Produk
VR
  • Maklumat produk
Syarikat kami menyepadukan pembangunan dan pembuatan dalaman. Pengkhususan dalam pembuatan pelbagai jenis mesin dan peralatan serta produk berkaitan. Kami mempunyai pasukan yang berpengalaman dan profesional dan telah mewujudkan hubungan kerjasama dengan pelanggan di beberapa negara. Perniagaan utama: 1. Aksesori mesin pengacuan suntikan dan peralatan persisian, pemproses plasma, acuan plastik alat ganti, dll. Produk kami dieksport ke Afghanistan dan negara Barat yang lain. Syarikat itu telah membentuk kelebihan unik dalam industri. Peralatan rawatan plasma kami digunakan terutamanya untuk pembersihan permukaan dan pengubahsuaian kaca, plastik, membran dan bahan logam. Di samping itu, pelanggan syarikat merangkumi pembungkusan, plastik, industri automotif, produk elektronik, perubatan, kaca ketepatan dan bidang lain, dan telah menyediakan pelbagai teknologi utama untuk industri maklumat elektronik yang pesat membangun.

Pada masa ini, produk utama syarikat termasuk mesin pengacuan pukulan regangan, dan lain-lain. Produk ini terjual dengan baik di pasaran domestik dan asing, dengan bekalan yang stabil dan tepat pada masanya, kualiti yang boleh dipercayai dan perkhidmatan yang ikhlas. Mematuhi prinsip perniagaan "pelanggan didahulukan, reputasi diutamakan" dan semangat perusahaan "integriti, pragmatisme, perintis dan inovasi". Perkhidmatan Mengalu-alukan anda untuk memilih mesin kami. Kami boleh menyediakan anda dengan pelbagai jentera. Kami boleh menjamin produk berkualiti tinggi yang memenuhi piawaian kebangsaan. Kami mengalu-alukan pelanggan, persatuan perniagaan dan rakan dari seluruh dunia untuk menghubungi kami dan mendapatkan kerjasama untuk manfaat bersama.




Plastik Diproses:
PP, PC
keadaan:
Baru
gaya:
MENEGAK
Lejang Ejector(mm):
648 mm .
Daya Ejector(kN):
121kN
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2):
340 cm³
Kadar Suntikan (g/S):
103 g/s
Jenis Mesin:
Hidraulik
Berat Suntikan (9):
180 g
Diameter skru (mm):
657 mm
Jarak antara Tie Bar:
900*405
Berat (KG):
493 kg
Jenis:
Suntikan Kepala Tiub
Tempat asal:
Guangdong, China
Lejang Terbuka (mm):
177 mm
Nombor model:
HM105-25
Jenama:
HOMMAR
Kuasa (kW):
397 KW 
Waranti:
2 tahun
Perkara Jualan Utama:
Automatik
Industri Berkenaan:
Loji Pembuatan
Lokasi Bilik Pameran:
tiada
Jenis Pemasaran:
Lain-lain
Laporan Ujian Jentera:
Dengan syarat
Pemeriksaan keluar video:
Dengan syarat
Waranti komponen teras:
1 tahun
Komponen Teras:
Bearing, Motor, Lain-lain
Jenis plastik:
Termoplastik
Perkhidmatan Selepas Waranti:

Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan

perkhidmatan .

Kata kunci:

ness carbon handlebar Suntikan

mesin

Acuan:
4set
Kapasiti Tangki Minyak:
367L
Nama Produk:
Jentera suntikan











Panduan Soalan Lazim Mesin pengacuan suntikan clf. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang mesin pengacuan suntikan clf - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. Mesin pengacuan suntikan clf adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi, dan faedah menggunakan mesin pengacuan suntikan clf. Daripada alat automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, mesin pengacuan suntikan clf memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia mesin pengacuan suntikan clf dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1. Berapakah had berat maksimum untuk bahan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan clf?
2.Mengenai teknologi mesin pengacuan suntikan clf
3. Apakah ciri keselamatan yang perlu disertakan dalam mesin pengacuan suntikan clf?
4. Apakah jadual penyelenggaraan dan pembaikan yang dijangkakan untuk mesin pengacuan suntikan clf?
5. Betapa pentingnya masa penyejukan dalam proses pengacuan suntikan?
6. Bagaimanakah kecacatan ini dikenal pasti dan diperbetulkan?
7. Bagaimanakah kos mesin pengacuan suntikan clf berbanding dengan kaedah pembuatan lain?
8. Apakah latihan yang diperlukan untuk mengendalikan mesin pengacuan suntikan clf?
9. Mengenai sistem kualiti mesin pengacuan suntikan clf
10. Adakah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
11. Bolehkah mesin pengacuan suntikan clf menghasilkan produk dengan kemasan permukaan yang berbeza?
12. Bagaimanakah bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan?
13. Apakah peranan acuan dalam mengawal taburan suhu dan tekanan dalam mesin pengacuan suntikan clf?
14. Bagaimanakah daya pengapit mesin pengacuan suntikan clf boleh dikira?
15. Mengenai mesin pengacuan suntikan clf MOQ
16. Bagaimanakah inisiatif kelestarian dan kitar semula mempengaruhi penggunaan mesin pengacuan suntikan clf?
17. Bagaimanakah plastik cair dan disuntik ke dalam acuan?
18. Mengenai jaminan mesin pengacuan suntikan clf

