaguna: Mesin pengacuan suntikan boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis bahagian dan produk dengan bentuk, saiz dan bahan yang berbeza
3
Automasi: Mesin pengacuan suntikan sangat automatik, membolehkan tahap kebolehulangan dan ketepatan yang tinggi
4
Ketahanan: Bahagian acuan suntikan sangat tahan lama dan boleh menahan suhu dan tekanan yang melampau
5
Kecekapan: Mesin pengacuan suntikan sangat cekap, membolehkan pengeluaran cepat bahagian dalam kuantiti yang banyak

6. Bagaimanakah kadar suntikan mempengaruhi produk akhir?

Kadar suntikan mempengaruhi produk akhir dalam beberapa cara
Kadar suntikan yang lebih perlahan akan menghasilkan produk dengan berat molekul yang lebih tinggi, manakala kadar suntikan yang lebih cepat akan menghasilkan produk dengan berat molekul yang lebih rendah.
Selain itu, kadar suntikan yang lebih perlahan akan menghasilkan produk dengan kelikatan yang lebih tinggi, manakala kadar suntikan yang lebih cepat akan menghasilkan produk dengan kelikatan yang lebih rendah.
Akhir sekali, kadar suntikan yang lebih perlahan akan menghasilkan produk dengan tahap kehabluran yang lebih tinggi, manakala kadar suntikan yang lebih cepat akan menghasilkan produk dengan tahap kehabluran yang lebih rendah.

How does the rate of injection affect the final product?

7. Bagaimanakah inisiatif kemampanan dan kitar semula mempengaruhi penggunaan mesin pengacuan pukulan suntikan?

Inisiatif kelestarian dan kitar semula telah memberi kesan positif terhadap penggunaan mesin pengacuan suntikan
Dengan menggunakan bahan kitar semula, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan bahagian dengan kesan alam sekitar yang lebih rendah
Selain itu, penggunaan bahan kitar semula boleh mengurangkan kos pengeluaran, menjadikan mesin pengacuan suntikan lebih menjimatkan kos.
Tambahan pula, penggunaan bahan kitar semula boleh membantu mengurangkan jumlah sisa yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan, yang boleh membantu mengurangkan kesan alam sekitar proses pembuatan.

8. Mengenai paten mesin pengacuan tamparan suntikan

Paten mesin pengacuan suntikan ialah paten yang berkaitan dengan reka bentuk dan pengendalian mesin pengacuan suntikan
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik untuk pelbagai industri, termasuk produk automotif, perubatan dan pengguna.
Mesin pengacuan suntikan menggunakan gabungan haba, tekanan, dan acuan untuk membentuk plastik cair ke dalam bentuk yang diingini
Paten yang berkaitan dengan mesin pengacuan suntikan merangkumi pelbagai topik, termasuk reka bentuk mesin, pengendalian mesin dan bahan yang digunakan dalam proses

9.Mengenai mesin pengacuan tamparan suntikan R&D keupayaan

Mesin pengacuan suntikan R&Keupayaan D merujuk kepada keupayaan syarikat untuk menyelidik, membangun dan mengeluarkan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk keupayaan untuk mereka bentuk dan membina mesin pengacuan suntikan tersuai, serta keupayaan untuk membangunkan dan melaksanakan teknologi dan proses baharu
Syarikat yang mempunyai R&Keupayaan D mampu untuk terus mendahului persaingan dan menyediakan pelanggan mereka dengan mesin pengacuan suntikan paling canggih yang ada

About injection blow molding machine R&D capabilities

10. Apakah ciri keselamatan yang perlu disertakan dalam mesin pengacuan tamparan suntikan?

Kami terus menambah baik produk dan proses mesin pengacuan pukulan suntikan untuk meningkatkan kecekapan
1
Butang berhenti kecemasan 2
Saling kunci untuk menghalang akses kepada bahagian yang bergerak 3
Pengawal keselamatan untuk melindungi operator daripada bahagian yang bergerak 4
Injap pelega tekanan untuk mengelakkan tekanan berlebihan 5
Sistem kawalan suhu untuk mengelakkan terlalu panas 6
Sistem tutup automatik untuk mengelakkan suntikan berlebihan 7
Sistem anti-ikat untuk mengelakkan pengaktifan secara tidak sengaja 8
Sistem pelinciran automatik untuk mengurangkan haus dan lusuh 9
Tirai cahaya untuk melindungi pengendali daripada bahagian yang bergerak 10
Penderia jarak untuk mengesan kehadiran kakitangan

11. Apakah latihan yang diperlukan untuk mengendalikan mesin pengacuan pukulan suntikan?

Produk mesin pengacuan tamparan suntikan kami menjalani kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan kepuasan pelanggan
Pengendali mesin pengacuan suntikan mesti dilatih dalam pengendalian mesin yang selamat dan betul
Ini termasuk memahami ciri keselamatan mesin, cara menyediakan dan melaraskan mesin, cara menyelesaikan masalah dan menyelenggara mesin, dan cara mengendalikan dan membuang bahan berbahaya dengan betul
Selain itu, pengendali harus dilatih dalam proses dan bahan khusus yang digunakan dalam proses pengacuan suntikan

12. Apakah saiz mesin pengacuan tamparan suntikan yang berbeza?

Kami terus melabur dalam penyelidikan dan pembangunan dan terus melancarkan produk inovatif
Mesin pengacuan suntikan datang dalam pelbagai saiz, daripada mesin kecil yang menghasilkan kurang daripada 5 auns produk kepada mesin besar yang menghasilkan lebih 400 auns produk
Saiz yang paling biasa ialah: - Kecil (sehingga 5 auns) - Sederhana (5-100 auns) - Besar (100-400 auns) - Lebih besar (lebih 400 auns)

What are the different sizes of injection blow molding machines?

13. Bagaimanakah daya pengapit mesin pengacuan pukulan suntikan boleh dikira?

Kami mempunyai pengalaman industri yang kaya dan pengetahuan profesional, dan mempunyai daya saing yang kukuh dalam pasaran
Daya pengapit mesin pengacuan suntikan boleh dikira menggunakan formula berikut: Daya Pengapit (kN) = (Kawasan Rongga Acuan (cm2) x Tekanan Rongga (MPa)) / 1000 Di mana Kawasan Rongga Acuan ialah jumlah keluasan rongga acuan, dan Tekanan Rongga ialah tekanan bahan plastik cair di dalam rongga acuan

14. Apakah jenis acuan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami mempunyai reputasi dan imej yang baik dalam industri
Kelebihan kualiti dan harga produk mesin pengacuan tamparan suntikan merupakan faktor penting dalam pasaran luar negara kami yang sukar
1
Acuan Rongga Tunggal: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan satu bahagian pada satu masa
2
Acuan Berbilang Rongga: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan beberapa bahagian pada satu masa
3
Acuan Tindanan: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan berbilang bahagian dalam satu kitaran
4
Acuan Hot Runner: Acuan ini digunakan untuk mengurangkan masa kitaran dan meningkatkan kualiti bahagian
5
Acuan Dua Pukulan: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan dua bahagian berbeza dalam satu kitaran
6
Acuan Membuka skru: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan benang
7
Acuan Masukkan: Acuan ini digunakan untuk memasukkan komponen ke dalam bahagian
8
Acuan Terlebih: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan pelbagai bahan

15. Mengenai kaedah pembayaran mesin pengacuan tamparan suntikan

Mesin pengacuan suntikan boleh dibayar dalam pelbagai cara, termasuk tunai, cek, kad kredit dan pindahan kawat
Bergantung pada saiz pembelian, sesetengah pembekal mungkin juga menawarkan pilihan pembiayaan
Adalah penting untuk membincangkan syarat pembayaran dengan pembekal sebelum membuat pembelian

About injection blow molding machine payment method

16. Bolehkah mesin pengacuan tamparan suntikan mengendalikan bahan berbilang komponen?

Kami memberi perhatian kepada pengenalan dan latihan bakat, mengawal selia sistem pengurusan secara saintifik, dan memberi tumpuan kepada pembinaan budaya dan perpaduan pasukan
Ya, banyak mesin pengacuan suntikan direka untuk mengendalikan bahan berbilang komponen
Mesin ini sering dirujuk sebagai mesin dua pukulan" atau "berbilang pukulan".

17. Betapa pentingnya masa penyejukan dalam proses pengacuan suntikan?

Kami mempunyai kapasiti pengeluaran yang fleksibel
Sama ada anda pesanan besar atau pesanan kecil, anda boleh menghasilkan dan mengeluarkan barangan tepat pada masanya untuk memenuhi keperluan pelanggan
Masa penyejukan adalah faktor kritikal dalam proses pengacuan suntikan
Ia adalah masa yang diperlukan untuk plastik menyejuk dan memejal dalam acuan
Jika masa penyejukan terlalu singkat, plastik mungkin tidak kukuh dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau mempunyai kemasan permukaan yang buruk
Jika masa penyejukan terlalu lama, plastik mungkin menjadi rapuh dan bahagiannya mungkin meledingkan atau mengecut
Masa penyejukan yang betul adalah penting untuk menghasilkan bahagian berkualiti tinggi


Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu