VR
  • Maklumat produk
Kami mempunyai lebih daripada tiga puluh tahun pengalaman dalam pembuatan jentera plastik, pengkhususan dalam pembuatan mesin pengacuan pukulan suntikan dan mesin pengacuan pukulan dan acuan. Mesin ini sesuai untuk bahan am PE PP PS TRITON ABS COC PVC EVA EVOH TPV PCTG PET PETG, dsb., dengan kapasiti 5ml-3000L, seperti botol, periuk, kotak alat, bahagian berongga berbentuk khas kereta, peralatan perubatan , pengangkutan, dsb. Peralatan lengkap, plat meja besar, palet besar, dsb., yang diterima baik oleh pelanggan.




Plastik Diproses:
PP, PC
keadaan:
Baru
gaya:
MENEGAK
Lejang Ejector(mm):
659 mm .
Daya Ejector(kN):
149kN
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2):
370 cm³
Kadar Suntikan (g/S):
121 g/s
Jenis Mesin:
Hidraulik
Berat Suntikan (9):
180 g
Diameter skru (mm):
642 mm
Jarak antara Tie Bar:
900*405
Berat (KG):
356 kg
Jenis:
Suntikan Kepala Tiub
Tempat asal:
Guangdong, China
Lejang Terbuka (mm):
177 mm
Nombor model:
HM105-25
Jenama:
HOMMAR
Kuasa (kW):
368 KW 
Waranti:
2 tahun
Perkara Jualan Utama:
Automatik
Industri Berkenaan:
Loji Pembuatan
Lokasi Bilik Pameran:
tiada
Jenis Pemasaran:
Lain-lain
Laporan Ujian Jentera:
Dengan syarat
Pemeriksaan keluar video:
Dengan syarat
Waranti komponen teras:
1 tahun
Komponen Teras:
Bearing, Motor, Lain-lain
Jenis plastik:
Termoplastik
Perkhidmatan Selepas Waranti:

Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan

perkhidmatan .

Kata kunci:

ness carbon handlebar Suntikan

mesin

Acuan:
8set
Kapasiti Tangki Minyak:
336L
Nama Produk:
Jentera suntikan











Panduan Soalan Lazim Mesin pengacuan suntikan huayan. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang mesin pengacuan suntikan huayan - peralatan perindustrian yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. mesin pengacuan suntikan huayan adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi dan faedah menggunakan mesin pengacuan suntikan huayan. Daripada alat automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, mesin pengacuan suntikan huayan memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kami gunakan dalam kehidupan seharian kami. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia mesin pengacuan suntikan huayan dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1.Mengenai jaminan mesin pengacuan suntikan huayan
2. Mengenai sistem pengurusan pengeluaran mesin pengacuan suntikan huayan
3. Apakah jenis bahan yang boleh digunakan dalam mesin pengacuan suntikan huayan?
4. Bagaimanakah mesin pengacuan suntikan huayan berfungsi?
5. Mengenai sejarah pembangunan kilang mesin pengacuan suntikan huayan
6. Bagaimanakah produk acuan suntikan disejukkan dan dikeluarkan dari mesin?
7. Sejauh manakah tepat dimensi produk yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan huayan?
8. Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?
9. Adakah terdapat sebarang kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
10. Bagaimanakah daya pengapit mesin pengacuan suntikan huayan boleh dikira?
11. Betapa pentingnya masa penyejukan dalam proses pengacuan suntikan?
12. Apakah tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam mesin pengacuan suntikan huayan?
13. Apakah had berat maksimum untuk bahan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan huayan?
14. Bolehkah mesin pengacuan suntikan huayan berjalan 24/7?
15. Apakah ciri keselamatan yang perlu disertakan dalam mesin pengacuan suntikan huayan?

1.Mengenai jaminan mesin pengacuan suntikan huayan

Waranti mesin pengacuan suntikan adalah jaminan bahawa mesin akan berfungsi seperti yang diharapkan untuk tempoh masa tertentu
Tempoh jaminan biasanya berkisar antara satu hingga tiga tahun, bergantung pada pengilang dan model
Waranti melindungi sebarang kecacatan pada bahan atau mutu kerja yang mungkin timbul semasa tempoh jaminan
Ia juga meliputi sebarang pembaikan atau penggantian yang mungkin perlu disebabkan haus dan lusuh biasa

2. Mengenai sistem pengurusan pengeluaran mesin pengacuan suntikan huayan

Sistem pengurusan pengeluaran mesin pengacuan suntikan ialah penyelesaian perisian yang direka untuk membantu pengeluar menguruskan pengeluaran mesin pengacuan suntikan
Ia menyediakan satu set alat yang komprehensif untuk membantu menyelaraskan proses pengeluaran, daripada penjadualan dan penjejakan pesanan kepada menguruskan inventori dan kawalan kualiti
Sistem ini juga membantu memastikan semua bahagian dan komponen tersedia apabila diperlukan, dan proses pengeluaran berjalan dengan lancar dan cekap

3. Apakah jenis bahan yang boleh digunakan dalam mesin pengacuan suntikan huayan?

Kami mempunyai keupayaan teknologi dan inovasi yang terkemuka, dan mementingkan latihan dan pembangunan pekerja, dan menyediakan peluang kenaikan pangkat
Bahan biasa yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan termasuk termoplastik, termoset, elastomer dan logam
Termoplastik adalah bahan yang paling biasa digunakan, kerana ia mudah diproses dan boleh dikitar semula
Contoh termoplastik termasuk polietilena, polipropilena, polistirena, polivinil klorida dan nilon
Termoset ialah bahan yang diawet dan dikeraskan semasa proses pengacuan suntikan, dan tidak boleh dikitar semula
Contoh termoset termasuk epoksi, poliester, dan fenolik
Elastomer ialah bahan yang fleksibel dan boleh digunakan untuk membuat bahagian seperti getah
Contoh elastomer termasuk silikon, poliuretana, dan elastomer termoplastik
Logam juga boleh digunakan dalam mesin pengacuan suntikan, tetapi tidak seperti biasa seperti termoplastik
Contoh logam yang digunakan dalam pengacuan suntikan termasuk aluminium, loyang dan keluli

What types of materials can be used in an huayan injection molding machine?

4. Bagaimanakah mesin pengacuan suntikan huayan berfungsi?

Syarikat kami mempunyai pengalaman dan kepakaran mesin pengacuan suntikan huayan selama bertahun-tahun
Mesin pengacuan suntikan berfungsi dengan mencairkan pelet plastik dan menyuntiknya ke dalam rongga acuan
Plastik cair kemudiannya disejukkan dan dikeluarkan dari acuan
Proses pengacuan suntikan adalah sangat automatik dan boleh menghasilkan kuantiti bahagian yang banyak dalam masa yang singkat
Mesin pengacuan suntikan terdiri daripada beberapa komponen, termasuk corong, tong, skru salingan, elemen pemanas, muncung, dan acuan.
Corong digunakan untuk memasukkan pelet plastik ke dalam tong
Skru salingan digunakan untuk mencairkan pelet dan menyuntiknya ke dalam acuan
Elemen pemanas digunakan untuk memanaskan plastik ke suhu yang dikehendaki
Muncung digunakan untuk menyuntik plastik cair ke dalam acuan
Acuan digunakan untuk membentuk plastik mengikut bentuk yang dikehendaki

5. Mengenai sejarah pembangunan kilang mesin pengacuan suntikan huayan

Kilang mesin pengacuan suntikan mempunyai sejarah pembangunan yang panjang
Mesin pengacuan suntikan pertama telah dicipta pada tahun 1872 oleh John Wesley Hyatt, seorang pencipta Amerika.
Beliau membangunkan mesin pengacuan suntikan pertama untuk menghasilkan bola biliard seluloid
Pada tahun 1930-an, mesin pengacuan suntikan automatik sepenuhnya pertama telah dibangunkan oleh James Watson Hendry dari United Kingdom
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian plastik dengan bentuk yang kompleks
Pada tahun 1950-an, mesin pengacuan suntikan pertama yang berjaya secara komersial telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Krauss-Maffei
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi
Pada tahun 1960-an, mesin pengacuan suntikan semua elektrik pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jepun Toshiba
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 1970-an, mesin pengacuan suntikan terkawal mikropemproses pertama telah dibangunkan oleh syarikat Amerika Cincinnati Milacron
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 1980-an, mesin pengacuan suntikan dua plat pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Demag
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi
Pada tahun 1990-an, mesin pengacuan suntikan dipacu servo pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jepun Nissei
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 2000-an, mesin pengacuan suntikan berbilang komponen pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Arburg.
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi

6. Bagaimanakah produk acuan suntikan disejukkan dan dikeluarkan dari mesin?

Kami terus meningkatkan kemahiran dan pengetahuan kami untuk menyesuaikan diri dengan perubahan keperluan pasaran mesin pengacuan suntikan huayan
Produk acuan suntikan disejukkan dengan mengedarkan air atau udara di sekeliling acuan
Setelah produk telah disejukkan, acuan dibuka dan produk dikeluarkan dari mesin menggunakan sistem ejektor mekanikal
Sistem ejektor biasanya terdiri daripada satu siri pin yang menolak produk keluar dari acuan

How is the injection molded product cooled and ejected from the machine?

7. Sejauh manakah tepat dimensi produk yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan huayan?

Kami memberi tumpuan kepada keperluan pelanggan kami dan berusaha untuk memenuhi jangkaan mereka, jadi kami mengambil serius perkara ini
Ketepatan dimensi produk yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan bergantung pada kualiti acuan dan kemahiran pengendali
Secara amnya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan bahagian dengan toleransi +/- 0
005 inci (0
127 mm)
Walau bagaimanapun, dengan acuan dan pengendali yang betul, bahagian dengan toleransi +/- 0
001 inci (0
025 mm) boleh dicapai

8. Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?

Kami mematuhi prinsip kualiti terlebih dahulu dan mempunyai sistem pengurusan kualiti pengeluaran yang lengkap dan proses pemeriksaan kualiti
Reka bentuk bantuan komputer (CAD) memainkan peranan penting dalam pengacuan suntikan
CAD digunakan untuk mencipta model 3D bahagian yang akan dihasilkan melalui pengacuan suntikan
Ini membolehkan reka bentuk acuan suntikan dioptimumkan untuk bahagian tersebut, memastikan bahagian tersebut dihasilkan dengan kualiti dan ketepatan tertinggi
CAD juga membolehkan acuan suntikan diuji hampir sebelum ia dihasilkan, memastikan ia akan menghasilkan bahagian yang dikehendaki.

9. Adakah terdapat sebarang kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami mengendalikan perniagaan mesin pengacuan suntikan huayan kami dengan integriti dan kejujuran
Ya, terdapat banyak kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan
Beberapa bahan yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan termasuk polipropilena, polikarbonat, nilon, ABS dan polistirena
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, bahan baharu seperti bioplastik, getah silikon cecair, dan aloi logam telah dibangunkan untuk digunakan dalam pengacuan suntikan
Bahan ini menawarkan prestasi yang lebih baik, ketahanan dan keberkesanan kos berbanding dengan bahan tradisional

Are there any advancements in the materials used in injection molding?

10. Bagaimanakah daya pengapit mesin pengacuan suntikan huayan boleh dikira?

Kami mempunyai pengalaman industri yang kaya dan pengetahuan profesional, dan mempunyai daya saing yang kukuh dalam pasaran
Daya pengapit mesin pengacuan suntikan boleh dikira menggunakan formula berikut: Daya Pengapit (kN) = (Kawasan Rongga Acuan (cm2) x Tekanan Rongga (MPa)) / 1000 Di mana Kawasan Rongga Acuan ialah jumlah keluasan rongga acuan, dan Tekanan Rongga ialah tekanan bahan plastik cair di dalam rongga acuan

11. Betapa pentingnya masa penyejukan dalam proses pengacuan suntikan?

Kami mempunyai kapasiti pengeluaran yang fleksibel
Sama ada anda pesanan besar atau pesanan kecil, anda boleh menghasilkan dan mengeluarkan barangan tepat pada masanya untuk memenuhi keperluan pelanggan
Masa penyejukan adalah faktor kritikal dalam proses pengacuan suntikan
Ia adalah masa yang diperlukan untuk plastik menyejuk dan memejal dalam acuan
Jika masa penyejukan terlalu singkat, plastik mungkin tidak kukuh dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau mempunyai kemasan permukaan yang buruk
Jika masa penyejukan terlalu lama, plastik mungkin menjadi rapuh dan bahagiannya mungkin meledingkan atau mengecut
Masa penyejukan yang betul adalah penting untuk menghasilkan bahagian berkualiti tinggi

12. Apakah tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam mesin pengacuan suntikan huayan?

Kami mempunyai pasukan pengurusan kelas pertama, dan kami memberi perhatian kepada kerja berpasukan untuk mencapai matlamat bersama
Tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam mesin pengacuan suntikan akan berbeza-beza bergantung pada jenis bahan yang digunakan
Secara amnya, suhu hendaklah ditetapkan antara 180-220°C (356-428°F) dan tekanan hendaklah ditetapkan antara 1,000-2,000 bar (14,500-29,000 psi)
Walau bagaimanapun, adalah penting untuk merujuk arahan pengeluar bahan untuk tetapan yang tepat untuk bahan khusus yang digunakan

What are the temperature and pressure settings for different materials in an huayan injection molding machine?

13. Apakah had berat maksimum untuk bahan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan huayan?

Kami mempunyai peralatan dan teknologi pengeluaran yang canggih untuk memenuhi keperluan pelanggan, dan boleh menyediakan pelanggan dengan produk mesin pengacuan suntikan huayan yang berkualiti tinggi dan berharga rendah
Had berat maksimum untuk bahan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan bergantung pada saiz dan jenis mesin
Secara amnya, had berat maksimum untuk mesin pengacuan suntikan standard adalah antara 300 dan 400 tan

14. Bolehkah mesin pengacuan suntikan huayan berjalan 24/7?

Kami memberi tumpuan kepada inovasi dan penambahbaikan berterusan untuk mengekalkan kelebihan daya saing
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh berjalan 24/7
Walau bagaimanapun, adalah penting untuk ambil perhatian bahawa mesin harus diselenggara dan dipantau dengan betul untuk memastikan ia berjalan dengan selamat dan cekap.

15. Apakah ciri keselamatan yang perlu disertakan dalam mesin pengacuan suntikan huayan?

Kami terus menambah baik produk dan proses mesin pengacuan suntikan huayan untuk meningkatkan kecekapan
1
Butang berhenti kecemasan 2
Saling kunci untuk menghalang akses kepada bahagian yang bergerak 3
Pengawal keselamatan untuk melindungi operator daripada bahagian yang bergerak 4
Injap pelega tekanan untuk mengelakkan tekanan berlebihan 5
Sistem kawalan suhu untuk mengelakkan terlalu panas 6
Sistem tutup automatik untuk mengelakkan suntikan berlebihan 7
Sistem anti-ikat untuk mengelakkan pengaktifan secara tidak sengaja 8
Sistem pelinciran automatik untuk mengurangkan haus dan lusuh 9
Tirai cahaya untuk melindungi pengendali daripada bahagian yang bergerak10
Penderia jarak untuk mengesan kehadiran kakitangan

What safety features should be included in an huayan injection molding machine?

Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu