VR
  • Maklumat produk
Hommar Industry Co., Ltd, telah ditubuhkan pada tahun 1998. Selepas hampir tiga dekad pembangunan, Hommar terutamanya terlibat dalam R&D, pembuatan dan penjualan peralatan pintar automatik dan mesin pengacuan suntikan plastik. Selepas inovasi dan pembangunan berterusan oleh lebih daripada 50 penyelidik saintifik dan kakitangan teknikal, Hommar telah berjaya melancarkan pelbagai mesin pengacuan suntikan dan beberapa mesin khas (seperti mesin perubatan, mesin kasut, mesin tali leher, mesin membuat pen). Mesin pengacuan suntikan siri SK mempunyai struktur kunci tengah menegak mekanikal yang membolehkan peralatan mempunyai daya pengapit 100%, menjimatkan 2% -6% bahan daripada mesin tradisional, dan meningkatkan pembukaan lebih daripada 10% -20%. Produk siap mempunyai kurang kilat dan kurang ubah bentuk, dan diterima dengan baik oleh pelanggan di rumah dan di luar negara.




keadaan
Baru
Lokasi Bilik Pameran
tiada
Gaya
MENEGAK
Waranti komponen teras
1 tahun
Kadar Suntikan (g/s)
108 g/s
Komponen Teras
Galas, Motor, Pam, Gear
Jenis Mesin
Hidraulik
Plastik Diproses
LSR
Berat Suntikan (g)
460 g
Lejang Ejector(mm)
95 mm
Berat (KG)
969 kg
Daya Ejector(kN)
45 kN
Tempat asal
China
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm3)
431 cm3
Waranti
1 tahun
Kelajuan Skru (rpm)
0-273rpm
Mata Jualan Utama
Mesin Pengacuan Suntikan
Diameter skru (mm)
47 mm
Industri Berkenaan

Hotel, Kedai Pakaian, Kedai Bahan Binaan,

Loji Pembuatan, Kedai Membaiki Jentera,

Makanan& Kilang Minuman, Kegunaan Rumah, Peruncitan,

Kerja-kerja pembinaan , Tenaga& Perlombongan, Pengiklanan

Syarikat

Jarak antara Tie Bar
860x420mm
taip
Suntikan Kepala Tiub
Lejang Terbuka(mm)
313 mm
Jenama
HommarKuasa (kW)
21.7 kW
Jenis Plastik
Termoplastik
Pakej Pengangkutan
negara pelanggan
voltan
380V/220/415V
Bahasa
Mengikut negara pelanggan
Automatik
separa auto
Saiz Templat Unjuran Muncung
≥48
Warna Mesin
Putih dan merah
Perkhidmatan Selepas Jualan Disediakan
Sokongan teknikal video
Pensijilan
CE IS09001
Jarak antara Tie Bar
860x420mm
Kuantiti (set)
> 1
Masa utama (hari)
Untuk dirundingkan










Cincinnati milacron spesifikasi mesin acuan suntikan Panduan Soalan Lazim. Selamat datang ke panduan lengkap kami mengenai spesifikasi mesin pengacuan suntikan cincinnati milacron – peralatan perindustrian yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. Spesifikasi mesin pengacuan suntikan cincinnati milacron adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi dan faedah menggunakan spesifikasi mesin pengacuan suntikan milacron cincinnati. Daripada peranti automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, spesifikasi mesin pengacuan suntikan cincinnati milacron memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kami gunakan dalam kehidupan seharian kami. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia spesifikasi mesin pengacuan suntikan milacron cincinnati dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan spesifikasi mesin pengacuan suntikan milacron cincinnati?
2. Bagaimanakah kadar suntikan mempengaruhi produk akhir?
3. Bagaimanakah automasi mempengaruhi industri pengacuan suntikan?
4. Apakah jenis kecacatan yang boleh dikesan dalam proses pengacuan suntikan?
5.Mengenai paten spesifikasi mesin pengacuan suntikan milacron cincinnati
6. Apakah beberapa aplikasi dunia sebenar produk yang dihasilkan oleh spesifikasi mesin pengacuan suntikan cincinnati milacron?
7. Bagaimanakah kualiti acuan mempengaruhi produk akhir dalam pengacuan suntikan?
8. Apakah perkembangan baharu yang boleh kita jangkakan untuk melihat dalam bidang pengacuan suntikan pada masa hadapan?
9.Mengenai sistem kualiti spesifikasi mesin acuan suntikan milacron cincinnati
10. Apakah tahap penggunaan tenaga pelbagai jenis spesifikasi mesin pengacuan suntikan cincinnati milacron?
11. Bagaimanakah kos spesifikasi mesin pengacuan suntikan milacron cincinnati berbanding dengan kaedah pembuatan lain?
12. Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?
13. Bagaimanakah penggunaan robotik telah meningkatkan kecekapan spesifikasi mesin pengacuan suntikan cincinnati milacron?

1. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan spesifikasi mesin pengacuan suntikan milacron cincinnati?

Kami memberi tumpuan kepada kerja berpasukan dan komunikasi untuk mencapai matlamat bersama, Kami mementingkan perincian ini
Ya, terdapat beberapa langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk: 1
Pakai peralatan keselamatan yang sesuai seperti cermin mata keselamatan, sarung tangan dan perlindungan pendengaran
2
Pastikan mesin dibumikan dengan betul dan semua sambungan elektrik selamat
3
Pastikan mesin dilincirkan dengan betul dan semua bahagian yang bergerak dalam keadaan baik
4
Pastikan kawasan sekitar mesin bersih dan bebas daripada serpihan
5
Pastikan mesin dikawal dengan betul dan semua peranti keselamatan berada di tempatnya
6
Pastikan mesin dikendalikan mengikut arahan pengilang
7
Pastikan semua pengendali dilatih dengan betul dan memahami prosedur keselamatan
8
Pastikan mesin diperiksa dengan kerap untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
9
Pastikan mesin dimatikan dan dicabut plag apabila tidak digunakan

2. Bagaimanakah kadar suntikan mempengaruhi produk akhir?

Kadar suntikan mempengaruhi produk akhir dalam beberapa cara
Kadar suntikan yang lebih perlahan akan menghasilkan produk dengan berat molekul yang lebih tinggi, manakala kadar suntikan yang lebih cepat akan menghasilkan produk dengan berat molekul yang lebih rendah.
Selain itu, kadar suntikan yang lebih perlahan akan menghasilkan produk dengan kelikatan yang lebih tinggi, manakala kadar suntikan yang lebih cepat akan menghasilkan produk dengan kelikatan yang lebih rendah.
Akhir sekali, kadar suntikan yang lebih perlahan akan menghasilkan produk dengan tahap kehabluran yang lebih tinggi, manakala kadar suntikan yang lebih cepat akan menghasilkan produk dengan tahap kehabluran yang lebih rendah.

How does the rate of injection affect the final product?

3. Bagaimanakah automasi mempengaruhi industri pengacuan suntikan?

Kami tertumpu kepada pelanggan dan sentiasa memberi perhatian kepada keperluan pelanggan untuk produk spesifikasi mesin acuan suntikan cincinnati milacron
Automasi telah memberi kesan besar kepada industri pengacuan suntikan
Automasi telah membolehkan peningkatan kelajuan pengeluaran, meningkatkan kualiti produk dan mengurangkan kos buruh
Automasi juga telah membolehkan pengacu suntikan menghasilkan bahagian yang lebih kompleks dengan ketepatan dan kebolehulangan yang lebih tinggi
Automasi juga telah membolehkan keselamatan yang lebih baik, kerana mesin boleh diprogramkan untuk beroperasi dengan risiko yang lebih sedikit kepada pekerja
Akhirnya, automasi telah membenarkan pengacu suntikan mengurangkan penggunaan tenaga dan sisa mereka, yang membawa kepada proses pengeluaran yang lebih mampan

4. Apakah jenis kecacatan yang boleh dikesan dalam proses pengacuan suntikan?

1
Denyar: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh bahan berlebihan yang dipaksa keluar dari acuan semasa proses pengacuan suntikan
2
Pukulan Pendek: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh suntikan bahan yang tidak mencukupi ke dalam acuan
3
Warpage: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyejukan bahagian plastik yang tidak rata, mengakibatkan pengecutan dan herotan yang tidak sekata
4
Tanda Sinki: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyejukan bahagian plastik yang tidak sekata, mengakibatkan kemurungan pada permukaan bahagian tersebut
5
Talian Kimpalan: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyambungan dua aliran plastik cair semasa proses pengacuan suntikan
6
Lompang: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh poket udara yang terperangkap dalam bahagian plastik semasa proses pengacuan suntikan
7
Tanda Terbakar: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh terlalu panas bahan plastik semasa proses pengacuan suntikan

What are the types of defects that can be detected in the injection molding process?

5.Mengenai paten spesifikasi mesin pengacuan suntikan milacron cincinnati

Paten mesin pengacuan suntikan ialah paten yang berkaitan dengan reka bentuk dan pengendalian mesin pengacuan suntikan
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik untuk pelbagai industri, termasuk produk automotif, perubatan dan pengguna.
Mesin pengacuan suntikan menggunakan gabungan haba, tekanan, dan acuan untuk membentuk plastik cair ke dalam bentuk yang diingini
Paten yang berkaitan dengan mesin pengacuan suntikan merangkumi pelbagai topik, termasuk reka bentuk mesin, pengendalian mesin dan bahan yang digunakan dalam proses

6. Apakah beberapa aplikasi dunia sebenar produk yang dihasilkan oleh spesifikasi mesin pengacuan suntikan cincinnati milacron?

Kami mengekalkan pertumbuhan yang stabil melalui operasi modal yang munasabah, menumpukan pada trend pembangunan industri dan teknologi termaju, dan memberi tumpuan kepada kualiti produk dan prestasi keselamatan
1
Bahagian automotif seperti bampar, papan pemuka dan panel pintu
2
Komponen elektronik seperti penyambung, suis dan perumah
3
Peranti perubatan seperti picagari, kateter, dan alat bantu pendengaran
4
Mainan seperti figura aksi, anak patung dan blok bangunan
5
Barangan rumah seperti berus gigi, peralatan dapur dan bekas penyimpanan
6
Komponen industri seperti gear, injap dan pengikat
7
Bahan pembungkusan seperti penutup, penutup dan bekas

What are some real-world applications of products produced by cincinnati milacron injection molding machine specificationss?

7. Bagaimanakah kualiti acuan mempengaruhi produk akhir dalam pengacuan suntikan?

Kami telah mewujudkan perkongsian jangka panjang dan stabil dengan pembekal kami, jadi kami mempunyai kelebihan besar dalam harga dan kos dan jaminan kualiti
Kualiti acuan mempengaruhi produk akhir dalam pengacuan suntikan dalam beberapa cara
Acuan yang direka atau dibina dengan buruk boleh menyebabkan kecacatan pada produk siap, seperti meleding, retak atau permukaan tidak rata
Acuan yang dimesin dengan buruk juga boleh menyebabkan kualiti bahagian yang buruk, kerana plastik mungkin tidak mengisi acuan dengan betul atau mungkin tidak dapat dikeluarkan dari acuan
Acuan yang tidak diselenggara dengan baik juga boleh menyebabkan kualiti bahagian yang tidak baik, kerana acuan mungkin tidak dapat mengekalkan bentuknya atau mungkin mempunyai permukaan haus yang boleh menyebabkan kecacatan pada produk siap.

8. Apakah perkembangan baharu yang boleh kita jangkakan untuk melihat dalam bidang pengacuan suntikan pada masa hadapan?

1
Automasi dan robotik yang dipertingkatkan: Automasi dan robotik menjadi semakin penting dalam pengacuan suntikan, kerana ia boleh membantu mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan
Kita boleh mengharapkan untuk melihat lebih banyak automasi dan robotik digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan
2
Bahan yang dipertingkatkan: Pengacuan suntikan digunakan untuk mencipta bahagian daripada pelbagai bahan, termasuk plastik, logam dan komposit
Kita boleh mengharapkan untuk melihat bahan baharu dibangunkan dan digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan, yang akan membolehkan bahagian yang lebih kompleks dan tahan lama
3
Percetakan 3D: Percetakan 3D menjadi semakin popular dalam pengacuan suntikan, kerana ia membolehkan bahagian yang lebih kompleks dan rumit dibuat
Kita boleh mengharapkan untuk melihat lebih banyak percetakan 3D digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan
4
Perisian reka bentuk yang dipertingkatkan: Perisian reka bentuk menjadi semakin penting dalam pengacuan suntikan, kerana ia membolehkan reka bentuk yang lebih tepat dan cekap
Kita boleh mengharapkan untuk melihat perisian reka bentuk yang lebih maju digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan

What new developments can we expect to see in the field of injection molding in the future?

9.Mengenai sistem kualiti spesifikasi mesin acuan suntikan milacron cincinnati

Sistem kualiti mesin pengacuan suntikan ialah satu set prosedur dan proses yang digunakan untuk memastikan mesin pengacuan suntikan yang digunakan di kemudahan pembuatan adalah berkualiti tinggi dan memenuhi keperluan pelanggan.
Sistem ini termasuk penggunaan langkah kawalan kualiti, seperti pemeriksaan, ujian dan dokumentasi, untuk memastikan mesin berfungsi dengan baik dan memenuhi spesifikasi pelanggan.
Sistem ini juga termasuk penggunaan penyelenggaraan pencegahan dan pelan tindakan pembetulan untuk memastikan bahawa sebarang masalah dengan mesin ditangani dengan cepat dan berkesan

10. Apakah tahap penggunaan tenaga pelbagai jenis spesifikasi mesin pengacuan suntikan cincinnati milacron?

Kami menikmati kuasa dan pengaruh yang tinggi dalam industri dan terus memperbaharui produk dan model perkhidmatan
Tahap penggunaan tenaga pelbagai jenis mesin pengacuan suntikan berbeza-beza bergantung pada saiz dan jenis mesin
Secara amnya, semakin besar mesin, semakin tinggi penggunaan tenaga
Sebagai contoh, mesin pengacuan suntikan hidraulik standard biasanya menggunakan antara 3 dan 5 kWj sejam, manakala mesin yang dipacu servo boleh menggunakan sehingga 15 kWj sejam.
Selain itu, mesin dengan daya pengapit yang lebih tinggi cenderung menggunakan lebih banyak tenaga berbanding mesin yang mempunyai daya pengapit yang lebih rendah

What are the energy consumption levels of different types of cincinnati milacron injection molding machine specificationss?

11. Bagaimanakah kos spesifikasi mesin pengacuan suntikan milacron cincinnati berbanding dengan kaedah pembuatan lain?

Produk kami& perkhidmatan meliputi pelbagai bidang dan memenuhi keperluan bidang yang berbeza
Mesin pengacuan suntikan biasanya lebih mahal daripada kaedah pembuatan lain, seperti pemesinan CNC atau percetakan 3D
Kos mesin pengacuan suntikan bergantung pada saiz, kerumitan dan jenis mesin
Secara amnya, lebih besar dan lebih kompleks mesin itu, lebih mahal ia akan berlaku
Selain itu, kos mesin pengacuan suntikan bergantung kepada jenis bahan yang digunakan dan bilangan rongga dalam acuan.

12. Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?

Kami mematuhi prinsip kualiti terlebih dahulu dan mempunyai sistem pengurusan kualiti pengeluaran yang lengkap dan proses pemeriksaan kualiti
Reka bentuk bantuan komputer (CAD) memainkan peranan penting dalam pengacuan suntikan
CAD digunakan untuk mencipta model 3D bahagian yang akan dihasilkan melalui pengacuan suntikan
Ini membolehkan reka bentuk acuan suntikan dioptimumkan untuk bahagian tersebut, memastikan bahagian tersebut dihasilkan dengan kualiti dan ketepatan tertinggi
CAD juga membolehkan acuan suntikan diuji hampir sebelum ia dihasilkan, memastikan ia akan menghasilkan bahagian yang dikehendaki.

What is the role of computer-aided design (CAD) in injection molding?

13. Bagaimanakah penggunaan robotik telah meningkatkan kecekapan spesifikasi mesin pengacuan suntikan cincinnati milacron?

Penggunaan robotik dalam mesin pengacuan suntikan telah meningkatkan kecekapan dalam beberapa cara
Robotik boleh digunakan untuk mengautomasikan pemuatan dan pemunggahan bahagian dari mesin pengacuan suntikan, mengurangkan keperluan untuk buruh manual
Robotik juga boleh digunakan untuk memantau proses pengacuan suntikan, membolehkan pelarasan yang lebih cepat dan lebih tepat dibuat pada mesin.
Selain itu, robotik boleh digunakan untuk mengautomasikan pemeriksaan bahagian, mengurangkan keperluan untuk pemeriksaan manual dan membolehkan pengeluaran lebih cepat
Akhir sekali, robotik boleh digunakan untuk mengautomasikan pembersihan dan penyelenggaraan mesin pengacuan suntikan, mengurangkan masa henti dan meningkatkan kecekapan


Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu