VR
  • Maklumat produk
Hommar Industry Co., Ltd, ialah salah satu pengeluar mesin pengacuan suntikan menegak paling profesional di China, menghimpunkan sekumpulan pengurus cemerlang dan bakat teknikal yang mengejar kecemerlangan dan berani berinovasi. Kami terutamanya terlibat dalam pembangunan, pembuatan dan penjualan mesin pengacuan suntikan plastik menegak. Selepas bertahun-tahun pembangunan, Hommar telah menjadi perusahaan pembuatan mesin acuan yang sangat baik dengan sistem pengurusan canggih, R&keupayaan D, dan sistem jaminan kualiti yang ketat sebagai daya saing terasnya. Syarikat mengejar tujuan pengurusan standard dan kualiti terlebih dahulu. Kawalan kualiti yang ketat dijalankan dalam setiap proses daripada bahagian kepada produk siap, dan pengeluaran disusun mengikut standard yang lebih tinggi daripada syarikat setara. Syarikat itu yakin bahawa pengiklanan terbaik adalah kepuasan pelanggan. Kami akan mengekalkan kelebihan teknologi kami dan terus berinovasi. Apa yang kami jual bukan sahaja produk, tetapi juga perkhidmatan terbaik.

Mesin pengacuan plastik Hommar mempunyai tiga siri dan pelbagai model dan spesifikasi. Kapasiti pengapit berjulat dari 12MT hingga 350MT, dan kapasiti suntikan antara 35g hingga 8000g. Komponen utama seperti kawalan komputer, tekanan hidraulik dan pengedap semuanya diimport. Untuk memastikan kualiti mesin dan menghasilkan mesin pengacuan suntikan berkualiti tinggi dan paling cekap, R&Jabatan D bekerja rapat dengan beberapa institut penyelidikan saintifik, menggunakan teknologi canggih Andorra, digabungkan dengan lebih daripada 30 tahun amalan dan pengalaman pelanggan. Berdasarkan falsafah perniagaan pragmatisme, kecekapan dan inovasi, kami berkongsi pencapaian teknologi dengan pengguna dan terus beroperasi.




Plastik Diproses:
PP, PC
keadaan:
Baru
gaya:
MENEGAK
Lejang Ejector(mm):
651 mm .
Daya Ejector(kN):
108kN
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2):
362 cm³
Kadar Suntikan (g/S):
129 g/s
Jenis Mesin:
Hidraulik
Berat Suntikan (9):
180 g
Diameter skru (mm):
630 mm
Jarak antara Tie Bar:
900*405
Berat (KG):
326 kg
Jenis:
Suntikan Kepala Tiub
Tempat asal:
Guangdong, China
Lejang Terbuka (mm):
172 mm
Nombor model:
HM105-25
Jenama:
HOMMAR
Kuasa (kW):
373 KW 
Waranti:
2 tahun
Perkara Jualan Utama:
Automatik
Industri Berkenaan:
Loji Pembuatan
Lokasi Bilik Pameran:
tiada
Jenis Pemasaran:
Lain-lain
Laporan Ujian Jentera:
Dengan syarat
Pemeriksaan keluar video:
Dengan syarat
Waranti komponen teras:
1 tahun
Komponen Teras:
Bearing, Motor, Lain-lain
Jenis plastik:
Termoplastik
Perkhidmatan Selepas Waranti:

Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan

perkhidmatan .

Kata kunci:

ness carbon handlebar Suntikan

mesin

Acuan:
9set
Kapasiti Tangki Minyak:
363L
Nama Produk:
Jentera suntikan











Panduan Soalan Lazim Mesin suntikan plastik buatan sendiri. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang mesin suntikan plastik buatan sendiri - peralatan perindustrian yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. Mesin suntikan plastik buatan sendiri adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi dan faedah menggunakan mesin suntikan plastik buatan sendiri. Daripada alat automotif dan perubatan kepada barangan rumah dan barangan pengguna, mesin suntikan plastik buatan sendiri memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia mesin suntikan plastik buatan sendiri dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1. Apakah jadual penyelenggaraan dan pembaikan yang dijangkakan untuk mesin suntikan plastik buatan sendiri?
2. Apakah beberapa langkah kawalan kualiti yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
3. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan untuk mengelakkan acuan terpancut secara tidak sengaja semasa operasi?
4. Mengenai kapasiti pengeluaran mesin suntikan plastik buatan sendiri
5. Apakah faktor yang mempengaruhi masa kitaran keseluruhan mesin suntikan plastik buatan sendiri?
6. Mengenai mesin suntikan plastik buatan sendiri MOQ
7. Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?
8. Mengenai sistem kualiti mesin suntikan plastik buatan sendiri
9. Bolehkah mesin suntikan plastik buatan sendiri menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci?
10. Bagaimanakah kualiti acuan mempengaruhi produk akhir dalam pengacuan suntikan?
11. Bolehkah mesin suntikan plastik buatan sendiri mengendalikan jumlah pengeluaran yang tinggi?
12. Apakah jenis bahan yang boleh digunakan dalam mesin suntikan plastik buatan sendiri?
13. Mengenai perkhidmatan penyesuaian mesin suntikan plastik buatan sendiri
14. Bagaimanakah kos awal mesin suntikan plastik buatan sendiri berbanding kos operasi jangka panjangnya?
15. Apakah kecacatan biasa yang boleh berlaku dalam proses pengacuan suntikan?
16. Mengenai jaminan mesin suntikan plastik buatan sendiri
17. Apakah tahap penggunaan tenaga pelbagai jenis mesin suntikan plastik buatan sendiri?

1. Apakah jadual penyelenggaraan dan pembaikan yang dijangkakan untuk mesin suntikan plastik buatan sendiri?

Jadual penyelenggaraan dan pembaikan untuk mesin pengacuan suntikan akan berbeza-beza bergantung pada jenis mesin dan penggunaannya
Secara amnya, tugas penyelenggaraan dan pembaikan berikut harus dilakukan secara tetap: 1
Semak dan laraskan tetapan mesin
2
Periksa mesin untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
3
Bersihkan dan pelincir komponen mesin
4
Periksa ciri keselamatan mesin
5
Uji prestasi mesin
6
Gantikan mana-mana bahagian yang haus atau rosak
7
Lakukan penyelenggaraan dan pembaikan berkala mengikut keperluan

2. Apakah beberapa langkah kawalan kualiti yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami telah mewujudkan reputasi yang baik dan perkongsian yang boleh dipercayai dalam industri mesin suntikan plastik buatan sendiri
1
Pemeriksaan Visual: Memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan atau ketidakkonsistenan yang boleh dilihat
2
Pemeriksaan Dimensi: Memeriksa dimensi bahagian untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi reka bentuk
3
Pengujian Bahan: Menguji bahan yang digunakan dalam proses pengacuan suntikan untuk memastikan ia memenuhi piawaian yang diperlukan
4
Ujian Tekanan: Menguji tekanan mesin pengacuan suntikan untuk memastikan ia berada dalam julat yang ditetapkan
5
Ujian Suhu: Menguji suhu mesin pengacuan suntikan untuk memastikan ia berada dalam julat yang ditetapkan
6
Pengujian Aliran: Menguji aliran bahan acuan suntikan untuk memastikan ia berada dalam julat yang ditentukan
7
Ujian Kebocoran: Menguji bahagian pengacuan suntikan untuk sebarang kebocoran atau kecacatan
8
Pemeriksaan X-Ray: Menggunakan teknologi X-ray untuk memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan dalaman
9
Ujian Ultrasonik: Menggunakan teknologi ultrasonik untuk memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan dalaman
10
Pemeriksaan Mikroskopik: Menggunakan mikroskop untuk memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan mikroskopik

3. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan untuk mengelakkan acuan terpancut secara tidak sengaja semasa operasi?

Ya, terdapat beberapa langkah keselamatan yang boleh diambil untuk mengelakkan acuan terpancut secara tidak sengaja semasa operasi
Ini termasuk menggunakan sistem interlock keselamatan, memasang pelindung di sekeliling acuan, menggunakan henti mekanikal untuk mengelakkan acuan daripada dikeluarkan, dan menggunakan injap pelepas tekanan untuk mengurangkan tekanan dalam rongga acuan
Selain itu, pengendali hendaklah sentiasa memakai peralatan keselamatan yang sesuai dan mematuhi semua protokol keselamatan semasa mengendalikan mesin acuan

4. Mengenai kapasiti pengeluaran mesin suntikan plastik buatan sendiri

Kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan ialah jumlah maksimum bahagian yang boleh dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan tunggal dalam tempoh masa tertentu
Kapasiti ini biasanya diukur dalam bahagian sejam (PPH) atau bahagian per minit (PPM)
Kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan ditentukan oleh saiz mesin, jenis bahan yang digunakan, dan kerumitan bahagian yang dihasilkan

5. Apakah faktor yang mempengaruhi masa kitaran keseluruhan mesin suntikan plastik buatan sendiri?

1
Tekanan suntikan: Semakin tinggi tekanan suntikan, semakin cepat masa kitaran
2
Kelajuan suntikan: Lebih cepat kelajuan suntikan, lebih cepat masa kitaran
3
Suhu acuan: Semakin tinggi suhu acuan, semakin cepat masa kitaran
4
Masa penyejukan: Lebih pendek masa penyejukan, lebih cepat masa kitaran
5
Daya pengapit: Semakin tinggi daya pengapit, semakin cepat masa kitaran
6
Kelajuan lontar: Lebih cepat kelajuan lontar, lebih cepat masa kitaran
7
Saiz mesin: Lebih besar saiz mesin, lebih cepat masa kitaran
8
Jenis mesin: Jenis mesin yang berbeza mempunyai masa kitaran yang berbeza

What factors affect the overall cycle time of an homemade plastic injection machine?

6. Mengenai mesin suntikan plastik buatan sendiri MOQ

Mesin pengacuan suntikan MOQ berbeza-beza bergantung pada jenis mesin dan pembekal
Secara amnya, MOQ untuk mesin pengacuan suntikan standard ialah satu unit
Walau bagaimanapun, sesetengah pembekal mungkin memerlukan pesanan minimum dua atau lebih unit

7. Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?

Kami mematuhi prinsip kualiti terlebih dahulu dan mempunyai sistem pengurusan kualiti pengeluaran yang lengkap dan proses pemeriksaan kualiti
Reka bentuk bantuan komputer (CAD) memainkan peranan penting dalam pengacuan suntikan
CAD digunakan untuk mencipta model 3D bahagian yang akan dihasilkan melalui pengacuan suntikan
Ini membolehkan reka bentuk acuan suntikan dioptimumkan untuk bahagian tersebut, memastikan bahagian tersebut dihasilkan dengan kualiti dan ketepatan tertinggi
CAD juga membolehkan acuan suntikan diuji hampir sebelum ia dihasilkan, memastikan ia akan menghasilkan bahagian yang dikehendaki.

8. Mengenai sistem kualiti mesin suntikan plastik buatan sendiri

Sistem kualiti mesin pengacuan suntikan ialah satu set prosedur dan proses yang digunakan untuk memastikan mesin pengacuan suntikan yang digunakan di kemudahan pembuatan adalah berkualiti tinggi dan memenuhi keperluan pelanggan.
Sistem ini termasuk penggunaan langkah kawalan kualiti, seperti pemeriksaan, ujian dan dokumentasi, untuk memastikan mesin berfungsi dengan baik dan memenuhi spesifikasi pelanggan.
Sistem ini juga termasuk penggunaan penyelenggaraan pencegahan dan pelan tindakan pembetulan untuk memastikan bahawa sebarang masalah dengan mesin ditangani dengan cepat dan berkesan

9. Bolehkah mesin suntikan plastik buatan sendiri menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci?

Kami komited untuk menyediakan penyelesaian yang diperibadikan dan mewujudkan hubungan kerjasama strategik jangka panjang dengan pelanggan
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci
Mesin pengacuan suntikan mampu menghasilkan bentuk yang kompleks dengan ketepatan dan ketepatan yang tinggi
Ia juga boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan butiran yang rumit, seperti permukaan bertekstur, dinding nipis dan geometri kompleks

10. Bagaimanakah kualiti acuan mempengaruhi produk akhir dalam pengacuan suntikan?

Kami telah mewujudkan perkongsian jangka panjang dan stabil dengan pembekal kami, jadi kami mempunyai kelebihan besar dalam harga dan kos dan jaminan kualiti
Kualiti acuan mempengaruhi produk akhir dalam pengacuan suntikan dalam beberapa cara
Acuan yang direka atau dibina dengan buruk boleh menyebabkan kecacatan pada produk siap, seperti meleding, retak atau permukaan tidak rata
Acuan yang dimesin dengan buruk juga boleh menyebabkan kualiti bahagian yang buruk, kerana plastik mungkin tidak mengisi acuan dengan betul atau mungkin tidak dapat dikeluarkan dari acuan
Acuan yang tidak diselenggara dengan baik juga boleh menyebabkan kualiti bahagian yang tidak baik, kerana acuan mungkin tidak dapat mengekalkan bentuknya atau mungkin mempunyai permukaan haus yang boleh menyebabkan kecacatan pada produk siap.

How does the quality of the mold affect the final product in injection molding?

11. Bolehkah mesin suntikan plastik buatan sendiri mengendalikan jumlah pengeluaran yang tinggi?

Kami mengambil bahagian secara aktif dalam persatuan industri mesin suntikan plastik buatan sendiri dan aktiviti organisasi
Tanggungjawab sosial korporat menunjukkan prestasi yang baik, dan tumpuan pembinaan dan promosi jenama Ya, mesin pengacuan suntikan direka untuk mengendalikan jumlah pengeluaran yang tinggi
Mesin pengacuan suntikan mampu menghasilkan beribu-ribu bahagian sejam, bergantung pada saiz dan kerumitan bahagian tersebut

12. Apakah jenis bahan yang boleh digunakan dalam mesin suntikan plastik buatan sendiri?

Kami mempunyai keupayaan teknologi dan inovasi yang terkemuka, dan mementingkan latihan dan pembangunan pekerja, dan menyediakan peluang kenaikan pangkat
Bahan biasa yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan termasuk termoplastik, termoset, elastomer dan logam
Termoplastik adalah bahan yang paling biasa digunakan, kerana ia mudah diproses dan boleh dikitar semula
Contoh termoplastik termasuk polietilena, polipropilena, polistirena, polivinil klorida dan nilon
Termoset ialah bahan yang diawet dan dikeraskan semasa proses pengacuan suntikan, dan tidak boleh dikitar semula
Contoh termoset termasuk epoksi, poliester, dan fenolik
Elastomer ialah bahan yang fleksibel dan boleh digunakan untuk membuat bahagian seperti getah
Contoh elastomer termasuk silikon, poliuretana, dan elastomer termoplastik
Logam juga boleh digunakan dalam mesin pengacuan suntikan, tetapi tidak seperti biasa seperti termoplastik
Contoh logam yang digunakan dalam pengacuan suntikan termasuk aluminium, loyang dan keluli

13. Mengenai perkhidmatan penyesuaian mesin suntikan plastik buatan sendiri

Perkhidmatan penyesuaian mesin pengacuan suntikan ialah cara terbaik untuk menyesuaikan mesin pengacuan suntikan anda untuk memenuhi keperluan khusus anda
Dengan bantuan profesional, anda boleh menyesuaikan mesin anda agar sesuai dengan spesifikasi dan keperluan anda yang tepat
Ini boleh termasuk menyesuaikan saiz, bentuk dan ciri mesin, serta bahan yang digunakan dalam proses
Perkhidmatan penyesuaian juga boleh membantu anda menjimatkan wang dengan mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan kecekapan proses

14. Bagaimanakah kos awal mesin suntikan plastik buatan sendiri berbanding kos operasi jangka panjangnya?

Kos permulaan mesin pengacuan suntikan biasanya lebih tinggi daripada kos operasi jangka panjangnya
Kos awal mesin termasuk harga pembelian, pemasangan dan kos persediaan
Kos operasi jangka panjang termasuk kos elektrik, penyelenggaraan dan pembaikan
Secara umum, kos operasi jangka panjang adalah lebih rendah daripada kos awal mesin

15. Apakah kecacatan biasa yang boleh berlaku dalam proses pengacuan suntikan?

Kami mempunyai ruang pembangunan yang luas dalam pasaran domestik dan asing
Mesin suntikan plastik buatan sendiri mempunyai kelebihan yang besar dari segi harga, kualiti, dan tarikh penghantaran
1
Pukulan Pendek: Ini berlaku apabila plastik cair tidak memenuhi rongga acuan sepenuhnya
2
Denyar: Ini berlaku apabila plastik cair keluar dari acuan dan mencipta lapisan plastik nipis di sepanjang garis perpisahan acuan
3
Warpage: Ini berlaku apabila plastik sejuk tidak sekata dan menyebabkan bahagian meleding
4
Tanda Sink: Ini berlaku apabila plastik menyejuk terlalu cepat dan menyebabkan permukaan bahagian tenggelam
5
Tanda Terbakar: Ini berlaku apabila plastik terdedah kepada terlalu banyak haba dan menyebabkan permukaan bahagian menjadi berubah warna
6
Lompang: Ini berlaku apabila gelembung udara terperangkap dalam plastik dan mewujudkan lompang di bahagian tersebut
7
Talian Kimpalan: Ini berlaku apabila dua aliran plastik cair bertemu dan mencipta garisan yang boleh dilihat pada permukaan bahagian

What are the common defects that can occur in the injection molding process?

16. Mengenai jaminan mesin suntikan plastik buatan sendiri

Waranti mesin pengacuan suntikan adalah jaminan bahawa mesin akan berfungsi seperti yang diharapkan untuk tempoh masa tertentu
Tempoh jaminan biasanya berkisar antara satu hingga tiga tahun, bergantung pada pengilang dan model
Waranti melindungi sebarang kecacatan pada bahan atau mutu kerja yang mungkin timbul semasa tempoh jaminan
Ia juga meliputi sebarang pembaikan atau penggantian yang mungkin perlu disebabkan haus dan lusuh biasa

17. Apakah tahap penggunaan tenaga pelbagai jenis mesin suntikan plastik buatan sendiri?

Kami menikmati kuasa dan pengaruh yang tinggi dalam industri dan terus memperbaharui produk dan model perkhidmatan
Tahap penggunaan tenaga pelbagai jenis mesin pengacuan suntikan berbeza-beza bergantung pada saiz dan jenis mesin
Secara amnya, semakin besar mesin, semakin tinggi penggunaan tenaga
Sebagai contoh, mesin pengacuan suntikan hidraulik standard biasanya menggunakan antara 3 dan 5 kWj sejam, manakala mesin yang dipacu servo boleh menggunakan sehingga 15 kWj sejam.
Selain itu, mesin dengan daya pengapit yang lebih tinggi cenderung menggunakan lebih banyak tenaga berbanding mesin yang mempunyai daya pengapit yang lebih rendah


Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu