2002년부터 원스톱 플라스틱 주입 솔루션 공급업체
언어
2002년부터 원스톱 플라스틱 주입 솔루션 공급업체
제품 이름: 사출 성형 기계
제품 유형: 유압/전기/하이브리드
용량: 50~5000톤까지 다양
재료 호환성: 플라스틱, 고무, 금속
주입 시스템: 단일/다단계
클램핑력: 50~5000톤까지 다양
주입 속도: 100g-10kg/s
금형 개방 스트로크: 200~2000mm까지 다양
최대 일광: 500~4000mm까지 다양
플래튼 크기: 400x400mm에서 5000x5000mm까지 다양합니다.
제어 시스템: PLC 또는 컴퓨터 제어
전원 공급 장치: 3상 AC 380V/50Hz
냉각 방식: 물/기름 냉각
사출 압력 : 30에서 300MPa까지 다양합니다.
최대 온도: 150~400℃까지 다양
응용분야: 자동차 부품, 가전제품, 전자 부품 등 다양한 플라스틱, 고무, 금속 제품 제조.
| 상태 | 새로운 | 쇼룸 위치 | 없음 |
| 스타일 | 수직의 | 핵심 구성 요소의 보증 | 일년 |
| 주입 속도(g/s) | 120g/초 | 핵심 구성요소 | 베어링, 모터, 펌프, 기어 |
| 기계 유형 | 유압 | 플라스틱 가공 | LSR |
| 주입량(g) | 464g | 이젝터 스트로크(mm) | 97mm |
| 무게(KG) | 882kg | 이젝터 힘(kN) | 45kN |
| 원산지 | 중국 | 이론적인 샷 볼륨(cm3) | 390cm3 |
| 보증 | 일년 | 스크류 속도(rpm) | 0~343rpm |
| 주요 판매 포인트 | 사출 성형기 | 나사 직경(mm) | 59mm |
| 적용산업 | 호텔, 의류 상점, 건축자재 상점, 제조 공장, 기계 수리점, 음식& 음료 공장, 가정용, 소매, 건설공사, 에너지& 광업, 광고 회사 | 타이 바 사이의 거리 | 860x420mm |
| 유형 | 튜브 헤드 주입 | 개방 스트로크(mm) | 440mm |
| 상표명 | 호마르 | 전력(kW) | 23.5kW |
| 플라스틱 종류 | 열가소성 물질 | 운송 패키지 | 고객의 국가 |
| 전압 | 380V/220/415V | 언어 | 고객의 국가에 따라 |
| 자동적 인 | 반자동 | 노즐 돌출 템플릿 크기 | ≥49 |
| 기계 색상 | 흰색과 빨간색 | 판매 후 서비스 제공 | 영상 기술지원 |
| 인증 | CE IS09001 | 타이 바 사이의 거리 | 860x420mm |
| 수량(세트) | > 1 | 리드타임(일) | 협상 예정 |
1.사출성형 공정에서 금형설계는 얼마나 중요한가요?
1800톤 사출성형기는 단순한 제품이 아닌, 수익 창출에도 도움이 될 수 있습니다
사출 성형 공정에서는 금형 설계가 매우 중요합니다.
금형의 디자인에 따라 최종 제품의 모양과 크기는 물론 제품의 품질도 결정됩니다.
금형 설계는 용융된 플라스틱의 흐름, 냉각 시간, 완제품의 배출을 결정하므로 사출 성형 공정 자체에도 영향을 미칩니다.
2.1800톤 사출성형기 결제방법에 대하여
사출성형기 대금은 현금, 수표, 신용카드, 계좌이체 등 다양한 방법으로 결제할 수 있습니다.
구매 규모에 따라 일부 공급업체는 금융 옵션도 제공할 수 있습니다.
구매하기 전에 공급자와 지불 조건을 논의하는 것이 중요합니다
3.1800톤 사출성형기로 생산되는 제품의 치수는 얼마나 정확합니까?
우리는 고객의 요구에 초점을 맞추고 고객의 기대에 부응하기 위해 노력하므로 이를 매우 진지하게 받아들입니다.
사출성형기로 생산되는 제품의 치수 정확도는 금형의 품질과 작업자의 기술에 따라 달라집니다.
일반적으로 사출 성형 기계는 공차가 +/- 0인 부품을 생산할 수 있습니다.
005인치(0
127mm)
그러나 올바른 금형과 작업자를 사용하면 공차가 +/- 0인 부품이 가능합니다.
001인치(0
025mm)을 달성할 수 있습니다.
4.1800톤 사출성형기를 사용하면 어떤 장점이 있나요?
우리는 광범위한 1800톤 사출성형기 고객 그룹을 보유하고 있으며 파트너와 장기적인 협력 관계를 구축하고 있습니다.
우리가 서비스를 제공하는 국가는 다음과 같습니다.
1
비용 효율성: 사출 성형은 높은 생산 속도와 낮은 재료 낭비로 인해 가장 비용 효율적인 제조 공정 중 하나입니다.
2
다용성: 사출 성형 기계를 사용하여 모양, 크기, 재료가 다양한 다양한 부품과 제품을 생산할 수 있습니다.
삼
자동화: 사출 성형 기계는 고도로 자동화되어 있어 높은 수준의 반복성과 정확성이 가능합니다.
4
내구성: 사출 성형 부품은 내구성이 뛰어나며 극한의 온도와 압력을 견딜 수 있습니다.
5
효율성: 사출 성형 기계는 매우 효율적이므로 대량의 부품을 빠르게 생산할 수 있습니다.
5. 사출성형기 원산지 약 1800톤
사출 성형 기계는 1930년대에 처음 개발되었으며 자동차 산업용 플라스틱 부품을 생산하는 데 사용되었습니다.
최초의 사출 성형기는 1872년 John Wesley Hyatt에 의해 특허를 받았습니다.
최초의 상업용 사출성형기는 1950년대 초 미국 회사인 Van Dorn에 의해 개발되었습니다.
이 기계는 다양한 산업 분야의 플라스틱 부품을 생산할 수 있었습니다.
그 이후로 사출 성형 기계는 점점 더 정교해졌으며 이제는 다양한 플라스틱 제품을 생산하는 데 사용됩니다.
6.사출성형기 재고 약 1800톤
사출성형기 재고는 현재 사용 중이거나 구매 가능한 모든 사출성형기의 목록입니다.
여기에는 기계 제조업체, 모델, 크기 및 기타 사양에 대한 정보가 포함됩니다.
여기에는 기계의 현재 가격과 이용 가능한 할인도 포함됩니다.
재고를 사용하여 다양한 기계를 비교하고 특정 응용 분야에 가장 적합한 기계를 찾을 수 있습니다.
7.1800톤 사출성형기의 사용자 경험은 어떻게 개선되고 있나요?
사출성형기 작동에 대한 사용자 경험은 다양한 방식으로 개선되고 있습니다.
프로세스를 간소화하고 필요한 수작업량을 줄이기 위해 자동화와 디지털화가 사용되고 있습니다.
자동화 시스템을 사용하여 기계 설정을 모니터링 및 조정할 수 있을 뿐만 아니라 운영자에게 잠재적인 문제를 감지하고 경고할 수 있습니다.
또한 프로세스를 더 쉽게 이해하고 운영할 수 있도록 사용자 친화적인 인터페이스가 개발되고 있습니다.
마지막으로 가상 현실과 증강 현실은 운영자에게 보다 몰입감 있는 경험을 제공하여 프로세스를 더 잘 이해하고 더 많은 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 합니다.
8.사출성형 기술에는 어떤 종류가 있나요?
1
열경화성 사출 성형
2
열가소성 사출 성형
삼
압축 성형
4
트랜스퍼 성형
5
블로우 성형
6
압출 성형
7
회전 성형
8
구조용 폼 몰딩
9
반응 사출 성형(RIM)
10
인서트 몰딩
9.1800톤 사출성형기가 준수해야 할 안전 규정 및 표준은 무엇입니까?
우리는 1800톤 사출 성형기의 혁신과 개발에 전념하는 전문 팀을 보유하고 있습니다.
1
모든 사출 성형기에는 움직이는 부품으로부터 작업자를 보호하기 위한 안전 가드가 장착되어 있어야 합니다.
2
모든 사출성형기에는 비상시 기계를 정지시킬 수 있는 비상 정지 버튼이 장착되어 있어야 합니다.
삼
모든 사출 성형기에는 안전 가드가 설치되지 않은 경우 기계가 작동하지 않도록 방지하는 안전 인터록 시스템이 장착되어 있어야 합니다.
4
모든 사출 성형기에는 기계의 과압을 방지하기 위해 압력 릴리프 밸브가 장착되어 있어야 합니다.
5
모든 사출 성형 기계에는 기계 과열을 방지하기 위한 온도 제어 시스템이 장착되어 있어야 합니다.
6
모든 사출 성형기에는 적절한 공기 순환을 보장하고 화재 위험을 줄이기 위해 환기 시스템을 갖추고 있어야 합니다.
7
모든 사출 성형 기계는 정기적으로 검사 및 테스트되어 제대로 작동하는지 확인해야 합니다.
8
모든 사출 성형기는 제조업체의 지침과 안전 지침에 따라 작동해야 합니다.
10.1800톤 사출 성형기의 전체 사이클 시간에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?
1
사출압력 : 사출압력이 높을수록 사이클타임이 빨라집니다.
2
사출 속도: 사출 속도가 빠를수록 사이클 타임이 빨라집니다.
삼
금형 온도: 금형 온도가 높을수록 사이클 시간이 빨라집니다.
4
냉각 시간: 냉각 시간이 짧을수록 사이클 시간이 빨라집니다.
5
클램핑 력: 클램핑 력이 높을수록 사이클 시간이 빨라집니다.
6
배출 속도: 배출 속도가 빠를수록 사이클 시간이 빨라집니다.
7
기계 크기: 기계 크기가 클수록 사이클 시간이 빨라집니다.
8
기계 유형: 기계 유형에 따라 사이클 시간이 다릅니다.
11. 주식 시장의 변동은 1800톤 사출 성형기의 수요에 어떤 영향을 줍니까?
주식 시장의 변동은 사출 성형기 수요에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.
주식 시장이 좋을 때 기업은 새로운 장비에 투자할 더 많은 자본을 가질 수 있기 때문에 사출 성형기에 투자할 가능성이 더 높습니다.
반대로, 주식 시장의 실적이 좋지 않으면 기업은 새로운 장비에 투자할 자본이 적어 사출 성형기에 투자할 가능성이 낮아질 수 있습니다.
12.사출성형에 사용되는 재료의 예상 회수율은 얼마입니까?
마케팅 및 채널 확장에 유리합니다.
공급업체는 좋은 협력 관계를 구축하고 지속적으로 작업 흐름을 개선하며 효율성과 생산성을 향상하고 고객에게 고품질 제품과 서비스를 제공했습니다.
사출 성형에 사용되는 재료의 예상 회수율은 사용되는 재료 유형에 따라 다릅니다.
일반적으로 열가소성 수지의 회수율은 80~90%인 반면, 열경화성 수지의 회수율은 50~60%입니다.
13.1800톤 사출성형기의 일반적인 수명은 얼마나 됩니까?
우리는 정직성과 투명성의 원칙을 고수하고 파트너와 장기적인 관계를 구축하며 이러한 세부 사항을 매우 중요하게 생각합니다.
사출 성형기의 일반적인 수명은 기계 유형과 유지 관리 수준에 따라 약 10~15년입니다.
14.1800톤 사출 성형기의 비용은 다른 제조 방법과 비교하면 어떻습니까?
우리의 제품& 서비스는 광범위한 영역을 포괄하고 다양한 분야의 요구를 충족합니다.
사출 성형 기계는 일반적으로 CNC 가공이나 3D 프린팅과 같은 다른 제조 방법보다 비용이 더 많이 듭니다.
사출 성형기의 비용은 기계의 크기, 복잡성 및 유형에 따라 다릅니다.
일반적으로 기계가 더 크고 복잡할수록 가격이 더 비쌉니다.
또한 사출 성형기의 비용은 사용되는 재료 유형과 금형의 캐비티 수에 따라 달라집니다.
15.약 1800톤 사출성형기 생산기술 교육
사출 성형기 생산 기술 교육은 참가자들에게 사출 성형기 생산의 기본 사항을 가르치기 위해 고안된 종합 프로그램입니다.
이 프로그램은 기계 설정, 문제 해결, 안전 및 유지 관리와 같은 주제를 다룹니다.
참가자들은 사출 성형기를 작동 및 유지 관리하는 방법은 물론 일반적인 문제를 해결하고 진단하는 방법도 배웁니다.
이 프로그램은 또한 재료 선택, 금형 설계 및 공정 최적화와 같은 주제를 다룹니다.
프로그램을 마치면 참가자는 사출 성형 기계를 사용하여 고품질 부품을 생산하는 데 필요한 지식과 기술을 갖게 됩니다.
16.1800톤 사출성형기를 작동하려면 어떤 교육이 필요합니까?
당사의 1800톤 사출 성형기 제품은 엄격한 품질 관리를 거쳐 고객 만족을 보장합니다.
사출 성형기 작업자는 기계의 안전하고 적절한 작동에 대한 교육을 받아야 합니다.
여기에는 기계의 안전 기능 이해, 기계 설정 및 조정 방법, 기계 문제 해결 및 유지 관리 방법, 위험 물질을 적절하게 취급 및 폐기하는 방법이 포함됩니다.
또한 작업자는 사출 성형 공정에 사용되는 특정 공정 및 재료에 대한 교육을 받아야 합니다.
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