1. Berapakah had berat maksimum untuk bahan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan clf?

Kami mempunyai peralatan dan teknologi pengeluaran termaju untuk memenuhi keperluan pelanggan, dan boleh menyediakan pelanggan dengan produk mesin pengacuan suntikan clf yang berkualiti tinggi dan berharga rendah
Had berat maksimum untuk bahan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan bergantung pada saiz dan jenis mesin
Secara amnya, had berat maksimum untuk mesin pengacuan suntikan standard adalah antara 300 dan 400 tan

2.Mengenai teknologi mesin pengacuan suntikan clf

Teknologi mesin pengacuan suntikan ialah satu proses yang digunakan dalam industri pembuatan untuk mencipta bahagian dan komponen plastik
Ia melibatkan suntikan plastik cair ke dalam rongga acuan, di mana ia menyejuk dan mengeras ke dalam bentuk yang diingini
Proses ini digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis produk, daripada peranti perubatan sehinggalah bahagian automotif
Mesin pengacuan suntikan sangat automatik dan boleh menghasilkan bahagian yang kompleks dengan toleransi yang ketat
Teknologi ini digunakan dalam pelbagai industri, termasuk automotif, perubatan, barangan pengguna dan elektronik

3. Apakah ciri keselamatan yang perlu disertakan dalam mesin pengacuan suntikan clf?

Kami terus menambah baik produk dan proses mesin pengacuan suntikan clf untuk meningkatkan kecekapan
1
Butang berhenti kecemasan 2
Saling kunci untuk menghalang akses kepada bahagian yang bergerak 3
Pengawal keselamatan untuk melindungi operator daripada bahagian yang bergerak 4
Injap pelega tekanan untuk mengelakkan tekanan berlebihan 5
Sistem kawalan suhu untuk mengelakkan terlalu panas 6
Sistem tutup automatik untuk mengelakkan suntikan berlebihan 7
Sistem anti-ikat untuk mengelakkan pengaktifan secara tidak sengaja 8
Sistem pelinciran automatik untuk mengurangkan haus dan lusuh 9
Tirai cahaya untuk melindungi pengendali daripada bahagian yang bergerak 10
Penderia jarak untuk mengesan kehadiran kakitangan

What safety features should be included in an clf injection moulding machine?

4. Apakah jadual penyelenggaraan dan pembaikan yang dijangkakan untuk mesin pengacuan suntikan clf?

Jadual penyelenggaraan dan pembaikan untuk mesin pengacuan suntikan akan berbeza-beza bergantung pada jenis mesin dan penggunaannya
Secara amnya, tugas penyelenggaraan dan pembaikan berikut harus dilakukan secara tetap: 1
Semak dan laraskan tetapan mesin
2
Periksa mesin untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
3
Bersihkan dan pelincir komponen mesin
4
Periksa ciri keselamatan mesin
5
Uji prestasi mesin
6
Gantikan mana-mana bahagian yang haus atau rosak
7
Lakukan penyelenggaraan dan pembaikan berkala mengikut keperluan

5. Betapa pentingnya masa penyejukan dalam proses pengacuan suntikan?

Kami mempunyai kapasiti pengeluaran yang fleksibel
Sama ada anda pesanan besar atau pesanan kecil, anda boleh menghasilkan dan mengeluarkan barangan tepat pada masanya untuk memenuhi keperluan pelanggan
Masa penyejukan adalah faktor kritikal dalam proses pengacuan suntikan
Ia adalah masa yang diperlukan untuk plastik menyejuk dan memejal dalam acuan
Jika masa penyejukan terlalu singkat, plastik mungkin tidak kukuh dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau mempunyai kemasan permukaan yang buruk
Jika masa penyejukan terlalu lama, plastik mungkin menjadi rapuh dan bahagiannya mungkin meledingkan atau mengecut
Masa penyejukan yang betul adalah penting untuk menghasilkan bahagian berkualiti tinggi

6. Bagaimanakah kecacatan ini dikenal pasti dan diperbetulkan?

Kami memberi perhatian kepada pengalaman pengguna dan kualiti produk, dan menyediakan kualiti produk terbaik dan kos pengeluaran terendah untuk pelanggan koperasi
Kecacatan boleh dikenal pasti dan diperbetulkan dalam pelbagai cara
Bergantung pada jenis kecacatan, kaedah yang paling biasa termasuk: 1
Pengujian Manual: Ujian manual melibatkan penguji yang dijalankan secara manual melalui aplikasi dan mencari sebarang ralat atau pepijat
Ini boleh dilakukan dengan menjalankan aplikasi langkah demi langkah, atau dengan menggunakan alat ujian automatik
2
Ujian Automatik: Ujian automatik melibatkan penggunaan perisian untuk menjalankan aplikasi secara automatik dan mencari sebarang ralat atau pepijat
Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai alat, seperti ujian unit, ujian integrasi, dan ujian regresi
3
Nyahpepijat: Nyahpepijat melibatkan penggunaan penyahpepijat untuk mengenal pasti dan membetulkan sebarang ralat atau pepijat dalam kod
Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai alat, seperti penyahpepijat, pemprofil atau penganalisis kod
4
Semakan Kod: Semakan kod melibatkan sekumpulan pembangun menyemak kod untuk mengenal pasti sebarang ralat atau pepijat
Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai alat, seperti analisis kod statik, ulasan rakan sebaya dan ulasan kod
5
Analisis Punca Punca: Analisis punca punca melibatkan mengenal pasti punca kecacatan dan kemudian memperbaikinya
Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pelbagai alat, seperti analisis pepohon kesalahan, rajah sebab dan akibat serta analisis mod kegagalan dan kesan.

How are these defects identified and corrected?

7. Bagaimanakah kos mesin pengacuan suntikan clf berbanding dengan kaedah pembuatan lain?

Produk kami& perkhidmatan meliputi pelbagai bidang dan memenuhi keperluan bidang yang berbeza
Mesin pengacuan suntikan biasanya lebih mahal daripada kaedah pembuatan lain, seperti pemesinan CNC atau percetakan 3D
Kos mesin pengacuan suntikan bergantung pada saiz, kerumitan dan jenis mesin
Secara amnya, lebih besar dan lebih kompleks mesin itu, lebih mahal ia akan berlaku
Selain itu, kos mesin pengacuan suntikan bergantung kepada jenis bahan yang digunakan dan bilangan rongga dalam acuan.

8. Apakah latihan yang diperlukan untuk mengendalikan mesin pengacuan suntikan clf?

Produk mesin pengacuan suntikan clf kami menjalani kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan kepuasan pelanggan
Pengendali mesin pengacuan suntikan mesti dilatih dalam pengendalian mesin yang selamat dan betul
Ini termasuk memahami ciri keselamatan mesin, cara menyediakan dan melaraskan mesin, cara menyelesaikan masalah dan menyelenggara mesin, dan cara mengendalikan dan membuang bahan berbahaya dengan betul
Selain itu, pengendali harus dilatih dalam proses dan bahan khusus yang digunakan dalam proses pengacuan suntikan

9. Mengenai sistem kualiti mesin pengacuan suntikan clf

Sistem kualiti mesin pengacuan suntikan ialah satu set prosedur dan proses yang digunakan untuk memastikan mesin pengacuan suntikan yang digunakan di kemudahan pembuatan adalah berkualiti tinggi dan memenuhi keperluan pelanggan.
Sistem ini termasuk penggunaan langkah kawalan kualiti, seperti pemeriksaan, ujian dan dokumentasi, untuk memastikan mesin berfungsi dengan baik dan memenuhi spesifikasi pelanggan.
Sistem ini juga termasuk penggunaan penyelenggaraan pencegahan dan pelan tindakan pembetulan untuk memastikan bahawa sebarang masalah dengan mesin ditangani dengan cepat dan berkesan

About clf injection moulding machine quality system

10. Adakah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami memberi perhatian kepada transformasi perlindungan harta intelek dan pencapaian inovasi
Reka bentuk pesanan OEM atau ODM anda kami mempunyai sistem kerahsiaan yang lengkap
Ya, adalah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan
Banyak acuan suntikan telah melaksanakan program kitar semula untuk mengurangkan sisa dan meningkatkan kecekapan
Bahan yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan ialah termoplastik, yang boleh dikitar semula dan digunakan semula

11. Bolehkah mesin pengacuan suntikan clf menghasilkan produk dengan kemasan permukaan yang berbeza?

Kita harus menunjukkan prestasi yang baik dalam persaingan pasaran, dan harga produk mesin pengacuan suntikan clf mempunyai kelebihan daya saing yang hebat
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan produk dengan kemasan permukaan yang berbeza
Bergantung pada jenis mesin pengacuan suntikan, kemasan permukaan boleh dicapai melalui pelbagai kaedah, seperti mengecat, menyadur, menggilap, dan penteksunan

12. Bagaimanakah bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan?

Kita seharusnya menikmati reputasi yang baik dalam industri, dan kita boleh meningkatkan nilai tambah produk pelanggan koperasi melalui inovasi teknologi
Bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan dengan menggunakan pelbagai jenis acuan
Acuan direka bentuk untuk mencipta bentuk dan saiz bahagian yang dikehendaki
Acuan boleh dibuat daripada pelbagai bahan, termasuk aluminium, keluli, dan plastik
Acuan juga boleh direka bentuk untuk mencipta bentuk dan saiz yang kompleks, seperti yang mempunyai berbilang rongga atau butiran yang rumit
Proses pengacuan suntikan juga membolehkan penggunaan pelbagai jenis resin plastik, yang boleh digunakan untuk membuat bahagian dengan warna, tekstur dan sifat yang berbeza.

How are different shapes and sizes achieved in injection molding?

13. Apakah peranan acuan dalam mengawal taburan suhu dan tekanan dalam mesin pengacuan suntikan clf?

Acuan memainkan peranan penting dalam mengawal taburan suhu dan tekanan dalam mesin pengacuan suntikan
Acuan direka bentuk untuk menyediakan pengagihan suhu dan tekanan yang seragam di seluruh rongga acuan, yang membantu memastikan bahan plastik diagihkan sama rata dan produk siap mempunyai bentuk dan kualiti yang konsisten
Acuan juga membantu mengawal aliran bahan plastik cair, yang membantu memastikan bahawa plastik diagihkan sama rata dan produk siap mempunyai bentuk dan kualiti yang konsisten

14. Bagaimanakah daya pengapit mesin pengacuan suntikan clf boleh dikira?

Kami mempunyai pengalaman industri yang kaya dan pengetahuan profesional, dan mempunyai daya saing yang kukuh dalam pasaran
Daya pengapit mesin pengacuan suntikan boleh dikira menggunakan formula berikut: Daya Pengapit (kN) = (Kawasan Rongga Acuan (cm2) x Tekanan Rongga (MPa)) / 1000 Di mana Kawasan Rongga Acuan ialah jumlah keluasan rongga acuan, dan Tekanan Rongga ialah tekanan bahan plastik cair di dalam rongga acuan

15. Mengenai mesin pengacuan suntikan clf MOQ

Mesin pengacuan suntikan MOQ berbeza-beza bergantung pada jenis mesin dan pembekal
Secara amnya, MOQ untuk mesin pengacuan suntikan standard ialah satu unit
Walau bagaimanapun, sesetengah pembekal mungkin memerlukan pesanan minimum dua atau lebih unit

About clf injection moulding machine MOQ

16. Bagaimanakah inisiatif kelestarian dan kitar semula mempengaruhi penggunaan mesin pengacuan suntikan clf?

Inisiatif kelestarian dan kitar semula telah memberi kesan positif terhadap penggunaan mesin pengacuan suntikan
Dengan menggunakan bahan kitar semula, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan bahagian dengan kesan alam sekitar yang lebih rendah
Selain itu, penggunaan bahan kitar semula boleh mengurangkan kos pengeluaran, menjadikan mesin pengacuan suntikan lebih menjimatkan kos.
Tambahan pula, penggunaan bahan kitar semula boleh membantu mengurangkan jumlah sisa yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan, yang boleh membantu mengurangkan kesan alam sekitar proses pembuatan.

17. Bagaimanakah plastik cair dan disuntik ke dalam acuan?

Kami telah bekerja keras untuk meningkatkan kualiti perkhidmatan dan memenuhi keperluan pelanggan
Plastik dicairkan dalam mesin pengacuan suntikan, yang terdiri daripada corong, tong pemanas, dan skru salingan.
Plastik dimasukkan ke dalam corong, di mana ia dipanaskan dan dicairkan
Plastik cair kemudian disuntik ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi
Acuan kemudiannya disejukkan, dan plastik mengeras menjadi bentuk yang dikehendaki

18. Mengenai jaminan mesin pengacuan suntikan clf

Waranti mesin pengacuan suntikan adalah jaminan bahawa mesin akan berfungsi seperti yang diharapkan untuk tempoh masa tertentu
Tempoh jaminan biasanya berkisar antara satu hingga tiga tahun, bergantung pada pengilang dan model
Waranti melindungi sebarang kecacatan pada bahan atau mutu kerja yang mungkin timbul semasa tempoh jaminan
Ia juga meliputi sebarang pembaikan atau penggantian yang mungkin perlu disebabkan haus dan lusuh biasa

About clf injection moulding machine warranty

Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu