VR
  • Maklumat produk
Hommar Industry Co., Ltd, ialah pengilang yang mengkhusus dalam R&D dan pengeluaran mesin pengacuan suntikan. Semua produk kami mematuhi piawaian kualiti antarabangsa ISO9001:2000 dan mempunyai hubungan perniagaan yang baik dengan Midea, Gree, Galanz, Haier, BYD, Sany Heavy Industry, Chigo, dll. Mereka adalah salah satu syarikat yang paling terkenal di dunia. kawasan perniagaan masing-masing. Saya percaya bahawa suatu hari nanti kami juga boleh menjalinkan hubungan jangka panjang dan baik dengan anda dalam masa terdekat. Jika anda berminat dengan mana-mana produk kami atau ingin membincangkan pesanan tersuai, sila hubungi kami.




Plastik Diproses:
PP, PC
keadaan:
Baru
gaya:
MENEGAK
Lejang Ejector(mm):
639 mm .
Daya Ejector(kN):
154kN
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2):
337 cm³
Kadar Suntikan (g/S):
119 g/s
Jenis Mesin:
Hidraulik
Berat Suntikan (9):
180 g
Diameter skru (mm):
633 mm
Jarak antara Tie Bar:
900*405
Berat (KG):
446 kg
Jenis:
Suntikan Kepala Tiub
Tempat asal:
Guangdong, China
Lejang Terbuka (mm):
162 mm
Nombor model:
HM105-25
Jenama:
HOMMAR
Kuasa (kW):
397 KW 
Waranti:
2 tahun
Perkara Jualan Utama:
Automatik
Industri Berkenaan:
Loji Pembuatan
Lokasi Bilik Pameran:
tiada
Jenis Pemasaran:
Lain-lain
Laporan Ujian Jentera:
Dengan syarat
Pemeriksaan keluar video:
Dengan syarat
Waranti komponen teras:
1 tahun
Komponen Teras:
Bearing, Motor, Lain-lain
Jenis plastik:
Termoplastik
Perkhidmatan Selepas Waranti:

Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan

perkhidmatan .

Kata kunci:

ness carbon handlebar Suntikan

mesin

Acuan:
5set
Kapasiti Tangki Minyak:
365L
Nama Produk:
Jentera suntikan











FAQs Panduan spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. Spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi dan faedah menggunakan spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc. Daripada peranti automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1. Apakah tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc?
2. Bolehkah spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc berjalan 24/7?
3. Bagaimanakah saiz dan berat spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc berubah selama bertahun-tahun?
4. Mengenai inventori spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc
5. Apakah antara cabaran terbesar yang dihadapi dalam mengendalikan spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc?
6. Apakah komponen utama spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc?
7. Mengenai jaminan spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc
8. Apakah peranan perisian dalam mengawal dan memantau spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc?
9. Bolehkah spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc mengendalikan jumlah pengeluaran yang tinggi?
10. Apakah jenis bahan yang boleh digunakan dalam spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc?
11. Adakah terdapat sebarang kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
12. Mengenai spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc bahan mentah
13. Adakah terdapat sebarang pertimbangan khas untuk bahan suhu tinggi dalam spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc?
14. Adakah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
15. Bagaimanakah produk acuan suntikan disejukkan dan dikeluarkan daripada mesin?
16. Bagaimanakah spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc berfungsi?
17. Betapa pentingnya masa penyejukan dalam proses pengacuan suntikan?

1. Apakah tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc?

Kami mempunyai pasukan pengurusan kelas pertama, dan kami memberi perhatian kepada kerja berpasukan untuk mencapai matlamat bersama
Tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam mesin pengacuan suntikan akan berbeza-beza bergantung pada jenis bahan yang digunakan
Secara amnya, suhu hendaklah ditetapkan antara 180-220°C (356-428°F) dan tekanan hendaklah ditetapkan antara 1,000-2,000 bar (14,500-29,000 psi)
Walau bagaimanapun, adalah penting untuk merujuk arahan pengeluar bahan untuk tetapan yang tepat untuk bahan khusus yang digunakan

2. Bolehkah spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc berjalan 24/7?

Kami memberi tumpuan kepada inovasi dan penambahbaikan berterusan untuk mengekalkan kelebihan daya saing
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh berjalan 24/7
Walau bagaimanapun, adalah penting untuk ambil perhatian bahawa mesin harus diselenggara dan dipantau dengan betul untuk memastikan ia berjalan dengan selamat dan cekap.

3. Bagaimanakah saiz dan berat spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc berubah selama bertahun-tahun?

Kami adalah syarikat spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc profesional yang berdedikasi untuk menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi
Mesin pengacuan suntikan telah menjadi lebih kecil dan lebih ringan selama bertahun-tahun
Mesin pengacuan suntikan awal adalah besar, besar, dan berat, dengan berat sehingga beberapa tan
Hari ini, mesin pengacuan suntikan jauh lebih kecil dan ringan, dengan beberapa mesin seberat beberapa ratus paun.
Ini telah membolehkan lebih fleksibiliti dalam penempatan mesin pengacuan suntikan, serta peningkatan kemudahalihan
Selain itu, saiz dan berat mesin pengacuan suntikan moden yang lebih kecil telah membolehkan proses pengeluaran yang lebih cekap

How has the size and weight of fanuc injection molding machine specificationss changed over the years?

4. Mengenai inventori spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc

Inventori mesin pengacuan suntikan ialah senarai semua mesin pengacuan suntikan yang sedang digunakan atau tersedia untuk pembelian
Ia termasuk maklumat tentang pengilang, model, saiz dan spesifikasi lain mesin
Ia juga termasuk harga semasa mesin dan sebarang diskaun yang mungkin tersedia
Inventori boleh digunakan untuk membandingkan mesin yang berbeza dan mencari yang terbaik untuk aplikasi tertentu

5. Apakah antara cabaran terbesar yang dihadapi dalam mengendalikan spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc?

1
Kawalan Suhu: Mesin pengacuan suntikan mesti dapat mengekalkan suhu yang konsisten untuk menghasilkan bahagian yang berkualiti
Jika suhu terlalu rendah, plastik mungkin tidak mengalir dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau rapuh
Jika suhu terlalu tinggi, plastik mungkin menjadi terlalu lembut dan bahagiannya mungkin terherot
2
Kawalan Tekanan: Tekanan mesin pengacuan suntikan mesti dikawal dengan teliti untuk memastikan plastik disuntik ke dalam acuan pada kadar yang betul dan dengan jumlah daya yang betul
Jika tekanan terlalu rendah, plastik mungkin tidak mengisi acuan dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau herot
Jika tekanan terlalu tinggi, plastik boleh dipaksa keluar dari acuan terlalu cepat dan bahagian mungkin berubah bentuk
3
Masa Kitaran: Masa kitaran mesin pengacuan suntikan mesti dipantau dengan teliti untuk memastikan bahagian yang dihasilkan tepat pada masanya.
Jika masa kitaran terlalu lama, bahagian mungkin tidak dihasilkan tepat pada masanya dan proses pengeluaran mungkin tertunda
4
Penyelenggaraan: Mesin pengacuan suntikan memerlukan penyelenggaraan yang kerap untuk memastikan ia beroperasi dengan betul dan menghasilkan bahagian yang berkualiti
Jika mesin tidak diselenggara dengan betul, ia mungkin tidak dapat menghasilkan bahagian yang berkualiti dan proses pengeluaran mungkin tertangguh

6. Apakah komponen utama spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc?

Kami mengekalkan sejumlah R&D pelaburan setiap tahun dan terus meningkatkan kecekapan operasi untuk menyediakan perkhidmatan yang lebih baik kepada pelanggan koperasi kami
1
Unit Pengapit: Ini adalah bahagian mesin yang memegang kedua-dua bahagian acuan bersama-sama semasa proses suntikan
2
Unit Suntikan: Ini adalah bahagian mesin yang mencairkan plastik dan menyuntiknya ke dalam acuan
3
Unit Kawalan: Ini adalah bahagian mesin yang mengawal kelajuan, tekanan dan suhu proses suntikan
4
Unit Ejector: Ini adalah bahagian mesin yang menolak bahagian siap keluar dari acuan

What are the main components of an fanuc injection molding machine specifications?

7. Mengenai jaminan spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc

Waranti mesin pengacuan suntikan adalah jaminan bahawa mesin akan berfungsi seperti yang diharapkan untuk tempoh masa tertentu
Tempoh jaminan biasanya berkisar antara satu hingga tiga tahun, bergantung pada pengilang dan model
Waranti melindungi sebarang kecacatan pada bahan atau mutu kerja yang mungkin timbul semasa tempoh jaminan
Ia juga meliputi sebarang pembaikan atau penggantian yang mungkin perlu disebabkan haus dan lusuh biasa

8. Apakah peranan perisian dalam mengawal dan memantau spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc?

Perisian memainkan peranan penting dalam mengawal dan memantau mesin pengacuan suntikan
Ia digunakan untuk mengawal kelajuan, tekanan, suhu dan parameter lain mesin
Ia juga boleh digunakan untuk memantau prestasi mesin, mengesan sebarang kerosakan, dan memberikan maklum balas kepada pengendali
Selain itu, perisian boleh digunakan untuk menyimpan dan menganalisis data daripada mesin, membolehkan pengoptimuman proses pengacuan suntikan yang lebih baik.

9. Bolehkah spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc mengendalikan jumlah pengeluaran yang tinggi?

Kami mengambil bahagian secara aktif dalam persatuan industri dan aktiviti organisasi spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc
Tanggungjawab sosial korporat menunjukkan prestasi yang baik, dan tumpuan pembinaan dan promosi jenama Ya, mesin pengacuan suntikan direka untuk mengendalikan jumlah pengeluaran yang tinggi
Mesin pengacuan suntikan mampu menghasilkan beribu-ribu bahagian sejam, bergantung pada saiz dan kerumitan bahagian tersebut

Can an fanuc injection molding machine specifications handle high production volumes?

10. Apakah jenis bahan yang boleh digunakan dalam spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc?

Kami mempunyai keupayaan teknologi dan inovasi yang terkemuka, dan mementingkan latihan dan pembangunan pekerja, dan menyediakan peluang kenaikan pangkat
Bahan biasa yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan termasuk termoplastik, termoset, elastomer dan logam
Termoplastik adalah bahan yang paling biasa digunakan, kerana ia mudah diproses dan boleh dikitar semula
Contoh termoplastik termasuk polietilena, polipropilena, polistirena, polivinil klorida dan nilon
Termoset ialah bahan yang diawet dan dikeraskan semasa proses pengacuan suntikan, dan tidak boleh dikitar semula
Contoh termoset termasuk epoksi, poliester, dan fenolik
Elastomer ialah bahan yang fleksibel dan boleh digunakan untuk membuat bahagian seperti getah
Contoh elastomer termasuk silikon, poliuretana, dan elastomer termoplastik
Logam juga boleh digunakan dalam mesin pengacuan suntikan, tetapi tidak seperti biasa seperti termoplastik
Contoh logam yang digunakan dalam pengacuan suntikan termasuk aluminium, loyang dan keluli

11. Adakah terdapat sebarang kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami mengendalikan perniagaan spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc kami dengan integriti dan kejujuran
Ya, terdapat banyak kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan
Beberapa bahan yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan termasuk polipropilena, polikarbonat, nilon, ABS dan polistirena
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, bahan baharu seperti bioplastik, getah silikon cecair, dan aloi logam telah dibangunkan untuk digunakan dalam pengacuan suntikan
Bahan ini menawarkan prestasi yang lebih baik, ketahanan dan keberkesanan kos berbanding dengan bahan tradisional

12. Mengenai spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc bahan mentah

Bahan mentah mesin pengacuan suntikan biasanya termoplastik, termoset, elastomer dan logam
Termoplastik adalah bahan mentah yang paling biasa digunakan dalam mesin pengacuan suntikan
Mereka biasanya terdiri daripada polimer, seperti polietilena, polipropilena, polistirena, dan polivinil klorida
Termoset ialah bahan yang diawet dengan haba atau tekanan dan tidak boleh dicairkan dan dibentuk semula
Elastomer adalah bahan yang fleksibel dan boleh diregangkan dan kemudian kembali kepada bentuk asalnya
Logam juga digunakan dalam mesin pengacuan suntikan, seperti aluminium, loyang, dan keluli

About fanuc injection molding machine specifications raw materials

13. Adakah terdapat sebarang pertimbangan khas untuk bahan suhu tinggi dalam spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc?

Ya, terdapat beberapa pertimbangan khusus untuk bahan suhu tinggi dalam mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk: 1
Memastikan mesin pengacuan suntikan dilengkapi dengan tong dan muncung suhu tinggi
2
Menggunakan skru suhu tinggi dan bahan tong yang boleh menahan suhu tinggi
3
Menggunakan bahan acuan suhu tinggi yang boleh menahan suhu tinggi
4
Memastikan mesin pengacuan suntikan dilengkapi dengan sistem kawalan suhu tinggi untuk mengawal suhu bahan
5
Menggunakan pelincir suhu tinggi untuk mengurangkan geseran dan haus pada komponen mesin
6
Memastikan mesin pengacuan suntikan dilengkapi dengan sistem penyejukan untuk mengurangkan suhu bahan selepas suntikan

14. Adakah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami memberi perhatian kepada transformasi perlindungan harta intelek dan pencapaian inovasi
Reka bentuk pesanan OEM atau ODM anda kami mempunyai sistem kerahsiaan yang lengkap
Ya, adalah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan
Banyak acuan suntikan telah melaksanakan program kitar semula untuk mengurangkan sisa dan meningkatkan kecekapan
Bahan yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan ialah termoplastik, yang boleh dikitar semula dan digunakan semula

15. Bagaimanakah produk acuan suntikan disejukkan dan dikeluarkan daripada mesin?

Kami terus meningkatkan kemahiran dan pengetahuan kami untuk menyesuaikan diri dengan perubahan keperluan pasaran spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc
Produk acuan suntikan disejukkan dengan mengedarkan air atau udara di sekeliling acuan
Setelah produk telah disejukkan, acuan dibuka dan produk dikeluarkan dari mesin menggunakan sistem ejektor mekanikal
Sistem ejektor biasanya terdiri daripada satu siri pin yang menolak produk keluar dari acuan

How is the injection molded product cooled and ejected from the machine?

16. Bagaimanakah spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc berfungsi?

Syarikat kami mempunyai pengalaman dan kepakaran spesifikasi mesin pengacuan suntikan fanuc selama bertahun-tahun
Mesin pengacuan suntikan berfungsi dengan mencairkan pelet plastik dan menyuntiknya ke dalam rongga acuan
Plastik cair kemudiannya disejukkan dan dikeluarkan dari acuan
Proses pengacuan suntikan adalah sangat automatik dan boleh menghasilkan kuantiti bahagian yang banyak dalam masa yang singkat
Mesin pengacuan suntikan terdiri daripada beberapa komponen, termasuk corong, tong, skru salingan, elemen pemanas, muncung, dan acuan.
Corong digunakan untuk memasukkan pelet plastik ke dalam tong
Skru salingan digunakan untuk mencairkan pelet dan menyuntiknya ke dalam acuan
Elemen pemanas digunakan untuk memanaskan plastik ke suhu yang dikehendaki
Muncung digunakan untuk menyuntik plastik cair ke dalam acuan
Acuan digunakan untuk membentuk plastik mengikut bentuk yang dikehendaki

17. Betapa pentingnya masa penyejukan dalam proses pengacuan suntikan?

Kami mempunyai kapasiti pengeluaran yang fleksibel
Sama ada anda pesanan besar atau pesanan kecil, anda boleh menghasilkan dan mengeluarkan barangan tepat pada masanya untuk memenuhi keperluan pelanggan
Masa penyejukan adalah faktor kritikal dalam proses pengacuan suntikan
Ia adalah masa yang diperlukan untuk plastik menyejuk dan memejal dalam acuan
Jika masa penyejukan terlalu singkat, plastik mungkin tidak kukuh dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau mempunyai kemasan permukaan yang buruk
Jika masa penyejukan terlalu lama, plastik mungkin menjadi rapuh dan bahagiannya mungkin meledingkan atau mengecut
Masa penyejukan yang betul adalah penting untuk menghasilkan bahagian berkualiti tinggi


Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu