Produk
VR
  • Maklumat produk
Hommar Industry Co., Ltd, ialah salah satu pengeluar mesin pengacuan suntikan menegak paling profesional di China, menghimpunkan sekumpulan pengurus cemerlang dan bakat teknikal yang mengejar kecemerlangan dan berani berinovasi. Kami terutamanya terlibat dalam pembangunan, pembuatan dan penjualan mesin pengacuan suntikan plastik menegak. Selepas bertahun-tahun pembangunan, Hommar telah menjadi perusahaan pembuatan mesin acuan yang sangat baik dengan sistem pengurusan canggih, R&keupayaan D, dan sistem jaminan kualiti yang ketat sebagai daya saing terasnya. Syarikat mengejar tujuan pengurusan standard dan kualiti terlebih dahulu. Kawalan kualiti yang ketat dijalankan dalam setiap proses daripada bahagian kepada produk siap, dan pengeluaran disusun mengikut standard yang lebih tinggi daripada syarikat setara. Syarikat itu yakin bahawa pengiklanan terbaik adalah kepuasan pelanggan. Kami akan mengekalkan kelebihan teknologi kami dan terus berinovasi. Apa yang kami jual bukan sahaja produk, tetapi juga perkhidmatan terbaik.

Mesin pengacuan plastik Hommar mempunyai tiga siri dan pelbagai model dan spesifikasi. Kapasiti pengapit berjulat dari 12MT hingga 350MT, dan kapasiti suntikan antara 35g hingga 8000g. Komponen utama seperti kawalan komputer, tekanan hidraulik dan pengedap semuanya diimport. Untuk memastikan kualiti mesin dan menghasilkan mesin pengacuan suntikan berkualiti tinggi dan paling cekap, R&Jabatan D bekerja rapat dengan beberapa institut penyelidikan saintifik, menggunakan teknologi canggih Ethiopia, digabungkan dengan lebih daripada 30 tahun amalan dan pengalaman pelanggan. Berdasarkan falsafah perniagaan pragmatisme, kecekapan dan inovasi, kami berkongsi pencapaian teknologi dengan pengguna dan terus beroperasi.




keadaan
Baru
Lokasi Bilik Pameran
tiada
Gaya
MENEGAK
Waranti komponen teras
1 tahun
Kadar Suntikan (g/s)
116 g/s
Komponen Teras
Galas, Motor, Pam, Gear
Jenis Mesin
Hidraulik
Plastik Diproses
LSR
Berat Suntikan (g)
462 g
Lejang Ejector(mm)
105 mm
Berat (KG)
921 kg
Daya Ejector(kN)
54 kN
Tempat asal
China
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm3)
508 cm3
Waranti
1 tahun
Kelajuan Skru (rpm)
0-262rpm
Mata Jualan Utama
Mesin Pengacuan Suntikan
Diameter skru (mm)
45 mm
Industri Berkenaan

Hotel, Kedai Pakaian, Kedai Bahan Binaan,

Loji Pembuatan, Kedai Membaiki Jentera,

Makanan& Kilang Minuman, Kegunaan Rumah, Peruncitan,

Kerja-kerja pembinaan , Tenaga& Perlombongan, Pengiklanan

Syarikat

Jarak antara Tie Bar
860x420mm
taip
Suntikan Kepala Tiub
Lejang Terbuka(mm)
333 mm
Jenama
HommarKuasa (kW)
22.9 kW
Jenis Plastik
Termoplastik
Pakej Pengangkutan
negara pelanggan
voltan
380V/220/415V
Bahasa
Mengikut negara pelanggan
Automatik
separa auto
Saiz Templat Unjuran Muncung
≥40
Warna Mesin
Putih dan merah
Perkhidmatan Selepas Jualan Disediakan
Sokongan teknikal video
Pensijilan
CE IS09001
Jarak antara Tie Bar
860x420mm
Kuantiti (set)
> 1
Masa utama (hari)
Untuk dirundingkan










penyejuk untuk mesin acuan suntikan Panduan Soalan Lazim. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi dan faedah menggunakan penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan. Daripada alat automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1.Apakah peranan acuan dalam mengawal pengagihan suhu dan tekanan dalam penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan?
2. Apakah kelebihan menggunakan penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan?
3. Betapa pentingnya masa penyejukan dalam proses pengacuan suntikan?
4. Apakah peranan perisian dalam mengawal dan memantau penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan?
5. Mengenai penyejuk untuk inventori mesin pengacuan suntikan
6. Apakah beberapa aplikasi dunia sebenar produk yang dihasilkan oleh penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan?
7. Seberapa tepat dimensi produk yang dihasilkan oleh penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan?
8. Adakah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
9. Apakah peranan penyejuk untuk pengendali mesin pengacuan suntikan?
10. Apakah jadual penyelenggaraan dan pembaikan yang dijangkakan untuk penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan?
11. Mengenai penyejuk untuk bahan mentah mesin pengacuan suntikan
12. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan untuk mengelakkan acuan terpancut secara tidak sengaja semasa operasi?
13. Bagaimanakah kos awal penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan berbanding kos operasi jangka panjangnya?
14. Apakah jenis penyelenggaraan yang diperlukan untuk penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan?
15. Bolehkah penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan digunakan untuk pengeluaran berskala besar dan kecil?
16. Apakah faktor yang mempengaruhi masa kitaran keseluruhan penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan?
17. Bagaimanakah bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan?
18. Mengenai penyejuk untuk kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan

1.Apakah peranan acuan dalam mengawal pengagihan suhu dan tekanan dalam penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan?

Acuan memainkan peranan penting dalam mengawal taburan suhu dan tekanan dalam mesin pengacuan suntikan
Acuan direka bentuk untuk menyediakan pengagihan suhu dan tekanan yang seragam di seluruh rongga acuan, yang membantu memastikan bahan plastik diagihkan sama rata dan produk siap mempunyai bentuk dan kualiti yang konsisten
Acuan juga membantu mengawal aliran bahan plastik cair, yang membantu memastikan bahawa plastik diagihkan sama rata dan produk siap mempunyai bentuk dan kualiti yang konsisten

2. Apakah kelebihan menggunakan penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan?

Kami mempunyai pelbagai jenis penyejuk untuk kumpulan pelanggan mesin pengacuan suntikan dan mewujudkan hubungan kerjasama jangka panjang dengan rakan kongsi
Negara yang kami sediakan termasuk
1
Kos-Efektif: Pengacuan suntikan adalah salah satu proses pembuatan yang paling kos efektif kerana kadar pengeluarannya yang tinggi dan sisa bahan yang rendah
2
Serbaguna: Mesin pengacuan suntikan boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis bahagian dan produk dengan bentuk, saiz dan bahan yang berbeza
3
Automasi: Mesin pengacuan suntikan sangat automatik, membolehkan tahap kebolehulangan dan ketepatan yang tinggi
4
Ketahanan: Bahagian acuan suntikan sangat tahan lama dan boleh menahan suhu dan tekanan yang melampau
5
Kecekapan: Mesin pengacuan suntikan sangat cekap, membolehkan pengeluaran cepat bahagian dalam kuantiti yang banyak

3. Betapa pentingnya masa penyejukan dalam proses pengacuan suntikan?

Kami mempunyai kapasiti pengeluaran yang fleksibel
Sama ada anda pesanan besar atau pesanan kecil, anda boleh menghasilkan dan mengeluarkan barangan tepat pada masanya untuk memenuhi keperluan pelanggan
Masa penyejukan adalah faktor kritikal dalam proses pengacuan suntikan
Ia adalah masa yang diperlukan untuk plastik menyejuk dan memejal dalam acuan
Jika masa penyejukan terlalu singkat, plastik mungkin tidak kukuh dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau mempunyai kemasan permukaan yang buruk
Jika masa penyejukan terlalu lama, plastik mungkin menjadi rapuh dan bahagiannya mungkin meledingkan atau mengecut
Masa penyejukan yang betul adalah penting untuk menghasilkan bahagian berkualiti tinggi

How important is cooling time in the injection molding process?

4. Apakah peranan perisian dalam mengawal dan memantau penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan?

Perisian memainkan peranan penting dalam mengawal dan memantau mesin pengacuan suntikan
Ia digunakan untuk mengawal kelajuan, tekanan, suhu dan parameter lain mesin
Ia juga boleh digunakan untuk memantau prestasi mesin, mengesan sebarang kerosakan, dan memberikan maklum balas kepada pengendali
Selain itu, perisian boleh digunakan untuk menyimpan dan menganalisis data daripada mesin, membolehkan pengoptimuman proses pengacuan suntikan yang lebih baik.

5. Mengenai penyejuk untuk inventori mesin pengacuan suntikan

Inventori mesin pengacuan suntikan ialah senarai semua mesin pengacuan suntikan yang sedang digunakan atau tersedia untuk pembelian
Ia termasuk maklumat tentang pengilang, model, saiz dan spesifikasi lain mesin
Ia juga termasuk harga semasa mesin dan sebarang diskaun yang mungkin tersedia
Inventori boleh digunakan untuk membandingkan mesin yang berbeza dan mencari yang terbaik untuk aplikasi tertentu

6. Apakah beberapa aplikasi dunia sebenar produk yang dihasilkan oleh penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan?

Kami mengekalkan pertumbuhan yang stabil melalui operasi modal yang munasabah, menumpukan pada trend pembangunan industri dan teknologi termaju, dan memberi tumpuan kepada kualiti produk dan prestasi keselamatan
1
Bahagian automotif seperti bampar, papan pemuka dan panel pintu
2
Komponen elektronik seperti penyambung, suis dan perumah
3
Peranti perubatan seperti picagari, kateter, dan alat bantu pendengaran
4
Mainan seperti figura aksi, anak patung dan blok bangunan
5
Barangan rumah seperti berus gigi, peralatan dapur dan bekas penyimpanan
6
Komponen industri seperti gear, injap dan pengikat
7
Bahan pembungkusan seperti penutup, penutup dan bekas

What are some real-world applications of products produced by chiller for injection molding machines?

7. Seberapa tepat dimensi produk yang dihasilkan oleh penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan?

Kami memberi tumpuan kepada keperluan pelanggan kami dan berusaha untuk memenuhi jangkaan mereka, jadi kami mengambil serius perkara ini
Ketepatan dimensi produk yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan bergantung pada kualiti acuan dan kemahiran pengendali
Secara amnya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan bahagian dengan toleransi +/- 0
005 inci (0
127 mm)
Walau bagaimanapun, dengan acuan dan pengendali yang betul, bahagian dengan toleransi +/- 0
001 inci (0
025 mm) boleh dicapai

8. Adakah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami memberi perhatian kepada transformasi perlindungan harta intelek dan pencapaian inovasi
Reka bentuk pesanan OEM atau ODM anda kami mempunyai sistem kerahsiaan yang lengkap
Ya, adalah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan
Banyak acuan suntikan telah melaksanakan program kitar semula untuk mengurangkan sisa dan meningkatkan kecekapan
Bahan yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan ialah termoplastik, yang boleh dikitar semula dan digunakan semula

9. Apakah peranan penyejuk untuk pengendali mesin pengacuan suntikan?

Kita harus mempunyai rantaian bekalan dan keupayaan logistik yang stabil, dan menyediakan pelanggan dengan penyejuk berkualiti tinggi dan berharga rendah untuk produk mesin pengacuan suntikan
Operator mesin pengacuan suntikan bertanggungjawab untuk menyediakan, mengendalikan dan menyelenggara mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk memantau prestasi mesin, membuat pelarasan yang diperlukan dan menyelesaikan masalah yang mungkin timbul
Pengendali juga bertanggungjawab untuk memastikan bahawa produk memenuhi piawaian kualiti dan dihasilkan tepat pada masanya

What is the role of the chiller for injection molding machine operator?

10. Apakah jadual penyelenggaraan dan pembaikan yang dijangkakan untuk penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan?

Jadual penyelenggaraan dan pembaikan untuk mesin pengacuan suntikan akan berbeza-beza bergantung pada jenis mesin dan penggunaannya
Secara amnya, tugas penyelenggaraan dan pembaikan berikut harus dilakukan secara tetap: 1
Semak dan laraskan tetapan mesin
2
Periksa mesin untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
3
Bersihkan dan pelincir komponen mesin
4
Periksa ciri keselamatan mesin
5
Uji prestasi mesin
6
Gantikan mana-mana bahagian yang haus atau rosak
7
Lakukan penyelenggaraan dan pembaikan berkala mengikut keperluan

11. Mengenai penyejuk untuk bahan mentah mesin pengacuan suntikan

Bahan mentah mesin pengacuan suntikan biasanya termoplastik, termoset, elastomer dan logam
Termoplastik adalah bahan mentah yang paling biasa digunakan dalam mesin pengacuan suntikan
Mereka biasanya terdiri daripada polimer, seperti polietilena, polipropilena, polistirena, dan polivinil klorida
Termoset ialah bahan yang diawet dengan haba atau tekanan dan tidak boleh dicairkan dan dibentuk semula
Elastomer adalah bahan yang fleksibel dan boleh diregangkan dan kemudian kembali kepada bentuk asalnya
Logam juga digunakan dalam mesin pengacuan suntikan, seperti aluminium, loyang, dan keluli

12. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan untuk mengelakkan acuan terpancut secara tidak sengaja semasa operasi?

Ya, terdapat beberapa langkah keselamatan yang boleh diambil untuk mengelakkan acuan terpancut secara tidak sengaja semasa operasi
Ini termasuk menggunakan sistem interlock keselamatan, memasang pelindung di sekeliling acuan, menggunakan henti mekanikal untuk mengelakkan acuan daripada dikeluarkan, dan menggunakan injap pelepas tekanan untuk mengurangkan tekanan dalam rongga acuan
Selain itu, pengendali hendaklah sentiasa memakai peralatan keselamatan yang sesuai dan mematuhi semua protokol keselamatan semasa mengendalikan mesin acuan

Are there any safety measures to prevent accidental ejection of the mold during operation?

13. Bagaimanakah kos awal penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan berbanding kos operasi jangka panjangnya?

Kos permulaan mesin pengacuan suntikan biasanya lebih tinggi daripada kos operasi jangka panjangnya
Kos awal mesin termasuk harga pembelian, pemasangan dan kos persediaan
Kos operasi jangka panjang termasuk kos elektrik, penyelenggaraan dan pembaikan
Secara umum, kos operasi jangka panjang adalah lebih rendah daripada kos awal mesin

14. Apakah jenis penyelenggaraan yang diperlukan untuk penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan?

Kami memberi perhatian kepada pembangunan dan faedah pekerja, dan menyediakan persekitaran kerja yang baik untuk meningkatkan kecekapan pekerja dan meningkatkan pengurusan kualiti penyejuk untuk produk mesin pengacuan suntikan
Penyelenggaraan untuk mesin pengacuan suntikan biasanya termasuk pembersihan dan pelinciran mesin secara tetap, memeriksa dan menggantikan bahagian yang haus, dan memeriksa mesin untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
Selain itu, mesin hendaklah diperiksa untuk sebarang bahaya keselamatan yang berpotensi, dan sebarang pembaikan yang perlu perlu dilakukan

15. Bolehkah penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan digunakan untuk pengeluaran berskala besar dan kecil?

Misi kami adalah untuk menyediakan pelanggan dengan penyelesaian terbaik untuk penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh digunakan untuk pengeluaran berskala besar dan kecil
Mesin pengacuan suntikan mampu menghasilkan bahagian dalam pelbagai saiz, dari sangat kecil hingga sangat besar
Saiz bahagian yang dihasilkan ditentukan oleh saiz acuan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan

Can an chiller for injection molding machine be used for large and small scale production?

16. Apakah faktor yang mempengaruhi masa kitaran keseluruhan penyejuk untuk mesin pengacuan suntikan?

1
Tekanan suntikan: Semakin tinggi tekanan suntikan, semakin cepat masa kitaran
2
Kelajuan suntikan: Lebih cepat kelajuan suntikan, lebih cepat masa kitaran
3
Suhu acuan: Semakin tinggi suhu acuan, semakin cepat masa kitaran
4
Masa penyejukan: Lebih pendek masa penyejukan, lebih cepat masa kitaran
5
Daya pengapit: Semakin tinggi daya pengapit, semakin cepat masa kitaran
6
Kelajuan lontar: Lebih cepat kelajuan lontar, lebih cepat masa kitaran
7
Saiz mesin: Lebih besar saiz mesin, lebih cepat masa kitaran
8
Jenis mesin: Jenis mesin yang berbeza mempunyai masa kitaran yang berbeza

17. Bagaimanakah bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan?

Kita seharusnya menikmati reputasi yang baik dalam industri, dan kita boleh meningkatkan nilai tambah produk pelanggan koperasi melalui inovasi teknologi
Bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan dengan menggunakan pelbagai jenis acuan
Acuan direka bentuk untuk mencipta bentuk dan saiz bahagian yang dikehendaki
Acuan boleh dibuat daripada pelbagai bahan, termasuk aluminium, keluli, dan plastik
Acuan juga boleh direka bentuk untuk mencipta bentuk dan saiz yang kompleks, seperti yang mempunyai berbilang rongga atau butiran yang rumit
Proses pengacuan suntikan juga membolehkan penggunaan pelbagai jenis resin plastik, yang boleh digunakan untuk membuat bahagian dengan warna, tekstur dan sifat yang berbeza.

18. Mengenai penyejuk untuk kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan

Kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan ialah jumlah maksimum bahagian yang boleh dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan tunggal dalam tempoh masa tertentu
Kapasiti ini biasanya diukur dalam bahagian sejam (PPH) atau bahagian per minit (PPM)
Kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan ditentukan oleh saiz mesin, jenis bahan yang digunakan, dan kerumitan bahagian yang dihasilkan

About chiller for injection molding machine production capacity

Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu