VR
  • Maklumat produk
Hommar Industry Co., Ltd, ialah perusahaan berteknologi tinggi profesional yang menghasilkan mesin pengacuan plastik mewah. Syarikat itu terletak di China, mempunyai kumpulan R&D kakitangan, dan bekerjasama dengan sekumpulan perusahaan teknologi tinggi. Ia terutamanya menghasilkan mesin pengacuan suntikan berketepatan tinggi dengan daya pengapit dari 90T hingga 3000T. Produk ini mempunyai struktur yang sangat tegar dan dilengkapi dengan komponen hidraulik dan elektrik yang diimport. Ia menggunakan skru dwilogam dengan kepala pencampur, yang mempunyai prestasi pemplastikan yang sangat baik dan sesuai untuk pelbagai produk. Pengacuan suntikan plastik kejuruteraan dan penyesuaian khusus pengguna tersedia.




keadaan
Baru
Lokasi Bilik Pameran
tiada
Gaya
MENEGAK
Waranti komponen teras
1 tahun
Kadar Suntikan (g/s)
105 g/s
Komponen Teras
Galas, Motor, Pam, Gear
Jenis Mesin
Hidraulik
Plastik Diproses
LSR
Berat Suntikan (g)
491 g
Lejang Ejector(mm)
89 mm
Berat (KG)
985 kg
Daya Ejector(kN)
55 kN
Tempat asal
China
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm3)
551 cm3
Waranti
1 tahun
Kelajuan Skru (rpm)
0-324rpm
Mata Jualan Utama
Mesin Pengacuan Suntikan
Diameter skru (mm)
55 mm
Industri Berkenaan

Hotel, Kedai Pakaian, Kedai Bahan Binaan,

Loji Pembuatan, Kedai Membaiki Jentera,

Makanan& Kilang Minuman, Kegunaan Rumah, Peruncitan,

Kerja-kerja pembinaan , Tenaga& Perlombongan, Pengiklanan

Syarikat

Jarak antara Tie Bar
860x420mm
taip
Suntikan Kepala Tiub
Lejang Terbuka(mm)
284 mm
Jenama
HommarKuasa (kW)
25.1 kW
Jenis Plastik
Termoplastik
Pakej Pengangkutan
negara pelanggan
voltan
380V/220/415V
Bahasa
Mengikut negara pelanggan
Automatik
separa auto
Saiz Templat Unjuran Muncung
≥48
Warna Mesin
Putih dan merah
Perkhidmatan Selepas Jualan Disediakan
Sokongan teknikal video
Pensijilan
CE IS09001
Jarak antara Tie Bar
860x420mm
Kuantiti (set)
> 1
Masa utama (hari)
Untuk dirundingkan










Panduan Soalan Lazim Mesin pengacuan suntikan eps. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang mesin pengacuan suntikan eps - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. Mesin pengacuan suntikan eps adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi dan faedah menggunakan mesin pengacuan suntikan eps. Daripada alat automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, mesin pengacuan suntikan eps memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia mesin pengacuan suntikan eps dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1.Mengenai latihan kemahiran pengeluaran mesin pengacuan suntikan eps
2.Apakah peranan acuan dalam mengawal taburan suhu dan tekanan dalam mesin pengacuan suntikan eps?
3. Mengenai sistem kualiti mesin pengacuan suntikan eps
4. Apakah ciri keselamatan yang perlu disertakan dalam mesin pengacuan suntikan eps?
5. Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?
6. Apakah jangkaan kadar pemulihan untuk bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
7.Mengenai teknologi mesin pengacuan suntikan eps
8. Apakah jenis teknik pengacuan suntikan yang berbeza?
9. Mengenai sistem pengurusan pengeluaran mesin pengacuan suntikan eps
10. Bagaimanakah turun naik dalam pasaran saham mempengaruhi permintaan mesin pengacuan suntikan eps?
11. Mengenai kaedah pembayaran mesin pengacuan suntikan eps
12. Bolehkah mesin pengacuan suntikan eps menggunakan pelbagai bahan pengacuan dalam satu kitaran pengeluaran?
13. Adakah terdapat sebarang kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
14. Adakah terdapat sebarang pertimbangan khas untuk bahan suhu tinggi dalam mesin pengacuan suntikan eps?
15. Bagaimanakah kos awal mesin pengacuan suntikan eps berbanding kos operasi jangka panjangnya?
16. Apakah had berat maksimum untuk bahan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan eps?
17. Bagaimanakah kecacatan ini dikenal pasti dan diperbetulkan?

1.Mengenai latihan kemahiran pengeluaran mesin pengacuan suntikan eps

Latihan kemahiran pengeluaran mesin pengacuan suntikan ialah program komprehensif yang direka untuk mengajar peserta asas pengeluaran mesin pengacuan suntikan
Program ini merangkumi topik seperti persediaan mesin, penyelesaian masalah, keselamatan dan penyelenggaraan
Peserta akan belajar cara mengendalikan dan menyelenggara mesin pengacuan suntikan, serta cara menyelesaikan masalah dan mendiagnosis masalah biasa
Program ini juga merangkumi topik seperti pemilihan bahan, reka bentuk acuan, dan pengoptimuman proses
Setelah tamat program, peserta akan mempunyai pengetahuan dan kemahiran yang diperlukan untuk menghasilkan bahagian yang berkualiti dengan mesin pengacuan suntikan

2.Apakah peranan acuan dalam mengawal pengagihan suhu dan tekanan dalam mesin pengacuan suntikan eps?

Acuan memainkan peranan penting dalam mengawal taburan suhu dan tekanan dalam mesin pengacuan suntikan
Acuan direka bentuk untuk menyediakan pengagihan suhu dan tekanan yang seragam di seluruh rongga acuan, yang membantu memastikan bahan plastik diagihkan sama rata dan produk siap mempunyai bentuk dan kualiti yang konsisten
Acuan juga membantu mengawal aliran bahan plastik cair, yang membantu memastikan bahawa plastik diagihkan sama rata dan produk siap mempunyai bentuk dan kualiti yang konsisten

3. Mengenai sistem kualiti mesin pengacuan suntikan eps

Sistem kualiti mesin pengacuan suntikan ialah satu set prosedur dan proses yang digunakan untuk memastikan mesin pengacuan suntikan yang digunakan di kemudahan pembuatan adalah berkualiti tinggi dan memenuhi keperluan pelanggan.
Sistem ini termasuk penggunaan langkah kawalan kualiti, seperti pemeriksaan, ujian dan dokumentasi, untuk memastikan mesin berfungsi dengan baik dan memenuhi spesifikasi pelanggan.
Sistem ini juga termasuk penggunaan penyelenggaraan pencegahan dan pelan tindakan pembetulan untuk memastikan bahawa sebarang masalah dengan mesin ditangani dengan cepat dan berkesan

4. Apakah ciri keselamatan yang perlu disertakan dalam mesin pengacuan suntikan eps?

Kami terus menambah baik produk dan proses mesin pengacuan suntikan eps untuk meningkatkan kecekapan
1
Butang berhenti kecemasan 2
Saling kunci untuk menghalang akses kepada bahagian yang bergerak 3
Pengawal keselamatan untuk melindungi operator daripada bahagian yang bergerak 4
Injap pelega tekanan untuk mengelakkan tekanan berlebihan 5
Sistem kawalan suhu untuk mengelakkan terlalu panas 6
Sistem tutup automatik untuk mengelakkan suntikan berlebihan 7
Sistem anti-ikat untuk mengelakkan pengaktifan secara tidak sengaja 8
Sistem pelinciran automatik untuk mengurangkan haus dan lusuh 9
Tirai cahaya untuk melindungi pengendali daripada bahagian yang bergerak 10
Penderia jarak untuk mengesan kehadiran kakitangan

5. Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?

Kami mematuhi prinsip kualiti terlebih dahulu dan mempunyai sistem pengurusan kualiti pengeluaran yang lengkap dan proses pemeriksaan kualiti
Reka bentuk bantuan komputer (CAD) memainkan peranan penting dalam pengacuan suntikan
CAD digunakan untuk mencipta model 3D bahagian yang akan dihasilkan melalui pengacuan suntikan
Ini membolehkan reka bentuk acuan suntikan dioptimumkan untuk bahagian tersebut, memastikan bahagian tersebut dihasilkan dengan kualiti dan ketepatan tertinggi
CAD juga membolehkan acuan suntikan diuji hampir sebelum ia dihasilkan, memastikan ia akan menghasilkan bahagian yang dikehendaki.

What is the role of computer-aided design (CAD) in injection molding?

6. Apakah jangkaan kadar pemulihan untuk bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami mempunyai kelebihan dalam pemasaran dan pengembangan saluran
Pembekal telah menjalinkan hubungan kerjasama yang baik, aliran kerja yang dipertingkatkan secara berterusan, meningkatkan kecekapan dan produktiviti, serta menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi kepada pelanggan.
Kadar pemulihan yang dijangkakan untuk bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan bergantung pada jenis bahan yang digunakan
Secara amnya, kadar pemulihan untuk termoplastik adalah antara 80-90%, manakala kadar pemulihan untuk termoset adalah antara 50-60%

7.Mengenai teknologi mesin pengacuan suntikan eps

Teknologi mesin pengacuan suntikan ialah satu proses yang digunakan dalam industri pembuatan untuk mencipta bahagian dan komponen plastik
Ia melibatkan suntikan plastik cair ke dalam rongga acuan, di mana ia menyejuk dan mengeras ke dalam bentuk yang diingini
Proses ini digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis produk, daripada peranti perubatan sehinggalah bahagian automotif
Mesin pengacuan suntikan sangat automatik dan boleh menghasilkan bahagian yang kompleks dengan toleransi yang ketat
Teknologi ini digunakan dalam pelbagai industri, termasuk automotif, perubatan, barangan pengguna dan elektronik

8. Apakah jenis teknik pengacuan suntikan yang berbeza?

1
Pengacuan Suntikan Termoset 2
Pengacuan Suntikan Termoplastik 3
Pengacuan Mampatan 4
Pengacuan Pemindahan 5
Pengacuan Tiupan 6
Pengacuan Penyemperitan 7
Pengacuan Putaran 8
Pengacuan Buih Struktur 9
Acuan Suntikan Tindak Balas (RIM) 10
Insert Molding

9. Mengenai sistem pengurusan pengeluaran mesin pengacuan suntikan eps

Sistem pengurusan pengeluaran mesin pengacuan suntikan ialah penyelesaian perisian yang direka untuk membantu pengeluar menguruskan pengeluaran mesin pengacuan suntikan
Ia menyediakan satu set alat yang komprehensif untuk membantu menyelaraskan proses pengeluaran, daripada penjadualan dan penjejakan pesanan kepada menguruskan inventori dan kawalan kualiti
Sistem ini juga membantu memastikan semua bahagian dan komponen tersedia apabila diperlukan, dan proses pengeluaran berjalan dengan lancar dan cekap

10. Bagaimanakah turun naik dalam pasaran saham mempengaruhi permintaan mesin pengacuan suntikan eps?

Turun naik dalam pasaran saham boleh memberi kesan langsung kepada permintaan untuk mesin pengacuan suntikan
Apabila pasaran saham menunjukkan prestasi yang baik, perniagaan mungkin lebih cenderung untuk melabur dalam mesin pengacuan suntikan, kerana mereka mungkin mempunyai lebih banyak modal untuk melabur dalam peralatan baharu
Sebaliknya, apabila pasaran saham berprestasi buruk, perniagaan mungkin kurang berkemungkinan untuk melabur dalam mesin pengacuan suntikan, kerana mereka mungkin mempunyai kurang modal untuk melabur dalam peralatan baharu

How do fluctuations in the stock market affect the demand for eps injection molding machines?

11. Mengenai kaedah pembayaran mesin pengacuan suntikan eps

Mesin pengacuan suntikan boleh dibayar dalam pelbagai cara, termasuk tunai, cek, kad kredit dan pindahan kawat
Bergantung pada saiz pembelian, sesetengah pembekal mungkin juga menawarkan pilihan pembiayaan
Adalah penting untuk membincangkan syarat pembayaran dengan pembekal sebelum membuat pembelian

12. Bolehkah mesin pengacuan suntikan eps menggunakan pelbagai bahan pengacuan dalam satu kitaran pengeluaran?

Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menggunakan pelbagai bahan pengacuan dalam satu kitaran pengeluaran
Mesin pengacuan suntikan direka bentuk untuk dapat mengendalikan pelbagai jenis bahan, termasuk termoplastik, elastomer dan termoset
Mesin boleh diprogramkan untuk bertukar antara bahan yang berbeza semasa kitaran pengeluaran, membolehkan pengeluaran bahagian yang kompleks dengan pelbagai bahan

13. Adakah terdapat sebarang kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami mengendalikan perniagaan mesin pengacuan suntikan eps kami dengan integriti dan kejujuran
Ya, terdapat banyak kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan
Beberapa bahan yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan termasuk polipropilena, polikarbonat, nilon, ABS dan polistirena
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, bahan baharu seperti bioplastik, getah silikon cecair, dan aloi logam telah dibangunkan untuk digunakan dalam pengacuan suntikan
Bahan ini menawarkan prestasi yang lebih baik, ketahanan dan keberkesanan kos berbanding dengan bahan tradisional

14. Adakah terdapat sebarang pertimbangan khas untuk bahan suhu tinggi dalam mesin pengacuan suntikan eps?

Ya, terdapat beberapa pertimbangan khusus untuk bahan suhu tinggi dalam mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk: 1
Memastikan mesin pengacuan suntikan dilengkapi dengan tong dan muncung suhu tinggi
2
Menggunakan skru suhu tinggi dan bahan tong yang boleh menahan suhu tinggi
3
Menggunakan bahan acuan suhu tinggi yang boleh menahan suhu tinggi
4
Memastikan mesin pengacuan suntikan dilengkapi dengan sistem kawalan suhu tinggi untuk mengawal suhu bahan
5
Menggunakan pelincir suhu tinggi untuk mengurangkan geseran dan haus pada komponen mesin
6
Memastikan mesin pengacuan suntikan dilengkapi dengan sistem penyejukan untuk mengurangkan suhu bahan selepas suntikan

15. Bagaimanakah kos awal mesin pengacuan suntikan eps berbanding kos operasi jangka panjangnya?

Kos permulaan mesin pengacuan suntikan biasanya lebih tinggi daripada kos operasi jangka panjangnya
Kos awal mesin termasuk harga pembelian, pemasangan dan kos persediaan
Kos operasi jangka panjang termasuk kos elektrik, penyelenggaraan dan pembaikan
Secara umum, kos operasi jangka panjang adalah lebih rendah daripada kos awal mesin

How does the initial cost of an eps injection molding machine compare to its long-term operating costs?

16. Apakah had berat maksimum untuk bahan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan eps?

Kami mempunyai peralatan dan teknologi pengeluaran yang canggih untuk memenuhi keperluan pelanggan, dan boleh menyediakan pelanggan dengan produk mesin pengacuan suntikan eps yang berkualiti tinggi dan berharga rendah
Had berat maksimum untuk bahan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan bergantung pada saiz dan jenis mesin
Secara amnya, had berat maksimum untuk mesin pengacuan suntikan standard adalah antara 300 dan 400 tan

17. Bagaimanakah kecacatan ini dikenal pasti dan diperbetulkan?

Kami memberi perhatian kepada pengalaman pengguna dan kualiti produk, dan menyediakan kualiti produk terbaik dan kos pengeluaran terendah untuk pelanggan koperasi
Kecacatan boleh dikenal pasti dan diperbetulkan dalam pelbagai cara
Bergantung pada jenis kecacatan, kaedah yang paling biasa termasuk: 1
Pengujian Manual: Ujian manual melibatkan penguji yang dijalankan secara manual melalui aplikasi dan mencari sebarang ralat atau pepijat
Ini boleh dilakukan dengan menjalankan aplikasi langkah demi langkah, atau dengan menggunakan alat ujian automatik
2
Ujian Automatik: Ujian automatik melibatkan penggunaan perisian untuk menjalankan aplikasi secara automatik dan mencari sebarang ralat atau pepijat
Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai alat, seperti ujian unit, ujian integrasi, dan ujian regresi
3
Nyahpepijat: Nyahpepijat melibatkan penggunaan penyahpepijat untuk mengenal pasti dan membetulkan sebarang ralat atau pepijat dalam kod
Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai alat, seperti penyahpepijat, pemprofil atau penganalisis kod
4
Semakan Kod: Semakan kod melibatkan sekumpulan pembangun menyemak kod untuk mengenal pasti sebarang ralat atau pepijat
Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai alat, seperti analisis kod statik, ulasan rakan sebaya dan ulasan kod
5
Analisis Punca Punca: Analisis punca punca melibatkan mengenal pasti punca kecacatan dan kemudian memperbaikinya
Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai alat, seperti analisis pepohon kesalahan, rajah sebab dan akibat serta analisis mod kegagalan dan kesan.


Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu