Nama Produk: Mesin Pengacuan Suntikan
Jenis Produk: Hidraulik/ Elektrik/ Hibrid
Kapasiti: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan
Keserasian Bahan: Plastik, Getah, Logam
Sistem Suntikan: Tunggal/ Berbilang peringkat
Daya Pengapit: Berbeza dari 50 hingga 5000 tan
Kadar Suntikan: 100g-10kg/s
Lejang Pembukaan Acuan: Berbeza dari 200 hingga 2000mm
Cahaya Siang Maks: Berbeza dari 500 hingga 4000mm
Saiz Platen: Berbeza daripada 400x400mm hingga 5000x5000mm
Sistem Kawalan: PLC atau dikawal komputer
Bekalan Kuasa: 3 fasa AC 380V/50Hz
Kaedah Penyejukan: Penyejukan air/minyak
Tekanan Suntikan: Berbeza dari 30 hingga 300MPa
Suhu Maks: Berbeza dari 150 hingga 400 ℃
Aplikasi: Menghasilkan pelbagai produk plastik, getah dan logam seperti bahagian automotif, perkakas rumah dan komponen elektronik.
Plastik Diproses: | PP, PC | keadaan: | Baru |
gaya: | MENEGAK | Lejang Ejector(mm): | 638 mm . |
Daya Ejector(kN): | 131kN | Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2): | 365 cm³ |
Kadar Suntikan (g/S): | 116 g/s | Jenis Mesin: | Hidraulik |
Berat Suntikan (9): | 180 g | Diameter skru (mm): | 632 mm |
Jarak antara Tie Bar: | 900*405 | Berat (KG): | 323 kg |
Jenis: | Suntikan Kepala Tiub | Tempat asal: | Guangdong, China |
Lejang Terbuka (mm): | 172 mm | Nombor model: | HM105-25 |
Jenama: | HOMMAR | Kuasa (kW): | 394 KW |
Waranti: | 2 tahun | Perkara Jualan Utama: | Automatik |
Industri Berkenaan: | Loji Pembuatan | Lokasi Bilik Pameran: | tiada |
Jenis Pemasaran: | Lain-lain | Laporan Ujian Jentera: | Dengan syarat |
Pemeriksaan keluar video: | Dengan syarat | Waranti komponen teras: | 1 tahun |
Komponen Teras: | Bearing, Motor, Lain-lain | Jenis plastik: | Termoplastik |
Perkhidmatan Selepas Waranti: | Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan perkhidmatan . | Kata kunci: | ness carbon handlebar Suntikan mesin |
Acuan: | 9set | Kapasiti Tangki Minyak: | 346L |
Nama Produk: | Jentera suntikan |
1. Bagaimanakah inisiatif kemampanan dan kitar semula mempengaruhi penggunaan spesifikasi mesin pengacuan suntikan 150 tan?
Inisiatif kelestarian dan kitar semula telah memberi kesan positif terhadap penggunaan mesin pengacuan suntikan
Dengan menggunakan bahan kitar semula, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan bahagian dengan kesan alam sekitar yang lebih rendah
Selain itu, penggunaan bahan kitar semula boleh mengurangkan kos pengeluaran, menjadikan mesin pengacuan suntikan lebih menjimatkan kos.
Tambahan pula, penggunaan bahan kitar semula boleh membantu mengurangkan jumlah sisa yang dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan, yang boleh membantu mengurangkan kesan alam sekitar proses pembuatan.
2. Apakah peranan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dalam pengacuan suntikan?
Kami mematuhi prinsip kualiti terlebih dahulu dan mempunyai sistem pengurusan kualiti pengeluaran yang lengkap dan proses pemeriksaan kualiti
Reka bentuk bantuan komputer (CAD) memainkan peranan penting dalam pengacuan suntikan
CAD digunakan untuk mencipta model 3D bahagian yang akan dihasilkan melalui pengacuan suntikan
Ini membolehkan reka bentuk acuan suntikan dioptimumkan untuk bahagian tersebut, memastikan bahagian tersebut dihasilkan dengan kualiti dan ketepatan tertinggi
CAD juga membolehkan acuan suntikan diuji hampir sebelum ia dihasilkan, memastikan ia akan menghasilkan bahagian yang dikehendaki.
3. Bagaimanakah kos spesifikasi mesin pengacuan suntikan 150 tan mempengaruhi harga produk?
Kami memberi tumpuan kepada menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti spesifikasi mesin pengacuan suntikan 150 tan tinggi
Kos mesin pengacuan suntikan mempengaruhi harga produk dalam beberapa cara
Pertama, kos mesin itu sendiri adalah faktor utama dalam kos keseluruhan produk
Lebih mahal mesin, lebih mahal produk itu
Selain itu, kos mesin mempengaruhi kos bahan yang digunakan untuk membuat produk, serta kos buruh yang berkaitan dengan proses pengeluaran
Akhir sekali, kos mesin mempengaruhi kos tenaga yang digunakan untuk menggerakkan mesin, yang boleh menambah kos keseluruhan produk
4. Apakah tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam spesifikasi mesin pengacuan suntikan 150 tan?
Kami mempunyai pasukan pengurusan kelas pertama, dan kami memberi perhatian kepada kerja berpasukan untuk mencapai matlamat bersama
Tetapan suhu dan tekanan untuk bahan yang berbeza dalam mesin pengacuan suntikan akan berbeza-beza bergantung pada jenis bahan yang digunakan
Secara amnya, suhu hendaklah ditetapkan antara 180-220°C (356-428°F) dan tekanan hendaklah ditetapkan antara 1,000-2,000 bar (14,500-29,000 psi)
Walau bagaimanapun, adalah penting untuk merujuk arahan pengeluar bahan untuk tetapan yang tepat untuk bahan khusus yang digunakan
5. Kira-kira 150 tan mesin pengacuan suntikan spesifikasi peralatan pengeluaran
Peralatan pengeluaran mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian dan komponen plastik untuk pelbagai industri
Proses pengacuan suntikan melibatkan peleburan plastik pelet dan menyuntiknya ke dalam rongga acuan
Plastik cair kemudiannya disejukkan dan dikeluarkan dari acuan
Mesin pengacuan suntikan datang dalam pelbagai saiz dan konfigurasi, dan boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian daripada komponen perubatan kecil hingga bahagian automotif yang besar
6. Apakah jenis acuan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
Kami mempunyai reputasi dan imej yang baik dalam industri
Kelebihan kualiti dan harga produk spesifikasi mesin pengacuan suntikan 150 tan adalah faktor penting dalam pasaran luar negara yang sukar.
1
Acuan Rongga Tunggal: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan satu bahagian pada satu masa
2
Acuan Berbilang Rongga: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan beberapa bahagian pada satu masa
3
Acuan Tindanan: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan berbilang bahagian dalam satu kitaran
4
Acuan Hot Runner: Acuan ini digunakan untuk mengurangkan masa kitaran dan meningkatkan kualiti bahagian
5
Acuan Dua Pukulan: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan dua bahagian berbeza dalam satu kitaran
6
Acuan Membuka skru: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan benang
7
Acuan Masukkan: Acuan ini digunakan untuk memasukkan komponen ke dalam bahagian
8
Acuan Terlebih: Acuan ini digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan pelbagai bahan
7. Bagaimanakah pemilihan bahan memberi kesan kepada reka bentuk dan proses pengeluaran spesifikasi mesin pengacuan suntikan 150 tan?
Pemilihan bahan untuk mesin pengacuan suntikan adalah penting untuk reka bentuk dan proses pengeluaran
Bahan mesti mampu menahan suhu tinggi dan tekanan proses pengacuan suntikan, serta haus dan lusuh komponen mesin
Bahan tersebut juga mesti mampu menahan kesan menghakis plastik cair
Di samping itu, bahan mesti dapat memberikan kekuatan dan ketegaran yang diperlukan untuk memastikan mesin beroperasi dengan selamat dan cekap
Bahan itu juga mesti dapat memberikan kekonduksian terma yang diperlukan untuk memastikan plastik cair diagihkan sama rata ke seluruh acuan
Akhir sekali, bahan mesti dapat memberikan pelinciran yang diperlukan untuk memastikan komponen mesin bergerak dengan lancar dan cekap
8. Apakah ciri keselamatan yang perlu disertakan dalam spesifikasi mesin pengacuan suntikan 150 tan?
Kami terus menambah baik produk dan proses spesifikasi mesin pengacuan suntikan 150 tan untuk meningkatkan kecekapan
1
Butang berhenti kecemasan
2
Saling kunci untuk menghalang akses kepada bahagian yang bergerak
3
Pengawal keselamatan untuk melindungi operator daripada bahagian yang bergerak
4
Injap pelega tekanan untuk mengelakkan tekanan berlebihan
5
Sistem kawalan suhu untuk mengelakkan terlalu panas
6
Sistem tutup automatik untuk mengelakkan suntikan berlebihan
7
Sistem anti-ikat untuk mengelakkan pengaktifan secara tidak sengaja
8
Sistem pelinciran automatik untuk mengurangkan haus dan lusuh
9
Tirai cahaya untuk melindungi pengendali daripada bahagian yang bergerak
10
Penderia jarak untuk mengesan kehadiran kakitangan
9. Bolehkah spesifikasi mesin pengacuan suntikan 150 tan digunakan untuk prototaip pantas?
Tidak, mesin pengacuan suntikan tidak sesuai untuk prototaip pantas
Prototaip pantas ialah proses yang menggunakan teknologi percetakan 3D untuk mencipta model fizikal reka bentuk dengan cepat
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan bahagian besar-besaran daripada bahan termoplastik dan termoset
10. Apakah antara cabaran terbesar yang dihadapi dalam mengendalikan spesifikasi mesin pengacuan suntikan 150 tan?
1
Kawalan Suhu: Mesin pengacuan suntikan mesti dapat mengekalkan suhu yang konsisten untuk menghasilkan bahagian yang berkualiti
Jika suhu terlalu rendah, plastik mungkin tidak mengalir dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau rapuh
Jika suhu terlalu tinggi, plastik mungkin menjadi terlalu lembut dan bahagiannya mungkin terherot
2
Kawalan Tekanan: Tekanan mesin pengacuan suntikan mesti dikawal dengan teliti untuk memastikan plastik disuntik ke dalam acuan pada kadar yang betul dan dengan jumlah daya yang betul
Jika tekanan terlalu rendah, plastik mungkin tidak mengisi acuan dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau herot
Jika tekanan terlalu tinggi, plastik boleh dipaksa keluar dari acuan terlalu cepat dan bahagian mungkin berubah bentuk
3
Masa Kitaran: Masa kitaran mesin pengacuan suntikan mesti dipantau dengan teliti untuk memastikan bahagian yang dihasilkan tepat pada masanya.
Jika masa kitaran terlalu lama, bahagian mungkin tidak dihasilkan tepat pada masanya dan proses pengeluaran mungkin tertunda
4
Penyelenggaraan: Mesin pengacuan suntikan memerlukan penyelenggaraan yang kerap untuk memastikan ia beroperasi dengan betul dan menghasilkan bahagian yang berkualiti
Jika mesin tidak diselenggara dengan betul, ia mungkin tidak dapat menghasilkan bahagian yang berkualiti dan proses pengeluaran mungkin tertangguh
11. Apakah faktor yang mempengaruhi masa kitaran keseluruhan spesifikasi mesin pengacuan suntikan 150 tan?
1
Tekanan suntikan: Semakin tinggi tekanan suntikan, semakin cepat masa kitaran
2
Kelajuan suntikan: Lebih cepat kelajuan suntikan, lebih cepat masa kitaran
3
Suhu acuan: Semakin tinggi suhu acuan, semakin cepat masa kitaran
4
Masa penyejukan: Lebih pendek masa penyejukan, lebih cepat masa kitaran
5
Daya pengapit: Semakin tinggi daya pengapit, semakin cepat masa kitaran
6
Kelajuan lontar: Lebih cepat kelajuan lontar, lebih cepat masa kitaran
7
Saiz mesin: Lebih besar saiz mesin, lebih cepat masa kitaran
8
Jenis mesin: Jenis mesin yang berbeza mempunyai masa kitaran yang berbeza
12. Apakah spesifikasi mesin pengacuan suntikan 150 tan?
Sebagai salah satu pengeluar spesifikasi mesin pengacuan suntikan 150 tan terbaik di China, Kami mementingkan butiran ini
Mesin pengacuan suntikan ialah mesin yang digunakan untuk membentuk plastik atau bahan lain melalui proses pengacuan suntikan Proses ini melibatkan pemanasan bahan, menyuntiknya ke dalam acuan, dan kemudian menyejukkannya supaya ia mengambil bentuk acuan.
Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk menghasilkan pelbagai produk, termasuk bahagian automotif, peranti perubatan, dan barangan pengguna
13. Apakah perkembangan baharu yang boleh kita jangkakan dalam bidang pengacuan suntikan pada masa hadapan?
1
Automasi dan robotik yang dipertingkatkan: Automasi dan robotik menjadi semakin penting dalam pengacuan suntikan, kerana ia boleh membantu mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan
Kita boleh mengharapkan untuk melihat lebih banyak automasi dan robotik digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan
2
Bahan yang dipertingkatkan: Pengacuan suntikan digunakan untuk mencipta bahagian daripada pelbagai bahan, termasuk plastik, logam dan komposit
Kita boleh mengharapkan untuk melihat bahan baharu dibangunkan dan digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan, yang akan membolehkan bahagian yang lebih kompleks dan tahan lama
3
Percetakan 3D: Percetakan 3D menjadi semakin popular dalam pengacuan suntikan, kerana ia membolehkan bahagian yang lebih kompleks dan rumit dibuat
Kita boleh mengharapkan untuk melihat lebih banyak percetakan 3D digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan
4
Perisian reka bentuk yang dipertingkatkan: Perisian reka bentuk menjadi semakin penting dalam pengacuan suntikan, kerana ia membolehkan reka bentuk yang lebih tepat dan cekap
Kita boleh mengharapkan untuk melihat perisian reka bentuk yang lebih maju digunakan dalam pengacuan suntikan pada masa hadapan
14. Apakah peranan acuan dalam mengawal taburan suhu dan tekanan dalam spesifikasi mesin pengacuan suntikan 150 tan?
Acuan memainkan peranan penting dalam mengawal taburan suhu dan tekanan dalam mesin pengacuan suntikan
Acuan direka bentuk untuk menyediakan pengagihan suhu dan tekanan yang seragam di seluruh rongga acuan, yang membantu memastikan bahan plastik diagihkan sama rata dan produk siap mempunyai bentuk dan kualiti yang konsisten
Acuan juga membantu mengawal aliran bahan plastik cair, yang membantu memastikan bahawa plastik diagihkan sama rata dan produk siap mempunyai bentuk dan kualiti yang konsisten
15. Adakah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?
Kami memberi perhatian kepada transformasi perlindungan harta intelek dan pencapaian inovasi
Reka bentuk pesanan OEM atau ODM anda kami mempunyai sistem kerahsiaan yang lengkap
Ya, adalah mungkin untuk mengitar semula bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan
Banyak acuan suntikan telah melaksanakan program kitar semula untuk mengurangkan sisa dan meningkatkan kecekapan
Bahan yang paling biasa digunakan dalam pengacuan suntikan ialah termoplastik, yang boleh dikitar semula dan digunakan semula
16. Bagaimanakah spesifikasi mesin pengacuan suntikan 150 tan berbanding dengan mesin pengacuan jenis lain?
Sebagai salah satu daripada peneraju pasaran spesifikasi mesin pengacuan suntikan 150 tan, kami terkenal dengan inovasi dan kebolehpercayaan
Mesin pengacuan suntikan adalah jenis mesin pengacuan yang paling biasa digunakan
Ia digunakan untuk membuat bahagian plastik dengan menyuntik plastik cair ke dalam acuan
Mesin pengacuan suntikan sangat automatik dan boleh menghasilkan bahagian dengan cepat dan tepat
Mereka juga mampu menghasilkan bahagian dengan geometri kompleks dan butiran yang rumit
Berbanding dengan jenis mesin pengacuan lain, mesin pengacuan suntikan lebih mahal dan memerlukan lebih banyak masa persediaan, tetapi ia mampu menghasilkan bahagian berkualiti tinggi dengan ketepatan yang lebih tinggi
17. Betapa pentingnya reka bentuk acuan dalam proses pengacuan suntikan?
Spesifikasi mesin pengacuan suntikan 150 tan bukan produk sahaja, tetapi juga boleh membantu anda menjana wang
Reka bentuk acuan amat penting dalam proses pengacuan suntikan
Reka bentuk acuan menentukan bentuk dan saiz produk akhir, serta kualiti produk
Reka bentuk acuan juga mempengaruhi proses pengacuan suntikan itu sendiri, kerana ia menentukan aliran plastik cair, masa penyejukan, dan pelepasan produk siap.
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.