VR
  • Maklumat produk
Hommar Industry Co., Ltd, telah ditubuhkan pada tahun 1998, meliputi kawasan seluas 20,000 meter persegi dan memiliki lebih daripada 50 set peralatan pemprosesan. Produk utama kami: mesin pengacuan suntikan getah silikon, mesin pengacuan mampatan vakum, pemvulkan rata, acuan suntikan dan robot serta peralatan tambahan lain. Melalui usaha jurutera kami, R&D keupayaan dan kerjasama teknikal jangka panjang dengan syarikat Jerman, produk kami telah mendapat paten nasional. Kami telah mewujudkan sistem pengurusan kualiti yang lengkap dan sistem perkhidmatan selepas jualan mengikut piawaian GB/T19001-2016/ISO9001-2015.




keadaan
Baru
Lokasi Bilik Pameran
tiada
Gaya
MENEGAK
Waranti komponen teras
1 tahun
Kadar Suntikan (g/s)
106 g/s
Komponen Teras
Galas, Motor, Pam, Gear
Jenis Mesin
Hidraulik
Plastik Diproses
LSR
Berat Suntikan (g)
462 g
Lejang Ejector(mm)
96 mm
Berat (KG)
1016 kg
Daya Ejector(kN)
50 kN
Tempat asal
China
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm3)
402 cm3
Waranti
1 tahun
Kelajuan Skru (rpm)
0-252rpm
Mata Jualan Utama
Mesin Pengacuan Suntikan
Diameter skru (mm)
60 mm
Industri Berkenaan

Hotel, Kedai Pakaian, Kedai Bahan Binaan,

Loji Pembuatan, Kedai Membaiki Jentera,

Makanan& Kilang Minuman, Kegunaan Rumah, Peruncitan,

Kerja-kerja pembinaan , Tenaga& Perlombongan, Pengiklanan

Syarikat

Jarak antara Tie Bar
860x420mm
taip
Suntikan Kepala Tiub
Lejang Terbuka(mm)
208 mm
Jenama
HommarKuasa (kW)
22.7 kW
Jenis Plastik
Termoplastik
Pakej Pengangkutan
negara pelanggan
voltan
380V/220/415V
Bahasa
Mengikut negara pelanggan
Automatik
separa auto
Saiz Templat Unjuran Muncung
≥49
Warna Mesin
Putih dan merah
Perkhidmatan Selepas Jualan Disediakan
Sokongan teknikal video
Pensijilan
CE IS09001
Jarak antara Tie Bar
860x420mm
Kuantiti (set)
> 1
Masa utama (hari)
Untuk dirundingkan










Panduan Soalan Lazim Mesin pengacuan suntikan terbaik. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang mesin pengacuan suntikan terbaik - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. mesin pengacuan suntikan terbaik adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi, dan faedah menggunakan mesin pengacuan suntikan terbaik. Daripada alat automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, mesin pengacuan suntikan terbaik memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia mesin pengacuan suntikan terbaik dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1. Bagaimanakah mesin pengacuan suntikan yang terbaik berbanding dengan mesin pengacuan jenis lain?
2.Apakah peranan acuan dalam mengawal pengagihan suhu dan tekanan dalam mesin pengacuan suntikan yang terbaik?
3. Adakah terdapat sebarang kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
4. Mengenai kaedah pembayaran mesin pengacuan suntikan terbaik
5. Bagaimanakah turun naik dalam pasaran saham menjejaskan permintaan untuk mesin pengacuan suntikan terbaik?
6. Bagaimanakah suhu dan kelembapan mempengaruhi operasi mesin pengacuan suntikan yang terbaik?
7. Apakah antara cabaran terbesar yang dihadapi dalam mengendalikan mesin pengacuan suntikan yang terbaik?
8. Mengenai inventori mesin pengacuan suntikan terbaik
9. Apakah peranan pengendali mesin pengacuan suntikan terbaik?
10. Betapa pentingnya reka bentuk acuan dalam proses pengacuan suntikan?
11. Adakah terdapat sebarang kebimbangan alam sekitar dengan menggunakan mesin pengacuan suntikan terbaik?
12. Bolehkah mesin pengacuan suntikan terbaik digunakan untuk prototaip pantas?
13. Bagaimanakah pemilihan bahan memberi kesan kepada reka bentuk dan proses pengeluaran mesin pengacuan suntikan yang terbaik?
14. Apakah faktor yang mempengaruhi masa kitaran keseluruhan mesin pengacuan suntikan terbaik?

1. Bagaimanakah mesin pengacuan suntikan yang terbaik berbanding dengan mesin pengacuan jenis lain?

Sebagai salah satu peneraju pasaran mesin pengacuan suntikan terbaik, kami terkenal dengan inovasi dan kebolehpercayaan
Mesin pengacuan suntikan adalah jenis mesin pengacuan yang paling biasa digunakan
Ia digunakan untuk membuat bahagian plastik dengan menyuntik plastik cair ke dalam acuan
Mesin pengacuan suntikan sangat automatik dan boleh menghasilkan bahagian dengan cepat dan tepat
Mereka juga mampu menghasilkan bahagian dengan geometri kompleks dan butiran yang rumit
Berbanding dengan jenis mesin pengacuan lain, mesin pengacuan suntikan lebih mahal dan memerlukan lebih banyak masa persediaan, tetapi ia mampu menghasilkan bahagian berkualiti tinggi dengan ketepatan yang lebih tinggi

2.Apakah peranan acuan dalam mengawal pengagihan suhu dan tekanan dalam mesin pengacuan suntikan yang terbaik?

Acuan memainkan peranan penting dalam mengawal taburan suhu dan tekanan dalam mesin pengacuan suntikan
Acuan direka bentuk untuk menyediakan pengagihan suhu dan tekanan yang seragam di seluruh rongga acuan, yang membantu memastikan bahan plastik diagihkan sama rata dan produk siap mempunyai bentuk dan kualiti yang konsisten
Acuan juga membantu mengawal aliran bahan plastik cair, yang membantu memastikan bahawa plastik diagihkan sama rata dan produk siap mempunyai bentuk dan kualiti yang konsisten

3. Adakah terdapat sebarang kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami mengendalikan perniagaan mesin pengacuan suntikan terbaik kami dengan integriti dan kejujuran
Ya, terdapat banyak kemajuan dalam bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan
Beberapa bahan yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan termasuk polipropilena, polikarbonat, nilon, ABS dan polistirena
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, bahan baharu seperti bioplastik, getah silikon cecair, dan aloi logam telah dibangunkan untuk digunakan dalam pengacuan suntikan
Bahan ini menawarkan prestasi yang lebih baik, ketahanan dan keberkesanan kos berbanding dengan bahan tradisional

Are there any advancements in the materials used in injection molding?

4. Mengenai kaedah pembayaran mesin pengacuan suntikan terbaik

Mesin pengacuan suntikan boleh dibayar dalam pelbagai cara, termasuk tunai, cek, kad kredit dan pindahan kawat
Bergantung pada saiz pembelian, sesetengah pembekal mungkin juga menawarkan pilihan pembiayaan
Adalah penting untuk membincangkan syarat pembayaran dengan pembekal sebelum membuat pembelian

5. Bagaimanakah turun naik dalam pasaran saham menjejaskan permintaan untuk mesin pengacuan suntikan terbaik?

Turun naik dalam pasaran saham boleh memberi kesan langsung kepada permintaan untuk mesin pengacuan suntikan
Apabila pasaran saham menunjukkan prestasi yang baik, perniagaan mungkin lebih cenderung untuk melabur dalam mesin pengacuan suntikan, kerana mereka mungkin mempunyai lebih banyak modal untuk melabur dalam peralatan baharu
Sebaliknya, apabila pasaran saham berprestasi buruk, perniagaan mungkin kurang berkemungkinan untuk melabur dalam mesin pengacuan suntikan, kerana mereka mungkin mempunyai kurang modal untuk melabur dalam peralatan baharu

6. Bagaimanakah suhu dan kelembapan mempengaruhi operasi mesin pengacuan suntikan yang terbaik?

Produk mesin pengacuan suntikan terbaik kami mempunyai kelebihan kompetitif dan berbeza, dan secara aktif mempromosikan transformasi dan inovasi digital
Suhu dan kelembapan boleh memberi kesan yang ketara ke atas operasi mesin pengacuan suntikan
Suhu yang tinggi boleh menyebabkan plastik cair terlalu cepat, mengakibatkan bahagian yang tidak berkualiti
Kelembapan yang tinggi boleh menyebabkan plastik menyerap lembapan, yang boleh menyebabkan plastik menjadi rapuh dan retak
Suhu rendah boleh menyebabkan plastik sejuk terlalu cepat, mengakibatkan kualiti bahagian yang kurang baik
Kelembapan yang rendah boleh menyebabkan plastik menjadi terlalu kering, mengakibatkan kualiti bahagian yang kurang baik

How do temperature and humidity affect the operation of an best injection moulding machine?

7. Apakah antara cabaran terbesar yang dihadapi dalam mengendalikan mesin pengacuan suntikan yang terbaik?

1
Kawalan Suhu: Mesin pengacuan suntikan mesti dapat mengekalkan suhu yang konsisten untuk menghasilkan bahagian yang berkualiti
Jika suhu terlalu rendah, plastik mungkin tidak mengalir dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau rapuh
Jika suhu terlalu tinggi, plastik mungkin menjadi terlalu lembut dan bahagiannya mungkin terherot
2
Kawalan Tekanan: Tekanan mesin pengacuan suntikan mesti dikawal dengan teliti untuk memastikan plastik disuntik ke dalam acuan pada kadar yang betul dan dengan jumlah daya yang betul
Jika tekanan terlalu rendah, plastik mungkin tidak mengisi acuan dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau herot
Jika tekanan terlalu tinggi, plastik boleh dipaksa keluar dari acuan terlalu cepat dan bahagian mungkin berubah bentuk
3
Masa Kitaran: Masa kitaran mesin pengacuan suntikan mesti dipantau dengan teliti untuk memastikan bahagian yang dihasilkan tepat pada masanya.
Jika masa kitaran terlalu lama, bahagian mungkin tidak dihasilkan tepat pada masanya dan proses pengeluaran mungkin tertunda
4
Penyelenggaraan: Mesin pengacuan suntikan memerlukan penyelenggaraan yang kerap untuk memastikan ia beroperasi dengan betul dan menghasilkan bahagian yang berkualiti
Jika mesin tidak diselenggara dengan betul, ia mungkin tidak dapat menghasilkan bahagian yang berkualiti dan proses pengeluaran mungkin tertangguh

8. Mengenai inventori mesin pengacuan suntikan terbaik

Inventori mesin pengacuan suntikan ialah senarai semua mesin pengacuan suntikan yang sedang digunakan atau tersedia untuk pembelian
Ia termasuk maklumat tentang pengilang, model, saiz dan spesifikasi lain mesin
Ia juga termasuk harga semasa mesin dan sebarang diskaun yang mungkin tersedia
Inventori boleh digunakan untuk membandingkan mesin yang berbeza dan mencari yang terbaik untuk aplikasi tertentu

9. Apakah peranan pengendali mesin pengacuan suntikan terbaik?

Kita harus mempunyai rantaian bekalan dan keupayaan logistik yang stabil, dan menyediakan pelanggan dengan produk mesin pengacuan suntikan terbaik berkualiti tinggi dan berharga rendah
Operator mesin pengacuan suntikan bertanggungjawab untuk menyediakan, mengendalikan dan menyelenggara mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk memantau prestasi mesin, membuat pelarasan yang diperlukan dan menyelesaikan masalah yang mungkin timbul
Pengendali juga bertanggungjawab untuk memastikan bahawa produk memenuhi piawaian kualiti dan dihasilkan tepat pada masanya

What is the role of the best injection moulding machine operator?

10. Betapa pentingnya reka bentuk acuan dalam proses pengacuan suntikan?

Mesin pengacuan suntikan terbaik bukan produk sahaja, tetapi juga boleh membantu anda menjana wang
Reka bentuk acuan amat penting dalam proses pengacuan suntikan
Reka bentuk acuan menentukan bentuk dan saiz produk akhir, serta kualiti produk
Reka bentuk acuan juga mempengaruhi proses pengacuan suntikan itu sendiri, kerana ia menentukan aliran plastik cair, masa penyejukan, dan pelepasan produk siap.

11. Adakah terdapat sebarang kebimbangan alam sekitar dengan menggunakan mesin pengacuan suntikan terbaik?

Kami mementingkan keupayaan inovasi dan semangat pasukan pekerja, telah memajukan R& D kemudahan dan makmal, dan mempunyai sistem pengurusan kualiti yang baik
Ya, terdapat kebimbangan alam sekitar dengan menggunakan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk pembebasan sebatian organik meruap (VOC) ke udara, pembebasan bahan kimia berbahaya ke alam sekitar, dan potensi pembebasan zarah plastik ke alam sekitar.
Selain itu, mesin pengacuan suntikan memerlukan sejumlah besar tenaga untuk beroperasi, yang boleh menyumbang kepada pencemaran udara

12. Bolehkah mesin pengacuan suntikan terbaik digunakan untuk prototaip pantas?

Tidak, mesin pengacuan suntikan tidak sesuai untuk prototaip pantas
Prototaip pantas ialah proses yang menggunakan teknologi percetakan 3D untuk mencipta model fizikal reka bentuk dengan cepat
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian besar-besaran daripada bahan termoplastik dan termoset

Can an best injection moulding machine be used for rapid prototyping?

13. Bagaimanakah pemilihan bahan memberi kesan kepada reka bentuk dan proses pengeluaran mesin pengacuan suntikan yang terbaik?

Pemilihan bahan untuk mesin pengacuan suntikan adalah penting untuk reka bentuk dan proses pengeluaran
Bahan mesti mampu menahan suhu tinggi dan tekanan proses pengacuan suntikan, serta haus dan lusuh komponen mesin
Bahan tersebut juga mesti mampu menahan kesan menghakis plastik cair
Di samping itu, bahan mesti dapat memberikan kekuatan dan ketegaran yang diperlukan untuk memastikan mesin beroperasi dengan selamat dan cekap
Bahan itu juga mesti dapat memberikan kekonduksian terma yang diperlukan untuk memastikan plastik cair diagihkan sama rata ke seluruh acuan
Akhir sekali, bahan mesti dapat memberikan pelinciran yang diperlukan untuk memastikan komponen mesin bergerak dengan lancar dan cekap

14. Apakah faktor yang mempengaruhi masa kitaran keseluruhan mesin pengacuan suntikan terbaik?

1
Tekanan suntikan: Semakin tinggi tekanan suntikan, semakin cepat masa kitaran
2
Kelajuan suntikan: Lebih cepat kelajuan suntikan, lebih cepat masa kitaran
3
Suhu acuan: Semakin tinggi suhu acuan, semakin cepat masa kitaran
4
Masa penyejukan: Lebih pendek masa penyejukan, lebih cepat masa kitaran
5
Daya pengapit: Semakin tinggi daya pengapit, semakin cepat masa kitaran
6
Kelajuan lontar: Lebih cepat kelajuan lontar, lebih cepat masa kitaran
7
Saiz mesin: Lebih besar saiz mesin, lebih cepat masa kitaran
8
Jenis mesin: Jenis mesin yang berbeza mempunyai masa kitaran yang berbeza


Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu