VR
  • Maklumat produk
Syarikat kami menyepadukan pembangunan dan pembuatan dalaman. Pengkhususan dalam pembuatan pelbagai jenis mesin dan peralatan serta produk berkaitan. Kami mempunyai pasukan yang berpengalaman dan profesional dan telah mewujudkan hubungan kerjasama dengan pelanggan di beberapa negara. Perniagaan utama: 1. Aksesori mesin pengacuan suntikan dan peralatan persisian, pemproses plasma, acuan plastik bahagian auto, dll. Produk kami dieksport ke Sri Lanka dan negara-negara Barat yang lain. Syarikat itu telah membentuk kelebihan unik dalam industri. Peralatan rawatan plasma kami digunakan terutamanya untuk pembersihan permukaan dan pengubahsuaian kaca, plastik, membran dan bahan logam. Di samping itu, pelanggan syarikat merangkumi pembungkusan, plastik, industri automotif, produk elektronik, perubatan, kaca ketepatan dan bidang lain, dan telah menyediakan pelbagai teknologi utama untuk industri maklumat elektronik yang pesat membangun.

Pada masa ini, produk utama syarikat termasuk Mesin pengacuan suntikan elektrik, dan lain-lain. Produk ini terjual dengan baik di pasaran dalam dan luar negara, dengan bekalan yang stabil dan tepat pada masanya, kualiti yang boleh dipercayai dan perkhidmatan yang ikhlas. Mematuhi prinsip perniagaan "pelanggan didahulukan, reputasi diutamakan" dan semangat perusahaan "integriti, pragmatisme, perintis dan inovasi". Perkhidmatan Mengalu-alukan anda untuk memilih mesin kami. Kami boleh menyediakan anda dengan pelbagai jentera. Kami boleh menjamin produk berkualiti tinggi yang memenuhi piawaian kebangsaan. Kami mengalu-alukan pelanggan, persatuan perniagaan dan rakan dari seluruh dunia untuk menghubungi kami dan mendapatkan kerjasama untuk manfaat bersama.




Plastik Diproses:
PP, PC
keadaan:
Baru
gaya:
MENEGAK
Lejang Ejector(mm):
662 mm .
Daya Ejector(kN):
146kN
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2):
384 cm³
Kadar Suntikan (g/S):
117 g/s
Jenis Mesin:
Hidraulik
Berat Suntikan (9):
180 g
Diameter skru (mm):
645 mm
Jarak antara Tie Bar:
900*405
Berat (KG):
403 kg
Jenis:
Suntikan Kepala Tiub
Tempat asal:
Guangdong, China
Lejang Terbuka (mm):
162 mm
Nombor model:
HM105-25
Jenama:
HOMMAR
Kuasa (kW):
365 KW 
Waranti:
2 tahun
Perkara Jualan Utama:
Automatik
Industri Berkenaan:
Loji Pembuatan
Lokasi Bilik Pameran:
tiada
Jenis Pemasaran:
Lain-lain
Laporan Ujian Jentera:
Dengan syarat
Pemeriksaan keluar video:
Dengan syarat
Waranti komponen teras:
1 tahun
Komponen Teras:
Bearing, Motor, Lain-lain
Jenis plastik:
Termoplastik
Perkhidmatan Selepas Waranti:

Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan

perkhidmatan .

Kata kunci:

ness carbon handlebar Suntikan

mesin

Acuan:
2set
Kapasiti Tangki Minyak:
374L
Nama Produk:
Jentera suntikan











bina mesin acuan suntikan anda sendiri Panduan Soalan Lazim. Selamat datang ke panduan lengkap kami untuk membina mesin pengacuan suntikan anda sendiri - peralatan perindustrian yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. membina mesin pengacuan suntikan anda sendiri adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi dan faedah menggunakan mesin pengacuan suntikan binaan anda sendiri. Daripada peranti automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, bina mesin acuan suntikan anda sendiri memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kami gunakan dalam kehidupan seharian kami. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia membina mesin pengacuan suntikan anda sendiri dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1. Bagaimanakah bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan?
2. Mengenai skala membina kilang mesin pengacuan suntikan anda sendiri
3. Bagaimanakah suhu dan kelembapan mempengaruhi operasi mesin pengacuan suntikan anda sendiri?
4. Bagaimanakah saiz dan berat mesin pengacuan suntikan anda sendiri berubah selama bertahun-tahun?
5. Bolehkah mesin pengacuan suntikan anda sendiri menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci?
6. Bagaimanakah pemilihan bahan memberi kesan kepada reka bentuk dan proses pengeluaran mesin pengacuan suntikan binaan anda sendiri?
7. Apakah kecacatan biasa yang boleh berlaku dalam proses pengacuan suntikan?
8. Tentang membina paten mesin pengacuan suntikan anda sendiri
9. Apakah peranan operator mesin pengacuan suntikan bina anda sendiri?
10. Mengenai membina jaminan mesin pengacuan suntikan anda sendiri
11. Bagaimanakah kos membina mesin pengacuan suntikan anda sendiri berbanding kaedah pembuatan lain?
12. Apakah komponen utama mesin acuan suntikan binaan anda sendiri?
13. Bagaimanakah cara membina mesin pengacuan suntikan anda sendiri berbanding dengan mesin pengacuan jenis lain?
14. Mengenai membina kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan anda sendiri
15. Apakah kelebihan menggunakan mesin acuan suntikan binaan anda sendiri?
16. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin acuan suntikan binaan anda sendiri?
17. Apakah tahap penggunaan tenaga bagi pelbagai jenis membina mesin pengacuan suntikan anda sendiri?
18. Bolehkah mesin pengacuan suntikan anda sendiri menghasilkan produk dengan kemasan permukaan yang berbeza?

1. Bagaimanakah bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan?

Kita seharusnya menikmati reputasi yang baik dalam industri, dan kita boleh meningkatkan nilai tambah produk pelanggan koperasi melalui inovasi teknologi
Bentuk dan saiz yang berbeza dicapai dalam pengacuan suntikan dengan menggunakan pelbagai jenis acuan
Acuan direka bentuk untuk mencipta bentuk dan saiz bahagian yang dikehendaki
Acuan boleh dibuat daripada pelbagai bahan, termasuk aluminium, keluli, dan plastik
Acuan juga boleh direka bentuk untuk mencipta bentuk dan saiz yang kompleks, seperti yang mempunyai berbilang rongga atau butiran yang rumit
Proses pengacuan suntikan juga membolehkan penggunaan pelbagai jenis resin plastik, yang boleh digunakan untuk membuat bahagian dengan warna, tekstur dan sifat yang berbeza.

2. Mengenai skala membina kilang mesin pengacuan suntikan anda sendiri

Kilang mesin pengacuan suntikan berbeza dari segi saiz dan skala
Sesetengah kilang mungkin hanya mengeluarkan beberapa mesin setahun, manakala yang lain mungkin mengeluarkan ratusan atau bahkan ribuan mesin setahun
Saiz kilang akan bergantung kepada saiz mesin yang dihasilkan, bilangan mesin yang dihasilkan, dan permintaan untuk mesin tersebut.

3. Bagaimanakah suhu dan kelembapan mempengaruhi operasi mesin pengacuan suntikan anda sendiri?

Kami membina produk mesin pengacuan suntikan anda sendiri mempunyai kelebihan yang kompetitif dan berbeza, dan secara aktif mempromosikan transformasi dan inovasi digital
Suhu dan kelembapan boleh memberi kesan yang ketara ke atas operasi mesin pengacuan suntikan
Suhu yang tinggi boleh menyebabkan plastik cair terlalu cepat, mengakibatkan bahagian yang tidak berkualiti
Kelembapan yang tinggi boleh menyebabkan plastik menyerap lembapan, yang boleh menyebabkan plastik menjadi rapuh dan retak
Suhu rendah boleh menyebabkan plastik sejuk terlalu cepat, mengakibatkan kualiti bahagian yang kurang baik
Kelembapan yang rendah boleh menyebabkan plastik menjadi terlalu kering, mengakibatkan kualiti bahagian yang kurang baik

4. Bagaimanakah saiz dan berat mesin pengacuan suntikan anda sendiri berubah selama bertahun-tahun?

Kami adalah profesional membina syarikat mesin pengacuan suntikan anda sendiri yang berdedikasi untuk menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi
Mesin pengacuan suntikan telah menjadi lebih kecil dan lebih ringan selama bertahun-tahun
Mesin pengacuan suntikan awal adalah besar, besar, dan berat, dengan berat sehingga beberapa tan
Hari ini, mesin pengacuan suntikan jauh lebih kecil dan ringan, dengan beberapa mesin seberat beberapa ratus paun.
Ini telah membolehkan lebih fleksibiliti dalam penempatan mesin pengacuan suntikan, serta peningkatan kemudahalihan
Selain itu, saiz dan berat mesin pengacuan suntikan moden yang lebih kecil telah membolehkan proses pengeluaran yang lebih cekap

How has the size and weight of build your own injection molding machines changed over the years?

5. Bolehkah mesin pengacuan suntikan anda sendiri menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci?

Kami komited untuk menyediakan penyelesaian yang diperibadikan dan mewujudkan hubungan kerjasama strategik jangka panjang dengan pelanggan
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci
Mesin pengacuan suntikan mampu menghasilkan bentuk yang kompleks dengan ketepatan dan ketepatan yang tinggi
Ia juga boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan butiran yang rumit, seperti permukaan bertekstur, dinding nipis dan geometri kompleks

6. Bagaimanakah pemilihan bahan memberi kesan kepada reka bentuk dan proses pengeluaran mesin pengacuan suntikan binaan anda sendiri?

Pemilihan bahan untuk mesin pengacuan suntikan adalah penting untuk reka bentuk dan proses pengeluaran
Bahan mesti mampu menahan suhu tinggi dan tekanan proses pengacuan suntikan, serta haus dan lusuh komponen mesin
Bahan tersebut juga mesti mampu menahan kesan menghakis plastik cair
Di samping itu, bahan mesti dapat memberikan kekuatan dan ketegaran yang diperlukan untuk memastikan mesin beroperasi dengan selamat dan cekap
Bahan itu juga mesti dapat memberikan kekonduksian terma yang diperlukan untuk memastikan plastik cair diagihkan sama rata ke seluruh acuan
Akhir sekali, bahan mesti dapat memberikan pelinciran yang diperlukan untuk memastikan komponen mesin bergerak dengan lancar dan cekap

7. Apakah kecacatan biasa yang boleh berlaku dalam proses pengacuan suntikan?

Kami mempunyai ruang pembangunan yang luas dalam pasaran domestik dan asing
bina mesin pengacuan suntikan anda sendiri mempunyai kelebihan yang besar dari segi harga, kualiti, dan tarikh penghantaran
1
Pukulan Pendek: Ini berlaku apabila plastik cair tidak memenuhi rongga acuan sepenuhnya
2
Denyar: Ini berlaku apabila plastik cair keluar dari acuan dan mencipta lapisan plastik nipis di sepanjang garis perpisahan acuan
3
Warpage: Ini berlaku apabila plastik sejuk tidak sekata dan menyebabkan bahagian meleding
4
Tanda Sink: Ini berlaku apabila plastik menyejuk terlalu cepat dan menyebabkan permukaan bahagian tenggelam
5
Tanda Terbakar: Ini berlaku apabila plastik terdedah kepada terlalu banyak haba dan menyebabkan permukaan bahagian menjadi berubah warna
6
Lompang: Ini berlaku apabila gelembung udara terperangkap dalam plastik dan mewujudkan lompang di bahagian tersebut
7
Talian Kimpalan: Ini berlaku apabila dua aliran plastik cair bertemu dan mencipta garisan yang boleh dilihat pada permukaan bahagian

8. Tentang membina paten mesin pengacuan suntikan anda sendiri

Paten mesin pengacuan suntikan ialah paten yang berkaitan dengan reka bentuk dan pengendalian mesin pengacuan suntikan
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik untuk pelbagai industri, termasuk produk automotif, perubatan dan pengguna.
Mesin pengacuan suntikan menggunakan gabungan haba, tekanan, dan acuan untuk membentuk plastik cair ke dalam bentuk yang diingini
Paten yang berkaitan dengan mesin pengacuan suntikan merangkumi pelbagai topik, termasuk reka bentuk mesin, pengendalian mesin dan bahan yang digunakan dalam proses

About build your own injection molding machine patent

9. Apakah peranan operator mesin pengacuan suntikan bina anda sendiri?

Kita harus mempunyai rantaian bekalan dan keupayaan logistik yang stabil, dan menyediakan pelanggan dengan produk mesin pengacuan suntikan berkualiti tinggi dan berharga rendah anda sendiri.
Operator mesin pengacuan suntikan bertanggungjawab untuk menyediakan, mengendalikan dan menyelenggara mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk memantau prestasi mesin, membuat pelarasan yang diperlukan dan menyelesaikan masalah yang mungkin timbul
Pengendali juga bertanggungjawab untuk memastikan bahawa produk memenuhi piawaian kualiti dan dihasilkan tepat pada masanya

10. Mengenai membina jaminan mesin pengacuan suntikan anda sendiri

Waranti mesin pengacuan suntikan adalah jaminan bahawa mesin akan berfungsi seperti yang diharapkan untuk tempoh masa tertentu
Tempoh jaminan biasanya berkisar antara satu hingga tiga tahun, bergantung pada pengilang dan model
Waranti melindungi sebarang kecacatan pada bahan atau mutu kerja yang mungkin timbul semasa tempoh jaminan
Ia juga meliputi sebarang pembaikan atau penggantian yang mungkin perlu disebabkan haus dan lusuh biasa

11. Bagaimanakah kos membina mesin pengacuan suntikan anda sendiri berbanding kaedah pembuatan lain?

Produk kami& perkhidmatan meliputi pelbagai bidang dan memenuhi keperluan bidang yang berbeza
Mesin pengacuan suntikan biasanya lebih mahal daripada kaedah pembuatan lain, seperti pemesinan CNC atau percetakan 3D
Kos mesin pengacuan suntikan bergantung pada saiz, kerumitan dan jenis mesin
Secara amnya, lebih besar dan lebih kompleks mesin itu, lebih mahal ia akan berlaku
Selain itu, kos mesin pengacuan suntikan bergantung kepada jenis bahan yang digunakan dan bilangan rongga dalam acuan.

12. Apakah komponen utama mesin acuan suntikan binaan anda sendiri?

Kami mengekalkan sejumlah R&D pelaburan setiap tahun dan terus meningkatkan kecekapan operasi untuk menyediakan perkhidmatan yang lebih baik kepada pelanggan koperasi kami
1
Unit Pengapit: Ini adalah bahagian mesin yang memegang kedua-dua bahagian acuan bersama-sama semasa proses suntikan
2
Unit Suntikan: Ini adalah bahagian mesin yang mencairkan plastik dan menyuntiknya ke dalam acuan
3
Unit Kawalan: Ini adalah bahagian mesin yang mengawal kelajuan, tekanan dan suhu proses suntikan
4
Unit Ejector: Ini adalah bahagian mesin yang menolak bahagian siap keluar dari acuan

What are the main components of an build your own injection molding machine?

13. Bagaimanakah cara membina mesin pengacuan suntikan anda sendiri berbanding dengan mesin pengacuan jenis lain?

Sebagai salah satu peneraju pasaran mesin pengacuan suntikan anda sendiri, kami terkenal dengan inovasi dan kebolehpercayaan
Mesin pengacuan suntikan adalah jenis mesin pengacuan yang paling biasa digunakan
Ia digunakan untuk membuat bahagian plastik dengan menyuntik plastik cair ke dalam acuan
Mesin pengacuan suntikan sangat automatik dan boleh menghasilkan bahagian dengan cepat dan tepat
Mereka juga mampu menghasilkan bahagian dengan geometri kompleks dan butiran yang rumit
Berbanding dengan jenis mesin pengacuan lain, mesin pengacuan suntikan lebih mahal dan memerlukan lebih banyak masa persediaan, tetapi ia mampu menghasilkan bahagian berkualiti tinggi dengan ketepatan yang lebih tinggi

14. Mengenai membina kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan anda sendiri

Kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan ialah jumlah maksimum bahagian yang boleh dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan tunggal dalam tempoh masa tertentu
Kapasiti ini biasanya diukur dalam bahagian sejam (PPH) atau bahagian per minit (PPM)
Kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan ditentukan oleh saiz mesin, jenis bahan yang digunakan, dan kerumitan bahagian yang dihasilkan

15. Apakah kelebihan menggunakan mesin acuan suntikan binaan anda sendiri?

Kami mempunyai pelbagai jenis membina kumpulan pelanggan mesin pengacuan suntikan anda sendiri dan mewujudkan hubungan kerjasama jangka panjang dengan rakan kongsi
Negara yang kami sediakan termasuk
1
Kos-Efektif: Pengacuan suntikan adalah salah satu proses pembuatan yang paling kos efektif kerana kadar pengeluarannya yang tinggi dan sisa bahan yang rendah
2
Serbaguna: Mesin pengacuan suntikan boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis bahagian dan produk dengan bentuk, saiz dan bahan yang berbeza
3
Automasi: Mesin pengacuan suntikan sangat automatik, membolehkan tahap kebolehulangan dan ketepatan yang tinggi
4
Ketahanan: Bahagian acuan suntikan sangat tahan lama dan boleh menahan suhu dan tekanan yang melampau
5
Kecekapan: Mesin pengacuan suntikan sangat cekap, membolehkan pengeluaran cepat bahagian dalam kuantiti yang banyak

16. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin acuan suntikan binaan anda sendiri?

Kami memberi tumpuan kepada kerja berpasukan dan komunikasi untuk mencapai matlamat bersama, Kami mementingkan perincian ini
Ya, terdapat beberapa langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk: 1
Pakai peralatan keselamatan yang sesuai seperti cermin mata keselamatan, sarung tangan dan perlindungan pendengaran
2
Pastikan mesin dibumikan dengan betul dan semua sambungan elektrik selamat
3
Pastikan mesin dilincirkan dengan betul dan semua bahagian yang bergerak dalam keadaan baik
4
Pastikan kawasan sekitar mesin bersih dan bebas daripada serpihan
5
Pastikan mesin dikawal dengan betul dan semua peranti keselamatan berada di tempatnya
6
Pastikan mesin dikendalikan mengikut arahan pengilang
7
Pastikan semua pengendali dilatih dengan betul dan memahami prosedur keselamatan
8
Pastikan mesin diperiksa dengan kerap untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
9
Pastikan mesin dimatikan dan dicabut plag apabila tidak digunakan

Are there any safety precautions that need to be taken when operating an build your own injection molding machine?

17. Apakah tahap penggunaan tenaga bagi pelbagai jenis membina mesin pengacuan suntikan anda sendiri?

Kami menikmati kuasa dan pengaruh yang tinggi dalam industri dan terus memperbaharui produk dan model perkhidmatan
Tahap penggunaan tenaga pelbagai jenis mesin pengacuan suntikan berbeza-beza bergantung pada saiz dan jenis mesin
Secara amnya, semakin besar mesin, semakin tinggi penggunaan tenaga
Sebagai contoh, mesin pengacuan suntikan hidraulik standard biasanya menggunakan antara 3 dan 5 kWj sejam, manakala mesin yang dipacu servo boleh menggunakan sehingga 15 kWj sejam.
Selain itu, mesin dengan daya pengapit yang lebih tinggi cenderung menggunakan lebih banyak tenaga berbanding mesin yang mempunyai daya pengapit yang lebih rendah

18. Bolehkah mesin pengacuan suntikan anda sendiri menghasilkan produk dengan kemasan permukaan yang berbeza?

Kita harus menunjukkan prestasi yang baik dalam persaingan pasaran, dan harga membina produk mesin pengacuan suntikan anda sendiri mempunyai kelebihan daya saing yang hebat
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan produk dengan kemasan permukaan yang berbeza
Bergantung pada jenis mesin pengacuan suntikan, kemasan permukaan boleh dicapai melalui pelbagai kaedah, seperti mengecat, menyadur, menggilap, dan penteksunan


Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu