VR
  • Maklumat produk
Hommar Industry Co., Ltd, adalah salah satu pengeluar mesin pengacuan suntikan menegak profesional di China. Syarikat itu pakar dalam pengeluaran mesin pengacuan suntikan menegak berketepatan tinggi berkualiti tinggi dengan daya pengapit antara 15 tan hingga 650 tan dan volum suntikan daripada 35 gram hingga 8,000 gram. Kami mempunyai mesin pengacuan suntikan siri standard, siri meja slaid tunggal, siri meja slaid dua dan mesin pengacuan suntikan siri meja putar. Di samping itu, untuk meningkatkan kecekapan kerja dan memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza dalam industri yang berbeza, kami menyediakan mesin khas dengan ciri industri, seperti: Mesin pengacuan suntikan elektrik, dsb.

Produk digunakan secara meluas dalam pembuatan kereta, industri peranti perubatan, industri kosmetik, alat pemotong, peralatan kebersihan, perabot, mainan, keperluan harian, produk bayi, penyambung elektronik, kanta optik, plat belakang, gear pergerakan jam tangan, tapak kasut, plat warna, Paip lembut dan paip keras, syarikat kami mematuhi falsafah perniagaan kualiti pertama, perkhidmatan pelanggan, dan inovasi, sentiasa memperbaiki dirinya, sentiasa meningkatkan kualiti perkhidmatan, dan mencipta nilai maksimum untuk pelanggan.




keadaan
Baru
Lokasi Bilik Pameran
tiada
Gaya
MENEGAK
Waranti komponen teras
1 tahun
Kadar Suntikan (g/s)
107 g/s
Komponen Teras
Galas, Motor, Pam, Gear
Jenis Mesin
Hidraulik
Plastik Diproses
LSR
Berat Suntikan (g)
490 g
Lejang Ejector(mm)
91 mm
Berat (KG)
1041 kg
Daya Ejector(kN)
39 kN
Tempat asal
China
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm3)
536 cm3
Waranti
1 tahun
Kelajuan Skru (rpm)
0-282rpm
Mata Jualan Utama
Mesin Pengacuan Suntikan
Diameter skru (mm)
46 mm
Industri Berkenaan

Hotel, Kedai Pakaian, Kedai Bahan Binaan,

Loji Pembuatan, Kedai Membaiki Jentera,

Makanan& Kilang Minuman, Kegunaan Rumah, Peruncitan,

Kerja-kerja pembinaan , Tenaga& Perlombongan, Pengiklanan

Syarikat

Jarak antara Tie Bar
860x420mm
taip
Suntikan Kepala Tiub
Lejang Terbuka(mm)
336 mm
Jenama
HommarKuasa (kW)
25.5 kW
Jenis Plastik
Termoplastik
Pakej Pengangkutan
negara pelanggan
voltan
380V/220/415V
Bahasa
Mengikut negara pelanggan
Automatik
separa auto
Saiz Templat Unjuran Muncung
≥54
Warna Mesin
Putih dan merah
Perkhidmatan Selepas Jualan Disediakan
Sokongan teknikal video
Pensijilan
CE IS09001
Jarak antara Tie Bar
860x420mm
Kuantiti (set)
> 1
Masa utama (hari)
Untuk dirundingkan










sejarah mesin pengacuan suntikan Panduan Soalan Lazim. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang sejarah mesin pengacuan suntikan - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. sejarah mesin pengacuan suntikan adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi, dan faedah menggunakan sejarah mesin pengacuan suntikan. Daripada alat automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, sejarah mesin pengacuan suntikan memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia sejarah mesin pengacuan suntikan dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1. Adakah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
2. Bagaimanakah plastik cair dan disuntik ke dalam acuan?
3. Seberapa tepat dimensi produk yang dihasilkan oleh sejarah mesin pengacuan suntikan?
4. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan untuk mengelakkan acuan terpancut secara tidak sengaja semasa operasi?
5. Bolehkah sejarah mesin pengacuan suntikan berjalan 24/7?
6. Bolehkah sejarah mesin pengacuan suntikan menghasilkan produk dengan kemasan permukaan yang berbeza?
7. Apakah latihan yang diperlukan untuk mengendalikan sejarah mesin pengacuan suntikan?
8. Apakah sejarah mesin pengacuan suntikan?
9. Apakah tahap penggunaan tenaga pelbagai jenis sejarah mesin pengacuan suntikan?
10. Bolehkah sejarah mesin pengacuan suntikan digunakan untuk pengeluaran berskala besar dan kecil?
11. Apakah jangkaan jadual penyelenggaraan dan pembaikan untuk sejarah mesin pengacuan suntikan?
12. Bagaimanakah inisiatif kemampanan dan kitar semula mempengaruhi penggunaan sejarah mesin pengacuan suntikan?
13. Apakah faktor yang mempengaruhi kelajuan dan kecekapan sejarah mesin pengacuan suntikan?
14. Bolehkah sejarah mesin pengacuan suntikan menghasilkan produk dengan pelbagai warna?

1. Adakah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami memberi perhatian kepada transformasi perlindungan harta intelek dan pencapaian inovasi
Reka bentuk pesanan OEM atau ODM anda kami mempunyai sistem kerahsiaan yang lengkap
Ya, adalah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan
Banyak acuan suntikan telah melaksanakan program kitar semula untuk mengurangkan sisa dan meningkatkan kecekapan
Bahan yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan ialah termoplastik, yang boleh dikitar semula dan digunakan semula

2. Bagaimanakah plastik cair dan disuntik ke dalam acuan?

Kami telah bekerja keras untuk meningkatkan kualiti perkhidmatan dan memenuhi keperluan pelanggan
Plastik dicairkan dalam mesin pengacuan suntikan, yang terdiri daripada corong, tong pemanas, dan skru salingan.
Plastik dimasukkan ke dalam corong, di mana ia dipanaskan dan dicairkan
Plastik cair kemudian disuntik ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi
Acuan kemudiannya disejukkan, dan plastik mengeras menjadi bentuk yang dikehendaki

3. Seberapa tepat dimensi produk yang dihasilkan oleh sejarah mesin pengacuan suntikan?

Kami memberi tumpuan kepada keperluan pelanggan kami dan berusaha untuk memenuhi jangkaan mereka, jadi kami mengambil serius perkara ini
Ketepatan dimensi produk yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan bergantung pada kualiti acuan dan kemahiran pengendali
Secara amnya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan bahagian dengan toleransi +/- 0
005 inci (0
127 mm)
Walau bagaimanapun, dengan acuan dan pengendali yang betul, bahagian dengan toleransi +/- 0
001 inci (0
025 mm) boleh dicapai

How accurate are the dimensions of products produced by an history of injection molding machine?

4. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan untuk mengelakkan acuan terpancut secara tidak sengaja semasa operasi?

Ya, terdapat beberapa langkah keselamatan yang boleh diambil untuk mengelakkan acuan terpancut secara tidak sengaja semasa operasi
Ini termasuk menggunakan sistem interlock keselamatan, memasang pelindung di sekeliling acuan, menggunakan henti mekanikal untuk mengelakkan acuan daripada dikeluarkan, dan menggunakan injap pelepas tekanan untuk mengurangkan tekanan dalam rongga acuan
Selain itu, pengendali hendaklah sentiasa memakai peralatan keselamatan yang sesuai dan mematuhi semua protokol keselamatan semasa mengendalikan mesin acuan

5. Bolehkah sejarah mesin pengacuan suntikan berjalan 24/7?

Kami memberi tumpuan kepada inovasi dan penambahbaikan berterusan untuk mengekalkan kelebihan daya saing
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh berjalan 24/7
Walau bagaimanapun, adalah penting untuk ambil perhatian bahawa mesin harus diselenggara dan dipantau dengan betul untuk memastikan ia berjalan dengan selamat dan cekap.

6. Bolehkah sejarah mesin pengacuan suntikan menghasilkan produk dengan kemasan permukaan yang berbeza?

Kita harus menunjukkan prestasi yang baik dalam persaingan pasaran, dan harga sejarah produk mesin pengacuan suntikan mempunyai kelebihan daya saing yang hebat
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan produk dengan kemasan permukaan yang berbeza
Bergantung pada jenis mesin pengacuan suntikan, kemasan permukaan boleh dicapai melalui pelbagai kaedah, seperti mengecat, menyadur, menggilap, dan penteksunan

Can an history of injection molding machine produce products with different surface finishes?

7. Apakah latihan yang diperlukan untuk mengendalikan sejarah mesin pengacuan suntikan?

Sejarah produk mesin pengacuan suntikan kami menjalani kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan kepuasan pelanggan
Pengendali mesin pengacuan suntikan mesti dilatih dalam pengendalian mesin yang selamat dan betul
Ini termasuk memahami ciri keselamatan mesin, cara menyediakan dan melaraskan mesin, cara menyelesaikan masalah dan menyelenggara mesin, dan cara mengendalikan dan membuang bahan berbahaya dengan betul
Selain itu, pengendali harus dilatih dalam proses dan bahan khusus yang digunakan dalam proses pengacuan suntikan

8. Apakah sejarah mesin pengacuan suntikan?

Sebagai salah satu pengeluar mesin pengacuan suntikan terkemuka di China, Kami mementingkan perincian ini
Mesin pengacuan suntikan ialah mesin yang digunakan untuk membentuk plastik atau bahan lain melalui proses pengacuan suntikan Proses ini melibatkan pemanasan bahan, menyuntiknya ke dalam acuan, dan kemudian menyejukkannya supaya ia mengambil bentuk acuan.
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan pelbagai produk, termasuk bahagian automotif, peranti perubatan, dan barangan pengguna

9. Apakah tahap penggunaan tenaga pelbagai jenis sejarah mesin pengacuan suntikan?

Kami menikmati kuasa dan pengaruh yang tinggi dalam industri dan terus memperbaharui produk dan model perkhidmatan
Tahap penggunaan tenaga pelbagai jenis mesin pengacuan suntikan berbeza-beza bergantung pada saiz dan jenis mesin
Secara amnya, semakin besar mesin, semakin tinggi penggunaan tenaga
Sebagai contoh, mesin pengacuan suntikan hidraulik standard biasanya menggunakan antara 3 dan 5 kWj sejam, manakala mesin yang dipacu servo boleh menggunakan sehingga 15 kWj sejam.
Selain itu, mesin dengan daya pengapit yang lebih tinggi cenderung menggunakan lebih banyak tenaga berbanding mesin yang mempunyai daya pengapit yang lebih rendah

What are the energy consumption levels of different types of history of injection molding machines?

10. Bolehkah sejarah mesin pengacuan suntikan digunakan untuk pengeluaran berskala besar dan kecil?

Misi kami adalah untuk menyediakan pelanggan dengan penyelesaian terbaik untuk sejarah mesin pengacuan suntikan
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh digunakan untuk pengeluaran berskala besar dan kecil
Mesin pengacuan suntikan mampu menghasilkan bahagian dalam pelbagai saiz, dari sangat kecil hingga sangat besar
Saiz bahagian yang dihasilkan ditentukan oleh saiz acuan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan

11. Apakah jangkaan jadual penyelenggaraan dan pembaikan untuk sejarah mesin pengacuan suntikan?

Jadual penyelenggaraan dan pembaikan untuk mesin pengacuan suntikan akan berbeza-beza bergantung pada jenis mesin dan penggunaannya
Secara amnya, tugas penyelenggaraan dan pembaikan berikut harus dilakukan secara tetap: 1
Semak dan laraskan tetapan mesin
2
Periksa mesin untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
3
Bersihkan dan pelincir komponen mesin
4
Periksa ciri keselamatan mesin
5
Uji prestasi mesin
6
Gantikan mana-mana bahagian yang haus atau rosak
7
Lakukan penyelenggaraan dan pembaikan berkala mengikut keperluan

12. Bagaimanakah inisiatif kemampanan dan kitar semula mempengaruhi penggunaan sejarah mesin pengacuan suntikan?

Inisiatif kelestarian dan kitar semula telah memberi kesan positif terhadap penggunaan mesin pengacuan suntikan
Dengan menggunakan bahan kitar semula, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan bahagian dengan kesan alam sekitar yang lebih rendah
Selain itu, penggunaan bahan kitar semula boleh mengurangkan kos pengeluaran, menjadikan mesin pengacuan suntikan lebih menjimatkan kos.
Tambahan pula, penggunaan bahan kitar semula boleh membantu mengurangkan jumlah sisa yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan, yang boleh membantu mengurangkan kesan alam sekitar proses pembuatan.

How have sustainability and recycling initiatives affected the use of history of injection molding machines?

13. Apakah faktor yang mempengaruhi kelajuan dan kecekapan sejarah mesin pengacuan suntikan?

Kami adalah sejarah baharu pengeluar mesin pengacuan suntikan
1
Tekanan Suntikan: Semakin tinggi tekanan suntikan, semakin cepat kitaran pengacuan suntikan
2
Kelajuan Suntikan: Lebih cepat kelajuan suntikan, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan
3
Suhu: Semakin tinggi suhu, semakin cepat kitaran pengacuan suntikan
4
Reka Bentuk Acuan: Lebih baik reka bentuk acuan, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan
5
Saiz Mesin: Lebih besar saiz mesin, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan
6
Bahan: Jenis bahan yang digunakan mempengaruhi kitaran pengacuan suntikan
Sesetengah bahan memerlukan suhu dan tekanan yang lebih tinggi daripada yang lain
7
Sistem Penyejukan: Lebih baik sistem penyejukan, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan
8
Sistem Pelinciran: Lebih baik sistem pelinciran, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan

14. Bolehkah sejarah mesin pengacuan suntikan menghasilkan produk dengan pelbagai warna?

Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan produk dengan pelbagai warna
Ini dilakukan dengan menggunakan proses yang dipanggil pengacuan suntikan dua pukulan, yang melibatkan suntikan dua warna plastik yang berbeza ke dalam acuan yang sama


Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu