Mesin Pengacuan Suntikan Menegak
Pembekal Penyelesaian Suntikan Plastik Sehenti sejak 2002
Bahasa
Pembekal Penyelesaian Suntikan Plastik Sehenti sejak 2002
Nama Produk: Mesin Pengacuan Suntikan
Jenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ Hibrid
Kapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan
Keserasian Bahan: Plastik, Getah, Logam
Sistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkat
Daya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan
Kadar Suntikan: 100g-10kg/s
Lejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mm
Cahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mm
Saiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mm
Sistem Kawalan: PLC atau dikawal komputer
Bekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50Hz
Kaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyak
Tekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPa
Suhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃
Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
| Plastik Diproses: | PP, PC | keadaan: | Baru |
| gaya: | MENEGAK | Lejang Ejector(mm): | 646 mm . |
| Daya Ejector(kN): | 161kN | Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2): | 375 cm³ |
| Kadar Suntikan (g/S): | 115 g/s | Jenis Mesin: | Hidraulik |
| Berat Suntikan (9): | 180 g | Diameter skru (mm): | 635 mm |
| Jarak antara Tie Bar: | 900*405 | Berat (KG): | 324 kg |
| Jenis: | Suntikan Kepala Tiub | Tempat asal: | Guangdong, China |
| Lejang Terbuka (mm): | 164 mm | Nombor model: | HM105-25 |
| Jenama: | HOMMAR | Kuasa (kW): | 382 KW |
| Waranti: | 2 tahun | Perkara Jualan Utama: | Automatik |
| Industri Berkenaan: | Loji Pembuatan | Lokasi Bilik Pameran: | tiada |
| Jenis Pemasaran: | Lain-lain | Laporan Ujian Jentera: | Dengan syarat |
| Pemeriksaan keluar video: | Dengan syarat | Waranti komponen teras: | 1 tahun |
| Komponen Teras: | Bearing, Motor, Lain-lain | Jenis plastik: | Termoplastik |
| Perkhidmatan Selepas Waranti: | Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan perkhidmatan . | Kata kunci: | ness carbon handlebar Suntikan mesin |
| Acuan: | 4set | Kapasiti Tangki Minyak: | 361L |
| Nama Produk: | Jentera suntikan |
1. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin pengacuan suntikan padat?
Kami memberi tumpuan kepada kerja berpasukan dan komunikasi untuk mencapai matlamat bersama, Kami mementingkan perincian ini
Ya, terdapat beberapa langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk:
1
Pakai peralatan keselamatan yang sesuai seperti cermin mata keselamatan, sarung tangan dan perlindungan pendengaran
2
Pastikan mesin dibumikan dengan betul dan semua sambungan elektrik selamat
3
Pastikan mesin dilincirkan dengan betul dan semua bahagian yang bergerak dalam keadaan baik
4
Pastikan kawasan sekitar mesin bersih dan bebas daripada serpihan
5
Pastikan mesin dikawal dengan betul dan semua peranti keselamatan berada di tempatnya
6
Pastikan mesin dikendalikan mengikut arahan pengilang
7
Pastikan semua pengendali dilatih dengan betul dan memahami prosedur keselamatan
8
Pastikan mesin diperiksa dengan kerap untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
9
Pastikan mesin dimatikan dan dicabut plag apabila tidak digunakan
2. Mengenai jaminan mesin pengacuan suntikan padat
Waranti mesin pengacuan suntikan adalah jaminan bahawa mesin akan berfungsi seperti yang diharapkan untuk tempoh masa tertentu
Tempoh jaminan biasanya berkisar antara satu hingga tiga tahun, bergantung pada pengilang dan model
Waranti melindungi sebarang kecacatan pada bahan atau mutu kerja yang mungkin timbul semasa tempoh jaminan
Ia juga meliputi sebarang pembaikan atau penggantian yang mungkin perlu disebabkan haus dan lusuh biasa
3. Bagaimanakah saiz dan berat mesin pengacuan suntikan padat berubah selama bertahun-tahun?
Kami adalah syarikat mesin pengacuan suntikan padat profesional yang berdedikasi untuk menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi
Mesin pengacuan suntikan telah menjadi lebih kecil dan lebih ringan selama bertahun-tahun
Mesin pengacuan suntikan awal adalah besar, besar, dan berat, dengan berat sehingga beberapa tan
Hari ini, mesin pengacuan suntikan jauh lebih kecil dan ringan, dengan beberapa mesin seberat beberapa ratus paun.
Ini telah membolehkan lebih fleksibiliti dalam penempatan mesin pengacuan suntikan, serta peningkatan kemudahalihan
Selain itu, saiz dan berat mesin pengacuan suntikan moden yang lebih kecil telah membolehkan proses pengeluaran yang lebih cekap
4. Bolehkah mesin pengacuan suntikan padat menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci?
Kami komited untuk menyediakan penyelesaian yang diperibadikan dan mewujudkan hubungan kerjasama strategik jangka panjang dengan pelanggan
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci
Mesin pengacuan suntikan mampu menghasilkan bentuk yang kompleks dengan ketepatan dan ketepatan yang tinggi
Ia juga boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan butiran yang rumit, seperti permukaan bertekstur, dinding nipis dan geometri kompleks
5. Apakah jangkaan kadar pemulihan untuk bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
Kami mempunyai kelebihan dalam pemasaran dan pengembangan saluran
Pembekal telah menjalinkan hubungan kerjasama yang baik, aliran kerja yang dipertingkatkan secara berterusan, meningkatkan kecekapan dan produktiviti, serta menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi kepada pelanggan.
Kadar pemulihan yang dijangkakan untuk bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan bergantung pada jenis bahan yang digunakan
Secara amnya, kadar pemulihan untuk termoplastik adalah antara 80-90%, manakala kadar pemulihan untuk termoset adalah antara 50-60%
6. Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?
Kami mematuhi prinsip kualiti terlebih dahulu dan mempunyai sistem pengurusan kualiti pengeluaran yang lengkap dan proses pemeriksaan kualiti
Reka bentuk bantuan komputer (CAD) memainkan peranan penting dalam pengacuan suntikan
CAD digunakan untuk mencipta model 3D bahagian yang akan dihasilkan melalui pengacuan suntikan
Ini membolehkan reka bentuk acuan suntikan dioptimumkan untuk bahagian tersebut, memastikan bahagian tersebut dihasilkan dengan kualiti dan ketepatan tertinggi
CAD juga membolehkan acuan suntikan diuji hampir sebelum ia dihasilkan, memastikan ia akan menghasilkan bahagian yang dikehendaki.
7. Mengenai peralatan pengeluaran mesin pengacuan suntikan padat
Peralatan pengeluaran mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian dan komponen plastik untuk pelbagai industri
Proses pengacuan suntikan melibatkan peleburan plastik pelet dan menyuntiknya ke dalam rongga acuan
Plastik cair kemudiannya disejukkan dan dikeluarkan dari acuan
Mesin pengacuan suntikan datang dalam pelbagai saiz dan konfigurasi, dan boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian daripada komponen perubatan kecil hingga bahagian automotif yang besar
8. Mengenai mesin pengacuan suntikan padat R&D keupayaan
Mesin pengacuan suntikan R&Keupayaan D merujuk kepada keupayaan syarikat untuk menyelidik, membangun dan mengeluarkan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk keupayaan untuk mereka bentuk dan membina mesin pengacuan suntikan tersuai, serta keupayaan untuk membangunkan dan melaksanakan teknologi dan proses baharu
Syarikat yang mempunyai R&Keupayaan D mampu untuk terus mendahului persaingan dan menyediakan pelanggan mereka dengan mesin pengacuan suntikan paling canggih yang ada
9. Mengenai sistem kualiti mesin pengacuan suntikan padat
Sistem kualiti mesin pengacuan suntikan ialah satu set prosedur dan proses yang digunakan untuk memastikan mesin pengacuan suntikan yang digunakan di kemudahan pembuatan adalah berkualiti tinggi dan memenuhi keperluan pelanggan.
Sistem ini termasuk penggunaan langkah kawalan kualiti, seperti pemeriksaan, ujian dan dokumentasi, untuk memastikan mesin berfungsi dengan baik dan memenuhi spesifikasi pelanggan.
Sistem ini juga termasuk penggunaan penyelenggaraan pencegahan dan pelan tindakan pembetulan untuk memastikan bahawa sebarang masalah dengan mesin ditangani dengan cepat dan berkesan
10. Bagaimanakah kos awal mesin pengacuan suntikan padat berbanding dengan kos operasi jangka panjangnya?
Kos permulaan mesin pengacuan suntikan biasanya lebih tinggi daripada kos operasi jangka panjangnya
Kos awal mesin termasuk harga pembelian, pemasangan dan kos persediaan
Kos operasi jangka panjang termasuk kos elektrik, penyelenggaraan dan pembaikan
Secara umum, kos operasi jangka panjang adalah lebih rendah daripada kos awal mesin
11. Betapa pentingnya reka bentuk acuan dalam proses pengacuan suntikan?
mesin pengacuan suntikan padat bukan produk sahaja, tetapi juga boleh membantu anda menjana wang
Reka bentuk acuan amat penting dalam proses pengacuan suntikan
Reka bentuk acuan menentukan bentuk dan saiz produk akhir, serta kualiti produk
Reka bentuk acuan juga mempengaruhi proses pengacuan suntikan itu sendiri, kerana ia menentukan aliran plastik cair, masa penyejukan, dan pelepasan produk siap.
12. Mengenai paten mesin pengacuan suntikan padat
Paten mesin pengacuan suntikan ialah paten yang berkaitan dengan reka bentuk dan pengendalian mesin pengacuan suntikan
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik untuk pelbagai industri, termasuk produk automotif, perubatan dan pengguna.
Mesin pengacuan suntikan menggunakan gabungan haba, tekanan, dan acuan untuk membentuk plastik cair ke dalam bentuk yang diingini
Paten yang berkaitan dengan mesin pengacuan suntikan merangkumi pelbagai topik, termasuk reka bentuk mesin, pengendalian mesin dan bahan yang digunakan dalam proses
13. Apakah tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam mesin pengacuan suntikan padat?
Kami mempunyai pasukan pengurusan kelas pertama, dan kami memberi perhatian kepada kerja berpasukan untuk mencapai matlamat bersama
Tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam mesin pengacuan suntikan akan berbeza-beza bergantung pada jenis bahan yang digunakan
Secara amnya, suhu hendaklah ditetapkan antara 180-220°C (356-428°F) dan tekanan hendaklah ditetapkan antara 1,000-2,000 bar (14,500-29,000 psi)
Walau bagaimanapun, adalah penting untuk merujuk arahan pengeluar bahan untuk tetapan yang tepat untuk bahan khusus yang digunakan
14. Bolehkah mesin pengacuan suntikan padat digunakan untuk pengeluaran berskala besar dan kecil?
Misi kami adalah untuk menyediakan pelanggan dengan penyelesaian terbaik untuk mesin pengacuan suntikan padat
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh digunakan untuk pengeluaran berskala besar dan kecil
Mesin pengacuan suntikan mampu menghasilkan bahagian dalam pelbagai saiz, dari sangat kecil hingga sangat besar
Saiz bahagian yang dihasilkan ditentukan oleh saiz acuan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan
15. Apakah latihan yang diperlukan untuk mengendalikan mesin pengacuan suntikan padat?
Produk mesin pengacuan suntikan padat kami menjalani kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan kepuasan pelanggan
Pengendali mesin pengacuan suntikan mesti dilatih dalam pengendalian mesin yang selamat dan betul
Ini termasuk memahami ciri keselamatan mesin, cara menyediakan dan melaraskan mesin, cara menyelesaikan masalah dan menyelenggara mesin, dan cara mengendalikan dan membuang bahan berbahaya dengan betul
Selain itu, pengendali harus dilatih dalam proses dan bahan khusus yang digunakan dalam proses pengacuan suntikan
16. Berapa lama masa yang diperlukan untuk menyediakan mesin pengacuan suntikan padat?
Sebagai salah satu pengeluar mesin pengacuan suntikan kompak terkemuka di China, kami mengambil serius perkara ini
Masa yang diperlukan untuk menyediakan mesin pengacuan suntikan bergantung pada kerumitan acuan dan saiz mesin
Secara amnya, ia boleh mengambil masa dari beberapa jam hingga beberapa hari untuk menyediakan mesin pengacuan suntikan
17. Adakah terdapat sebarang kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
Kami mengendalikan perniagaan mesin pengacuan suntikan kompak kami dengan integriti dan kejujuran
Ya, terdapat banyak kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan
Beberapa bahan yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan termasuk polipropilena, polikarbonat, nilon, ABS dan polistirena
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, bahan baharu seperti bioplastik, getah silikon cecair, dan aloi logam telah dibangunkan untuk digunakan dalam pengacuan suntikan
Bahan ini menawarkan prestasi yang lebih baik, ketahanan dan keberkesanan kos berbanding dengan bahan tradisional
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.
Hommar boleh melayani pelanggan bukan sahaja dengan perkhidmatan proses tunggal tetapi pembelian sehenti dari konsep kepada pembungkusan.
