Produk
VR
  • Maklumat produk
Hommar Industry Co., Ltd, telah ditubuhkan pada tahun 1998. Selepas hampir tiga dekad pembangunan, Hommar terutamanya terlibat dalam R&D, pembuatan dan penjualan peralatan pintar automatik dan mesin pengacuan suntikan plastik. Selepas inovasi dan pembangunan berterusan oleh lebih daripada 50 penyelidik saintifik dan kakitangan teknikal, Hommar telah berjaya melancarkan pelbagai mesin pengacuan suntikan dan beberapa mesin khas (seperti mesin perubatan, mesin kasut, mesin tali leher, mesin membuat pen). Mesin pengacuan suntikan siri SK mempunyai struktur kunci tengah menegak mekanikal yang membolehkan peralatan mempunyai daya pengapit 100%, menjimatkan 2% -6% bahan daripada mesin tradisional, dan meningkatkan pembukaan lebih daripada 10% -20%. Produk siap mempunyai kurang kilat dan kurang ubah bentuk, dan diterima dengan baik oleh pelanggan di rumah dan di luar negara.




Plastik Diproses:
PP, PC
keadaan:
Baru
gaya:
MENEGAK
Lejang Ejector(mm):
651 mm .
Daya Ejector(kN):
107kN
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2):
339 cm³
Kadar Suntikan (g/S):
114 g/s
Jenis Mesin:
Hidraulik
Berat Suntikan (9):
180 g
Diameter skru (mm):
650 mm
Jarak antara Tie Bar:
900*405
Berat (KG):
380 kg
Jenis:
Suntikan Kepala Tiub
Tempat asal:
Guangdong, China
Lejang Terbuka (mm):
174 mm
Nombor model:
HM105-25
Jenama:
HOMMAR
Kuasa (kW):
361 KW 
Waranti:
2 tahun
Perkara Jualan Utama:
Automatik
Industri Berkenaan:
Loji Pembuatan
Lokasi Bilik Pameran:
tiada
Jenis Pemasaran:
Lain-lain
Laporan Ujian Jentera:
Dengan syarat
Pemeriksaan keluar video:
Dengan syarat
Waranti komponen teras:
1 tahun
Komponen Teras:
Bearing, Motor, Lain-lain
Jenis plastik:
Termoplastik
Perkhidmatan Selepas Waranti:

Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan

perkhidmatan .

Kata kunci:

ness carbon handlebar Suntikan

mesin

Acuan:
9set
Kapasiti Tangki Minyak:
378L
Nama Produk:
Jentera suntikan











Panduan Soalan Lazim Mesin pengacuan suntikan fanuc. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang mesin pengacuan suntikan fanuc - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. Mesin pengacuan suntikan fanuc adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi, dan faedah menggunakan mesin pengacuan suntikan fanuc. Daripada alat automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, mesin pengacuan suntikan fanuc memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia mesin pengacuan suntikan fanuc dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1. Mengenai bahan mentah mesin pengacuan suntikan fanuc
2. Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?
3. Apakah komponen utama mesin pengacuan suntikan fanuc?
4. Bolehkah mesin pengacuan suntikan fanuc digunakan untuk pengeluaran berskala besar dan kecil?
5. Adakah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
6. Bagaimanakah turun naik dalam pasaran saham menjejaskan permintaan untuk mesin pengacuan suntikan fanuc?
7. Bagaimanakah mesin pengacuan suntikan fanuc berfungsi?
8. Bagaimanakah kualiti acuan mempengaruhi produk akhir dalam pengacuan suntikan?
9. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan untuk mengelakkan acuan terpancut secara tidak sengaja semasa operasi?
10. Bolehkah mesin pengacuan suntikan fanuc mengendalikan bahan berbilang komponen?
11. Bolehkah mesin pengacuan suntikan fanuc menghasilkan produk dengan pelbagai warna?
12. Bagaimanakah teknologi telah meningkatkan ciri dan keupayaan mesin pengacuan suntikan fanuc moden?
13. Bagaimanakah daya pengapit mesin pengacuan suntikan fanuc boleh dikira?
14. Bolehkah mesin pengacuan suntikan fanuc berjalan 24/7?
15. Bolehkah mesin pengacuan suntikan fanuc menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci?

1. Mengenai bahan mentah mesin pengacuan suntikan fanuc

Bahan mentah mesin pengacuan suntikan biasanya termoplastik, termoset, elastomer dan logam
Termoplastik adalah bahan mentah yang paling biasa digunakan dalam mesin pengacuan suntikan
Mereka biasanya terdiri daripada polimer, seperti polietilena, polipropilena, polistirena, dan polivinil klorida
Termoset ialah bahan yang diawet dengan haba atau tekanan dan tidak boleh dicairkan dan dibentuk semula
Elastomer adalah bahan yang fleksibel dan boleh diregangkan dan kemudian kembali kepada bentuk asalnya
Logam juga digunakan dalam mesin pengacuan suntikan, seperti aluminium, loyang, dan keluli

2. Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?

Kami mematuhi prinsip kualiti terlebih dahulu dan mempunyai sistem pengurusan kualiti pengeluaran yang lengkap dan proses pemeriksaan kualiti
Reka bentuk bantuan komputer (CAD) memainkan peranan penting dalam pengacuan suntikan
CAD digunakan untuk mencipta model 3D bahagian yang akan dihasilkan melalui pengacuan suntikan
Ini membolehkan reka bentuk acuan suntikan dioptimumkan untuk bahagian tersebut, memastikan bahagian tersebut dihasilkan dengan kualiti dan ketepatan tertinggi
CAD juga membolehkan acuan suntikan diuji hampir sebelum ia dihasilkan, memastikan ia akan menghasilkan bahagian yang dikehendaki.

3. Apakah komponen utama mesin pengacuan suntikan fanuc?

Kami mengekalkan sejumlah R&D pelaburan setiap tahun dan terus meningkatkan kecekapan operasi untuk menyediakan perkhidmatan yang lebih baik kepada pelanggan koperasi kami
1
Unit Pengapit: Ini adalah bahagian mesin yang memegang kedua-dua bahagian acuan bersama-sama semasa proses suntikan
2
Unit Suntikan: Ini adalah bahagian mesin yang mencairkan plastik dan menyuntiknya ke dalam acuan
3
Unit Kawalan: Ini adalah bahagian mesin yang mengawal kelajuan, tekanan dan suhu proses suntikan
4
Unit Ejector: Ini adalah bahagian mesin yang menolak bahagian siap keluar dari acuan

What are the main components of an fanuc injection molding machine?

4. Bolehkah mesin pengacuan suntikan fanuc digunakan untuk pengeluaran berskala besar dan kecil?

Misi kami adalah untuk menyediakan pelanggan dengan penyelesaian terbaik untuk mesin pengacuan suntikan fanuc
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh digunakan untuk pengeluaran berskala besar dan kecil
Mesin pengacuan suntikan mampu menghasilkan bahagian dalam pelbagai saiz, dari sangat kecil hingga sangat besar
Saiz bahagian yang dihasilkan ditentukan oleh saiz acuan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan

5. Adakah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami memberi perhatian kepada transformasi perlindungan harta intelek dan pencapaian inovasi
Reka bentuk pesanan OEM atau ODM anda kami mempunyai sistem kerahsiaan yang lengkap
Ya, adalah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan
Banyak acuan suntikan telah melaksanakan program kitar semula untuk mengurangkan sisa dan meningkatkan kecekapan
Bahan yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan ialah termoplastik, yang boleh dikitar semula dan digunakan semula

6. Bagaimanakah turun naik dalam pasaran saham menjejaskan permintaan untuk mesin pengacuan suntikan fanuc?

Turun naik dalam pasaran saham boleh memberi kesan langsung kepada permintaan untuk mesin pengacuan suntikan
Apabila pasaran saham menunjukkan prestasi yang baik, perniagaan mungkin lebih cenderung untuk melabur dalam mesin pengacuan suntikan, kerana mereka mungkin mempunyai lebih banyak modal untuk melabur dalam peralatan baharu
Sebaliknya, apabila pasaran saham berprestasi buruk, perniagaan mungkin kurang berkemungkinan untuk melabur dalam mesin pengacuan suntikan, kerana mereka mungkin mempunyai kurang modal untuk melabur dalam peralatan baharu

How do fluctuations in the stock market affect the demand for fanuc injection molding machines?

7. Bagaimanakah mesin pengacuan suntikan fanuc berfungsi?

Syarikat kami mempunyai pengalaman dan kepakaran mesin pengacuan suntikan fanuc selama bertahun-tahun
Mesin pengacuan suntikan berfungsi dengan mencairkan pelet plastik dan menyuntiknya ke dalam rongga acuan
Plastik cair kemudiannya disejukkan dan dikeluarkan dari acuan
Proses pengacuan suntikan adalah sangat automatik dan boleh menghasilkan kuantiti bahagian yang banyak dalam masa yang singkat
Mesin pengacuan suntikan terdiri daripada beberapa komponen, termasuk corong, tong, skru salingan, elemen pemanas, muncung, dan acuan.
Corong digunakan untuk memasukkan pelet plastik ke dalam tong
Skru salingan digunakan untuk mencairkan pelet dan menyuntiknya ke dalam acuan
Elemen pemanas digunakan untuk memanaskan plastik ke suhu yang dikehendaki
Muncung digunakan untuk menyuntik plastik cair ke dalam acuan
Acuan digunakan untuk membentuk plastik mengikut bentuk yang dikehendaki

8. Bagaimanakah kualiti acuan mempengaruhi produk akhir dalam pengacuan suntikan?

Kami telah mewujudkan perkongsian jangka panjang dan stabil dengan pembekal kami, jadi kami mempunyai kelebihan besar dalam harga dan kos dan jaminan kualiti
Kualiti acuan mempengaruhi produk akhir dalam pengacuan suntikan dalam beberapa cara
Acuan yang direka atau dibina dengan buruk boleh menyebabkan kecacatan pada produk siap, seperti meleding, retak atau permukaan tidak rata
Acuan yang dimesin dengan buruk juga boleh menyebabkan kualiti bahagian yang buruk, kerana plastik mungkin tidak mengisi acuan dengan betul atau mungkin tidak dapat dikeluarkan dari acuan
Acuan yang tidak diselenggara dengan baik juga boleh menyebabkan kualiti bahagian yang tidak baik, kerana acuan mungkin tidak dapat mengekalkan bentuknya atau mungkin mempunyai permukaan haus yang boleh menyebabkan kecacatan pada produk siap.

9. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan untuk mengelakkan acuan terpancut secara tidak sengaja semasa operasi?

Ya, terdapat beberapa langkah keselamatan yang boleh diambil untuk mengelakkan acuan terpancut secara tidak sengaja semasa operasi
Ini termasuk menggunakan sistem interlock keselamatan, memasang pelindung di sekeliling acuan, menggunakan henti mekanikal untuk mengelakkan acuan daripada dikeluarkan, dan menggunakan injap pelepas tekanan untuk mengurangkan tekanan dalam rongga acuan
Selain itu, pengendali hendaklah sentiasa memakai peralatan keselamatan yang sesuai dan mematuhi semua protokol keselamatan semasa mengendalikan mesin acuan

Are there any safety measures to prevent accidental ejection of the mold during operation?

10. Bolehkah mesin pengacuan suntikan fanuc mengendalikan bahan berbilang komponen?

Kami memberi perhatian kepada pengenalan dan latihan bakat, mengawal selia sistem pengurusan secara saintifik, dan memberi tumpuan kepada pembinaan budaya dan perpaduan pasukan
Ya, banyak mesin pengacuan suntikan direka untuk mengendalikan bahan berbilang komponen
Mesin ini sering dirujuk sebagai mesin dua pukulan" atau "berbilang pukulan".

11. Bolehkah mesin pengacuan suntikan fanuc menghasilkan produk dengan pelbagai warna?

Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan produk dengan pelbagai warna
Ini dilakukan dengan menggunakan proses yang dipanggil pengacuan suntikan dua pukulan, yang melibatkan suntikan dua warna plastik yang berbeza ke dalam acuan yang sama

12. Bagaimanakah teknologi telah meningkatkan ciri dan keupayaan mesin pengacuan suntikan fanuc moden?

Saya mempunyai sistem perkhidmatan selepas jualan yang komprehensif, yang boleh memberi perhatian kepada arah aliran pasaran dalam masa dan menyesuaikan strategi kami tepat pada masanya
Teknologi telah meningkatkan ciri dan keupayaan mesin pengacuan suntikan moden dalam pelbagai cara
Sebagai contoh, mesin moden kini dilengkapi dengan kawalan komputer canggih yang membolehkan operasi yang lebih tepat dan cekap
Selain itu, mesin moden kini mampu menghasilkan bahagian dengan geometri kompleks dan butiran rumit yang tidak mungkin dilakukan dengan mesin lama.
Tambahan pula, mesin moden kini mampu menghasilkan bahagian dengan tahap ketepatan dan kebolehulangan yang lebih tinggi, serta masa kitaran yang lebih pantas
Akhirnya, mesin moden kini boleh menggunakan pelbagai bahan, termasuk plastik, logam, dan komposit, membolehkan lebih fleksibiliti dalam pengeluaran bahagian.

How has technology improved the features and capabilities of modern fanuc injection molding machines?

13. Bagaimanakah daya pengapit mesin pengacuan suntikan fanuc boleh dikira?

Kami mempunyai pengalaman industri yang kaya dan pengetahuan profesional, dan mempunyai daya saing yang kukuh dalam pasaran
Daya pengapit mesin pengacuan suntikan boleh dikira menggunakan formula berikut: Daya Pengapit (kN) = (Kawasan Rongga Acuan (cm2) x Tekanan Rongga (MPa)) / 1000 Di mana Kawasan Rongga Acuan ialah jumlah keluasan rongga acuan, dan Tekanan Rongga ialah tekanan bahan plastik cair di dalam rongga acuan

14. Bolehkah mesin pengacuan suntikan fanuc berjalan 24/7?

Kami memberi tumpuan kepada inovasi dan penambahbaikan berterusan untuk mengekalkan kelebihan daya saing
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh berjalan 24/7
Walau bagaimanapun, adalah penting untuk ambil perhatian bahawa mesin harus diselenggara dan dipantau dengan betul untuk memastikan ia berjalan dengan selamat dan cekap.

15. Bolehkah mesin pengacuan suntikan fanuc menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci?

Kami komited untuk menyediakan penyelesaian yang diperibadikan dan mewujudkan hubungan kerjasama strategik jangka panjang dengan pelanggan
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci
Mesin pengacuan suntikan mampu menghasilkan bentuk yang kompleks dengan ketepatan dan ketepatan yang tinggi
Ia juga boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan butiran yang rumit, seperti permukaan bertekstur, dinding nipis dan geometri kompleks

Can an fanuc injection molding machine produce intricate and detailed designs?

Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu