Mesin Pengacuan Suntikan Menegak
VR
  • Maklumat produk
Kami membekalkan $kata kunci{25}. Dengan mesin kami, botol boleh menjadi botol plastik, botol kaca, baldi dan tin. Dengan kata lain, mesin boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan. Di samping itu, kami boleh menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan turnkey dari susun atur kilang, pembuatan peralatan, persediaan barisan pengeluaran kepada latihan pengendali. Pada masa yang sama, kami juga menyediakan perkhidmatan selepas jualan seperti perundingan teknikal, penyelesaian reka bentuk pembinaan kilang, pemasangan dan pentauliahan peralatan, dan latihan teknikal. Matlamat kami adalah untuk memuaskan hati pelanggan dan memaksimumkan nilai. Kami biasanya memberikan jaminan 12 bulan dan 12 bulan memakai alat ganti. Jurutera boleh pergi ke kilang pelanggan untuk memasang mesin dan mengajar pelanggan cara menyelenggara mesin. Produk semasa dieksport ke lebih daripada sepuluh negara dan wilayah termasuk GuyanaAfrica. Selamat datang ke Hommar Industry Co., Ltd..




Plastik Diproses:
PP, PC
keadaan:
Baru
gaya:
MENEGAK
Lejang Ejector(mm):
644 mm .
Daya Ejector(kN):
101kN
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2):
382 cm³
Kadar Suntikan (g/S):
128 g/s
Jenis Mesin:
Hidraulik
Berat Suntikan (9):
180 g
Diameter skru (mm):
629 mm
Jarak antara Tie Bar:
900*405
Berat (KG):
302 kg
Jenis:
Suntikan Kepala Tiub
Tempat asal:
Guangdong, China
Lejang Terbuka (mm):
177 mm
Nombor model:
HM105-25
Jenama:
HOMMAR
Kuasa (kW):
387 KW 
Waranti:
2 tahun
Perkara Jualan Utama:
Automatik
Industri Berkenaan:
Loji Pembuatan
Lokasi Bilik Pameran:
tiada
Jenis Pemasaran:
Lain-lain
Laporan Ujian Jentera:
Dengan syarat
Pemeriksaan keluar video:
Dengan syarat
Waranti komponen teras:
1 tahun
Komponen Teras:
Bearing, Motor, Lain-lain
Jenis plastik:
Termoplastik
Perkhidmatan Selepas Waranti:

Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan

perkhidmatan .

Kata kunci:

ness carbon handlebar Suntikan

mesin

Acuan:
6set
Kapasiti Tangki Minyak:
336L
Nama Produk:
Jentera suntikan











pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin acuan suntikan Panduan Soalan Lazim. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin pengacuan suntikan - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin pengacuan suntikan merupakan bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi dan faedah menggunakan pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin pengacuan suntikan. Daripada peranti automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin pengacuan suntikan memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kami gunakan dalam kehidupan seharian kami. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin pengacuan suntikan dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1. Apakah ciri keselamatan yang perlu disertakan dalam pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin pengacuan suntikan?
2. Apakah jenis penyelenggaraan yang diperlukan untuk pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin pengacuan suntikan?
3. Apakah antara cabaran terbesar yang dihadapi dalam mengendalikan pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin pengacuan suntikan?
4.Mengenai pemindahan data antara perisian simulasi dan teknologi mesin pengacuan suntikan
5. Sejauh manakah tepat dimensi produk yang dihasilkan oleh pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin pengacuan suntikan?
6. Bolehkah pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin pengacuan suntikan digunakan untuk prototaip pantas?
7. Apakah kecacatan biasa yang boleh berlaku dalam proses pengacuan suntikan?
8. Bagaimanakah suhu dan kelembapan mempengaruhi operasi pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin pengacuan suntikan?
9. Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?
10. Apakah jangkaan kadar pemulihan untuk bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
11. Adakah terdapat sebarang pertimbangan khas untuk bahan suhu tinggi dalam pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin pengacuan suntikan?
12.Mengenai pemindahan data antara perisian simulasi dan jaminan mesin pengacuan suntikan
13. Bagaimanakah pengalaman pengguna mengendalikan pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin pengacuan suntikan dipertingkatkan?

1. Apakah ciri keselamatan yang perlu disertakan dalam pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin pengacuan suntikan?

Kami terus menambah baik pemindahan data antara perisian simulasi dan produk mesin pengacuan suntikan dan proses untuk meningkatkan kecekapan
1
Butang berhenti kecemasan 2
Saling kunci untuk menghalang akses kepada bahagian yang bergerak 3
Pengawal keselamatan untuk melindungi operator daripada bahagian yang bergerak 4
Injap pelega tekanan untuk mengelakkan tekanan berlebihan 5
Sistem kawalan suhu untuk mengelakkan terlalu panas 6
Sistem tutup automatik untuk mengelakkan suntikan berlebihan 7
Sistem anti-ikat untuk mengelakkan pengaktifan secara tidak sengaja 8
Sistem pelinciran automatik untuk mengurangkan haus dan lusuh 9
Tirai cahaya untuk melindungi pengendali daripada bahagian yang bergerak 10
Penderia jarak untuk mengesan kehadiran kakitangan

2. Apakah jenis penyelenggaraan yang diperlukan untuk pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin pengacuan suntikan?

Kami memberi perhatian kepada pembangunan dan faedah pekerja, dan menyediakan persekitaran kerja yang baik untuk meningkatkan kecekapan pekerja dan meningkatkan pengurusan kualiti pemindahan data antara perisian simulasi dan produk mesin pengacuan suntikan
Penyelenggaraan untuk mesin pengacuan suntikan biasanya termasuk pembersihan dan pelinciran mesin secara tetap, memeriksa dan menggantikan bahagian yang haus, dan memeriksa mesin untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
Selain itu, mesin hendaklah diperiksa untuk sebarang bahaya keselamatan yang berpotensi, dan sebarang pembaikan yang perlu perlu dilakukan

3. Apakah antara cabaran terbesar yang dihadapi dalam mengendalikan pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin pengacuan suntikan?

1
Kawalan Suhu: Mesin pengacuan suntikan mesti dapat mengekalkan suhu yang konsisten untuk menghasilkan bahagian yang berkualiti
Jika suhu terlalu rendah, plastik mungkin tidak mengalir dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau rapuh
Jika suhu terlalu tinggi, plastik mungkin menjadi terlalu lembut dan bahagiannya mungkin terherot
2
Kawalan Tekanan: Tekanan mesin pengacuan suntikan mesti dikawal dengan teliti untuk memastikan plastik disuntik ke dalam acuan pada kadar yang betul dan dengan jumlah daya yang betul
Jika tekanan terlalu rendah, plastik mungkin tidak mengisi acuan dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau herot
Jika tekanan terlalu tinggi, plastik boleh dipaksa keluar dari acuan terlalu cepat dan bahagian mungkin berubah bentuk
3
Masa Kitaran: Masa kitaran mesin pengacuan suntikan mesti dipantau dengan teliti untuk memastikan bahagian yang dihasilkan tepat pada masanya.
Jika masa kitaran terlalu lama, bahagian mungkin tidak dihasilkan tepat pada masanya dan proses pengeluaran mungkin tertunda
4
Penyelenggaraan: Mesin pengacuan suntikan memerlukan penyelenggaraan yang kerap untuk memastikan ia beroperasi dengan betul dan menghasilkan bahagian yang berkualiti
Jika mesin tidak diselenggara dengan betul, ia mungkin tidak dapat menghasilkan bahagian yang berkualiti dan proses pengeluaran mungkin tertangguh

4.Mengenai pemindahan data antara perisian simulasi dan teknologi mesin pengacuan suntikan

Teknologi mesin pengacuan suntikan ialah satu proses yang digunakan dalam industri pembuatan untuk mencipta bahagian dan komponen plastik
Ia melibatkan suntikan plastik cair ke dalam rongga acuan, di mana ia menyejuk dan mengeras ke dalam bentuk yang diingini
Proses ini digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis produk, daripada peranti perubatan sehinggalah bahagian automotif
Mesin pengacuan suntikan sangat automatik dan boleh menghasilkan bahagian yang kompleks dengan toleransi yang ketat
Teknologi ini digunakan dalam pelbagai industri, termasuk automotif, perubatan, barangan pengguna dan elektronik

5. Sejauh manakah tepat dimensi produk yang dihasilkan oleh pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin pengacuan suntikan?

Kami memberi tumpuan kepada keperluan pelanggan kami dan berusaha untuk memenuhi jangkaan mereka, jadi kami mengambil serius perkara ini
Ketepatan dimensi produk yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan bergantung pada kualiti acuan dan kemahiran pengendali
Secara amnya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan bahagian dengan toleransi +/- 0
005 inci (0
127 mm)
Walau bagaimanapun, dengan acuan dan pengendali yang betul, bahagian dengan toleransi +/- 0
001 inci (0
025 mm) boleh dicapai

How accurate are the dimensions of products produced by an data transfer between simulation software and injection molding machine?

6. Bolehkah pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin pengacuan suntikan digunakan untuk prototaip pantas?

Tidak, mesin pengacuan suntikan tidak sesuai untuk prototaip pantas
Prototaip pantas ialah proses yang menggunakan teknologi percetakan 3D untuk mencipta model fizikal reka bentuk dengan cepat
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian besar-besaran daripada bahan termoplastik dan termoset

7. Apakah kecacatan biasa yang boleh berlaku dalam proses pengacuan suntikan?

Kami mempunyai ruang pembangunan yang luas dalam pasaran domestik dan asing
pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin pengacuan suntikan mempunyai kelebihan yang besar dari segi harga, kualiti dan tarikh penghantaran
1
Pukulan Pendek: Ini berlaku apabila plastik cair tidak memenuhi rongga acuan sepenuhnya
2
Denyar: Ini berlaku apabila plastik cair keluar dari acuan dan mencipta lapisan plastik nipis di sepanjang garis perpisahan acuan
3
Warpage: Ini berlaku apabila plastik sejuk tidak sekata dan menyebabkan bahagian meleding
4
Tanda Sink: Ini berlaku apabila plastik menyejuk terlalu cepat dan menyebabkan permukaan bahagian tenggelam
5
Tanda Terbakar: Ini berlaku apabila plastik terdedah kepada terlalu banyak haba dan menyebabkan permukaan bahagian menjadi berubah warna
6
Lompang: Ini berlaku apabila gelembung udara terperangkap dalam plastik dan mewujudkan lompang di bahagian tersebut
7
Talian Kimpalan: Ini berlaku apabila dua aliran plastik cair bertemu dan mencipta garisan yang boleh dilihat pada permukaan bahagian

8. Bagaimanakah suhu dan kelembapan mempengaruhi operasi pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin pengacuan suntikan?

Pemindahan data kami antara perisian simulasi dan produk mesin pengacuan suntikan mempunyai kelebihan yang kompetitif dan berbeza, dan secara aktif mempromosikan transformasi dan inovasi digital
Suhu dan kelembapan boleh memberi kesan yang ketara ke atas operasi mesin pengacuan suntikan
Suhu yang tinggi boleh menyebabkan plastik cair terlalu cepat, mengakibatkan bahagian yang tidak berkualiti
Kelembapan yang tinggi boleh menyebabkan plastik menyerap lembapan, yang boleh menyebabkan plastik menjadi rapuh dan retak
Suhu rendah boleh menyebabkan plastik sejuk terlalu cepat, mengakibatkan kualiti bahagian yang kurang baik
Kelembapan yang rendah boleh menyebabkan plastik menjadi terlalu kering, mengakibatkan kualiti bahagian yang kurang baik

9. Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?

Kami mematuhi prinsip kualiti terlebih dahulu dan mempunyai sistem pengurusan kualiti pengeluaran yang lengkap dan proses pemeriksaan kualiti
Reka bentuk bantuan komputer (CAD) memainkan peranan penting dalam pengacuan suntikan
CAD digunakan untuk mencipta model 3D bahagian yang akan dihasilkan melalui pengacuan suntikan
Ini membolehkan reka bentuk acuan suntikan dioptimumkan untuk bahagian tersebut, memastikan bahagian tersebut dihasilkan dengan kualiti dan ketepatan tertinggi
CAD juga membolehkan acuan suntikan diuji hampir sebelum ia dihasilkan, memastikan ia akan menghasilkan bahagian yang dikehendaki.

10. Apakah jangkaan kadar pemulihan untuk bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami mempunyai kelebihan dalam pemasaran dan pengembangan saluran
Pembekal telah menjalinkan hubungan kerjasama yang baik, aliran kerja yang dipertingkatkan secara berterusan, meningkatkan kecekapan dan produktiviti, serta menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi kepada pelanggan.
Kadar pemulihan yang dijangkakan untuk bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan bergantung pada jenis bahan yang digunakan
Secara amnya, kadar pemulihan untuk termoplastik adalah antara 80-90%, manakala kadar pemulihan untuk termoset adalah antara 50-60%

What is the expected recovery rate for materials used in injection molding?

11. Adakah terdapat sebarang pertimbangan khas untuk bahan suhu tinggi dalam pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin pengacuan suntikan?

Ya, terdapat beberapa pertimbangan khusus untuk bahan suhu tinggi dalam mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk: 1
Memastikan mesin pengacuan suntikan dilengkapi dengan tong dan muncung suhu tinggi
2
Menggunakan skru suhu tinggi dan bahan tong yang boleh menahan suhu tinggi
3
Menggunakan bahan acuan suhu tinggi yang boleh menahan suhu tinggi
4
Memastikan mesin pengacuan suntikan dilengkapi dengan sistem kawalan suhu tinggi untuk mengawal suhu bahan
5
Menggunakan pelincir suhu tinggi untuk mengurangkan geseran dan haus pada komponen mesin
6
Memastikan mesin pengacuan suntikan dilengkapi dengan sistem penyejukan untuk mengurangkan suhu bahan selepas suntikan

12.Mengenai pemindahan data antara perisian simulasi dan jaminan mesin pengacuan suntikan

Waranti mesin pengacuan suntikan adalah jaminan bahawa mesin akan berfungsi seperti yang diharapkan untuk tempoh masa tertentu
Tempoh jaminan biasanya berkisar antara satu hingga tiga tahun, bergantung pada pengilang dan model
Waranti melindungi sebarang kecacatan pada bahan atau mutu kerja yang mungkin timbul semasa tempoh jaminan
Ia juga meliputi sebarang pembaikan atau penggantian yang mungkin perlu disebabkan haus dan lusuh biasa

13. Bagaimanakah pengalaman pengguna mengendalikan pemindahan data antara perisian simulasi dan mesin pengacuan suntikan dipertingkatkan?

Pengalaman pengguna mengendalikan mesin pengacuan suntikan sedang dipertingkatkan dalam pelbagai cara
Automasi dan pendigitalan sedang digunakan untuk menyelaraskan proses dan mengurangkan jumlah buruh manual yang diperlukan
Sistem automatik boleh digunakan untuk memantau dan melaraskan tetapan mesin, serta untuk mengesan dan memaklumkan pengendali tentang sebarang masalah yang mungkin berlaku.
Selain itu, antara muka mesra pengguna sedang dibangunkan untuk menjadikan proses lebih mudah difahami dan dikendalikan
Akhir sekali, realiti maya dan realiti tambahan sedang digunakan untuk memberikan operator pengalaman yang lebih mendalam, membolehkan mereka memahami proses dengan lebih baik dan membuat keputusan yang lebih termaklum.


Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu