2002년부터 원스톱 플라스틱 주입 솔루션 공급업체
언어
2002년부터 원스톱 플라스틱 주입 솔루션 공급업체
제품 이름: 사출 성형 기계
제품 유형: 유압/전기/하이브리드
용량: 50~5000톤까지 다양
재료 호환성: 플라스틱, 고무, 금속
주입 시스템: 단일/다단계
클램핑력: 50~5000톤까지 다양
주입 속도: 100g-10kg/s
금형 개방 스트로크: 200~2000mm까지 다양
최대 일광: 500~4000mm까지 다양
플래튼 크기: 400x400mm에서 5000x5000mm까지 다양합니다.
제어 시스템: PLC 또는 컴퓨터 제어
전원 공급 장치: 3상 AC 380V/50Hz
냉각 방식: 물/기름 냉각
사출 압력 : 30에서 300MPa까지 다양합니다.
최대 온도: 150~400℃까지 다양
응용분야: 자동차 부품, 가전제품, 전자 부품 등 다양한 플라스틱, 고무, 금속 제품 제조.
| 플라스틱 가공: | PP, PC | 상태: | 새로운 |
| 스타일: | 수직의 | 이젝터 스트로크(mm): | 645mm. |
| 이젝터 힘(kN): | 164kN | 이론적인 샷 볼륨(cm2): | 345cm³ |
| 주사율(g/S): | 129g/초 | 기계 유형: | 유압 |
| 주입 중량(9): | 180g | 나사 직경(mm): | 645mm |
| 타이 바 사이의 거리: | 900*405 | 무게(KG): | 404kg |
| 유형: | 튜브 헤드 주입 | 원산지: | 중국 광둥 |
| 개방 스트로크(mm): | 163mm | 모델 번호: | HM105-25 |
| 상표명: | 호마르 | 전력(kW): | 374KW |
| 보증: | 2 년 | 주요 판매 포인트: | 자동적 인 |
| 해당 산업: | 생산 공장 | 쇼룸 위치: | 없음 |
| 마케팅 유형: | 다른 | 기계장치 테스트 보고서: | 제공 |
| 비디오 나가는 검사: | 제공 | 핵심 구성요소의 보증: | 일년 |
| 핵심 구성 요소: | 베어링, 모터, 기타 | 플라스틱 유형: | 열가소성 물질 |
| 보증 서비스 후: | 현장 유지보수 및 수리 서비스 . | 예어: | 네스 카본 핸들바 인젝션 기계 |
| 금형: | 3세트 | 석유 탱크 용량: | 377L |
| 상품명: | 사출기계 |
1.플라스틱을 어떻게 녹여 금형에 주입하나요?
우리는 서비스 품질을 향상하고 고객 요구를 충족시키기 위해 열심히 노력해 왔습니다.
호퍼, 가열 배럴, 왕복 스크류로 구성된 사출 성형기에서 플라스틱을 녹입니다.
플라스틱은 호퍼에 공급되어 가열되고 녹습니다.
녹은 플라스틱은 고압 하에서 금형 캐비티에 주입됩니다.
그런 다음 금형이 냉각되고 플라스틱이 원하는 모양으로 굳어집니다.
2.5000톤 사출성형기를 제어하고 모니터링하는 데 있어서 소프트웨어의 역할은 무엇입니까?
소프트웨어는 사출 성형기를 제어하고 모니터링하는 데 중요한 역할을 합니다.
기계의 속도, 압력, 온도 및 기타 매개변수를 제어하는 데 사용됩니다.
또한 기계 성능을 모니터링하고, 결함을 감지하고, 운영자에게 피드백을 제공하는 데에도 사용할 수 있습니다.
또한 소프트웨어를 사용하여 기계의 데이터를 저장하고 분석할 수 있으므로 사출 성형 공정을 더욱 효과적으로 최적화할 수 있습니다.
3.5000톤 사출성형기의 일반적인 수명은 얼마나 됩니까?
우리는 정직성과 투명성의 원칙을 고수하고 파트너와 장기적인 관계를 구축하며 이러한 세부 사항을 매우 중요하게 생각합니다.
사출 성형기의 일반적인 수명은 기계 유형과 유지 관리 수준에 따라 약 10~15년입니다.
4.5000톤 사출성형기로 높은 생산량을 처리할 수 있나요?
5000톤 사출성형기 업계 협회 및 단체 활동에 적극 참여하고 있습니다.
기업의 사회적 책임이 잘 수행되고, 브랜드 구축과 홍보에 중점을 두고 있음
예, 사출 성형기는 높은 생산량을 처리하도록 설계되었습니다.
사출 성형 기계는 부품의 크기와 복잡성에 따라 시간당 수천 개의 부품을 생산할 수 있습니다.
5.사출성형에 사용되는 재료를 재활용할 수 있나요?
지식재산권 보호와 혁신 성과의 변화에 주목합니다
귀하의 OEM 또는 ODM 주문 설계에는 완전한 기밀 유지 시스템이 있습니다.
네, 사출 성형에 사용되는 재료를 재활용하는 것이 가능합니다
많은 사출 성형업체에서는 폐기물을 줄이고 효율성을 높이기 위해 재활용 프로그램을 구현했습니다.
사출 성형에 사용되는 가장 일반적인 재료는 재활용 및 재사용이 가능한 열가소성 수지입니다.
6. 다양한 유형의 5000톤 사출 성형기의 에너지 소비 수준은 얼마나 됩니까?
우리는 업계에서 높은 권위와 영향력을 누리며 제품과 서비스 모델을 지속적으로 혁신하고 있습니다.
다양한 유형의 사출 성형기의 에너지 소비 수준은 기계의 크기와 유형에 따라 다릅니다.
일반적으로 기계가 클수록 에너지 소비도 높아집니다.
예를 들어, 표준 유압 사출 성형 기계는 일반적으로 시간당 3~5kWh를 소비하는 반면, 서보 구동 기계는 시간당 최대 15kWh를 소비할 수 있습니다.
또한 조임력이 높은 기계는 조임력이 낮은 기계보다 더 많은 에너지를 소비하는 경향이 있습니다.
7.사출성형기 원산지 약 5000톤
사출 성형 기계는 1930년대에 처음 개발되었으며 자동차 산업용 플라스틱 부품을 생산하는 데 사용되었습니다.
최초의 사출 성형기는 1872년 John Wesley Hyatt에 의해 특허를 받았습니다.
최초의 상업용 사출성형기는 1950년대 초 미국 회사인 Van Dorn에 의해 개발되었습니다.
이 기계는 다양한 산업 분야의 플라스틱 부품을 생산할 수 있었습니다.
그 이후로 사출 성형 기계는 점점 더 정교해졌으며 이제는 다양한 플라스틱 제품을 생산하는 데 사용됩니다.
8.사출성형기 생산능력 약 5000톤
사출성형기 생산능력은 주어진 기간 동안 단일 사출성형기로 생산할 수 있는 최대 부품량입니다.
이 용량은 일반적으로 시간당 부품(PPH) 또는 분당 부품(PPM)으로 측정됩니다.
사출 성형기의 생산 능력은 기계의 크기, 사용되는 재료의 유형, 생산되는 부품의 복잡성에 따라 결정됩니다.
9.5000톤 사출 성형기는 단일 생산 주기에서 다양한 성형 재료를 사용할 수 있습니까?
예, 사출 성형기는 단일 생산 주기에서 다양한 성형 재료를 사용할 수 있습니다.
사출 성형기는 열가소성 수지, 엘라스토머, 열경화성 수지를 포함한 광범위한 재료를 처리할 수 있도록 설계되었습니다.
생산 주기 동안 다양한 재료 간에 전환하도록 기계를 프로그래밍할 수 있어 여러 재료로 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
10.5000톤 사출 성형기에 사용되는 재료의 최대 중량 제한은 얼마입니까?
우리는 고객의 요구를 충족시킬 수 있는 첨단 생산 장비와 기술을 보유하고 있으며 고객에게 고품질, 저렴한 가격의 5000톤 사출 성형기 제품을 제공할 수 있습니다.
사출 성형기에 사용되는 재료의 최대 중량 제한은 기계의 크기와 유형에 따라 다릅니다.
일반적으로 표준 사출성형기의 최대 중량 제한은 300~400톤입니다.
11.5000톤 사출성형기 생산관리 시스템에 대하여
사출성형기 생산관리 시스템은 제조업체가 사출성형기 생산을 관리할 수 있도록 설계된 소프트웨어 솔루션입니다.
주문 예약 및 추적부터 재고 관리 및 품질 관리에 이르기까지 생산 프로세스를 간소화하는 데 도움이 되는 포괄적인 도구 세트를 제공합니다.
또한 이 시스템은 필요할 때 모든 부품과 구성 요소를 사용할 수 있도록 하고 생산 프로세스가 원활하고 효율적으로 진행되도록 보장합니다.
12.5000톤 사출성형기의 크기와 무게는 지난 몇 년간 어떻게 변했나요?
우리는 고품질의 제품과 서비스 제공에 전념하는 전문 5000톤 사출 성형기 회사입니다.
사출 성형기는 수년에 걸쳐 훨씬 더 작고 가벼워졌습니다.
초기 사출성형기는 크고 부피가 크고 무거웠으며 무게도 수톤에 달했습니다.
오늘날 사출 성형 기계는 훨씬 더 작고 가벼워졌으며 일부 기계의 무게는 수백 파운드에 불과합니다.
이를 통해 사출성형기 배치의 유연성이 향상되고 휴대성이 향상되었습니다.
또한 최신 사출성형기의 크기와 무게가 작아짐에 따라 생산 공정이 더욱 효율적으로 이루어졌습니다.
13.5000톤 사출 성형기의 다양한 재료에 대한 온도 및 압력 설정은 어떻게 됩니까?
우리는 일류 관리 팀을 보유하고 있으며 공통 목표를 달성하기 위해 팀워크에 관심을 기울입니다.
사출 성형기의 다양한 재료에 대한 온도 및 압력 설정은 사용되는 재료 유형에 따라 달라집니다.
일반적으로 온도는 180~220°C(356~428°F) 사이로 설정해야 하며 압력은 1,000~2,000bar(14,500~29,000psi) 사이로 설정해야 합니다.
그러나 사용되는 특정 재료에 대한 정확한 설정은 재료 제조업체의 지침을 참조하는 것이 중요합니다.
14.5000톤 사출성형기가 준수해야 할 안전 규정 및 표준은 무엇입니까?
우리는 5000톤 사출 성형기의 혁신과 개발에 전념하는 전문 팀을 보유하고 있습니다.
1
모든 사출 성형기에는 움직이는 부품으로부터 작업자를 보호하기 위한 안전 가드가 장착되어 있어야 합니다.
2
모든 사출성형기에는 비상시 기계를 정지시킬 수 있는 비상 정지 버튼이 장착되어 있어야 합니다.
삼
모든 사출 성형기에는 안전 가드가 설치되지 않은 경우 기계가 작동하지 않도록 방지하는 안전 인터록 시스템이 장착되어 있어야 합니다.
4
모든 사출 성형기에는 기계의 과압을 방지하기 위해 압력 릴리프 밸브가 장착되어 있어야 합니다.
5
모든 사출 성형 기계에는 기계 과열을 방지하기 위한 온도 제어 시스템이 장착되어 있어야 합니다.
6
모든 사출 성형기에는 적절한 공기 순환을 보장하고 화재 위험을 줄이기 위해 환기 시스템을 갖추고 있어야 합니다.
7
모든 사출 성형 기계는 정기적으로 검사 및 테스트되어 제대로 작동하는지 확인해야 합니다.
8
모든 사출 성형기는 제조업체의 지침과 안전 지침에 따라 작동해야 합니다.
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