Nama Produk: Mesin Pengacuan Suntikan
Jenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ Hibrid
Kapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan
Keserasian Bahan: Plastik, Getah, Logam
Sistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkat
Daya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan
Kadar Suntikan: 100g-10kg/s
Lejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mm
Cahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mm
Saiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mm
Sistem Kawalan: PLC atau dikawal komputer
Bekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50Hz
Kaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyak
Tekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPa
Suhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃
Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
keadaan | Baru | Lokasi Bilik Pameran | tiada |
Gaya | MENEGAK | Waranti komponen teras | 1 tahun |
Kadar Suntikan (g/s) | 111 g/s | Komponen Teras | Galas, Motor, Pam, Gear |
Jenis Mesin | Hidraulik | Plastik Diproses | LSR |
Berat Suntikan (g) | 492 g | Lejang Ejector(mm) | 95 mm |
Berat (KG) | 937 kg | Daya Ejector(kN) | 36 kN |
Tempat asal | China | Isipadu Pukulan Teoritikal(cm3) | 536 cm3 |
Waranti | 1 tahun | Kelajuan Skru (rpm) | 0-273rpm |
Mata Jualan Utama | Mesin Pengacuan Suntikan | Diameter skru (mm) | 52 mm |
Industri Berkenaan | Hotel, Kedai Pakaian, Kedai Bahan Binaan, Loji Pembuatan, Kedai Membaiki Jentera, Makanan& Kilang Minuman, Kegunaan Rumah, Peruncitan, Kerja-kerja pembinaan , Tenaga& Perlombongan, Pengiklanan Syarikat | Jarak antara Tie Bar | 860x420mm |
taip | Suntikan Kepala Tiub | Lejang Terbuka(mm) | 452 mm |
Jenama | Hommar | Kuasa (kW) | 24.5 kW |
Jenis Plastik | Termoplastik | Pakej Pengangkutan | negara pelanggan |
voltan | 380V/220/415V | Bahasa | Mengikut negara pelanggan |
Automatik | separa auto | Saiz Templat Unjuran Muncung | ≥49 |
Warna Mesin | Putih dan merah | Perkhidmatan Selepas Jualan Disediakan | Sokongan teknikal video |
Pensijilan | CE IS09001 | Jarak antara Tie Bar | 860x420mm |
Kuantiti (set) | > 1 | Masa utama (hari) | Untuk dirundingkan |
1.Mengenai skala kilang mesin suntikan rambut pegang tangan
Kilang mesin pengacuan suntikan berbeza dari segi saiz dan skala
Sesetengah kilang mungkin hanya mengeluarkan beberapa mesin setahun, manakala yang lain mungkin mengeluarkan ratusan atau bahkan ribuan mesin setahun
Saiz kilang akan bergantung kepada saiz mesin yang dihasilkan, bilangan mesin yang dihasilkan, dan permintaan untuk mesin tersebut.
2. Bolehkah mesin suntikan rambut pegang tangan mengendalikan jumlah pengeluaran yang tinggi?
Kami mengambil bahagian secara aktif dalam persatuan industri mesin suntikan rambut pegang tangan dan aktiviti organisasi
Tanggungjawab sosial korporat menunjukkan prestasi yang baik, dan tumpuan pembinaan dan promosi jenama
Ya, mesin pengacuan suntikan direka untuk mengendalikan jumlah pengeluaran yang tinggi
Mesin pengacuan suntikan mampu menghasilkan beribu-ribu bahagian sejam, bergantung pada saiz dan kerumitan bahagian tersebut
3. Seberapa tepat dimensi produk yang dihasilkan oleh mesin suntikan rambut pegang tangan?
Kami memberi tumpuan kepada keperluan pelanggan kami dan berusaha untuk memenuhi jangkaan mereka, jadi kami mengambil serius perkara ini
Ketepatan dimensi produk yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan bergantung pada kualiti acuan dan kemahiran pengendali
Secara amnya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan bahagian dengan toleransi +/- 0
005 inci (0
127 mm)
Walau bagaimanapun, dengan acuan dan pengendali yang betul, bahagian dengan toleransi +/- 0
001 inci (0
025 mm) boleh dicapai
4. Apakah saiz mesin suntikan rambut pegang tangan yang berbeza?
Kami terus melabur dalam penyelidikan dan pembangunan dan terus melancarkan produk inovatif
Mesin pengacuan suntikan datang dalam pelbagai saiz, daripada mesin kecil yang menghasilkan kurang daripada 5 auns produk kepada mesin besar yang menghasilkan lebih 400 auns produk
Saiz yang paling biasa ialah:
- Kecil (sehingga 5 auns)
- Sederhana (5-100 auns)
- Besar (100-400 auns)
- Lebih besar (lebih 400 auns)
5. Apakah perkembangan baharu yang boleh kita jangkakan untuk melihat dalam bidang pengacuan suntikan pada masa hadapan?
1
Automasi dan robotik yang dipertingkatkan: Automasi dan robotik menjadi semakin penting dalam pengacuan suntikan, kerana ia boleh membantu mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan
Kita boleh mengharapkan untuk melihat lebih banyak automasi dan robotik digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan
2
Bahan yang dipertingkatkan: Pengacuan suntikan digunakan untuk mencipta bahagian daripada pelbagai bahan, termasuk plastik, logam dan komposit
Kita boleh mengharapkan untuk melihat bahan baharu dibangunkan dan digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan, yang akan membolehkan bahagian yang lebih kompleks dan tahan lama
3
Percetakan 3D: Percetakan 3D menjadi semakin popular dalam pengacuan suntikan, kerana ia membolehkan bahagian yang lebih kompleks dan rumit dibuat
Kita boleh mengharapkan untuk melihat lebih banyak percetakan 3D digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan
4
Perisian reka bentuk yang dipertingkatkan: Perisian reka bentuk menjadi semakin penting dalam pengacuan suntikan, kerana ia membolehkan reka bentuk yang lebih tepat dan cekap
Kita boleh mengharapkan untuk melihat perisian reka bentuk yang lebih maju digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan
6. Mengenai paten mesin suntikan rambut pegang tangan
Paten mesin pengacuan suntikan ialah paten yang berkaitan dengan reka bentuk dan pengendalian mesin pengacuan suntikan
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik untuk pelbagai industri, termasuk produk automotif, perubatan dan pengguna.
Mesin pengacuan suntikan menggunakan gabungan haba, tekanan, dan acuan untuk membentuk plastik cair ke dalam bentuk yang diingini
Paten yang berkaitan dengan mesin pengacuan suntikan merangkumi pelbagai topik, termasuk reka bentuk mesin, pengendalian mesin dan bahan yang digunakan dalam proses
7.Mengenai teknologi mesin suntikan rambut pegang tangan
Teknologi mesin pengacuan suntikan ialah satu proses yang digunakan dalam industri pembuatan untuk mencipta bahagian dan komponen plastik
Ia melibatkan suntikan plastik cair ke dalam rongga acuan, di mana ia menyejuk dan mengeras ke dalam bentuk yang diingini
Proses ini digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis produk, daripada peranti perubatan sehinggalah bahagian automotif
Mesin pengacuan suntikan sangat automatik dan boleh menghasilkan bahagian yang kompleks dengan toleransi yang ketat
Teknologi ini digunakan dalam pelbagai industri, termasuk automotif, perubatan, barangan pengguna dan elektronik
8. Apakah beberapa langkah kawalan kualiti yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
Kami telah mewujudkan reputasi yang baik dan perkongsian yang boleh dipercayai dalam industri mesin suntikan rambut pegang tangan
1
Pemeriksaan Visual: Memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan atau ketidakkonsistenan yang boleh dilihat
2
Pemeriksaan Dimensi: Memeriksa dimensi bahagian untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi reka bentuk
3
Pengujian Bahan: Menguji bahan yang digunakan dalam proses pengacuan suntikan untuk memastikan ia memenuhi piawaian yang diperlukan
4
Ujian Tekanan: Menguji tekanan mesin pengacuan suntikan untuk memastikan ia berada dalam julat yang ditetapkan
5
Ujian Suhu: Menguji suhu mesin pengacuan suntikan untuk memastikan ia berada dalam julat yang ditetapkan
6
Pengujian Aliran: Menguji aliran bahan acuan suntikan untuk memastikan ia berada dalam julat yang ditentukan
7
Ujian Kebocoran: Menguji bahagian pengacuan suntikan untuk sebarang kebocoran atau kecacatan
8
Pemeriksaan X-Ray: Menggunakan teknologi X-ray untuk memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan dalaman
9
Ujian Ultrasonik: Menggunakan teknologi ultrasonik untuk memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan dalaman
10
Pemeriksaan Mikroskopik: Menggunakan mikroskop untuk memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan mikroskopik
9. Apakah ciri keselamatan yang perlu disertakan dalam mesin suntikan rambut pegang tangan?
Kami terus menambah baik produk dan proses mesin suntikan rambut pegang tangan untuk meningkatkan kecekapan
1
Butang berhenti kecemasan
2
Saling kunci untuk menghalang akses kepada bahagian yang bergerak
3
Pengawal keselamatan untuk melindungi operator daripada bahagian yang bergerak
4
Injap pelega tekanan untuk mengelakkan tekanan berlebihan
5
Sistem kawalan suhu untuk mengelakkan terlalu panas
6
Sistem tutup automatik untuk mengelakkan suntikan berlebihan
7
Sistem anti-ikat untuk mengelakkan pengaktifan secara tidak sengaja
8
Sistem pelinciran automatik untuk mengurangkan haus dan lusuh
9
Tirai cahaya untuk melindungi pengendali daripada bahagian yang bergerak
10
Penderia jarak untuk mengesan kehadiran kakitangan
10. Apakah jenis bahan yang boleh digunakan dalam mesin suntikan rambut pegang tangan?
Kami mempunyai keupayaan teknologi dan inovasi yang terkemuka, dan mementingkan latihan dan pembangunan pekerja, dan menyediakan peluang kenaikan pangkat
Bahan biasa yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan termasuk termoplastik, termoset, elastomer dan logam
Termoplastik adalah bahan yang paling biasa digunakan, kerana ia mudah diproses dan boleh dikitar semula
Contoh termoplastik termasuk polietilena, polipropilena, polistirena, polivinil klorida dan nilon
Termoset ialah bahan yang diawet dan dikeraskan semasa proses pengacuan suntikan, dan tidak boleh dikitar semula
Contoh termoset termasuk epoksi, poliester, dan fenolik
Elastomer ialah bahan yang fleksibel dan boleh digunakan untuk membuat bahagian seperti getah
Contoh elastomer termasuk silikon, poliuretana, dan elastomer termoplastik
Logam juga boleh digunakan dalam mesin pengacuan suntikan, tetapi tidak seperti biasa seperti termoplastik
Contoh logam yang digunakan dalam pengacuan suntikan termasuk aluminium, loyang dan keluli
11.Mengenai mesin suntikan rambut pegang tangan R&D keupayaan
Mesin pengacuan suntikan R&Keupayaan D merujuk kepada keupayaan syarikat untuk menyelidik, membangun dan mengeluarkan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk keupayaan untuk mereka bentuk dan membina mesin pengacuan suntikan tersuai, serta keupayaan untuk membangunkan dan melaksanakan teknologi dan proses baharu
Syarikat yang mempunyai R&Keupayaan D mampu untuk terus mendahului persaingan dan menyediakan pelanggan mereka dengan mesin pengacuan suntikan paling canggih yang ada
12. Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?
Kami mematuhi prinsip kualiti terlebih dahulu dan mempunyai sistem pengurusan kualiti pengeluaran yang lengkap dan proses pemeriksaan kualiti
Reka bentuk bantuan komputer (CAD) memainkan peranan penting dalam pengacuan suntikan
CAD digunakan untuk mencipta model 3D bahagian yang akan dihasilkan melalui pengacuan suntikan
Ini membolehkan reka bentuk acuan suntikan dioptimumkan untuk bahagian tersebut, memastikan bahagian tersebut dihasilkan dengan kualiti dan ketepatan tertinggi
CAD juga membolehkan acuan suntikan diuji hampir sebelum ia dihasilkan, memastikan ia akan menghasilkan bahagian yang dikehendaki.
13. Apakah peranan acuan dalam mengawal pengagihan suhu dan tekanan dalam mesin suntikan rambut pegang tangan?
Acuan memainkan peranan penting dalam mengawal taburan suhu dan tekanan dalam mesin pengacuan suntikan
Acuan direka bentuk untuk menyediakan pengagihan suhu dan tekanan yang seragam di seluruh rongga acuan, yang membantu memastikan bahan plastik diagihkan sama rata dan produk siap mempunyai bentuk dan kualiti yang konsisten
Acuan juga membantu mengawal aliran bahan plastik cair, yang membantu memastikan bahawa plastik diagihkan sama rata dan produk siap mempunyai bentuk dan kualiti yang konsisten
14. Betapa pentingnya reka bentuk acuan dalam proses pengacuan suntikan?
mesin suntikan rambut pegang tangan bukan produk sahaja, tetapi juga boleh membantu anda menjana wang
Reka bentuk acuan amat penting dalam proses pengacuan suntikan
Reka bentuk acuan menentukan bentuk dan saiz produk akhir, serta kualiti produk
Reka bentuk acuan juga mempengaruhi proses pengacuan suntikan itu sendiri, kerana ia menentukan aliran plastik cair, masa penyejukan, dan pelepasan produk siap.
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.