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수직형 사출 성형기 개요: 정의, 유형, 선택 방법은 무엇입니까?

3월 19, 2024

수직사출성형기 수직으로 작동하는 열가소성 또는 열경화성 플라스틱 성형기의 일종입니다. 이는 금형이 기계 바닥에서 로드되고 사출 장치가 금형 위에 위치하는 수직 클램프를 사용합니다. 이 설계를 통해 쉽고 빠르게 금형을 교체할 수 있으며 바닥 공간 요구 사항도 줄어듭니다.

수직사출성형기에는 주로 셔틀 테이블, 회전 테이블, 셔틀 회전 테이블의 세 가지 유형이 있습니다. 각 유형에는 고유한 장점과 적합한 용도가 있습니다.


1. 셔틀 테이블 기계: 이 유형의 기계에서는 금형이 기계 안팎으로 수평으로 움직입니다. 상대적으로 단순한 형상을 가진 중소 크기 부품에 가장 적합합니다. 금형은 수동으로 로드하거나 로봇을 사용하여 자동으로 로드할 수 있습니다. 컴팩트한 디자인과 저렴한 가격으로 소량 생산에 적합합니다.

2. 회전 테이블 기계: 이 유형의 기계에서는 금형이 수직 축을 중심으로 회전합니다. 여러 금형을 수용할 수 있어 각 사이클에서 여러 부품을 생산할 수 있습니다. 이 기계는 여러 개의 캐비티가 있는 복잡한 부품이나 오버몰딩 작업에 적합합니다. 생산 능력이 더 높아 대량 생산에 더 적합합니다.

3. 셔틀 회전 테이블 기계: 셔틀 테이블과 회전 테이블 기계의 기능을 결합합니다. 금형은 수평 및 수직으로 모두 이동하며 수직 축을 중심으로 회전할 수 있습니다. 이러한 유형의 기계는 사출 성형 및 인서트 성형과 같은 다양한 공정의 조합이 필요한 크고 복잡한 부품에 이상적입니다. 생산 시 유연성과 다양성을 제공하지만 다른 두 가지 유형보다 가격이 더 비쌉니다.

수직형 사출성형기를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.

1. 재료 유형: 사출 성형에 사용되는 재료 유형은 기계 선택에 중요한 역할을 합니다. 재료마다 점도, 융점 등의 특성이 다르며 이는 기계 선택에 영향을 미칠 수 있습니다.

2. 부품 크기 및 복잡성: 부품의 크기와 복잡성에 따라 사용할 기계 유형도 결정됩니다. 더 크고 복잡한 부품에는 회전식 또는 셔틀 회전 테이블 기계가 필요할 수 있으며, 더 작고 단순한 부품은 셔틀 테이블 기계에서 생산될 수 있습니다.

3. 생산량: 예상 생산량도 기계 선택에 중요한 역할을 합니다. 대량 생산에는 더 높은 생산 능력을 갖춘 기계가 필요하고, 소량 생산에는 더 작은 기계로 수용할 수 있습니다.

4. 비용: 기계 비용도 의사 결정 과정에서 중요한 요소입니다. 셔틀 테이블 기계는 가장 저렴한 반면, 회전 테이블과 셔틀 회전 테이블 기계는 고급 기능으로 인해 더 비쌉니다.

5. 자동화: 필요한 자동화 수준도 기계 선택에 영향을 미칩니다. 셔틀 로터리 테이블 기계는 최고 수준의 자동화를 제공하며 그 다음은 로터리 테이블 기계이며, 셔틀 테이블 기계는 수동 개입이 더 많이 필요합니다.

6. 금형 호환성: 기계가 금형 설계와 호환되는지 확인하는 것이 중요합니다. 금형의 크기와 모양은 기계의 클램프와 사출 장치에 맞아야 합니다.

수직형 사출성형기의 선택은 재료 유형, 부품 크기 및 복잡성, 생산량, 비용, 자동화 수준 및 금형 호환성과 같은 요소에 따라 달라집니다. 생산 요구 사항에 가장 적합한 기계를 선택하려면 이러한 모든 요소를 ​​​​고려하는 것이 중요합니다.

 


수직 사출 성형기에 대한 설명 :
당사의 수직 사출 성형기는 중소형 플라스틱 부품 생산에 완벽한 고성능 장비입니다. 컴팩트한 디자인과 수직 클램핑 메커니즘으로 제한된 작업 공간에 적합하고 효율적인 작동이 가능합니다. 첨단 제어 시스템을 갖추고 있어 정밀하고 안정적인 성형 공정을 보장하여 고품질의 제품을 생산합니다. 또한 사용자 친화적인 인터페이스를 갖추고 있어 설정과 작동이 쉽습니다. 전반적인 성능과 신뢰성은 전자, 자동차, 의료 등 다양한 산업에 이상적인 선택입니다.

1.수직사출성형에서 금형의 역할은 무엇인가요?
2.수직사출성형기로 3D모델을 제작할 수 있나요?
3.수직사출성형기는 금형 내 공기를 어떻게 처리하나요?
4.오버몰딩에 수직사출성형기를 사용할 수 있나요?
5.수직사출성형기를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?

1.수직사출성형에서 금형의 역할은 무엇인가요?

금형은 용융된 플라스틱을 고정하고 성형 부품의 모양과 특징을 결정하므로 수직 사출 성형기의 중요한 구성 요소입니다. 금형의 품질은 최종 제품의 품질과 정밀도에 직접적인 영향을 미치므로 생산 과정에서 고려해야 할 중요한 요소입니다.

2.수직사출성형기로 3D모델을 제작할 수 있나요?

아니요. 수직형 사출성형기는 3D 모델을 제작할 수 없습니다. 고정된 모양과 구조를 지닌 견고한 물체를 생산하는 데 국한됩니다.

3.수직사출성형기는 금형 내 공기를 어떻게 처리하나요?

사출 공정 중에 진공 시스템을 사용하여 금형 내부의 공기를 제거할 수 있습니다. 이렇게 하면 용융된 플라스틱이 금형의 모든 영역을 채우고 완전하고 정확한 부품을 만들 수 있습니다.

4.오버몰딩에 수직사출성형기를 사용할 수 있나요?

예, 수직 사출 성형기는 하나의 재료를 다른 재료 위에 성형하는 공정인 오버몰딩에 사용할 수 있습니다. 이 기술은 일반적으로 부드러운 터치 그립, 다양한 색상을 갖춘 제품을 만들거나 다양한 특성을 지닌 다양한 재료를 결합하는 데 사용됩니다.

Can a vertical injection molding machine be used for overmolding?

5.수직사출성형기를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?

수직형 사출성형기를 선택할 때는 형체력, 금형 크기, 사출량 등의 요소를 고려해야 합니다. 생산되는 부품의 유형과 필요한 정밀도 및 속도를 고려하는 것도 중요합니다.


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