Produk
VR
  • Maklumat produk
Hommar Industry Co., Ltd, adalah salah satu pengeluar mesin pengacuan suntikan menegak profesional di China. Syarikat itu pakar dalam pengeluaran mesin pengacuan suntikan menegak berketepatan tinggi berkualiti tinggi dengan daya pengapit antara 15 tan hingga 650 tan dan volum suntikan daripada 35 gram hingga 8,000 gram. Kami mempunyai mesin pengacuan suntikan siri standard, siri meja slaid tunggal, siri meja slaid dua dan mesin pengacuan suntikan siri meja putar. Di samping itu, untuk meningkatkan kecekapan kerja dan memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza dalam industri yang berbeza, kami menyediakan mesin khas dengan ciri industri, seperti: Mesin pengacuan suntikan prabentuk, dsb.

Produk digunakan secara meluas dalam pembuatan kereta, industri peranti perubatan, industri kosmetik, alat pemotong, peralatan kebersihan, perabot, mainan, keperluan harian, produk bayi, penyambung elektronik, kanta optik, plat belakang, gear pergerakan jam tangan, tapak kasut, plat warna, Paip lembut dan paip keras, syarikat kami mematuhi falsafah perniagaan kualiti pertama, perkhidmatan pelanggan, dan inovasi, sentiasa memperbaiki dirinya, sentiasa meningkatkan kualiti perkhidmatan, dan mencipta nilai maksimum untuk pelanggan.




Plastik Diproses:
PP, PC
keadaan:
Baru
gaya:
MENEGAK
Lejang Ejector(mm):
650 mm .
Daya Ejector(kN):
146kN
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2):
384 cm³
Kadar Suntikan (g/S):
135 g/s
Jenis Mesin:
Hidraulik
Berat Suntikan (9):
180 g
Diameter skru (mm):
652 mm
Jarak antara Tie Bar:
900*405
Berat (KG):
477 kg
Jenis:
Suntikan Kepala Tiub
Tempat asal:
Guangdong, China
Lejang Terbuka (mm):
171 mm
Nombor model:
HM105-25
Jenama:
HOMMAR
Kuasa (kW):
384 KW 
Waranti:
2 tahun
Perkara Jualan Utama:
Automatik
Industri Berkenaan:
Loji Pembuatan
Lokasi Bilik Pameran:
tiada
Jenis Pemasaran:
Lain-lain
Laporan Ujian Jentera:
Dengan syarat
Pemeriksaan keluar video:
Dengan syarat
Waranti komponen teras:
1 tahun
Komponen Teras:
Bearing, Motor, Lain-lain
Jenis plastik:
Termoplastik
Perkhidmatan Selepas Waranti:

Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan

perkhidmatan .

Kata kunci:

ness carbon handlebar Suntikan

mesin

Acuan:
5set
Kapasiti Tangki Minyak:
338L
Nama Produk:
Jentera suntikan











Panduan Soalan Lazim Mesin acuan suntikan desktop. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang mesin pengacuan suntikan desktop - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. mesin pengacuan suntikan desktop adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi dan faedah menggunakan mesin pengacuan suntikan desktop. Daripada peranti automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, mesin pengacuan suntikan desktop memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kami gunakan dalam kehidupan seharian kami. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia mesin pengacuan suntikan desktop dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1. Mengenai mesin pengacuan suntikan desktop MOQ
2. Apakah jenis acuan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
3. Bolehkah mesin pengacuan suntikan desktop mengendalikan bahan berbilang komponen?
4. Apakah latihan yang diperlukan untuk mengendalikan mesin pengacuan suntikan desktop?
5. Apakah faktor yang mempengaruhi kelajuan dan kecekapan mesin pengacuan suntikan desktop?
6. Apakah kelebihan menggunakan mesin pengacuan suntikan desktop?
7. Bagaimanakah saiz dan berat mesin pengacuan suntikan desktop berubah selama bertahun-tahun?
8.Mengenai mesin pengacuan suntikan desktop R&D keupayaan
9. Apakah tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam mesin pengacuan suntikan desktop?
10. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin pengacuan suntikan desktop?
11. Bagaimanakah daya pengapit mesin pengacuan suntikan desktop boleh dikira?
12. Bagaimanakah bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan?
13. Mengenai mesin pengacuan suntikan desktop gudang di luar negara
14. Apakah jenis kecacatan yang boleh dikesan dalam proses pengacuan suntikan?

1. Mengenai mesin pengacuan suntikan desktop MOQ

Mesin pengacuan suntikan MOQ berbeza-beza bergantung pada jenis mesin dan pembekal
Secara amnya, MOQ untuk mesin pengacuan suntikan standard ialah satu unit
Walau bagaimanapun, sesetengah pembekal mungkin memerlukan pesanan minimum dua atau lebih unit

2. Apakah jenis acuan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami mempunyai reputasi dan imej yang baik dalam industri
Kelebihan kualiti dan harga produk mesin pengacuan suntikan desktop adalah faktor penting dalam pasaran luar negara kami yang sukar
1
Acuan Rongga Tunggal: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan satu bahagian pada satu masa
2
Acuan Berbilang Rongga: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan beberapa bahagian pada satu masa
3
Acuan Tindanan: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan berbilang bahagian dalam satu kitaran
4
Acuan Hot Runner: Acuan ini digunakan untuk mengurangkan masa kitaran dan meningkatkan kualiti bahagian
5
Acuan Dua Pukulan: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan dua bahagian berbeza dalam satu kitaran
6
Acuan Membuka skru: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan benang
7
Acuan Masukkan: Acuan ini digunakan untuk memasukkan komponen ke dalam bahagian
8
Acuan Terlebih: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan pelbagai bahan

3. Bolehkah mesin pengacuan suntikan desktop mengendalikan bahan berbilang komponen?

Kami memberi perhatian kepada pengenalan dan latihan bakat, mengawal selia sistem pengurusan secara saintifik, dan memberi tumpuan kepada pembinaan budaya dan perpaduan pasukan
Ya, banyak mesin pengacuan suntikan direka untuk mengendalikan bahan berbilang komponen
Mesin ini sering dirujuk sebagai mesin dua pukulan" atau "berbilang pukulan".

4. Apakah latihan yang diperlukan untuk mengendalikan mesin pengacuan suntikan desktop?

Produk mesin pengacuan suntikan desktop kami menjalani kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan kepuasan pelanggan
Pengendali mesin pengacuan suntikan mesti dilatih dalam pengendalian mesin yang selamat dan betul
Ini termasuk memahami ciri keselamatan mesin, cara menyediakan dan melaraskan mesin, cara menyelesaikan masalah dan menyelenggara mesin, dan cara mengendalikan dan membuang bahan berbahaya dengan betul
Selain itu, pengendali harus dilatih dalam proses dan bahan khusus yang digunakan dalam proses pengacuan suntikan

What training is required for operating an desktop injection moulding machine?

5. Apakah faktor yang mempengaruhi kelajuan dan kecekapan mesin pengacuan suntikan desktop?

Kami adalah pengeluar mesin pengacuan suntikan desktop baharu
1
Tekanan Suntikan: Semakin tinggi tekanan suntikan, semakin cepat kitaran pengacuan suntikan
2
Kelajuan Suntikan: Lebih cepat kelajuan suntikan, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan
3
Suhu: Semakin tinggi suhu, semakin cepat kitaran pengacuan suntikan
4
Reka Bentuk Acuan: Lebih baik reka bentuk acuan, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan
5
Saiz Mesin: Lebih besar saiz mesin, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan
6
Bahan: Jenis bahan yang digunakan mempengaruhi kitaran pengacuan suntikan
Sesetengah bahan memerlukan suhu dan tekanan yang lebih tinggi daripada yang lain
7
Sistem Penyejukan: Lebih baik sistem penyejukan, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan
8
Sistem Pelinciran: Lebih baik sistem pelinciran, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan

6. Apakah kelebihan menggunakan mesin pengacuan suntikan desktop?

Kami mempunyai pelbagai kumpulan pelanggan mesin pengacuan suntikan desktop dan mewujudkan hubungan kerjasama jangka panjang dengan rakan kongsi
Negara yang kami sediakan termasuk
1
Kos-Efektif: Pengacuan suntikan adalah salah satu proses pembuatan yang paling kos efektif kerana kadar pengeluarannya yang tinggi dan sisa bahan yang rendah
2
Serbaguna: Mesin pengacuan suntikan boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis bahagian dan produk dengan bentuk, saiz dan bahan yang berbeza
3
Automasi: Mesin pengacuan suntikan sangat automatik, membolehkan tahap kebolehulangan dan ketepatan yang tinggi
4
Ketahanan: Bahagian acuan suntikan sangat tahan lama dan boleh menahan suhu dan tekanan yang melampau
5
Kecekapan: Mesin pengacuan suntikan sangat cekap, membolehkan pengeluaran cepat bahagian dalam kuantiti yang banyak

7. Bagaimanakah saiz dan berat mesin pengacuan suntikan desktop berubah selama bertahun-tahun?

Kami adalah syarikat mesin pengacuan suntikan desktop profesional yang berdedikasi untuk menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi
Mesin pengacuan suntikan telah menjadi lebih kecil dan lebih ringan selama bertahun-tahun
Mesin pengacuan suntikan awal adalah besar, besar, dan berat, dengan berat sehingga beberapa tan
Hari ini, mesin pengacuan suntikan jauh lebih kecil dan ringan, dengan beberapa mesin seberat beberapa ratus paun.
Ini telah membolehkan lebih fleksibiliti dalam penempatan mesin pengacuan suntikan, serta peningkatan kemudahalihan
Selain itu, saiz dan berat mesin pengacuan suntikan moden yang lebih kecil telah membolehkan proses pengeluaran yang lebih cekap

8.Mengenai mesin pengacuan suntikan desktop R&D keupayaan

Mesin pengacuan suntikan R&Keupayaan D merujuk kepada keupayaan syarikat untuk menyelidik, membangun dan mengeluarkan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk keupayaan untuk mereka bentuk dan membina mesin pengacuan suntikan tersuai, serta keupayaan untuk membangunkan dan melaksanakan teknologi dan proses baharu
Syarikat yang mempunyai R&Keupayaan D mampu untuk terus mendahului persaingan dan menyediakan pelanggan mereka dengan mesin pengacuan suntikan paling canggih yang ada

About desktop injection moulding machine R&D capabilities

9. Apakah tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam mesin pengacuan suntikan desktop?

Kami mempunyai pasukan pengurusan kelas pertama, dan kami memberi perhatian kepada kerja berpasukan untuk mencapai matlamat bersama
Tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam mesin pengacuan suntikan akan berbeza-beza bergantung pada jenis bahan yang digunakan
Secara amnya, suhu hendaklah ditetapkan antara 180-220°C (356-428°F) dan tekanan hendaklah ditetapkan antara 1,000-2,000 bar (14,500-29,000 psi)
Walau bagaimanapun, adalah penting untuk merujuk arahan pengeluar bahan untuk tetapan yang tepat untuk bahan khusus yang digunakan

10. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin pengacuan suntikan desktop?

Kami memberi tumpuan kepada kerja berpasukan dan komunikasi untuk mencapai matlamat bersama, Kami mementingkan perincian ini
Ya, terdapat beberapa langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk: 1
Pakai peralatan keselamatan yang sesuai seperti cermin mata keselamatan, sarung tangan dan perlindungan pendengaran
2
Pastikan mesin dibumikan dengan betul dan semua sambungan elektrik selamat
3
Pastikan mesin dilincirkan dengan betul dan semua bahagian yang bergerak dalam keadaan baik
4
Pastikan kawasan sekitar mesin bersih dan bebas daripada serpihan
5
Pastikan mesin dikawal dengan betul dan semua peranti keselamatan berada di tempatnya
6
Pastikan mesin dikendalikan mengikut arahan pengilang
7
Pastikan semua pengendali dilatih dengan betul dan memahami prosedur keselamatan
8
Pastikan mesin diperiksa dengan kerap untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
9
Pastikan mesin dimatikan dan dicabut plag apabila tidak digunakan

11. Bagaimanakah daya pengapit mesin pengacuan suntikan desktop boleh dikira?

Kami mempunyai pengalaman industri yang kaya dan pengetahuan profesional, dan mempunyai daya saing yang kukuh dalam pasaran
Daya pengapit mesin pengacuan suntikan boleh dikira menggunakan formula berikut: Daya Pengapit (kN) = (Kawasan Rongga Acuan (cm2) x Tekanan Rongga (MPa)) / 1000 Di mana Kawasan Rongga Acuan ialah jumlah keluasan rongga acuan, dan Tekanan Rongga ialah tekanan bahan plastik cair di dalam rongga acuan

12. Bagaimanakah bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan?

Kita seharusnya menikmati reputasi yang baik dalam industri, dan kita boleh meningkatkan nilai tambah produk pelanggan koperasi melalui inovasi teknologi
Bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan dengan menggunakan pelbagai jenis acuan
Acuan direka bentuk untuk mencipta bentuk dan saiz bahagian yang dikehendaki
Acuan boleh dibuat daripada pelbagai bahan, termasuk aluminium, keluli, dan plastik
Acuan juga boleh direka bentuk untuk mencipta bentuk dan saiz yang kompleks, seperti yang mempunyai berbilang rongga atau butiran yang rumit
Proses pengacuan suntikan juga membolehkan penggunaan pelbagai jenis resin plastik, yang boleh digunakan untuk membuat bahagian dengan warna, tekstur dan sifat yang berbeza.

How are different shapes and sizes achieved in injection molding?

13. Mengenai mesin pengacuan suntikan desktop gudang di luar negara

Mesin pengacuan suntikan di luar negara gudang adalah perkhidmatan yang disediakan oleh banyak syarikat yang pakar dalam pembuatan dan pengedaran mesin pengacuan suntikan
Perkhidmatan ini membolehkan pelanggan membeli mesin pengacuan suntikan dari gudang luar negara, yang boleh ditempatkan di negara yang berbeza
Perkhidmatan ini bermanfaat untuk pelanggan yang perlu membeli mesin pengacuan suntikan dengan cepat dan tanpa perlu bersusah payah berurusan dengan peraturan perkapalan dan kastam antarabangsa
Perkhidmatan gudang di luar negara mesin pengacuan suntikan juga membolehkan pelanggan membeli mesin pengacuan suntikan pada harga diskaun, kerana kos penghantaran dan bayaran kastam selalunya termasuk dalam harga pembelian

14. Apakah jenis kecacatan yang boleh dikesan dalam proses pengacuan suntikan?

1
Denyar: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh bahan berlebihan yang dipaksa keluar dari acuan semasa proses pengacuan suntikan
2
Pukulan Pendek: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh suntikan bahan yang tidak mencukupi ke dalam acuan
3
Warpage: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyejukan bahagian plastik yang tidak rata, mengakibatkan pengecutan dan herotan yang tidak sekata
4
Tanda Sinki: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyejukan bahagian plastik yang tidak sekata, mengakibatkan kemurungan pada permukaan bahagian tersebut
5
Talian Kimpalan: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyambungan dua aliran plastik cair semasa proses pengacuan suntikan
6
Lompang: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh poket udara yang terperangkap dalam bahagian plastik semasa proses pengacuan suntikan
7
Tanda Terbakar: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh terlalu panas bahan plastik semasa proses pengacuan suntikan


Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu