VR
  • Maklumat produk
Hommar Industry Co., Ltd, pakar dalam R&D, reka bentuk, dan pembuatan mesin plastik. Dalam 30 tahun yang lalu, kami sentiasa melaburkan tenaga kami dalam bidang baharu jentera plastik, teknologi terkini dan pengalaman lanjutan yang dipelajari. , untuk membuktikan teori baru dan reka bentuk baru, mesin di kilang kami mempunyai kualiti yang baik dan perkhidmatan selepas jualan yang berkesan. Kami menjual mesin panas ke Sweden dan berpuluh-puluh negara dan wilayah lain.




keadaan
Baru
Lokasi Bilik Pameran
tiada
Gaya
MENEGAK
Waranti komponen teras
1 tahun
Kadar Suntikan (g/s)
106 g/s
Komponen Teras
Galas, Motor, Pam, Gear
Jenis Mesin
Hidraulik
Plastik Diproses
LSR
Berat Suntikan (g)
489 g
Lejang Ejector(mm)
98 mm
Berat (KG)
1093 kg
Daya Ejector(kN)
46 kN
Tempat asal
China
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm3)
517 cm3
Waranti
1 tahun
Kelajuan Skru (rpm)
0-305rpm
Mata Jualan Utama
Mesin Pengacuan Suntikan
Diameter skru (mm)
50 mm
Industri Berkenaan

Hotel, Kedai Pakaian, Kedai Bahan Binaan,

Loji Pembuatan, Kedai Membaiki Jentera,

Makanan& Kilang Minuman, Kegunaan Rumah, Peruncitan,

Kerja-kerja pembinaan , Tenaga& Perlombongan, Pengiklanan

Syarikat

Jarak antara Tie Bar
860x420mm
taip
Suntikan Kepala Tiub
Lejang Terbuka(mm)
406 mm
Jenama
HommarKuasa (kW)
23.6 kW
Jenis Plastik
Termoplastik
Pakej Pengangkutan
negara pelanggan
voltan
380V/220/415V
Bahasa
Mengikut negara pelanggan
Automatik
separa auto
Saiz Templat Unjuran Muncung
≥36
Warna Mesin
Putih dan merah
Perkhidmatan Selepas Jualan Disediakan
Sokongan teknikal video
Pensijilan
CE IS09001
Jarak antara Tie Bar
860x420mm
Kuantiti (set)
> 1
Masa utama (hari)
Untuk dirundingkan










Panduan Soalan Lazim Mesin pengacuan suntikan dongshin. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang mesin pengacuan suntikan dongshin - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. mesin pengacuan suntikan dongshin adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi dan faedah menggunakan mesin pengacuan suntikan dongshin. Daripada alat automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, mesin pengacuan suntikan dongshin memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia mesin pengacuan suntikan dongshin dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1. Apakah peranan pengendali mesin pengacuan suntikan dongshin?
2. Apakah jadual penyelenggaraan dan pembaikan yang dijangkakan untuk mesin pengacuan suntikan dongshin?
3. Bagaimanakah kos mesin pengacuan suntikan dongshin berbanding kaedah pembuatan lain?
4. Bolehkah mesin pengacuan suntikan dongshin digunakan untuk pengeluaran berskala besar dan kecil?
5. Apakah jenis kecacatan yang boleh dikesan dalam proses pengacuan suntikan?
6. Apakah saiz mesin pengacuan suntikan dongshin yang berbeza?
7. Apakah beberapa aplikasi dunia sebenar produk yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan dongshin?
8. Bagaimanakah kecacatan ini dikenal pasti dan diperbetulkan?
9. Apakah jangka hayat biasa mesin pengacuan suntikan dongshin?
10. Mengenai paten mesin pengacuan suntikan dongshin
11. Bagaimanakah kos mesin pengacuan suntikan dongshin mempengaruhi harga produk?
12. Apakah beberapa langkah kawalan kualiti yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
13. Bolehkah mesin pengacuan suntikan dongshin digunakan untuk prototaip pantas?
14. Mengenai teknologi mesin pengacuan suntikan dongshin
15. Apakah latihan yang diperlukan untuk mengendalikan mesin pengacuan suntikan dongshin?
16. Apakah kecacatan biasa yang boleh berlaku dalam proses pengacuan suntikan?
17. Bagaimanakah bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan?
18. Adakah terdapat sebarang kebimbangan alam sekitar dengan menggunakan mesin pengacuan suntikan dongshin?

1. Apakah peranan pengendali mesin pengacuan suntikan dongshin?

Kita harus mempunyai rantaian bekalan dan keupayaan logistik yang stabil, dan menyediakan pelanggan dengan produk mesin pengacuan suntikan dongshin yang berkualiti tinggi dan berharga rendah
Operator mesin pengacuan suntikan bertanggungjawab untuk menyediakan, mengendalikan dan menyelenggara mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk memantau prestasi mesin, membuat pelarasan yang diperlukan dan menyelesaikan masalah yang mungkin timbul
Pengendali juga bertanggungjawab untuk memastikan bahawa produk memenuhi piawaian kualiti dan dihasilkan tepat pada masanya

2. Apakah jadual penyelenggaraan dan pembaikan yang dijangkakan untuk mesin pengacuan suntikan dongshin?

Jadual penyelenggaraan dan pembaikan untuk mesin pengacuan suntikan akan berbeza-beza bergantung pada jenis mesin dan penggunaannya
Secara amnya, tugas penyelenggaraan dan pembaikan berikut harus dilakukan secara tetap: 1
Semak dan laraskan tetapan mesin
2
Periksa mesin untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
3
Bersihkan dan pelincir komponen mesin
4
Periksa ciri keselamatan mesin
5
Uji prestasi mesin
6
Gantikan mana-mana bahagian yang haus atau rosak
7
Lakukan penyelenggaraan dan pembaikan berkala mengikut keperluan

3. Bagaimanakah kos mesin pengacuan suntikan dongshin berbanding kaedah pembuatan lain?

Produk kami& perkhidmatan meliputi pelbagai bidang dan memenuhi keperluan bidang yang berbeza
Mesin pengacuan suntikan biasanya lebih mahal daripada kaedah pembuatan lain, seperti pemesinan CNC atau percetakan 3D
Kos mesin pengacuan suntikan bergantung pada saiz, kerumitan dan jenis mesin
Secara amnya, lebih besar dan lebih kompleks mesin itu, lebih mahal ia akan berlaku
Selain itu, kos mesin pengacuan suntikan bergantung kepada jenis bahan yang digunakan dan bilangan rongga dalam acuan.

4. Bolehkah mesin pengacuan suntikan dongshin digunakan untuk pengeluaran berskala besar dan kecil?

Misi kami adalah untuk menyediakan pelanggan dengan penyelesaian terbaik untuk mesin pengacuan suntikan dongshin
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh digunakan untuk pengeluaran berskala besar dan kecil
Mesin pengacuan suntikan mampu menghasilkan bahagian dalam pelbagai saiz, dari sangat kecil hingga sangat besar
Saiz bahagian yang dihasilkan ditentukan oleh saiz acuan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan

5. Apakah jenis kecacatan yang boleh dikesan dalam proses pengacuan suntikan?

1
Denyar: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh bahan berlebihan yang dipaksa keluar dari acuan semasa proses pengacuan suntikan
2
Pukulan Pendek: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh suntikan bahan yang tidak mencukupi ke dalam acuan
3
Warpage: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyejukan bahagian plastik yang tidak rata, mengakibatkan pengecutan dan herotan yang tidak sekata
4
Tanda Sinki: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyejukan bahagian plastik yang tidak sekata, mengakibatkan kemurungan pada permukaan bahagian tersebut
5
Talian Kimpalan: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyambungan dua aliran plastik cair semasa proses pengacuan suntikan
6
Lompang: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh poket udara yang terperangkap dalam bahagian plastik semasa proses pengacuan suntikan
7
Tanda Terbakar: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh terlalu panas bahan plastik semasa proses pengacuan suntikan

What are the types of defects that can be detected in the injection molding process?

6. Apakah saiz mesin pengacuan suntikan dongshin yang berbeza?

Kami terus melabur dalam penyelidikan dan pembangunan dan terus melancarkan produk inovatif
Mesin pengacuan suntikan datang dalam pelbagai saiz, daripada mesin kecil yang menghasilkan kurang daripada 5 auns produk kepada mesin besar yang menghasilkan lebih 400 auns produk
Saiz yang paling biasa ialah: - Kecil (sehingga 5 auns) - Sederhana (5-100 auns) - Besar (100-400 auns) - Lebih besar (lebih 400 auns)

7. Apakah beberapa aplikasi dunia sebenar produk yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan dongshin?

Kami mengekalkan pertumbuhan yang stabil melalui operasi modal yang munasabah, menumpukan pada trend pembangunan industri dan teknologi termaju, dan memberi tumpuan kepada kualiti produk dan prestasi keselamatan
1
Bahagian automotif seperti bampar, papan pemuka dan panel pintu
2
Komponen elektronik seperti penyambung, suis dan perumah
3
Peranti perubatan seperti picagari, kateter, dan alat bantu pendengaran
4
Mainan seperti figura aksi, anak patung dan blok bangunan
5
Barangan rumah seperti berus gigi, peralatan dapur dan bekas penyimpanan
6
Komponen industri seperti gear, injap dan pengikat
7
Bahan pembungkusan seperti penutup, penutup dan bekas

8. Bagaimanakah kecacatan ini dikenal pasti dan diperbetulkan?

Kami memberi perhatian kepada pengalaman pengguna dan kualiti produk, dan menyediakan kualiti produk terbaik dan kos pengeluaran terendah untuk pelanggan koperasi
Kecacatan boleh dikenal pasti dan diperbetulkan dalam pelbagai cara
Bergantung pada jenis kecacatan, kaedah yang paling biasa termasuk: 1
Pengujian Manual: Ujian manual melibatkan penguji yang dijalankan secara manual melalui aplikasi dan mencari sebarang ralat atau pepijat
Ini boleh dilakukan dengan menjalankan aplikasi langkah demi langkah, atau dengan menggunakan alat ujian automatik
2
Ujian Automatik: Ujian automatik melibatkan penggunaan perisian untuk menjalankan aplikasi secara automatik dan mencari sebarang ralat atau pepijat
Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai alat, seperti ujian unit, ujian integrasi, dan ujian regresi
3
Nyahpepijat: Nyahpepijat melibatkan penggunaan penyahpepijat untuk mengenal pasti dan membetulkan sebarang ralat atau pepijat dalam kod
Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai alat, seperti penyahpepijat, pemprofil atau penganalisis kod
4
Semakan Kod: Semakan kod melibatkan sekumpulan pembangun menyemak kod untuk mengenal pasti sebarang ralat atau pepijat
Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai alat, seperti analisis kod statik, ulasan rakan sebaya dan ulasan kod
5
Analisis Punca Punca: Analisis punca punca melibatkan mengenal pasti punca kecacatan dan kemudian memperbaikinya
Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai alat, seperti analisis pepohon kesalahan, rajah sebab dan akibat serta analisis mod kegagalan dan kesan.

9. Apakah jangka hayat biasa mesin pengacuan suntikan dongshin?

Kami mematuhi prinsip integriti dan ketelusan, dan mewujudkan hubungan jangka panjang dengan rakan kongsi, dan kami mementingkan butiran ini
Jangka hayat biasa mesin pengacuan suntikan adalah sekitar 10-15 tahun, bergantung pada jenis mesin dan sejauh mana ia diselenggara

10. Mengenai paten mesin pengacuan suntikan dongshin

Paten mesin pengacuan suntikan ialah paten yang berkaitan dengan reka bentuk dan pengendalian mesin pengacuan suntikan
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik untuk pelbagai industri, termasuk produk automotif, perubatan dan pengguna.
Mesin pengacuan suntikan menggunakan gabungan haba, tekanan, dan acuan untuk membentuk plastik cair ke dalam bentuk yang diingini
Paten yang berkaitan dengan mesin pengacuan suntikan merangkumi pelbagai topik, termasuk reka bentuk mesin, pengendalian mesin dan bahan yang digunakan dalam proses

About dongshin injection molding machine patent

11. Bagaimanakah kos mesin pengacuan suntikan dongshin mempengaruhi harga produk?

Kami memberi tumpuan kepada menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti mesin pengacuan suntikan dongshin tinggi
Kos mesin pengacuan suntikan mempengaruhi harga produk dalam beberapa cara
Pertama, kos mesin itu sendiri adalah faktor utama dalam kos keseluruhan produk
Lebih mahal mesin, lebih mahal produk itu
Selain itu, kos mesin mempengaruhi kos bahan yang digunakan untuk membuat produk, serta kos buruh yang berkaitan dengan proses pengeluaran
Akhir sekali, kos mesin mempengaruhi kos tenaga yang digunakan untuk menggerakkan mesin, yang boleh menambah kos keseluruhan produk

12. Apakah beberapa langkah kawalan kualiti yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami telah mewujudkan reputasi yang baik dan perkongsian yang boleh dipercayai dalam industri mesin pengacuan suntikan dongshin
1
Pemeriksaan Visual: Memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan atau ketidakkonsistenan yang boleh dilihat
2
Pemeriksaan Dimensi: Memeriksa dimensi bahagian untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi reka bentuk
3
Pengujian Bahan: Menguji bahan yang digunakan dalam proses pengacuan suntikan untuk memastikan ia memenuhi piawaian yang diperlukan
4
Ujian Tekanan: Menguji tekanan mesin pengacuan suntikan untuk memastikan ia berada dalam julat yang ditetapkan
5
Ujian Suhu: Menguji suhu mesin pengacuan suntikan untuk memastikan ia berada dalam julat yang ditetapkan
6
Pengujian Aliran: Menguji aliran bahan acuan suntikan untuk memastikan ia berada dalam julat yang ditentukan
7
Ujian Kebocoran: Menguji bahagian pengacuan suntikan untuk sebarang kebocoran atau kecacatan
8
Pemeriksaan X-Ray: Menggunakan teknologi X-ray untuk memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan dalaman
9
Ujian Ultrasonik: Menggunakan teknologi ultrasonik untuk memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan dalaman
10
Pemeriksaan Mikroskopik: Menggunakan mikroskop untuk memeriksa bahagian untuk sebarang kecacatan mikroskopik

13. Bolehkah mesin pengacuan suntikan dongshin digunakan untuk prototaip pantas?

Tidak, mesin pengacuan suntikan tidak sesuai untuk prototaip pantas
Prototaip pantas ialah proses yang menggunakan teknologi percetakan 3D untuk mencipta model fizikal reka bentuk dengan cepat
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian besar-besaran daripada bahan termoplastik dan termoset

14. Mengenai teknologi mesin pengacuan suntikan dongshin

Teknologi mesin pengacuan suntikan ialah satu proses yang digunakan dalam industri pembuatan untuk mencipta bahagian dan komponen plastik
Ia melibatkan suntikan plastik cair ke dalam rongga acuan, di mana ia menyejuk dan mengeras ke dalam bentuk yang diingini
Proses ini digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis produk, daripada peranti perubatan sehinggalah bahagian automotif
Mesin pengacuan suntikan sangat automatik dan boleh menghasilkan bahagian yang kompleks dengan toleransi yang ketat
Teknologi ini digunakan dalam pelbagai industri, termasuk automotif, perubatan, barangan pengguna dan elektronik

15. Apakah latihan yang diperlukan untuk mengendalikan mesin pengacuan suntikan dongshin?

Produk mesin pengacuan suntikan dongshin kami menjalani kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan kepuasan pelanggan
Pengendali mesin pengacuan suntikan mesti dilatih dalam pengendalian mesin yang selamat dan betul
Ini termasuk memahami ciri keselamatan mesin, cara menyediakan dan melaraskan mesin, cara menyelesaikan masalah dan menyelenggara mesin, dan cara mengendalikan dan membuang bahan berbahaya dengan betul
Selain itu, pengendali harus dilatih dalam proses dan bahan khusus yang digunakan dalam proses pengacuan suntikan

What training is required for operating an dongshin injection molding machine?

16. Apakah kecacatan biasa yang boleh berlaku dalam proses pengacuan suntikan?

Kami mempunyai ruang pembangunan yang luas dalam pasaran domestik dan asing
mesin pengacuan suntikan dongshin mempunyai kelebihan yang besar dari segi harga, kualiti, dan tarikh penghantaran
1
Pukulan Pendek: Ini berlaku apabila plastik cair tidak memenuhi rongga acuan sepenuhnya
2
Denyar: Ini berlaku apabila plastik cair keluar dari acuan dan mencipta lapisan plastik nipis di sepanjang garis perpisahan acuan
3
Warpage: Ini berlaku apabila plastik sejuk tidak sekata dan menyebabkan bahagian meleding
4
Tanda Sink: Ini berlaku apabila plastik menyejuk terlalu cepat dan menyebabkan permukaan bahagian tenggelam
5
Tanda Terbakar: Ini berlaku apabila plastik terdedah kepada terlalu banyak haba dan menyebabkan permukaan bahagian menjadi berubah warna
6
Lompang: Ini berlaku apabila gelembung udara terperangkap dalam plastik dan mewujudkan lompang di bahagian tersebut
7
Talian Kimpalan: Ini berlaku apabila dua aliran plastik cair bertemu dan mencipta garisan yang boleh dilihat pada permukaan bahagian

17. Bagaimanakah bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan?

Kita seharusnya menikmati reputasi yang baik dalam industri, dan kita boleh meningkatkan nilai tambah produk pelanggan koperasi melalui inovasi teknologi
Bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan dengan menggunakan pelbagai jenis acuan
Acuan direka bentuk untuk mencipta bentuk dan saiz bahagian yang dikehendaki
Acuan boleh dibuat daripada pelbagai bahan, termasuk aluminium, keluli, dan plastik
Acuan juga boleh direka bentuk untuk mencipta bentuk dan saiz yang kompleks, seperti yang mempunyai berbilang rongga atau butiran yang rumit
Proses pengacuan suntikan juga membolehkan penggunaan pelbagai jenis resin plastik, yang boleh digunakan untuk membuat bahagian dengan warna, tekstur dan sifat yang berbeza.

18. Adakah terdapat sebarang kebimbangan alam sekitar dengan menggunakan mesin pengacuan suntikan dongshin?

Kami mementingkan keupayaan inovasi dan semangat pasukan pekerja, telah memajukan R& D kemudahan dan makmal, dan mempunyai sistem pengurusan kualiti yang baik
Ya, terdapat kebimbangan alam sekitar dengan menggunakan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk pembebasan sebatian organik meruap (VOC) ke udara, pembebasan bahan kimia berbahaya ke alam sekitar, dan potensi pembebasan zarah plastik ke alam sekitar.
Selain itu, mesin pengacuan suntikan memerlukan sejumlah besar tenaga untuk beroperasi, yang boleh menyumbang kepada pencemaran udara


Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu