Produk
VR
  • Maklumat produk
Hommar Industry Co., Ltd, ialah pengeluar pengisian dan pembungkusan minuman dengan peralatan ujian lengkap dan kekuatan teknikal yang kuat. Produk mempunyai jenis yang lengkap, kualiti yang sangat baik, harga yang berpatutan dan reka bentuk yang bergaya, dan digunakan secara meluas dalam minuman dan industri lain. Peralatan Pembungkusan. Produk kami termasuk: mesin pengisian cecair (air, jus/teh, minuman berkarbonat, minyak, alkohol, minuman protein sayuran, dll.); garisan pengisian tong (1-5 gelen); mesin rawatan air, mesin pelabelan dan pembungkusan, mesin peniup botol PET separa automatik/automatik sepenuhnya, serta mesin pengacuan suntikan, mesin pelabelan, mesin pembungkusan susut botol, mesin pembungkusan karton, sistem penyampai, sistem pemprosesan jus, mesin pensterilan, dan lain-lain.

Kami boleh menyediakan pelanggan, kilang dengan perkhidmatan terbaik daripada reka bentuk susun atur, persediaan barisan pengeluaran kepada latihan pengendali dan perkhidmatan selepas jualan yang terbaik. Semua mesin memakai alat ganti selama dua tahun, dan jurutera bertindak balas 24 jam sehari. Produk kami diiktiraf secara meluas dan dipercayai oleh pengguna dan boleh memenuhi keperluan ekonomi dan sosial yang sentiasa berubah. Pada masa ini, produk kami dieksport ke lebih daripada 20 negara dan wilayah termasuk Swaziland. Kami sangat mengalu-alukan pelanggan baru dan lama untuk menghubungi kami untuk membincangkan kerjasama!




keadaan
Baru
Lokasi Bilik Pameran
tiada
Gaya
MENEGAK
Waranti komponen teras
1 tahun
Kadar Suntikan (g/s)
103 g/s
Komponen Teras
Galas, Motor, Pam, Gear
Jenis Mesin
Hidraulik
Plastik Diproses
LSR
Berat Suntikan (g)
475 g
Lejang Ejector(mm)
98 mm
Berat (KG)
848 kg
Daya Ejector(kN)
47 kN
Tempat asal
China
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm3)
418 cm3
Waranti
1 tahun
Kelajuan Skru (rpm)
0-273rpm
Mata Jualan Utama
Mesin Pengacuan Suntikan
Diameter skru (mm)
51 mm
Industri Berkenaan

Hotel, Kedai Pakaian, Kedai Bahan Binaan,

Loji Pembuatan, Kedai Membaiki Jentera,

Makanan& Kilang Minuman, Kegunaan Rumah, Peruncitan,

Kerja-kerja pembinaan , Tenaga& Perlombongan, Pengiklanan

Syarikat

Jarak antara Tie Bar
860x420mm
taip
Suntikan Kepala Tiub
Lejang Terbuka(mm)
427 mm
Jenama
HommarKuasa (kW)
23.7 kW
Jenis Plastik
Termoplastik
Pakej Pengangkutan
negara pelanggan
voltan
380V/220/415V
Bahasa
Mengikut negara pelanggan
Automatik
separa auto
Saiz Templat Unjuran Muncung
≥48
Warna Mesin
Putih dan merah
Perkhidmatan Selepas Jualan Disediakan
Sokongan teknikal video
Pensijilan
CE IS09001
Jarak antara Tie Bar
860x420mm
Kuantiti (set)
> 1
Masa utama (hari)
Untuk dirundingkan










Panduan Soalan Lazim Mesin acuan suntikan plastik hidraulik. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi dan faedah menggunakan mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik. Daripada alat automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1. Apakah jangkaan kadar pemulihan untuk bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
2. Bolehkah mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik mengendalikan bahan berbilang komponen?
3. Adakah terdapat sebarang kebimbangan alam sekitar dengan menggunakan mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik?
4. Bagaimanakah pengalaman pengguna mengendalikan mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik dipertingkatkan?
5. Adakah terdapat sebarang pertimbangan khas untuk bahan bersuhu tinggi dalam mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik?
6. Apakah peranan pengendali mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik?
7. Betapa pentingnya masa penyejukan dalam proses pengacuan suntikan?
8. Apakah ciri keselamatan yang perlu disertakan dalam mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik?
9. Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?
10. Bolehkah mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik menghasilkan produk dengan pelbagai warna?
11. Mengenai sejarah pembangunan kilang mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik
12. Bagaimanakah bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan?
13. Mengenai peralatan pengeluaran mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik
14. Apakah had berat maksimum untuk bahan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik?
15. Bagaimanakah kadar suntikan mempengaruhi produk akhir?
16. Bolehkah mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik digunakan untuk prototaip pantas?

1. Apakah jangkaan kadar pemulihan untuk bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami mempunyai kelebihan dalam pemasaran dan pengembangan saluran
Pembekal telah menjalinkan hubungan kerjasama yang baik, aliran kerja yang dipertingkatkan secara berterusan, meningkatkan kecekapan dan produktiviti, serta menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi kepada pelanggan.
Kadar pemulihan yang dijangkakan untuk bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan bergantung pada jenis bahan yang digunakan
Secara amnya, kadar pemulihan untuk termoplastik adalah antara 80-90%, manakala kadar pemulihan untuk termoset adalah antara 50-60%

2. Bolehkah mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik mengendalikan bahan berbilang komponen?

Kami memberi perhatian kepada pengenalan dan latihan bakat, mengawal selia sistem pengurusan secara saintifik, dan memberi tumpuan kepada pembinaan budaya dan perpaduan pasukan
Ya, banyak mesin pengacuan suntikan direka untuk mengendalikan bahan berbilang komponen
Mesin ini sering dirujuk sebagai mesin dua pukulan" atau "berbilang pukulan".

3. Adakah terdapat sebarang kebimbangan alam sekitar dengan menggunakan mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik?

Kami mementingkan keupayaan inovasi dan semangat pasukan pekerja, telah memajukan R& D kemudahan dan makmal, dan mempunyai sistem pengurusan kualiti yang baik
Ya, terdapat kebimbangan alam sekitar dengan menggunakan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk pembebasan sebatian organik meruap (VOC) ke udara, pembebasan bahan kimia berbahaya ke alam sekitar, dan potensi pembebasan zarah plastik ke alam sekitar.
Selain itu, mesin pengacuan suntikan memerlukan sejumlah besar tenaga untuk beroperasi, yang boleh menyumbang kepada pencemaran udara

Are there any environmental concerns with using an hydraulic plastic injection moulding machine?

4. Bagaimanakah pengalaman pengguna mengendalikan mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik dipertingkatkan?

Pengalaman pengguna mengendalikan mesin pengacuan suntikan sedang dipertingkatkan dalam pelbagai cara
Automasi dan pendigitalan sedang digunakan untuk menyelaraskan proses dan mengurangkan jumlah buruh manual yang diperlukan
Sistem automatik boleh digunakan untuk memantau dan melaraskan tetapan mesin, serta untuk mengesan dan memaklumkan pengendali tentang sebarang masalah yang mungkin berlaku.
Selain itu, antara muka mesra pengguna sedang dibangunkan untuk menjadikan proses lebih mudah difahami dan dikendalikan
Akhir sekali, realiti maya dan realiti tambahan sedang digunakan untuk memberikan operator pengalaman yang lebih mendalam, membolehkan mereka memahami proses dengan lebih baik dan membuat keputusan yang lebih termaklum.

5. Adakah terdapat sebarang pertimbangan khas untuk bahan bersuhu tinggi dalam mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik?

Ya, terdapat beberapa pertimbangan khusus untuk bahan suhu tinggi dalam mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk: 1
Memastikan mesin pengacuan suntikan dilengkapi dengan tong dan muncung suhu tinggi
2
Menggunakan skru suhu tinggi dan bahan tong yang boleh menahan suhu tinggi
3
Menggunakan bahan acuan suhu tinggi yang boleh menahan suhu tinggi
4
Memastikan mesin pengacuan suntikan dilengkapi dengan sistem kawalan suhu tinggi untuk mengawal suhu bahan
5
Menggunakan pelincir suhu tinggi untuk mengurangkan geseran dan haus pada komponen mesin
6
Memastikan mesin pengacuan suntikan dilengkapi dengan sistem penyejukan untuk mengurangkan suhu bahan selepas suntikan

6. Apakah peranan pengendali mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik?

Kita harus mempunyai rantaian bekalan dan keupayaan logistik yang stabil, dan menyediakan pelanggan dengan produk mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik berkualiti tinggi dan berharga rendah
Operator mesin pengacuan suntikan bertanggungjawab untuk menyediakan, mengendalikan dan menyelenggara mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk memantau prestasi mesin, membuat pelarasan yang diperlukan dan menyelesaikan masalah yang mungkin timbul
Pengendali juga bertanggungjawab untuk memastikan bahawa produk memenuhi piawaian kualiti dan dihasilkan tepat pada masanya

What is the role of the hydraulic plastic injection moulding machine operator?

7. Betapa pentingnya masa penyejukan dalam proses pengacuan suntikan?

Kami mempunyai kapasiti pengeluaran yang fleksibel
Sama ada anda pesanan besar atau pesanan kecil, anda boleh menghasilkan dan mengeluarkan barangan tepat pada masanya untuk memenuhi keperluan pelanggan
Masa penyejukan adalah faktor kritikal dalam proses pengacuan suntikan
Ia adalah masa yang diperlukan untuk plastik menyejuk dan memejal dalam acuan
Jika masa penyejukan terlalu singkat, plastik mungkin tidak kukuh dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau mempunyai kemasan permukaan yang buruk
Jika masa penyejukan terlalu lama, plastik mungkin menjadi rapuh dan bahagiannya mungkin meledingkan atau mengecut
Masa penyejukan yang betul adalah penting untuk menghasilkan bahagian berkualiti tinggi

8. Apakah ciri keselamatan yang perlu disertakan dalam mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik?

Kami terus menambah baik produk mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik dan proses untuk meningkatkan kecekapan
1
Butang berhenti kecemasan 2
Saling kunci untuk menghalang akses kepada bahagian yang bergerak 3
Pengawal keselamatan untuk melindungi operator daripada bahagian yang bergerak 4
Injap pelega tekanan untuk mengelakkan tekanan berlebihan 5
Sistem kawalan suhu untuk mengelakkan terlalu panas 6
Sistem tutup automatik untuk mengelakkan suntikan berlebihan 7
Sistem anti-ikat untuk mengelakkan pengaktifan secara tidak sengaja 8
Sistem pelinciran automatik untuk mengurangkan haus dan lusuh 9
Tirai cahaya untuk melindungi pengendali daripada bahagian yang bergerak 10
Penderia jarak untuk mengesan kehadiran kakitangan

9. Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?

Kami mematuhi prinsip kualiti terlebih dahulu dan mempunyai sistem pengurusan kualiti pengeluaran yang lengkap dan proses pemeriksaan kualiti
Reka bentuk bantuan komputer (CAD) memainkan peranan penting dalam pengacuan suntikan
CAD digunakan untuk mencipta model 3D bahagian yang akan dihasilkan melalui pengacuan suntikan
Ini membolehkan reka bentuk acuan suntikan dioptimumkan untuk bahagian tersebut, memastikan bahagian tersebut dihasilkan dengan kualiti dan ketepatan tertinggi
CAD juga membolehkan acuan suntikan diuji hampir sebelum ia dihasilkan, memastikan ia akan menghasilkan bahagian yang dikehendaki.

What is the role of computer-aided design (CAD) in injection molding?

10. Bolehkah mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik menghasilkan produk dengan pelbagai warna?

Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan produk dengan pelbagai warna
Ini dilakukan dengan menggunakan proses yang dipanggil pengacuan suntikan dua pukulan, yang melibatkan suntikan dua warna plastik yang berbeza ke dalam acuan yang sama

11. Mengenai sejarah pembangunan kilang mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik

Kilang mesin pengacuan suntikan mempunyai sejarah pembangunan yang panjang
Mesin pengacuan suntikan pertama telah dicipta pada tahun 1872 oleh John Wesley Hyatt, seorang pencipta Amerika.
Beliau membangunkan mesin pengacuan suntikan pertama untuk menghasilkan bola biliard seluloid
Pada tahun 1930-an, mesin pengacuan suntikan automatik sepenuhnya pertama telah dibangunkan oleh James Watson Hendry dari United Kingdom
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian plastik dengan bentuk yang kompleks
Pada tahun 1950-an, mesin pengacuan suntikan pertama yang berjaya secara komersial telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Krauss-Maffei
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi
Pada tahun 1960-an, mesin pengacuan suntikan semua elektrik pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jepun Toshiba
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 1970-an, mesin pengacuan suntikan terkawal mikropemproses pertama telah dibangunkan oleh syarikat Amerika Cincinnati Milacron
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 1980-an, mesin pengacuan suntikan dua plat pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Demag
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi
Pada tahun 1990-an, mesin pengacuan suntikan dipacu servo pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jepun Nissei
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 2000-an, mesin pengacuan suntikan berbilang komponen pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Arburg.
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi

12. Bagaimanakah bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan?

Kita seharusnya menikmati reputasi yang baik dalam industri, dan kita boleh meningkatkan nilai tambah produk pelanggan koperasi melalui inovasi teknologi
Bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan dengan menggunakan pelbagai jenis acuan
Acuan direka bentuk untuk mencipta bentuk dan saiz bahagian yang dikehendaki
Acuan boleh dibuat daripada pelbagai bahan, termasuk aluminium, keluli, dan plastik
Acuan juga boleh direka bentuk untuk mencipta bentuk dan saiz yang kompleks, seperti yang mempunyai berbilang rongga atau butiran yang rumit
Proses pengacuan suntikan juga membolehkan penggunaan pelbagai jenis resin plastik, yang boleh digunakan untuk membuat bahagian dengan warna, tekstur dan sifat yang berbeza.

How are different shapes and sizes achieved in injection molding?

13. Mengenai peralatan pengeluaran mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik

Peralatan pengeluaran mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian dan komponen plastik untuk pelbagai industri
Proses pengacuan suntikan melibatkan peleburan plastik pelet dan menyuntiknya ke dalam rongga acuan
Plastik cair kemudiannya disejukkan dan dikeluarkan dari acuan
Mesin pengacuan suntikan datang dalam pelbagai saiz dan konfigurasi, dan boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian daripada komponen perubatan kecil hingga bahagian automotif yang besar

14. Apakah had berat maksimum untuk bahan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik?

Kami mempunyai peralatan dan teknologi pengeluaran termaju untuk memenuhi keperluan pelanggan, dan boleh menyediakan pelanggan dengan produk mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik yang berkualiti tinggi dan berharga rendah
Had berat maksimum untuk bahan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan bergantung pada saiz dan jenis mesin
Secara amnya, had berat maksimum untuk mesin pengacuan suntikan standard adalah antara 300 dan 400 tan

15. Bagaimanakah kadar suntikan mempengaruhi produk akhir?

Kadar suntikan mempengaruhi produk akhir dalam beberapa cara
Kadar suntikan yang lebih perlahan akan menghasilkan produk dengan berat molekul yang lebih tinggi, manakala kadar suntikan yang lebih cepat akan menghasilkan produk dengan berat molekul yang lebih rendah.
Selain itu, kadar suntikan yang lebih perlahan akan menghasilkan produk dengan kelikatan yang lebih tinggi, manakala kadar suntikan yang lebih cepat akan menghasilkan produk dengan kelikatan yang lebih rendah.
Akhir sekali, kadar suntikan yang lebih perlahan akan menghasilkan produk dengan tahap kehabluran yang lebih tinggi, manakala kadar suntikan yang lebih cepat akan menghasilkan produk dengan tahap kehabluran yang lebih rendah.

How does the rate of injection affect the final product?

16. Bolehkah mesin pengacuan suntikan plastik hidraulik digunakan untuk prototaip pantas?

Tidak, mesin pengacuan suntikan tidak sesuai untuk prototaip pantas
Prototaip pantas ialah proses yang menggunakan teknologi percetakan 3D untuk mencipta model fizikal reka bentuk dengan cepat
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian besar-besaran daripada bahan termoplastik dan termoset


Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu