Nama Produk: Mesin Pengacuan Suntikan
Jenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ Hibrid
Kapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan
Keserasian Bahan: Plastik, Getah, Logam
Sistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkat
Daya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan
Kadar Suntikan: 100g-10kg/s
Lejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mm
Cahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mm
Saiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mm
Sistem Kawalan: PLC atau dikawal komputer
Bekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50Hz
Kaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyak
Tekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPa
Suhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃
Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
Plastik Diproses: | PP, PC | keadaan: | Baru |
gaya: | MENEGAK | Lejang Ejector(mm): | 642 mm . |
Daya Ejector(kN): | 128kN | Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2): | 388 cm³ |
Kadar Suntikan (g/S): | 131 g/s | Jenis Mesin: | Hidraulik |
Berat Suntikan (9): | 180 g | Diameter skru (mm): | 630 mm |
Jarak antara Tie Bar: | 900*405 | Berat (KG): | 320 kg |
Jenis: | Suntikan Kepala Tiub | Tempat asal: | Guangdong, China |
Lejang Terbuka (mm): | 162 mm | Nombor model: | HM105-25 |
Jenama: | HOMMAR | Kuasa (kW): | 381 KW |
Waranti: | 2 tahun | Perkara Jualan Utama: | Automatik |
Industri Berkenaan: | Loji Pembuatan | Lokasi Bilik Pameran: | tiada |
Jenis Pemasaran: | Lain-lain | Laporan Ujian Jentera: | Dengan syarat |
Pemeriksaan keluar video: | Dengan syarat | Waranti komponen teras: | 1 tahun |
Komponen Teras: | Bearing, Motor, Lain-lain | Jenis plastik: | Termoplastik |
Perkhidmatan Selepas Waranti: | Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan perkhidmatan . | Kata kunci: | ness carbon handlebar Suntikan mesin |
Acuan: | 9set | Kapasiti Tangki Minyak: | 386L |
Nama Produk: | Jentera suntikan |
1. Apakah latihan yang diperlukan untuk mengendalikan mesin pengacuan suntikan mendatar?
Produk mesin pengacuan suntikan mendatar kami menjalani kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan kepuasan pelanggan
Pengendali mesin pengacuan suntikan mesti dilatih dalam pengendalian mesin yang selamat dan betul
Ini termasuk memahami ciri keselamatan mesin, cara menyediakan dan melaraskan mesin, cara menyelesaikan masalah dan menyelenggara mesin, dan cara mengendalikan dan membuang bahan berbahaya dengan betul
Selain itu, pengendali harus dilatih dalam proses dan bahan khusus yang digunakan dalam proses pengacuan suntikan
2. Apakah jenis acuan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
Kami mempunyai reputasi dan imej yang baik dalam industri
Kelebihan kualiti dan harga produk mesin pengacuan suntikan mendatar adalah faktor penting dalam pasaran luar negara kami yang sukar
1
Acuan Rongga Tunggal: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan satu bahagian pada satu masa
2
Acuan Berbilang Rongga: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan beberapa bahagian pada satu masa
3
Acuan Tindanan: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan berbilang bahagian dalam satu kitaran
4
Acuan Hot Runner: Acuan ini digunakan untuk mengurangkan masa kitaran dan meningkatkan kualiti bahagian
5
Acuan Dua Pukulan: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan dua bahagian berbeza dalam satu kitaran
6
Acuan Membuka skru: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan benang
7
Acuan Masukkan: Acuan ini digunakan untuk memasukkan komponen ke dalam bahagian
8
Acuan Terlebih: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan pelbagai bahan
3. Apakah beberapa langkah kawalan kualiti yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
Kami telah mewujudkan reputasi yang baik dan perkongsian yang boleh dipercayai dalam industri mesin pengacuan suntikan mendatar
1
Pemeriksaan Visual: Memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan atau ketidakkonsistenan yang boleh dilihat
2
Pemeriksaan Dimensi: Memeriksa dimensi bahagian untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi reka bentuk
3
Pengujian Bahan: Menguji bahan yang digunakan dalam proses pengacuan suntikan untuk memastikan ia memenuhi piawaian yang diperlukan
4
Ujian Tekanan: Menguji tekanan mesin pengacuan suntikan untuk memastikan ia berada dalam julat yang ditetapkan
5
Ujian Suhu: Menguji suhu mesin pengacuan suntikan untuk memastikan ia berada dalam julat yang ditetapkan
6
Pengujian Aliran: Menguji aliran bahan acuan suntikan untuk memastikan ia berada dalam julat yang ditentukan
7
Ujian Kebocoran: Menguji bahagian pengacuan suntikan untuk sebarang kebocoran atau kecacatan
8
Pemeriksaan X-Ray: Menggunakan teknologi X-ray untuk memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan dalaman
9
Ujian Ultrasonik: Menggunakan teknologi ultrasonik untuk memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan dalaman
10
Pemeriksaan Mikroskopik: Menggunakan mikroskop untuk memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan mikroskopik
4. Apakah beberapa peraturan dan piawaian keselamatan yang mesti dipatuhi oleh mesin pengacuan suntikan mendatar?
Kami mempunyai pasukan profesional yang komited terhadap inovasi dan pembangunan mesin pengacuan suntikan mendatar
1
Semua mesin pengacuan suntikan mesti dilengkapi dengan pelindung keselamatan untuk melindungi pengendali daripada bahagian yang bergerak
2
Semua mesin pengacuan suntikan mesti dilengkapi dengan butang berhenti kecemasan untuk mematikan mesin sekiranya berlaku kecemasan
3
Semua mesin pengacuan suntikan mesti dilengkapi dengan sistem interlock keselamatan untuk menghalang mesin daripada beroperasi jika mana-mana pengawal keselamatan tidak dipasang.
4
Semua mesin pengacuan suntikan mesti dilengkapi dengan injap pelega tekanan untuk mengelakkan mesin daripada terlalu bertekanan
5
Semua mesin pengacuan suntikan mesti dilengkapi dengan sistem kawalan suhu untuk mengelakkan mesin daripada terlalu panas
6
Semua mesin pengacuan suntikan mesti dilengkapi dengan sistem pengudaraan untuk memastikan peredaran udara yang betul dan mengurangkan risiko kebakaran
7
Semua mesin pengacuan suntikan mesti diperiksa dan diuji secara berkala untuk memastikan ia berada dalam keadaan berfungsi dengan baik
8
Semua mesin pengacuan suntikan mesti dikendalikan mengikut arahan pengilang dan garis panduan keselamatan
5. Bolehkah mesin pengacuan suntikan mendatar menggunakan pelbagai bahan pengacuan dalam satu kitaran pengeluaran?
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menggunakan pelbagai bahan pengacuan dalam satu kitaran pengeluaran
Mesin pengacuan suntikan direka bentuk untuk dapat mengendalikan pelbagai jenis bahan, termasuk termoplastik, elastomer dan termoset
Mesin boleh diprogramkan untuk bertukar antara bahan yang berbeza semasa kitaran pengeluaran, membolehkan pengeluaran bahagian yang kompleks dengan pelbagai bahan
6. Bagaimanakah saiz dan berat mesin pengacuan suntikan mendatar berubah selama bertahun-tahun?
Kami adalah syarikat mesin pengacuan suntikan mendatar profesional yang berdedikasi untuk menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi
Mesin pengacuan suntikan telah menjadi lebih kecil dan lebih ringan selama bertahun-tahun
Mesin pengacuan suntikan awal adalah besar, besar, dan berat, dengan berat sehingga beberapa tan
Hari ini, mesin pengacuan suntikan jauh lebih kecil dan ringan, dengan beberapa mesin seberat beberapa ratus paun.
Ini telah membolehkan lebih fleksibiliti dalam penempatan mesin pengacuan suntikan, serta peningkatan kemudahalihan
Selain itu, saiz dan berat mesin pengacuan suntikan moden yang lebih kecil telah membolehkan proses pengeluaran yang lebih cekap
7. Berapakah had berat maksimum untuk bahan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan mendatar?
Kami mempunyai peralatan dan teknologi pengeluaran termaju untuk memenuhi keperluan pelanggan, dan boleh menyediakan pelanggan dengan produk mesin pengacuan suntikan mendatar yang berkualiti tinggi dan berharga rendah
Had berat maksimum untuk bahan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan bergantung pada saiz dan jenis mesin
Secara amnya, had berat maksimum untuk mesin pengacuan suntikan standard adalah antara 300 dan 400 tan
8. Adakah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
Kami memberi perhatian kepada transformasi perlindungan harta intelek dan pencapaian inovasi
Reka bentuk pesanan OEM atau ODM anda kami mempunyai sistem kerahsiaan yang lengkap
Ya, adalah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan
Banyak acuan suntikan telah melaksanakan program kitar semula untuk mengurangkan sisa dan meningkatkan kecekapan
Bahan yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan ialah termoplastik, yang boleh dikitar semula dan digunakan semula
9. Bagaimanakah bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan?
Kita seharusnya menikmati reputasi yang baik dalam industri, dan kita boleh meningkatkan nilai tambah produk pelanggan koperasi melalui inovasi teknologi
Bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan dengan menggunakan pelbagai jenis acuan
Acuan direka bentuk untuk mencipta bentuk dan saiz bahagian yang dikehendaki
Acuan boleh dibuat daripada pelbagai bahan, termasuk aluminium, keluli, dan plastik
Acuan juga boleh direka bentuk untuk mencipta bentuk dan saiz yang kompleks, seperti yang mempunyai berbilang rongga atau butiran yang rumit
Proses pengacuan suntikan juga membolehkan penggunaan pelbagai jenis resin plastik, yang boleh digunakan untuk membuat bahagian dengan warna, tekstur dan sifat yang berbeza.
10. Bolehkah mesin pengacuan suntikan mendatar menghasilkan produk dengan pelbagai warna?
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan produk dengan pelbagai warna
Ini dilakukan dengan menggunakan proses yang dipanggil pengacuan suntikan dua pukulan, yang melibatkan suntikan dua warna plastik yang berbeza ke dalam acuan yang sama
11. Bagaimanakah suhu dan kelembapan mempengaruhi operasi mesin pengacuan suntikan mendatar?
Produk mesin pengacuan suntikan mendatar kami mempunyai kelebihan kompetitif dan berbeza, dan secara aktif mempromosikan transformasi dan inovasi digital
Suhu dan kelembapan boleh memberi kesan yang ketara ke atas operasi mesin pengacuan suntikan
Suhu yang tinggi boleh menyebabkan plastik cair terlalu cepat, mengakibatkan bahagian yang tidak berkualiti
Kelembapan yang tinggi boleh menyebabkan plastik menyerap lembapan, yang boleh menyebabkan plastik menjadi rapuh dan retak
Suhu rendah boleh menyebabkan plastik sejuk terlalu cepat, mengakibatkan kualiti bahagian yang kurang baik
Kelembapan yang rendah boleh menyebabkan plastik menjadi terlalu kering, mengakibatkan kualiti bahagian yang kurang baik
12. Mengenai kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan mendatar
Kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan ialah jumlah maksimum bahagian yang boleh dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan tunggal dalam tempoh masa tertentu
Kapasiti ini biasanya diukur dalam bahagian sejam (PPH) atau bahagian per minit (PPM)
Kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan ditentukan oleh saiz mesin, jenis bahan yang digunakan, dan kerumitan bahagian yang dihasilkan
13. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan untuk mengelakkan acuan terpancut secara tidak sengaja semasa operasi?
Ya, terdapat beberapa langkah keselamatan yang boleh diambil untuk mengelakkan acuan terpancut secara tidak sengaja semasa operasi
Ini termasuk menggunakan sistem interlock keselamatan, memasang pelindung di sekeliling acuan, menggunakan henti mekanikal untuk mengelakkan acuan daripada dikeluarkan, dan menggunakan injap pelepas tekanan untuk mengurangkan tekanan dalam rongga acuan
Selain itu, pengendali hendaklah sentiasa memakai peralatan keselamatan yang sesuai dan mematuhi semua protokol keselamatan semasa mengendalikan mesin acuan
14. Bagaimanakah automasi mempengaruhi industri pengacuan suntikan?
Kami memberi tumpuan kepada pelanggan dan sentiasa memberi perhatian kepada keperluan pelanggan untuk produk mesin pengacuan suntikan mendatar
Automasi telah memberi kesan besar kepada industri pengacuan suntikan
Automasi telah membolehkan peningkatan kelajuan pengeluaran, meningkatkan kualiti produk dan mengurangkan kos buruh
Automasi juga telah membolehkan pengacu suntikan menghasilkan bahagian yang lebih kompleks dengan ketepatan dan kebolehulangan yang lebih tinggi
Automasi juga telah membolehkan keselamatan yang lebih baik, kerana mesin boleh diprogramkan untuk beroperasi dengan risiko yang lebih sedikit kepada pekerja
Akhirnya, automasi telah membenarkan pengacu suntikan mengurangkan penggunaan tenaga dan sisa mereka, yang membawa kepada proses pengeluaran yang lebih mampan
15. Bolehkah mesin pengacuan suntikan mendatar berjalan 24/7?
Kami memberi tumpuan kepada inovasi dan penambahbaikan berterusan untuk mengekalkan kelebihan daya saing
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh berjalan 24/7
Walau bagaimanapun, adalah penting untuk ambil perhatian bahawa mesin harus diselenggara dan dipantau dengan betul untuk memastikan ia berjalan dengan selamat dan cekap.
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.