2002년부터 원스톱 플라스틱 주입 솔루션 공급업체
언어
2002년부터 원스톱 플라스틱 주입 솔루션 공급업체
제품 이름: 사출 성형 기계
제품 유형: 유압/전기/하이브리드
용량: 50~5000톤까지 다양
재료 호환성: 플라스틱, 고무, 금속
주입 시스템: 단일/다단계
클램핑력: 50~5000톤까지 다양
주입 속도: 100g-10kg/s
금형 개방 스트로크: 200~2000mm까지 다양
최대 일광: 500~4000mm까지 다양
플래튼 크기: 400x400mm에서 5000x5000mm까지 다양합니다.
제어 시스템: PLC 또는 컴퓨터 제어
전원 공급 장치: 3상 AC 380V/50Hz
냉각 방식: 물/기름 냉각
사출 압력 : 30에서 300MPa까지 다양합니다.
최대 온도: 150~400℃까지 다양
응용분야: 자동차 부품, 가전제품, 전자 부품 등 다양한 플라스틱, 고무, 금속 제품 제조.
| 플라스틱 가공: | PP, PC | 상태: | 새로운 |
| 스타일: | 수직의 | 이젝터 스트로크(mm): | 663mm. |
| 이젝터 힘(kN): | 122kN | 이론적인 샷 볼륨(cm2): | 365cm² |
| 주사율(g/S): | 111g/초 | 기계 유형: | 유압 |
| 주입 중량(9): | 180g | 나사 직경(mm): | 652mm |
| 타이 바 사이의 거리: | 900*405 | 무게(KG): | 439kg |
| 유형: | 튜브 헤드 주입 | 원산지: | 중국 광둥 |
| 개방 스트로크(mm): | 166mm | 모델 번호: | HM105-25 |
| 상표명: | 호마르 | 전력(kW): | 384KW |
| 보증: | 2 년 | 주요 판매 포인트: | 자동적 인 |
| 해당 산업: | 생산 공장 | 쇼룸 위치: | 없음 |
| 마케팅 유형: | 다른 | 기계장치 테스트 보고서: | 제공 |
| 비디오 나가는 검사: | 제공 | 핵심 구성요소의 보증: | 일년 |
| 핵심 구성 요소: | 베어링, 모터, 기타 | 플라스틱 유형: | 열가소성 물질 |
| 보증 서비스 후: | 현장 유지보수 및 수리 서비스 . | 예어: | 네스 카본 핸들바 인젝션 기계 |
| 금형: | 9세트 | 석유 탱크 용량: | 373L |
| 상품명: | 사출기계 |
1.사출성형에서는 어떻게 다양한 모양과 크기를 얻을 수 있나요?
업계에서 좋은 평가를 받아야 하며, 기술혁신을 통해 협력고객의 제품의 부가가치를 높일 수 있습니다.
다양한 유형의 금형을 사용하여 사출 성형에서 다양한 모양과 크기를 얻을 수 있습니다.
금형은 부품의 원하는 모양과 크기를 생성하도록 설계되었습니다.
금형은 알루미늄, 강철, 플라스틱 등 다양한 재료로 만들 수 있습니다.
금형은 여러 개의 구멍이 있거나 복잡한 세부 사항이 있는 것과 같은 복잡한 모양과 크기를 생성하도록 설계될 수도 있습니다.
또한 사출 성형 공정을 통해 다양한 유형의 플라스틱 수지를 사용할 수 있어 다양한 색상, 질감 및 특성을 지닌 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
2.사출성형기 부품의 가격은 제품 가격에 어떤 영향을 미치나요?
우리는 높은 사출 성형기 부품 품질의 제품과 서비스를 제공하는 데 중점을 둡니다.
사출 성형기의 비용은 여러 면에서 제품 가격에 영향을 미칩니다.
첫째, 기계 자체의 비용이 제품 전체 비용의 주요 요소입니다.
기계가 비쌀수록 제품도 비쌉니다.
또한 기계 비용은 제품을 만드는 데 사용되는 재료 비용은 물론 생산 공정과 관련된 인건비에도 영향을 미칩니다.
마지막으로, 기계 비용은 기계에 전력을 공급하는 데 사용되는 에너지 비용에 영향을 미치며, 이는 제품의 전체 비용에 추가될 수 있습니다.
3.사출성형기 부품공장 규모에 대하여
사출성형기 공장은 규모와 규모가 다양합니다.
일부 공장에서는 연간 몇 대의 기계만 생산하는 반면 다른 공장에서는 연간 수백 또는 수천 대의 기계를 생산할 수도 있습니다.
공장의 규모는 생산되는 기계의 크기, 생산되는 기계의 수, 기계의 수요에 따라 달라집니다.
4.사출 성형기 부품 납품일 정보
사출 성형기 납품 날짜는 프로젝트의 복잡성과 기계의 가용성에 따라 다릅니다.
일반적으로 표준 사출성형기의 납기는 4~6주 정도 소요됩니다.
그러나 더 복잡한 프로젝트의 경우 배송 날짜가 더 길어질 수 있습니다.
주문하기 전에 사출 성형기 공급업체와 납품일을 논의하는 것이 중요합니다.
5.사출 성형 기술에는 어떤 유형이 있나요?
1
열경화성 사출 성형
2
열가소성 사출 성형
삼
압축 성형
4
트랜스퍼 성형
5
블로우 성형
6
압출 성형
7
회전 성형
8
구조용 폼 몰딩
9
반응 사출 성형(RIM)
10
인서트 몰딩
6.사출성형기 부품의 온도 및 압력 분포를 제어하는 데 있어 금형의 역할은 무엇입니까?
금형은 사출 성형기의 온도와 압력 분포를 제어하는 데 중요한 역할을 합니다.
금형은 금형 캐비티 전체에 균일한 온도와 압력 분포를 제공하도록 설계되어 플라스틱 재료가 고르게 분포되고 완제품의 모양과 품질이 일관되게 유지됩니다.
또한 금형은 용융된 플라스틱 재료의 흐름을 조절하여 플라스틱이 고르게 분포되고 완제품이 일관된 모양과 품질을 갖도록 하는 데 도움이 됩니다.
7.사출성형기 부품 기술에 대하여
사출 성형 기계 기술은 제조 산업에서 플라스틱 부품 및 부품을 만드는 데 사용되는 프로세스입니다.
여기에는 용융된 플라스틱을 금형 캐비티에 주입하여 원하는 모양으로 냉각 및 경화시키는 과정이 포함됩니다.
이 공정은 의료기기부터 자동차 부품까지 다양한 제품을 생산하는 데 사용됩니다.
사출 성형 기계는 고도로 자동화되어 있으며 공차가 엄격한 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
이 기술은 자동차, 의료, 소비재, 전자제품 등 다양한 산업에서 사용됩니다.
8.사출성형기 부품의 크기는 어떻게 됩니까?
우리는 지속적인 연구 개발에 투자하고 혁신적인 제품을 지속적으로 출시하고 있습니다.
사출 성형 기계는 5온스 미만의 제품을 생산하는 소형 기계부터 400온스 이상의 제품을 생산하는 대형 기계에 이르기까지 다양한 크기로 제공됩니다.
가장 일반적인 크기는 다음과 같습니다.
- 소형(최대 5온스)
- 중간(5-100온스)
- 대형(100~400온스)
- 초대형(400온스 이상)
9.사출 성형기 부품 원료 정보
사출 성형기의 원료는 일반적으로 열가소성 수지, 열경화성 수지, 탄성 중합체 및 금속입니다.
열가소성 수지는 사출 성형기에서 가장 일반적으로 사용되는 원료입니다.
일반적으로 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 폴리염화비닐과 같은 폴리머로 구성됩니다.
열경화성 수지란 열이나 압력에 의해 경화되며 녹거나 모양을 바꿀 수 없는 재료입니다.
엘라스토머는 유연하고 늘어나서 원래 모양으로 돌아갈 수 있는 재료입니다.
알루미늄, 황동, 강철과 같은 금속은 사출 성형 기계에도 사용됩니다.
10.온도와 습도는 사출성형기 부품의 작동에 어떤 영향을 미치나요?
당사의 사출성형기 부품 제품은 경쟁력 있고 차별화된 장점을 갖고 있으며 디지털 변혁과 혁신을 적극적으로 촉진합니다.
온도와 습도는 사출 성형기의 작동에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
온도가 높으면 플라스틱이 너무 빨리 녹아 부품 품질이 저하될 수 있습니다.
습도가 높으면 플라스틱이 습기를 흡수하여 플라스틱이 부서지기 쉽고 갈라질 수 있습니다.
온도가 낮으면 플라스틱이 너무 빨리 냉각되어 부품 품질이 저하될 수 있습니다.
습도가 낮으면 플라스틱이 너무 건조해져 부품 품질이 저하될 수 있습니다.
11.사출성형기 부품이란 무엇인가요?
중국 최고의 사출 성형기 부품 제조업체 중 하나이기 때문에 우리는 이 세부 사항을 매우 중요하게 생각합니다.
사출성형기는 플라스틱이나 기타 재료를 사출성형하는 과정을 통해 성형하는 기계로, 재료를 가열하여 금형에 주입한 후 냉각시켜 금형의 형태를 만드는 공정입니다.
사출성형기는 자동차 부품, 의료기기, 소비재 등 다양한 제품을 생산하는 데 사용됩니다.
12.사출 성형기 부품 맞춤화 서비스 정보
사출 성형기 맞춤화 서비스는 특정 요구 사항을 충족하도록 사출 성형기를 맞춤화할 수 있는 좋은 방법입니다.
전문가의 도움을 받아 귀하의 정확한 사양과 요구 사항에 맞게 기계를 맞춤화할 수 있습니다.
여기에는 기계의 크기, 모양, 기능은 물론 공정에 사용되는 재료를 맞춤화하는 것이 포함될 수 있습니다.
맞춤형 서비스는 생산 비용을 절감하고 프로세스 효율성을 높여 비용을 절감하는 데도 도움이 됩니다.
13.사출성형기 부품 원료 조달 시스템 정보
사출 성형기 원료 조달 시스템은 사출 성형 회사가 원료 조달 프로세스를 관리할 수 있도록 설계된 소프트웨어 솔루션입니다.
이 시스템은 사출 성형 작업을 위한 원자재 주문, 추적 및 관리 프로세스를 간소화하는 데 도움이 됩니다.
또한 전체 공급망에 대한 가시성을 제공하여 사용자가 주문 상태를 모니터링하고 올바른 자재가 제 시간에 배송되도록 할 수 있습니다.
또한 이 시스템은 정확한 가격 정보를 제공하고 잠재적인 절감 기회를 파악하는 데 도움을 줌으로써 비용 절감에도 도움이 됩니다.
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