VR
  • Maklumat produk

Kami mempunyai lebih daripada tiga puluh tahun pengalaman dalam pembuatan jentera plastik, pengkhususan dalam pembuatan mesin pengacuan pukulan suntikan dan mesin pengacuan pukulan dan acuan. Mesin ini sesuai untuk bahan am PE PP PS TRITON ABS COC PVC EVA EVOH TPV PCTG PET PETG, dsb., dengan kapasiti 5ml-3000L, seperti botol, periuk, kotak alat, bahagian berongga berbentuk khas kereta, peralatan perubatan , pengangkutan, dsb. Peralatan lengkap, plat meja besar, palet besar, dsb., yang diterima baik oleh pelanggan.




Plastik Diproses:
PP, PC
keadaan:
Baru
gaya:
MENEGAK
Lejang Ejector(mm):
667 mm .
Daya Ejector(kN):
162kN
Isipadu Pukulan Teoritikal(cm2):
337 cm³
Kadar Suntikan (g/S):
135 g/s
Jenis Mesin:
Hidraulik
Berat Suntikan (9):
180 g
Diameter skru (mm):
668 mm
Jarak antara Tie Bar:
900*405
Berat (KG):
390 kg
Jenis:
Suntikan Kepala Tiub
Tempat asal:
Guangdong, China
Lejang Terbuka (mm):
176 mm
Nombor model:
HM105-25
Jenama:
HOMMAR
Kuasa (kW):
392 KW 
Waranti:
2 tahun
Perkara Jualan Utama:
Automatik
Industri Berkenaan:
Loji Pembuatan
Lokasi Bilik Pameran:
tiada
Jenis Pemasaran:
Lain-lain
Laporan Ujian Jentera:
Dengan syarat
Pemeriksaan keluar video:
Dengan syarat
Waranti komponen teras:
1 tahun
Komponen Teras:
Bearing, Motor, Lain-lain
Jenis plastik:
Termoplastik
Perkhidmatan Selepas Waranti:

Penyelenggaraan dan pembaikan lapangan

perkhidmatan .

Kata kunci:

ness carbon handlebar Suntikan

mesin

Acuan:
9set
Kapasiti Tangki Minyak:
362L
Nama Produk:
Jentera suntikan











Panduan Soalan Lazim Mesin pengacuan suntikan 2 platen. Selamat datang ke panduan lengkap kami tentang mesin pengacuan suntikan 2 plat - peralatan industri yang serba boleh dan cekap yang digunakan untuk pengeluaran pelbagai produk plastik. Mesin pengacuan suntikan 2 plat adalah bahagian penting dalam proses pembuatan moden, menawarkan ketepatan tinggi, kelajuan dan kebolehulangan. Dengan keupayaannya untuk menghasilkan bentuk yang kompleks dan rumit, teknologi ini telah merevolusikan cara produk plastik dihasilkan. kami akan meneroka prinsip kerja, komponen, aplikasi, dan faedah menggunakan mesin pengacuan suntikan 2 plat. Daripada peralatan automotif dan perubatan kepada barangan isi rumah dan barangan pengguna, mesin pengacuan suntikan 2 plat memainkan peranan penting dalam membentuk produk yang kami gunakan dalam kehidupan seharian kami. Sertai kami dalam perjalanan ini untuk menemui dunia 2 mesin pengacuan suntikan plat dan kepentingannya dalam dunia pembuatan.

1. Kira-kira 2 sistem pengurusan pengeluaran mesin pengacuan suntikan platen
2. Betapa pentingnya masa penyejukan dalam proses pengacuan suntikan?
3. Kira-kira 2 mesin pengacuan suntikan plat R&D keupayaan
4. Bagaimanakah kadar suntikan mempengaruhi produk akhir?
5. Kira-kira 2 sistem perolehan bahan mentah mesin acuan suntikan platen
6. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan untuk mengelakkan acuan terpancut secara tidak sengaja semasa operasi?
7. Kira-kira 2 bahan mentah mesin pengacuan suntikan platen
8. Kira-kira 2 kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan platen
9. Bagaimanakah mesin pengacuan suntikan 2 plat berbanding dengan mesin pengacuan jenis lain?
10. Mengenai sejarah pembangunan kilang mesin pengacuan suntikan 2 platen
11. Bolehkah mesin pengacuan suntikan 2 plat menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci?
12. Kira-kira 2 mesin pengacuan suntikan platen gudang di luar negara
13. Bagaimanakah penggunaan robotik telah meningkatkan kecekapan mesin pengacuan suntikan 2 plat?
14. Apakah jangka hayat biasa mesin pengacuan suntikan 2 platen?
15. Bagaimanakah kos mesin pengacuan suntikan 2 plat berbanding dengan kaedah pembuatan lain?
16. Apakah tahap penggunaan tenaga pelbagai jenis mesin pengacuan suntikan 2 plat?
17. Waranti mesin pengacuan suntikan 2 platen
18. Apakah jangkaan kadar pemulihan untuk bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

1. Kira-kira 2 sistem pengurusan pengeluaran mesin pengacuan suntikan platen

Sistem pengurusan pengeluaran mesin pengacuan suntikan ialah penyelesaian perisian yang direka untuk membantu pengeluar menguruskan pengeluaran mesin pengacuan suntikan
Ia menyediakan satu set alat yang komprehensif untuk membantu menyelaraskan proses pengeluaran, daripada penjadualan dan penjejakan pesanan kepada menguruskan inventori dan kawalan kualiti
Sistem ini juga membantu memastikan semua bahagian dan komponen tersedia apabila diperlukan, dan proses pengeluaran berjalan dengan lancar dan cekap

2. Betapa pentingnya masa penyejukan dalam proses pengacuan suntikan?

Kami mempunyai kapasiti pengeluaran yang fleksibel
Sama ada anda pesanan besar atau pesanan kecil, anda boleh menghasilkan dan mengeluarkan barangan tepat pada masanya untuk memenuhi keperluan pelanggan
Masa penyejukan adalah faktor kritikal dalam proses pengacuan suntikan
Ia adalah masa yang diperlukan untuk plastik menyejuk dan memejal dalam acuan
Jika masa penyejukan terlalu singkat, plastik mungkin tidak kukuh dengan betul dan bahagiannya mungkin lemah atau mempunyai kemasan permukaan yang buruk
Jika masa penyejukan terlalu lama, plastik mungkin menjadi rapuh dan bahagiannya mungkin meledingkan atau mengecut
Masa penyejukan yang betul adalah penting untuk menghasilkan bahagian berkualiti tinggi

3. Kira-kira 2 mesin pengacuan suntikan plat R&D keupayaan

Mesin pengacuan suntikan R&Keupayaan D merujuk kepada keupayaan syarikat untuk menyelidik, membangun dan mengeluarkan mesin pengacuan suntikan
Ini termasuk keupayaan untuk mereka bentuk dan membina mesin pengacuan suntikan tersuai, serta keupayaan untuk membangunkan dan melaksanakan teknologi dan proses baharu
Syarikat yang mempunyai R&Keupayaan D mampu untuk terus mendahului persaingan dan menyediakan pelanggan mereka dengan mesin pengacuan suntikan paling canggih yang ada

About 2 platen injection molding machine R&D capabilities

4. Bagaimanakah kadar suntikan mempengaruhi produk akhir?

Kadar suntikan mempengaruhi produk akhir dalam beberapa cara
Kadar suntikan yang lebih perlahan akan menghasilkan produk dengan berat molekul yang lebih tinggi, manakala kadar suntikan yang lebih cepat akan menghasilkan produk dengan berat molekul yang lebih rendah.
Selain itu, kadar suntikan yang lebih perlahan akan menghasilkan produk dengan kelikatan yang lebih tinggi, manakala kadar suntikan yang lebih cepat akan menghasilkan produk dengan kelikatan yang lebih rendah.
Akhir sekali, kadar suntikan yang lebih perlahan akan menghasilkan produk dengan tahap kehabluran yang lebih tinggi, manakala kadar suntikan yang lebih cepat akan menghasilkan produk dengan tahap kehabluran yang lebih rendah.

5. Kira-kira 2 sistem perolehan bahan mentah mesin acuan suntikan platen

Sistem Perolehan Bahan Mentah Mesin Pengacuan Suntikan ialah penyelesaian perisian yang direka untuk membantu syarikat pengacuan suntikan menguruskan proses perolehan bahan mentah mereka
Sistem ini membantu menyelaraskan proses pesanan, pengesanan dan pengurusan bahan mentah untuk operasi pengacuan suntikan
Ia juga menyediakan keterlihatan ke dalam keseluruhan rantaian bekalan, membolehkan pengguna memantau status pesanan dan memastikan bahan yang betul dihantar tepat pada masanya
Sistem ini juga membantu mengurangkan kos dengan menyediakan maklumat harga yang tepat dan membantu mengenal pasti peluang penjimatan yang berpotensi

6. Adakah terdapat sebarang langkah keselamatan untuk mengelakkan acuan terpancut secara tidak sengaja semasa operasi?

Ya, terdapat beberapa langkah keselamatan yang boleh diambil untuk mengelakkan acuan terpancut secara tidak sengaja semasa operasi
Ini termasuk menggunakan sistem interlock keselamatan, memasang pelindung di sekeliling acuan, menggunakan henti mekanikal untuk mengelakkan acuan daripada dikeluarkan, dan menggunakan injap pelepas tekanan untuk mengurangkan tekanan dalam rongga acuan
Selain itu, pengendali hendaklah sentiasa memakai peralatan keselamatan yang sesuai dan mematuhi semua protokol keselamatan semasa mengendalikan mesin acuan

Are there any safety measures to prevent accidental ejection of the mold during operation?

7. Kira-kira 2 bahan mentah mesin pengacuan suntikan platen

Bahan mentah mesin pengacuan suntikan biasanya termoplastik, termoset, elastomer dan logam
Termoplastik adalah bahan mentah yang paling biasa digunakan dalam mesin pengacuan suntikan
Mereka biasanya terdiri daripada polimer, seperti polietilena, polipropilena, polistirena, dan polivinil klorida
Termoset ialah bahan yang diawet dengan haba atau tekanan dan tidak boleh dicairkan dan dibentuk semula
Elastomer adalah bahan yang fleksibel dan boleh diregangkan dan kemudian kembali kepada bentuk asalnya
Logam juga digunakan dalam mesin pengacuan suntikan, seperti aluminium, loyang, dan keluli

8. Kira-kira 2 kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan platen

Kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan ialah jumlah maksimum bahagian yang boleh dihasilkan oleh mesin pengacuan suntikan tunggal dalam tempoh masa tertentu
Kapasiti ini biasanya diukur dalam bahagian sejam (PPH) atau bahagian per minit (PPM)
Kapasiti pengeluaran mesin pengacuan suntikan ditentukan oleh saiz mesin, jenis bahan yang digunakan, dan kerumitan bahagian yang dihasilkan

9. Bagaimanakah mesin pengacuan suntikan 2 plat berbanding dengan mesin pengacuan jenis lain?

Sebagai salah satu daripada 2 peneraju pasaran mesin pengacuan suntikan plat, kami terkenal dengan inovasi dan kebolehpercayaan
Mesin pengacuan suntikan adalah jenis mesin pengacuan yang paling biasa digunakan
Ia digunakan untuk membuat bahagian plastik dengan menyuntik plastik cair ke dalam acuan
Mesin pengacuan suntikan sangat automatik dan boleh menghasilkan bahagian dengan cepat dan tepat
Mereka juga mampu menghasilkan bahagian dengan geometri kompleks dan butiran yang rumit
Berbanding dengan jenis mesin pengacuan lain, mesin pengacuan suntikan lebih mahal dan memerlukan lebih banyak masa persediaan, tetapi ia mampu menghasilkan bahagian berkualiti tinggi dengan ketepatan yang lebih tinggi

How does an 2 platen injection molding machine compare to other types of molding machines?

10. Mengenai sejarah pembangunan kilang mesin pengacuan suntikan 2 platen

Kilang mesin pengacuan suntikan mempunyai sejarah pembangunan yang panjang
Mesin pengacuan suntikan pertama telah dicipta pada tahun 1872 oleh John Wesley Hyatt, seorang pencipta Amerika.
Beliau membangunkan mesin pengacuan suntikan pertama untuk menghasilkan bola biliard seluloid
Pada tahun 1930-an, mesin pengacuan suntikan automatik sepenuhnya pertama telah dibangunkan oleh James Watson Hendry dari United Kingdom
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian plastik dengan bentuk yang kompleks
Pada tahun 1950-an, mesin pengacuan suntikan pertama yang berjaya secara komersial telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Krauss-Maffei
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi
Pada tahun 1960-an, mesin pengacuan suntikan semua elektrik pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jepun Toshiba
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 1970-an, mesin pengacuan suntikan terkawal mikropemproses pertama telah dibangunkan oleh syarikat Amerika Cincinnati Milacron
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 1980-an, mesin pengacuan suntikan dua plat pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Demag
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi
Pada tahun 1990-an, mesin pengacuan suntikan dipacu servo pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jepun Nissei
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan kebolehulangan
Pada tahun 2000-an, mesin pengacuan suntikan berbilang komponen pertama telah dibangunkan oleh syarikat Jerman Arburg.
Mesin ini mampu menghasilkan bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketepatan tinggi

11. Bolehkah mesin pengacuan suntikan 2 plat menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci?

Kami komited untuk menyediakan penyelesaian yang diperibadikan dan mewujudkan hubungan kerjasama strategik jangka panjang dengan pelanggan
Ya, mesin pengacuan suntikan boleh menghasilkan reka bentuk yang rumit dan terperinci
Mesin pengacuan suntikan mampu menghasilkan bentuk yang kompleks dengan ketepatan dan ketepatan yang tinggi
Ia juga boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian dengan butiran yang rumit, seperti permukaan bertekstur, dinding nipis dan geometri kompleks

12. Kira-kira 2 mesin pengacuan suntikan platen gudang di luar negara

Mesin pengacuan suntikan di luar negara gudang adalah perkhidmatan yang disediakan oleh banyak syarikat yang pakar dalam pembuatan dan pengedaran mesin pengacuan suntikan
Perkhidmatan ini membolehkan pelanggan membeli mesin pengacuan suntikan dari gudang luar negara, yang boleh ditempatkan di negara yang berbeza
Perkhidmatan ini bermanfaat untuk pelanggan yang perlu membeli mesin pengacuan suntikan dengan cepat dan tanpa perlu bersusah payah berurusan dengan peraturan perkapalan dan kastam antarabangsa
Perkhidmatan gudang di luar negara mesin pengacuan suntikan juga membolehkan pelanggan membeli mesin pengacuan suntikan pada harga diskaun, kerana kos penghantaran dan bayaran kastam selalunya termasuk dalam harga pembelian

About 2 platen injection molding machine overseas warehouse

13. Bagaimanakah penggunaan robotik telah meningkatkan kecekapan mesin pengacuan suntikan 2 plat?

Penggunaan robotik dalam mesin pengacuan suntikan telah meningkatkan kecekapan dalam beberapa cara
Robotik boleh digunakan untuk mengautomasikan pemuatan dan pemunggahan bahagian dari mesin pengacuan suntikan, mengurangkan keperluan untuk buruh manual
Robotik juga boleh digunakan untuk memantau proses pengacuan suntikan, membolehkan pelarasan yang lebih cepat dan lebih tepat dibuat pada mesin.
Selain itu, robotik boleh digunakan untuk mengautomasikan pemeriksaan bahagian, mengurangkan keperluan untuk pemeriksaan manual dan membolehkan pengeluaran lebih cepat
Akhir sekali, robotik boleh digunakan untuk mengautomasikan pembersihan dan penyelenggaraan mesin pengacuan suntikan, mengurangkan masa henti dan meningkatkan kecekapan

14. Apakah jangka hayat biasa mesin pengacuan suntikan 2 platen?

Kami mematuhi prinsip integriti dan ketelusan, dan mewujudkan hubungan jangka panjang dengan rakan kongsi, dan kami mementingkan butiran ini
Jangka hayat biasa mesin pengacuan suntikan adalah sekitar 10-15 tahun, bergantung pada jenis mesin dan sejauh mana ia diselenggara

15. Bagaimanakah kos mesin pengacuan suntikan 2 plat berbanding dengan kaedah pembuatan lain?

Produk kami& perkhidmatan meliputi pelbagai bidang dan memenuhi keperluan bidang yang berbeza
Mesin pengacuan suntikan biasanya lebih mahal daripada kaedah pembuatan lain, seperti pemesinan CNC atau percetakan 3D
Kos mesin pengacuan suntikan bergantung pada saiz, kerumitan dan jenis mesin
Secara amnya, lebih besar dan lebih kompleks mesin itu, lebih mahal ia akan berlaku
Selain itu, kos mesin pengacuan suntikan bergantung kepada jenis bahan yang digunakan dan bilangan rongga dalam acuan.

How does the cost of an 2 platen injection molding machine compare to other manufacturing methods?

16. Apakah tahap penggunaan tenaga pelbagai jenis mesin pengacuan suntikan 2 plat?

Kami menikmati kuasa dan pengaruh yang tinggi dalam industri dan terus memperbaharui produk dan model perkhidmatan
Tahap penggunaan tenaga pelbagai jenis mesin pengacuan suntikan berbeza-beza bergantung pada saiz dan jenis mesin
Secara amnya, semakin besar mesin, semakin tinggi penggunaan tenaga
Sebagai contoh, mesin pengacuan suntikan hidraulik standard biasanya menggunakan antara 3 dan 5 kWj sejam, manakala mesin yang dipacu servo boleh menggunakan sehingga 15 kWj sejam.
Selain itu, mesin dengan daya pengapit yang lebih tinggi cenderung menggunakan lebih banyak tenaga berbanding mesin yang mempunyai daya pengapit yang lebih rendah

17. Waranti mesin pengacuan suntikan 2 platen

Waranti mesin pengacuan suntikan adalah jaminan bahawa mesin akan berfungsi seperti yang diharapkan untuk tempoh masa tertentu
Tempoh jaminan biasanya berkisar antara satu hingga tiga tahun, bergantung pada pengilang dan model
Waranti melindungi sebarang kecacatan pada bahan atau mutu kerja yang mungkin timbul semasa tempoh jaminan
Ia juga meliputi sebarang pembaikan atau penggantian yang mungkin perlu disebabkan haus dan lusuh biasa

18. Apakah jangkaan kadar pemulihan untuk bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan?

Kami mempunyai kelebihan dalam pemasaran dan pengembangan saluran
Pembekal telah menjalinkan hubungan kerjasama yang baik, aliran kerja yang dipertingkatkan secara berterusan, meningkatkan kecekapan dan produktiviti, serta menyediakan produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi kepada pelanggan.
Kadar pemulihan yang dijangkakan untuk bahan yang digunakan dalam pengacuan suntikan bergantung pada jenis bahan yang digunakan
Secara amnya, kadar pemulihan untuk termoplastik adalah antara 80-90%, manakala kadar pemulihan untuk termoset adalah antara 50-60%

What is the expected recovery rate for materials used in injection molding?


Maklumat asas
  • Tahun ditubuhkan
    --
  • jenis perniagaan
    --
  • Negara / rantau
    --
  • Industri Utama
    --
  • produk utama
    --
  • Person Undang-undang Enterprise
    --
  • Jumlah pekerja
    --
  • Nilai output tahunan.
    --
  • Pasaran eksport
    --
  • Pelanggan bekerjasama
    --

Recommended

Send your inquiry

Leave A Message

We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.

Recommended

They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.

Hantar pertanyaan anda.

Pilih bahasa lain
English
Slovenčina
Pilipino
Türkçe
Українська
Tiếng Việt
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
বাংলা
हिन्दी
Bahasa Melayu
Bahasa semasa:Bahasa Melayu