Produk
VR
  • Maklumat produk
Kami memberi tumpuan kepada pembuatan mesin pengacuan suntikan berkualiti tinggi, acuan dan jentera tambahan, dan menyediakan perkhidmatan selepas jualan berkualiti tinggi. Sebagai salah satu jenama utama mesin pengacuan suntikan di China, Hommar mempunyai pasukan yang kuat dan mahir. Lebih 30 tahun pengalaman dalam bidang pengacuan suntikan plastik adalah kunci kepada penyelesaian akhir yang kritikal untuk projek pengacuan suntikan. Mesin kami mempunyai templat yang lebih kukuh, batang pengikat yang lebih besar dan reka bentuk Eropah, operasi yang stabil, ketepatan operasi dan keselamatan yang lebih tinggi. Dengan semua pelanggan di seluruh dunia, kami mempunyai sistem perkhidmatan dalam talian yang matang untuk membantu juruteknik pelanggan mempelajari cara menggunakan, menyelenggara dan membaiki mesin. Penyelesaian utama juga termasuk mesin tambahan, seperti sistem IML, sistem robot, pemuat automatik, pengering corong, penyejuk, menara penyejuk, penghancur, pengawal suhu acuan dan sistem penghantar. Pasukan teknikal kami akan menyediakan perkhidmatan berdasarkan keperluan anda. Lukisan pengeluaran. Untuk acuan, kami memerlukan sampel atau lukisan asal anda untuk memberikan penyelesaian kepada anda. Kami mempunyai kilang acuan terbaik di China untuk menyediakan acuan berkualiti tinggi dengan harga yang kompetitif. Perkhidmatan terbaik adalah tujuan kami bekerja dengan pelanggan, kami membantu pelanggan kami mencari penyelesaian terbaik untuk pengeluaran berkualiti tinggi, kami membantu pelanggan kami mencari produk terbaik yang mereka perlukan, kami membantu pelanggan kami melatih hasil pengeluaran Pekerja mereka. Jika anda memerlukan mesin berkualiti tinggi dan perkhidmatan berkualiti tinggi, sila hubungi kami untuk kerjasama selanjutnya, kami bersedia!




keadaan
Baru
Lokasi Bilik Pameran
tiada
Gaya
MENEGAK
Waranti komponen teras
1 tahun
Kadar Suntikan (g/s)
109 g/s
Komponen Teras
Galas, Motor, Pam, Gear
Jenis Mesin
Hidraulik
Plastik Diproses
LSR
Berat Suntikan (g)
481 g
Lejang Ejector(mm)
89 mm
Berat (KG)
872 kg
Daya Ejector(kN)
46 kN
Tempat asal
China
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm3)
521 cm3
Waranti
1 tahun
Kelajuan Skru (rpm)
0-270rpm
Mata Jualan Utama
Mesin Pengacuan Suntikan
Diameter skru (mm)
53 mm
Industri Berkenaan

Hotel, Kedai Pakaian, Kedai Bahan Binaan,

Loji Pembuatan, Kedai Membaiki Jentera,

Makanan& Kilang Minuman, Kegunaan Rumah, Peruncitan,

Kerja-kerja pembinaan , Tenaga& Perlombongan, Pengiklanan

Syarikat

Jarak antara Tie Bar
860x420mm
taip
Suntikan Kepala Tiub
Lejang Terbuka(mm)
292 mm
Jenama
HommarKuasa (kW)
22.7 kW
Jenis Plastik
Termoplastik
Pakej Pengangkutan
negara pelanggan
voltan
380V/220/415V
Bahasa
Mengikut negara pelanggan
Automatik
separa auto
Saiz Templat Unjuran Muncung
≥38
Warna Mesin
Putih dan merah
Perkhidmatan Selepas Jualan Disediakan
Sokongan teknikal video
Pensijilan
CE IS09001
Jarak antara Tie Bar
860x420mm
Kuantiti (set)
> 1
Masa utama (hari)
Untuk dirundingkan










Panduan Soalan Lazim Mesin pengacuan suntikan 250 tan. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang mesin pengacuan suntikan 250 tan - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. Mesin pengacuan suntikan 250 tan adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi, dan faedah menggunakan mesin pengacuan suntikan 250 tan. Daripada alat automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, mesin pengacuan suntikan 250 tan memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kita gunakan dalam kehidupan seharian kita. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia mesin pengacuan suntikan 250 tan dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.
1. Kira-kira 250 tan perkhidmatan penyesuaian mesin pengacuan suntikan
2. Bagaimanakah automasi mempengaruhi industri pengacuan suntikan?
3. Kira-kira 250 tan kaedah pembayaran mesin pengacuan suntikan
4. Apakah faktor yang mempengaruhi kelajuan dan kecekapan mesin pengacuan suntikan 250 tan?
5. Mengenai sejarah pembangunan kilang mesin pengacuan suntikan 250 tan
6. Apakah kelebihan menggunakan mesin pengacuan suntikan 250 tan?
7. Kira-kira 250 tan tarikh penghantaran mesin pengacuan suntikan
8. Apakah jenis penyelenggaraan yang diperlukan untuk mesin pengacuan suntikan 250 tan?
9. Bagaimanakah produk acuan suntikan disejukkan dan dikeluarkan dari mesin?
10. Seberapa tepat dimensi produk yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan 250 tan?
11. Bolehkah mesin pengacuan suntikan 250 tan menghasilkan produk dengan pelbagai warna?
12. Kira-kira 250 tan sistem kualiti mesin pengacuan suntikan
13. Bagaimanakah kos mesin pengacuan suntikan 250 tan mempengaruhi harga produk?
14. Bagaimanakah kos awal mesin pengacuan suntikan 250 tan berbanding dengan kos operasi jangka panjangnya?
15. Apakah jenis acuan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
16. Kira-kira 250 tan bahan mentah mesin pengacuan suntikan
17. Apakah tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam mesin pengacuan suntikan 250 tan?
18. Apakah jenis kecacatan yang boleh dikesan dalam proses pengacuan suntikan?

1. Kira-kira 250 tan perkhidmatan penyesuaian mesin pengacuan suntikan

Perkhidmatan penyesuaian mesin pengacuan suntikan ialah cara terbaik untuk menyesuaikan mesin pengacuan suntikan anda untuk memenuhi keperluan khusus anda
Dengan bantuan profesional, anda boleh menyesuaikan mesin anda agar sesuai dengan spesifikasi dan keperluan anda yang tepat
Ini boleh termasuk menyesuaikan saiz, bentuk dan ciri mesin, serta bahan yang digunakan dalam proses
Perkhidmatan penyesuaian juga boleh membantu anda menjimatkan wang dengan mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan kecekapan proses

2. Bagaimanakah automasi mempengaruhi industri pengacuan suntikan?

Kami memberi tumpuan kepada pelanggan dan sentiasa memberi perhatian kepada keperluan pelanggan untuk produk mesin pengacuan suntikan 250 tan
Automasi telah memberi kesan besar kepada industri pengacuan suntikan
Automasi telah membolehkan peningkatan kelajuan pengeluaran, meningkatkan kualiti produk dan mengurangkan kos buruh
Automasi juga telah membolehkan pengacu suntikan menghasilkan bahagian yang lebih kompleks dengan ketepatan dan kebolehulangan yang lebih tinggi
Automasi juga telah membolehkan keselamatan yang lebih baik, kerana mesin boleh diprogramkan untuk beroperasi dengan risiko yang lebih sedikit kepada pekerja
Akhirnya, automasi telah membenarkan pengacu suntikan mengurangkan penggunaan tenaga dan sisa mereka, yang membawa kepada proses pengeluaran yang lebih mampan

How has automation affected the injection molding industry?

3. Kira-kira 250 tan kaedah pembayaran mesin pengacuan suntikan

Mesin pengacuan suntikan boleh dibayar dalam pelbagai cara, termasuk tunai, cek, kad kredit dan pindahan kawat
Bergantung pada saiz pembelian, sesetengah pembekal mungkin juga menawarkan pilihan pembiayaan
Adalah penting untuk membincangkan syarat pembayaran dengan pembekal sebelum membuat pembelian

4. Apakah faktor yang mempengaruhi kelajuan dan kecekapan mesin pengacuan suntikan 250 tan?

Kami adalah pengeluar mesin pengacuan suntikan 250 tan baharu
1
Tekanan Suntikan: Semakin tinggi tekanan suntikan, semakin cepat kitaran pengacuan suntikan
2
Kelajuan Suntikan: Lebih cepat kelajuan suntikan, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan
3
Suhu: Semakin tinggi suhu, semakin cepat kitaran pengacuan suntikan
4
Reka Bentuk Acuan: Lebih baik reka bentuk acuan, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan
5
Saiz Mesin: Lebih besar saiz mesin, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan
6
Bahan: Jenis bahan yang digunakan mempengaruhi kitaran pengacuan suntikan
Sesetengah bahan memerlukan suhu dan tekanan yang lebih tinggi daripada yang lain
7
Sistem Penyejukan: Lebih baik sistem penyejukan, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan
8
Sistem Pelinciran: Lebih baik sistem pelinciran, lebih cepat kitaran pengacuan suntikan

What factors affect the speed and efficiency of an 250 ton injection molding machine?

5. Mengenai sejarah pembangunan kilang mesin pengacuan suntikan 250 tan

Kilang mesin pengacuan suntikan mempunyai sejarah pembangunan yang panjang
Mesin pengacuan suntikan pertama telah dicipta pada tahun 1872 oleh John Wesley Hyatt, seorang pencipta Amerika.
Beliau membangunkan mesin pengacuan suntikan pertama untuk menghasilkan bola biliard seluloid
Pada tahun 1930-an, mesin pengacuan suntikan automatik sepenuhnya pertama telah dibangunkan oleh James Watson Hendry dari United Kingdom
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian plastik dengan bentuk yang kompleks
Pada tahun 1950-an, mesin pengacuan suntikan pertama yang berjaya secara komersial telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Krauss-Maffei
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi
Pada tahun 1960-an, mesin pengacuan suntikan semua elektrik pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jepun Toshiba
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 1970-an, mesin pengacuan suntikan terkawal mikropemproses pertama telah dibangunkan oleh syarikat Amerika Cincinnati Milacron
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 1980-an, mesin pengacuan suntikan dua plat pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Demag
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi
Pada tahun 1990-an, mesin pengacuan suntikan dipacu servo pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jepun Nissei
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 2000-an, mesin pengacuan suntikan berbilang komponen pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Arburg.
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi

6. Apakah kelebihan menggunakan mesin pengacuan suntikan 250 tan?

Kami mempunyai pelbagai kumpulan pelanggan mesin pengacuan suntikan 250 tan dan mewujudkan hubungan kerjasama jangka panjang dengan rakan kongsi
Negara yang kami sediakan termasuk
1
Kos-Efektif: Pengacuan suntikan adalah salah satu proses pembuatan yang paling kos efektif kerana kadar pengeluarannya yang tinggi dan sisa bahan yang rendah
2
Serbaguna: Mesin pengacuan suntikan boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis bahagian dan produk dengan bentuk, saiz dan bahan yang berbeza
3
Automasi: Mesin pengacuan suntikan sangat automatik, membolehkan tahap kebolehulangan dan ketepatan yang tinggi
4
Ketahanan: Bahagian acuan suntikan sangat tahan lama dan boleh menahan suhu dan tekanan yang melampau
5
Kecekapan: Mesin pengacuan suntikan sangat cekap, membolehkan pengeluaran cepat bahagian dalam kuantiti yang banyak

What are the advantages of using an 250 ton injection molding machine?

7. Kira-kira 250 tan tarikh penghantaran mesin pengacuan suntikan

Tarikh penghantaran mesin pengacuan suntikan berbeza-beza bergantung pada kerumitan projek dan ketersediaan mesin
Secara amnya, tarikh penghantaran untuk mesin pengacuan suntikan standard adalah antara 4-6 minggu
Walau bagaimanapun, untuk projek yang lebih kompleks, tarikh penghantaran boleh lebih lama
Adalah penting untuk membincangkan tarikh penghantaran dengan pembekal mesin pengacuan suntikan sebelum membuat pesanan

8. Apakah jenis penyelenggaraan yang diperlukan untuk mesin pengacuan suntikan 250 tan?

Kami memberi perhatian kepada pembangunan dan faedah pekerja, dan menyediakan persekitaran kerja yang baik untuk meningkatkan kecekapan pekerja dan meningkatkan pengurusan kualiti produk mesin pengacuan suntikan 250 tan
Penyelenggaraan untuk mesin pengacuan suntikan biasanya termasuk pembersihan dan pelinciran mesin secara tetap, memeriksa dan menggantikan bahagian yang haus, dan memeriksa mesin untuk sebarang tanda haus atau kerosakan
Selain itu, mesin hendaklah diperiksa untuk sebarang bahaya keselamatan yang berpotensi, dan sebarang pembaikan yang perlu perlu dilakukan

What kind of maintenance is required for an 250 ton injection molding machine?

9. Bagaimanakah produk acuan suntikan disejukkan dan dikeluarkan dari mesin?

Kami terus meningkatkan kemahiran dan pengetahuan kami untuk menyesuaikan diri dengan perubahan keperluan pasaran mesin pengacuan suntikan 250 tan
Produk acuan suntikan disejukkan dengan mengedarkan air atau udara di sekeliling acuan
Setelah produk telah disejukkan, acuan dibuka dan produk dikeluarkan dari mesin menggunakan sistem ejektor mekanikal
Sistem ejektor biasanya terdiri daripada satu siri pin yang menolak produk keluar dari acuan

10. Seberapa tepat dimensi produk yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan 250 tan?

Kami memberi tumpuan kepada keperluan pelanggan kami dan berusaha untuk memenuhi jangkaan mereka, jadi kami mengambil serius perkara ini
Ketepatan dimensi produk yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan bergantung pada kualiti acuan dan kemahiran pengendali
Secara amnya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan bahagian dengan toleransi +/- 0
005 inci (0
127 mm)
Walau bagaimanapun, dengan acuan dan pengendali yang betul, bahagian dengan toleransi +/- 0
001 inci (0
025 mm) boleh dicapai

How accurate are the dimensions of products produced by an 250 ton injection molding machine?

11. Bolehkah mesin pengacuan suntikan 250 tan menghasilkan produk dengan pelbagai warna?

Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan produk dengan pelbagai warna
Ini dilakukan dengan menggunakan proses yang dipanggil pengacuan suntikan dua pukulan, yang melibatkan suntikan dua warna plastik yang berbeza ke dalam acuan yang sama

12. Kira-kira 250 tan sistem kualiti mesin pengacuan suntikan

Sistem kualiti mesin pengacuan suntikan ialah satu set prosedur dan proses yang digunakan untuk memastikan mesin pengacuan suntikan yang digunakan di kemudahan pembuatan adalah berkualiti tinggi dan memenuhi keperluan pelanggan.
Sistem ini termasuk penggunaan langkah kawalan kualiti, seperti pemeriksaan, ujian dan dokumentasi, untuk memastikan mesin berfungsi dengan baik dan memenuhi spesifikasi pelanggan.
Sistem ini juga termasuk penggunaan penyelenggaraan pencegahan dan pelan tindakan pembetulan untuk memastikan bahawa sebarang masalah dengan mesin ditangani dengan cepat dan berkesan

About 250 ton injection molding machine quality system

13. Bagaimanakah kos mesin pengacuan suntikan 250 tan mempengaruhi harga produk?

Kami memberi tumpuan kepada menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti mesin pengacuan suntikan 250 tan tinggi
Kos mesin pengacuan suntikan mempengaruhi harga produk dalam beberapa cara
Pertama, kos mesin itu sendiri adalah faktor utama dalam kos keseluruhan produk
Lebih mahal mesin, lebih mahal produk itu
Selain itu, kos mesin mempengaruhi kos bahan yang digunakan untuk membuat produk, serta kos buruh yang berkaitan dengan proses pengeluaran
Akhir sekali, kos mesin mempengaruhi kos tenaga yang digunakan untuk menggerakkan mesin, yang boleh menambah kos keseluruhan produk

14. Bagaimanakah kos awal mesin pengacuan suntikan 250 tan berbanding dengan kos operasi jangka panjangnya?

Kos permulaan mesin pengacuan suntikan biasanya lebih tinggi daripada kos operasi jangka panjangnya
Kos awal mesin termasuk harga pembelian, pemasangan dan kos persediaan
Kos operasi jangka panjang termasuk kos elektrik, penyelenggaraan dan pembaikan
Secara umum, kos operasi jangka panjang adalah lebih rendah daripada kos awal mesin

How does the initial cost of an 250 ton injection molding machine compare to its long-term operating costs?

15. Apakah jenis acuan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami mempunyai reputasi dan imej yang baik dalam industri
Kelebihan kualiti dan harga produk mesin pengacuan suntikan 250 tan adalah faktor penting dalam pasaran luar negara yang sukar.
1
Acuan Rongga Tunggal: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan satu bahagian pada satu masa
2
Acuan Berbilang Rongga: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan beberapa bahagian pada satu masa
3
Acuan Tindanan: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan berbilang bahagian dalam satu kitaran
4
Acuan Hot Runner: Acuan ini digunakan untuk mengurangkan masa kitaran dan meningkatkan kualiti bahagian
5
Acuan Dua Pukulan: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan dua bahagian berbeza dalam satu kitaran
6
Acuan Membuka skru: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan benang
7
Acuan Masukkan: Acuan ini digunakan untuk memasukkan komponen ke dalam bahagian
8
Acuan Terlebih: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan pelbagai bahan

16. Kira-kira 250 tan bahan mentah mesin pengacuan suntikan

Bahan mentah mesin pengacuan suntikan biasanya termoplastik, termoset, elastomer dan logam
Termoplastik adalah bahan mentah yang paling biasa digunakan dalam mesin pengacuan suntikan
Mereka biasanya terdiri daripada polimer, seperti polietilena, polipropilena, polistirena, dan polivinil klorida
Termoset ialah bahan yang diawet dengan haba atau tekanan dan tidak boleh dicairkan dan dibentuk semula
Elastomer adalah bahan yang fleksibel dan boleh diregangkan dan kemudian kembali kepada bentuk asalnya
Logam juga digunakan dalam mesin pengacuan suntikan, seperti aluminium, loyang, dan keluli

About 250 ton injection molding machine raw materials

17. Apakah tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam mesin pengacuan suntikan 250 tan?

Kami mempunyai pasukan pengurusan kelas pertama, dan kami memberi perhatian kepada kerja berpasukan untuk mencapai matlamat bersama
Tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam mesin pengacuan suntikan akan berbeza-beza bergantung pada jenis bahan yang digunakan
Secara amnya, suhu hendaklah ditetapkan antara 180-220°C (356-428°F) dan tekanan hendaklah ditetapkan antara 1,000-2,000 bar (14,500-29,000 psi)
Walau bagaimanapun, adalah penting untuk merujuk arahan pengeluar bahan untuk tetapan yang tepat untuk bahan khusus yang digunakan

18. Apakah jenis kecacatan yang boleh dikesan dalam proses pengacuan suntikan?

1
Denyar: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh bahan berlebihan yang dipaksa keluar dari acuan semasa proses pengacuan suntikan
2
Pukulan Pendek: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh suntikan bahan yang tidak mencukupi ke dalam acuan
3
Warpage: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyejukan bahagian plastik yang tidak rata, mengakibatkan pengecutan dan herotan yang tidak sekata
4
Tanda Sinki: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyejukan bahagian plastik yang tidak sekata, mengakibatkan kemurungan pada permukaan bahagian tersebut
5
Talian Kimpalan: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh penyambungan dua aliran plastik cair semasa proses pengacuan suntikan
6
Lompang: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh poket udara yang terperangkap dalam bahagian plastik semasa proses pengacuan suntikan
7
Tanda Terbakar: Ini adalah kecacatan yang disebabkan oleh terlalu panas bahan plastik semasa proses pengacuan suntikan

What are the types of defects that can be detected in the injection molding process?

Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu