수직사출성형기
VR
  • 제품 세부 정보
(주)호마산업은 R 전문 제조업체입니다.&D 및 사출 성형기 생산. 우리의 모든 제품은 ISO9001:2000 국제 품질 표준을 준수하며 Midea, Gree, Galanz, Haier, BYD, Sany Heavy Industry, Chigo 등과 좋은 비즈니스 관계를 맺고 있습니다. 그들은 세계에서 가장 잘 알려진 회사 중 하나입니다. 해당 사업분야. 저는 언젠가 우리가 가까운 미래에 귀하와 장기적이고 좋은 관계를 구축할 수 있을 것이라고 믿습니다. 당사 제품에 관심이 있거나 맞춤 주문에 대해 논의하고 싶으시면 언제든지 저희에게 연락해 주세요.




플라스틱 가공:
PP, PC
상태:
새로운
스타일:
수직의
이젝터 스트로크(mm):
641mm.
이젝터 힘(kN):
164kN
이론적인 샷 볼륨(cm2):
366cm²
주사율(g/S):
109g/초
기계 유형:
유압
주입 중량(9):
180g
나사 직경(mm):
659mm
타이 바 사이의 거리:
900*405
무게(KG):
490kg
유형:
튜브 헤드 주입
원산지:
중국 광둥
개방 스트로크(mm):
174mm
모델 번호:
HM105-25
상표명:
호마르
전력(kW):
381kW 
보증:
2 년
주요 판매 포인트:
자동적 인
해당 산업:
생산 공장
쇼룸 위치:
없음
마케팅 유형:
다른
기계장치 테스트 보고서:
제공
비디오 나가는 검사:
제공
핵심 구성요소의 보증:
일년
핵심 구성 요소:
베어링, 모터, 기타
플라스틱 유형:
열가소성 물질
보증 서비스 후:

현장 유지보수 및 수리

서비스 .

예어:

네스 카본 핸들바 인젝션

기계

금형:
4세트
석유 탱크 용량:
361L
상품명:
사출기계











bmb 사출 성형기 FAQ 가이드. 광범위한 플라스틱 제품 생산에 사용되는 다재다능하고 효율적인 산업용 장비인 bmb 사출 성형기에 대한 전체 가이드에 오신 것을 환영합니다. bmb 사출 성형기는 현대 제조 공정의 필수 부분으로 높은 정밀도, 속도 및 반복성을 제공합니다. 복잡하고 복잡한 모양을 생산할 수 있는 능력을 갖춘 이 기술은 플라스틱 제품 제조 방식에 혁명을 일으켰습니다. BMB 사출 성형기 사용의 작동 원리, 구성 요소, 응용 및 이점을 살펴보겠습니다. 자동차 및 의료기기부터 가정용품, 소비재에 이르기까지 BMB 사출성형기는 우리가 일상생활에서 사용하는 제품을 형성하는 데 중요한 역할을 합니다. BMB 사출 성형기의 세계와 제조 분야에서 그 중요성을 알아보기 위한 이 여정에 참여해 보세요.
1.BMB 사출 성형기로 생산된 제품의 실제 응용 분야는 무엇입니까?
2.BMB 사출성형기의 예상 유지보수 및 수리 일정은 어떻게 되나요?
3.BMB 사출 성형기 해외 창고 정보
4.BMB 사출 성형기의 고온 재료에 대한 특별한 고려 사항이 있습니까?
5.BMB 사출성형기로 높은 생산량을 처리할 수 있나요?
6.BMB 사출 성형기 생산 능력 정보
7.사출성형에 사용되는 재료를 재활용할 수 있나요?
8. 로봇 공학의 사용이 BMB 사출 성형기의 효율성을 어떻게 향상시켰습니까?
9.BMB 사출성형기 작동에 대한 사용자 경험은 어떻게 개선되고 있나요?
10.BMB 사출 성형기의 비용은 다른 제조 방법과 비교하여 어떻습니까?
11. 다양한 유형의 BMB 사출 성형기의 에너지 소비 수준은 얼마나 됩니까?
12.BMB 사출성형기로 다양한 색상의 제품을 생산할 수 있나요?
13.BMB 사출성형기로 복잡하고 세밀한 디자인을 제작할 수 있나요?
14. 주식 시장의 변동은 BMB 사출 성형기 수요에 어떤 영향을 줍니까?
15.사출성형 공정에서 냉각시간은 얼마나 중요합니까?
16.BMB 사출성형기에는 어떤 종류의 유지보수가 필요합니까?
17.BMB 사출성형기 공장의 발전 이력에 대하여

1.BMB 사출 성형기로 생산된 제품의 실제 응용 분야는 무엇입니까?

합리적인 자본 운용을 통해 안정적인 성장을 유지하고, 산업 발전 동향과 첨단 기술에 집중하며, 제품 품질과 안전 성능에 집중합니다.
1
범퍼, 대시보드, 도어 패널 등 자동차 부품
2
커넥터, 스위치, 하우징 등 전자 부품

주사기, 카테터, 보청기와 같은 의료 기기
4
액션 피규어, 인형, 빌딩 블록과 같은 장난감
5
칫솔, 주방용품, 보관용기 등 생활용품
6
기어, 밸브, 패스너 등 산업용 부품
7
뚜껑, 뚜껑, 용기 등 포장재

2.BMB 사출성형기의 예상 유지보수 및 수리 일정은 어떻게 되나요?

사출 성형기의 유지 관리 및 수리 일정은 기계 유형 및 용도에 따라 다릅니다.
일반적으로 다음과 같은 유지 관리 및 수리 작업을 정기적으로 수행해야 합니다. 1
기기 설정 확인 및 조정
2
기계에 마모 또는 손상 징후가 있는지 검사하십시오.

기계 구성품을 청소하고 윤활하십시오.
4
기계의 안전 기능을 확인하세요
5
기계 성능 테스트
6
마모되거나 손상된 부품을 교체하십시오.
7
필요에 따라 정기적인 유지보수 및 수리를 수행합니다.

3.BMB 사출 성형기 해외 창고 정보

사출성형기 해외창고는 사출성형기 제조, 유통을 전문으로 하는 많은 기업에서 제공하는 서비스입니다.
이 서비스를 통해 고객은 다양한 국가에 위치한 해외 창고에서 사출 성형기를 구매할 수 있습니다.
이 서비스는 국제 운송 및 관세 규정을 처리하는 번거로움 없이 사출 성형기를 신속하게 구매해야 하는 고객에게 유용합니다.
사출성형기 해외창고 서비스를 이용하면 배송비와 통관비가 구매가격에 포함되는 경우가 많기 때문에 고객이 할인된 가격으로 사출성형기를 구매할 수 있습니다.

About bmb injection molding machine overseas warehouse

4.BMB 사출 성형기의 고온 재료에 대한 특별한 고려 사항이 있습니까?

예, 사출 성형기의 고온 재료에 대해 몇 가지 특별한 고려 사항이 있습니다.
여기에는 다음이 포함됩니다. 1
사출성형기에 고온 배럴과 노즐이 장착되어 있는지 확인
2
높은 온도에도 견딜 수 있는 고온 스크류 및 배럴 소재 사용

높은 온도에도 견딜 수 있는 고온 금형 소재 사용
4
사출 성형기에 재료의 온도를 조절하는 고온 제어 시스템이 장착되어 있는지 확인
5
고온 윤활제를 사용하여 기계 부품의 마찰과 마모를 줄입니다.
6
사출 성형기에 사출 후 재료의 온도를 낮추기 위한 냉각 시스템이 장착되어 있는지 확인

5.BMB 사출성형기로 높은 생산량을 처리할 수 있나요?

BMB 사출성형기 업계 협회 및 단체 활동에 적극 참여하고 있습니다.
기업의 사회적 책임이 잘 수행되고, 브랜드 구축과 홍보에 중점을 두고 있음 예, 사출 성형기는 높은 생산량을 처리하도록 설계되었습니다.
사출 성형 기계는 부품의 크기와 복잡성에 따라 시간당 수천 개의 부품을 생산할 수 있습니다.

6.BMB 사출 성형기 생산 능력 정보

사출성형기 생산능력은 주어진 기간 동안 단일 사출성형기로 생산할 수 있는 최대 부품량입니다.
이 용량은 일반적으로 시간당 부품(PPH) 또는 분당 부품(PPM)으로 측정됩니다.
사출 성형기의 생산 능력은 기계의 크기, 사용되는 재료의 유형, 생산되는 부품의 복잡성에 따라 결정됩니다.

About bmb injection molding machine production capacity

7.사출성형에 사용되는 재료를 재활용할 수 있나요?

지식재산권 보호와 혁신 성과의 변화에 ​​주목합니다
귀하의 OEM 또는 ODM 주문 설계에는 완전한 기밀 유지 시스템이 있습니다.
네, 사출 성형에 사용되는 재료를 재활용하는 것이 가능합니다
많은 사출 성형업체에서는 폐기물을 줄이고 효율성을 높이기 위해 재활용 프로그램을 구현했습니다.
사출 성형에 사용되는 가장 일반적인 재료는 재활용 및 재사용이 가능한 열가소성 수지입니다.

8. 로봇 공학의 사용이 BMB 사출 성형기의 효율성을 어떻게 향상시켰습니까?

사출성형기에 로봇공학을 사용하면 여러 면에서 효율성이 향상되었습니다.
로봇 공학을 사용하면 사출 성형기에서 부품 로드 및 언로드를 자동화하여 수작업의 필요성을 줄일 수 있습니다.
또한 로봇 공학을 사용하여 사출 성형 공정을 모니터링할 수 있으므로 기계를 보다 빠르고 정확하게 조정할 수 있습니다.
또한 로봇 공학을 사용하여 부품 검사를 자동화함으로써 수동 검사의 필요성을 줄이고 생산 속도를 높일 수 있습니다.
마지막으로, 로봇 공학을 사용하여 사출 성형기의 청소 및 유지 관리를 자동화하여 가동 중지 시간을 줄이고 효율성을 높일 수 있습니다.

9.BMB 사출성형기 작동에 대한 사용자 경험은 어떻게 개선되고 있나요?

사출성형기 작동에 대한 사용자 경험은 다양한 방식으로 개선되고 있습니다.
프로세스를 간소화하고 필요한 수작업량을 줄이기 위해 자동화와 디지털화가 사용되고 있습니다.
자동화 시스템을 사용하여 기계 설정을 모니터링 및 조정할 수 있을 뿐만 아니라 운영자에게 잠재적인 문제를 감지하고 경고할 수 있습니다.
또한 프로세스를 더 쉽게 이해하고 운영할 수 있도록 사용자 친화적인 인터페이스가 개발되고 있습니다.
마지막으로 가상 현실과 증강 현실은 운영자에게 보다 몰입감 있는 경험을 제공하여 프로세스를 더 잘 이해하고 더 많은 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 합니다.

How is the user experience of operating an bmb injection molding machine being improved?

10.BMB 사출 성형기의 비용은 다른 제조 방법과 비교하여 어떻습니까?

우리의 제품& 서비스는 광범위한 영역을 포괄하고 다양한 분야의 요구를 충족합니다.
사출 성형 기계는 일반적으로 CNC 가공이나 3D 프린팅과 같은 다른 제조 방법보다 비용이 더 많이 듭니다.
사출 성형기의 비용은 기계의 크기, 복잡성 및 유형에 따라 다릅니다.
일반적으로 기계가 더 크고 복잡할수록 가격이 더 비쌉니다.
또한 사출 성형기의 비용은 사용되는 재료 유형과 금형의 캐비티 수에 따라 달라집니다.

11. 다양한 유형의 BMB 사출 성형기의 에너지 소비 수준은 얼마나 됩니까?

우리는 업계에서 높은 권위와 영향력을 누리며 제품과 서비스 모델을 지속적으로 혁신하고 있습니다.
다양한 유형의 사출 성형기의 에너지 소비 수준은 기계의 크기와 유형에 따라 다릅니다.
일반적으로 기계가 클수록 에너지 소비도 높아집니다.
예를 들어, 표준 유압 사출 성형 기계는 일반적으로 시간당 3~5kWh를 소비하는 반면, 서보 구동 기계는 시간당 최대 15kWh를 소비할 수 있습니다.
또한 조임력이 높은 기계는 조임력이 낮은 기계보다 더 많은 에너지를 소비하는 경향이 있습니다.

12.BMB 사출성형기로 다양한 색상의 제품을 생산할 수 있나요?

예, 사출 성형기는 다양한 색상의 제품을 생산할 수 있습니다.
이는 두 가지 다른 색상의 플라스틱을 동일한 금형에 주입하는 투샷 사출 성형이라는 프로세스를 사용하여 수행됩니다.

Can an bmb injection molding machine produce products with multiple colors?

13.BMB 사출성형기로 복잡하고 세밀한 디자인을 제작할 수 있나요?

우리는 맞춤형 솔루션을 제공하고 고객과 장기적인 전략적 협력 관계를 구축하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
그렇습니다. 사출 성형기는 복잡하고 세부적인 디자인을 생산할 수 있습니다.
사출 성형기는 높은 정밀도와 정확도로 복잡한 형상을 생산할 수 있습니다.
또한 질감이 있는 표면, 얇은 벽, 복잡한 기하학적 구조와 같이 복잡한 세부 사항이 있는 부품을 생산하는 데에도 사용할 수 있습니다.

14. 주식 시장의 변동은 BMB 사출 성형기 수요에 어떤 영향을 줍니까?

주식 시장의 변동은 사출 성형기 수요에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.
주식 시장이 좋을 때 기업은 새로운 장비에 투자할 더 많은 자본을 가질 수 있기 때문에 사출 성형기에 투자할 가능성이 더 높습니다.
반대로, 주식 시장의 실적이 좋지 않으면 기업은 새로운 장비에 투자할 자본이 적어 사출 성형기에 투자할 가능성이 낮아질 수 있습니다.

15.사출성형 공정에서 냉각시간은 얼마나 중요합니까?

우리는 유연한 생산 능력을 갖추고 있습니다
대량주문이든 소량주문이든 고객의 요구에 맞춰 적시에 상품을 생산, 출고할 수 있습니다.
냉각 시간은 사출 성형 공정에서 중요한 요소입니다.
플라스틱이 금형 내에서 냉각되어 응고되는 데 필요한 시간입니다.
냉각시간이 너무 짧으면 플라스틱이 제대로 응고되지 않아 부품이 약해지거나 표면조도가 좋지 않을 수 있습니다.
냉각 시간이 너무 길면 플라스틱이 부서지기 쉽고 부품이 휘거나 수축될 수 있습니다.
고품질 부품을 생산하려면 적절한 냉각 시간이 필수적입니다.

How important is cooling time in the injection molding process?

16.BMB 사출성형기에는 어떤 종류의 유지보수가 필요합니까?

우리는 직원의 발전과 복리후생에 관심을 기울이고 직원의 효율성을 향상시키고 bmb 사출성형기 제품의 품질 관리를 향상시키기 위해 좋은 작업 환경을 제공합니다.
사출 성형 기계의 유지 관리에는 일반적으로 기계의 정기적인 청소 및 윤활, 마모된 부품 점검 및 교체, 기계의 마모 또는 손상 징후 검사가 포함됩니다.
또한 기계에 잠재적인 안전 위험이 있는지 검사하고 필요한 수리를 수행해야 합니다.

17.BMB 사출성형기 공장의 발전 이력에 대하여

사출 성형기 공장은 오랜 개발 역사를 가지고 있습니다.
최초의 사출성형기는 1872년 미국의 발명가 존 웨슬리 하얏트(John Wesley Hyatt)에 의해 발명되었습니다.
그는 셀룰로이드 당구공을 생산하는 최초의 사출 성형기를 개발했습니다.
1930년대 영국의 제임스 왓슨 헨드리(James Watson Hendry)가 최초의 전자동 사출성형기를 개발했습니다.
이 기계는 복잡한 형상의 플라스틱 부품을 생산할 수 있었습니다.
1950년대 독일 회사인 Krauss-Maffei가 최초로 상업적으로 성공한 사출 성형기를 개발했습니다.
이 기계는 복잡한 형상과 고정밀도의 부품을 생산할 수 있었습니다.
1960년대 일본 기업 Toshiba가 최초의 전전동 사출성형기를 개발했습니다.
이 기계는 높은 정밀도와 반복성을 갖춘 부품을 생산할 수 있었습니다.
1970년대 미국 기업 Cincinnati Milacron이 최초의 마이크로프로세서 제어 사출성형기를 개발했습니다.
이 기계는 높은 정밀도와 반복성을 갖춘 부품을 생산할 수 있었습니다.
1980년대 독일 회사 Demag가 최초의 2-플레이튼 사출 성형기를 개발했습니다.
이 기계는 복잡한 형상과 고정밀도의 부품을 생산할 수 있었습니다.
1990년대 일본 회사인 Nissei가 최초의 서보 구동 사출 성형기를 개발했습니다.
이 기계는 높은 정밀도와 반복성을 갖춘 부품을 생산할 수 있었습니다.
2000년대에는 독일 Arburg사에서 최초의 다성분 사출성형기를 개발했습니다.
이 기계는 복잡한 형상과 고정밀도의 부품을 생산할 수 있었습니다.


기본 정보
  • 년도
    --
  • 비즈니스 유형
    --
  • 국가 / 지역
    --
  • 주요 산업
    --
  • 주요 상품
    --
  • 기업의 법적 사람
    --
  • 총 직원
    --
  • 연간 출력 값
    --
  • 수출 시장
    --
  • 협력 고객
    --

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