2002년부터 원스톱 플라스틱 주입 솔루션 공급업체
언어
2002년부터 원스톱 플라스틱 주입 솔루션 공급업체
제품 이름: 사출 성형 기계
제품 유형: 유압/전기/하이브리드
용량: 50~5000톤까지 다양
재료 호환성: 플라스틱, 고무, 금속
주입 시스템: 단일/다단계
클램핑력: 50~5000톤까지 다양
주입 속도: 100g-10kg/s
금형 개방 스트로크: 200~2000mm까지 다양
최대 일광: 500~4000mm까지 다양
플래튼 크기: 400x400mm에서 5000x5000mm까지 다양합니다.
제어 시스템: PLC 또는 컴퓨터 제어
전원 공급 장치: 3상 AC 380V/50Hz
냉각 방식: 물/기름 냉각
사출 압력 : 30에서 300MPa까지 다양합니다.
최대 온도: 150~400℃까지 다양
용도: 자동차 부품, 가전제품, 전자 부품 등 다양한 플라스틱, 고무, 금속 제품 제조.
| 플라스틱 가공: | PP, PC | 상태: | 새로운 |
| 스타일: | 수직의 | 이젝터 스트로크(mm): | 653mm. |
| 이젝터 힘(kN): | 107kN | 이론적인 샷 볼륨(cm2): | 382cm³ |
| 주사율(g/S): | 115g/초 | 기계 유형: | 유압 |
| 주입 중량(9): | 180g | 나사 직경(mm): | 652mm |
| 타이 바 사이의 거리: | 900*405 | 무게(KG): | 426kg |
| 유형: | 튜브 헤드 주입 | 원산지: | 중국 광둥 |
| 개방 스트로크(mm): | 173mm | 모델 번호: | HM105-25 |
| 상표명: | 호마르 | 전력(kW): | 368kW |
| 보증: | 2 년 | 주요 판매 포인트: | 자동적 인 |
| 해당 산업: | 생산 공장 | 쇼룸 위치: | 없음 |
| 마케팅 유형: | 다른 | 기계장치 테스트 보고서: | 제공 |
| 비디오 나가는 검사: | 제공 | 핵심 구성요소의 보증: | 일년 |
| 핵심 구성 요소: | 베어링, 모터, 기타 | 플라스틱 유형: | 열가소성 물질 |
| 보증 서비스 후: | 현장 유지보수 및 수리 서비스 . | 예어: | 네스 카본 핸들바 인젝션 기계 |
| 금형: | 4세트 | 석유 탱크 용량: | 339L |
| 상품명: | 사출기계 |
1.사출성형에 사용되는 재료의 예상 회수율은 얼마입니까?
마케팅 및 채널 확장에 유리합니다.
공급업체는 좋은 협력 관계를 구축하고 지속적으로 작업 흐름을 개선하며 효율성과 생산성을 향상하고 고객에게 고품질 제품과 서비스를 제공했습니다.
사출 성형에 사용되는 재료의 예상 회수율은 사용되는 재료 유형에 따라 다릅니다.
일반적으로 열가소성 수지의 회수율은 80~90%인 반면, 열경화성 수지의 회수율은 50~60%입니다.
2.3D 사출성형기의 예상 유지보수 및 수리 일정은 어떻게 되나요?
사출 성형기의 유지 관리 및 수리 일정은 기계 유형 및 용도에 따라 다릅니다.
일반적으로 다음과 같은 유지 관리 및 수리 작업을 정기적으로 수행해야 합니다.
1
기기 설정 확인 및 조정
2
기계에 마모 또는 손상 징후가 있는지 검사하십시오.
삼
기계 구성품을 청소하고 윤활하십시오.
4
기계의 안전 기능을 확인하세요
5
기계 성능 테스트
6
마모되거나 손상된 부품을 교체하십시오.
7
필요에 따라 정기적인 유지보수 및 수리를 수행합니다.
3. 3D 사출 성형기 MOQ 정보
사출 성형기 MOQ는 기계 유형 및 공급업체에 따라 다릅니다.
일반적으로 표준 사출 성형기의 MOQ는 하나의 단위입니다.
그러나 일부 공급업체에서는 최소 2개 이상의 단위 주문을 요구할 수도 있습니다.
4.3D 사출 성형기에는 어떤 유형의 재료를 사용할 수 있습니까?
우리는 선도적인 기술과 혁신 역량을 보유하고 있으며 직원 교육 및 개발을 중시하며 승진 기회를 제공합니다.
사출 성형 기계에 사용되는 일반적인 재료에는 열가소성 수지, 열경화성 수지, 탄성 중합체 및 금속이 포함됩니다.
열가소성 플라스틱은 가공이 쉽고 재활용이 가능하기 때문에 가장 일반적으로 사용되는 소재입니다.
열가소성 플라스틱의 예로는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 폴리염화비닐, 나일론 등이 있습니다.
열경화성 수지란 사출 성형 과정에서 경화되고 경화되어 재활용할 수 없는 재료입니다.
열경화성 수지의 예로는 에폭시, 폴리에스테르, 페놀릭 등이 있습니다.
엘라스토머는 유연하고 고무와 같은 부품을 만드는 데 사용할 수 있는 재료입니다.
엘라스토머의 예로는 실리콘, 폴리우레탄 및 열가소성 엘라스토머가 있습니다.
금속은 사출 성형 기계에도 사용할 수 있지만 열가소성 수지만큼 일반적이지는 않습니다.
사출 성형에 사용되는 금속으로는 알루미늄, 황동, 강철 등이 있습니다.
5.3D 사출 성형기 생산 장비 정보
사출 성형기 생산 장비는 다양한 산업 분야의 플라스틱 부품 및 부품을 생산하는 데 사용됩니다.
사출 성형 공정에는 플라스틱 펠렛을 녹여 금형 캐비티에 주입하는 과정이 포함됩니다.
용융된 플라스틱은 냉각되어 금형에서 배출됩니다.
사출 성형기는 다양한 크기와 구성으로 제공되며 소형 의료 부품부터 대형 자동차 부품까지 다양한 부품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
6. 3D 사출 성형기의 비용은 다른 제조 방법과 비교하면 어떻습니까?
우리의 제품& 서비스는 광범위한 영역을 포괄하고 다양한 분야의 요구를 충족합니다.
사출 성형 기계는 일반적으로 CNC 가공이나 3D 프린팅과 같은 다른 제조 방법보다 비용이 더 많이 듭니다.
사출 성형기의 비용은 기계의 크기, 복잡성 및 유형에 따라 다릅니다.
일반적으로 기계가 더 크고 복잡할수록 가격이 더 비쌉니다.
또한 사출 성형기의 비용은 사용되는 재료 유형과 금형의 캐비티 수에 따라 달라집니다.
7.3D 사출 성형기의 체결력은 어떻게 계산할 수 있나요?
우리는 풍부한 산업 경험과 전문 지식을 보유하고 있으며 시장에서 강력한 경쟁력을 갖추고 있습니다.
사출 성형기의 형체력은 다음 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다.
형체력(kN) = (금형 캐비티 면적(cm2) x 캐비티 압력(MPa)) / 1000
여기서 금형 캐비티 면적은 금형 캐비티의 전체 면적이고 캐비티 압력은 금형 캐비티 내부의 용융 플라스틱 재료의 압력입니다.
8. 다양한 유형의 3D 사출 성형기의 에너지 소비 수준은 얼마나 됩니까?
우리는 업계에서 높은 권위와 영향력을 누리며 제품과 서비스 모델을 지속적으로 혁신하고 있습니다.
다양한 유형의 사출 성형기의 에너지 소비 수준은 기계의 크기와 유형에 따라 다릅니다.
일반적으로 기계가 클수록 에너지 소비도 높아집니다.
예를 들어, 표준 유압 사출 성형 기계는 일반적으로 시간당 3~5kWh를 소비하는 반면, 서보 구동 기계는 시간당 최대 15kWh를 소비할 수 있습니다.
또한 조임력이 높은 기계는 조임력이 낮은 기계보다 더 많은 에너지를 소비하는 경향이 있습니다.
9.3D 사출 성형기 원료 정보
사출 성형기의 원료는 일반적으로 열가소성 수지, 열경화성 수지, 탄성 중합체 및 금속입니다.
열가소성 수지는 사출 성형기에서 가장 일반적으로 사용되는 원료입니다.
일반적으로 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 폴리염화비닐과 같은 폴리머로 구성됩니다.
열경화성 수지란 열이나 압력에 의해 경화되며 녹거나 모양을 바꿀 수 없는 재료입니다.
엘라스토머는 유연하고 늘어나서 원래 모양으로 돌아갈 수 있는 재료입니다.
알루미늄, 황동, 강철과 같은 금속은 사출 성형 기계에도 사용됩니다.
10.3D 사출 성형기의 일반적인 수명은 얼마나 됩니까?
우리는 정직성과 투명성의 원칙을 고수하고 파트너와 장기적인 관계를 구축하며 이러한 세부 사항을 매우 중요하게 생각합니다.
사출 성형기의 일반적인 수명은 기계 유형과 유지 관리 수준에 따라 약 10~15년입니다.
11.사출 성형에 사용되는 다양한 유형의 금형은 무엇입니까?
우리는 업계에서 좋은 평판과 이미지를 갖고 있습니다.
3D 사출성형기 제품의 품질과 가격 우위는 우리의 어려운 해외 시장에서 중요한 요소입니다.
1
단일 캐비티 금형: 이 금형은 한 번에 단일 부품을 생산하는 데 사용됩니다.
2
다중 캐비티 금형: 이 금형은 한 번에 여러 부품을 생산하는 데 사용됩니다.
삼
스택 금형: 이 금형은 단일 주기로 여러 부품을 생산하는 데 사용됩니다.
4
핫 러너 금형: 이 금형은 사이클 시간을 줄이고 부품 품질을 향상시키는 데 사용됩니다.
5
투샷 금형: 이 금형은 단일 사이클로 두 개의 서로 다른 부품을 생산하는 데 사용됩니다.
6
나사 풀기 금형: 이 금형은 나사산이 있는 부품을 생산하는 데 사용됩니다.
7
인서트 몰드: 이 몰드는 부품에 구성요소를 삽입하는 데 사용됩니다.
8
오버몰딩 금형: 이 금형은 다양한 재료로 부품을 생산하는 데 사용됩니다.
12.3D 사출 성형기가 준수해야 할 안전 규정 및 표준은 무엇입니까?
우리는 3D 사출 성형기의 혁신과 개발에 전념하는 전문 팀을 보유하고 있습니다.
1
모든 사출 성형기에는 움직이는 부품으로부터 작업자를 보호하기 위한 안전 가드가 장착되어 있어야 합니다.
2
모든 사출성형기에는 비상시 기계를 정지시킬 수 있는 비상 정지 버튼이 장착되어 있어야 합니다.
삼
모든 사출 성형기에는 안전 가드가 설치되지 않은 경우 기계가 작동하지 않도록 방지하는 안전 인터록 시스템이 장착되어 있어야 합니다.
4
모든 사출 성형기에는 기계의 과압을 방지하기 위해 압력 릴리프 밸브가 장착되어 있어야 합니다.
5
모든 사출 성형 기계에는 기계 과열을 방지하기 위한 온도 제어 시스템이 장착되어 있어야 합니다.
6
모든 사출 성형기에는 적절한 공기 순환을 보장하고 화재 위험을 줄이기 위해 환기 시스템을 갖추고 있어야 합니다.
7
모든 사출 성형 기계는 정기적으로 검사 및 테스트되어 제대로 작동하는지 확인해야 합니다.
8
모든 사출 성형기는 제조업체의 지침과 안전 지침에 따라 작동해야 합니다.
13.3D 사출 성형기를 사용할 때 환경 문제가 있습니까?
우리는 직원의 혁신 능력과 팀 정신을 중시하며 R을 발전시켜 왔습니다.& D 시설 및 실험실을 보유하고 있으며 우수한 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다.
예, 사출 성형기를 사용하면 환경 문제가 발생합니다.
여기에는 휘발성 유기 화합물(VOC)이 공기 중으로 방출되는 것, 위험한 화학 물질이 환경으로 방출되는 것, 플라스틱 입자가 환경으로 방출될 가능성이 포함됩니다.
또한, 사출 성형 기계는 작동하는 데 많은 양의 에너지가 필요하므로 대기 오염의 원인이 될 수 있습니다.
14.3D 사출 성형기의 초기 비용은 장기 운영 비용에 비해 어떻습니까?
사출 성형기의 초기 비용은 일반적으로 장기 운영 비용보다 높습니다.
기계의 초기 비용에는 구입 가격, 설치 및 설정 비용이 포함됩니다.
장기 운영 비용에는 전기, 유지 관리 및 수리 비용이 포함됩니다.
일반적으로 장기 운영 비용은 기계의 초기 비용보다 낮습니다.
15.3D 사출 성형기의 온도 및 압력 분포를 제어하는 데 있어 금형의 역할은 무엇입니까?
금형은 사출 성형기의 온도와 압력 분포를 제어하는 데 중요한 역할을 합니다.
금형은 금형 캐비티 전체에 균일한 온도와 압력 분포를 제공하도록 설계되어 플라스틱 재료가 고르게 분포되고 완제품의 모양과 품질이 일관되게 유지됩니다.
또한 금형은 용융된 플라스틱 재료의 흐름을 조절하여 플라스틱이 고르게 분포되고 완제품이 일관된 모양과 품질을 갖도록 하는 데 도움이 됩니다.
16.사출성형 공정에서 금형 설계는 얼마나 중요합니까?
3D 사출 성형기는 제품일 뿐만 아니라 수익 창출에도 도움이 될 수 있습니다.
사출 성형 공정에서는 금형 설계가 매우 중요합니다.
금형의 디자인에 따라 최종 제품의 모양과 크기는 물론 제품의 품질도 결정됩니다.
금형 설계는 용융된 플라스틱의 흐름, 냉각 시간, 완제품의 배출을 결정하므로 사출 성형 공정 자체에도 영향을 미칩니다.
Leave A Message
We gain many good reputations and lasting trust from all customers by professional and high efficiency service and high quality standard qualified products. feel free to communicate your ideas and ask lots of questions.
They are all manufactured according to the strictest international standards. Our products have received favor from both domestic and foreign markets.
They are now widely exporting to 200 countries.
Hommar는 단일 프로세스 서비스뿐만 아니라 개념에서 포장까지 원스톱 구매로 고객에게 서비스를 제공할 수 있습니다.
