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高品質な射出成形機、金型、補機類の製造に注力し、高品質なアフターサービスを提供します。 Hommar は中国の射出成形機のトップ ブランドの 1 つとして、強力で熟練したチームを擁しています。プラスチック射出成形の分野における 30 年以上の経験が、射出成形プロジェクトの重要な最終ソリューションの鍵となります。当社の機械は、より強力なテンプレート、より大きなタイロッド、ヨーロッパのデザイン、安定した動作、より高い動作精度と安全性を備えています。当社は世界中のすべての顧客に対して、顧客の技術者が機械の使用法、メンテナンス、修理方法を学ぶのを支援する成熟したオンライン サービス システムを備えています。主要なソリューションには、IML システム、ロボット システム、自動ローダー、ホッパー ドライヤー、チラー、冷却塔、粉砕機、金型温度コントローラー、搬送システムなどの補助機械も含まれます。当社の技術チームがお客様の要件に基づいたサービスを提供します。製作図面。金型については、ソリューションを提供するためにお客様のオリジナルのサンプルまたは図面が必要です。 当社は中国で最高の金型工場を有し、高品質で競争力のある価格の金型を提供します。最高のサービスは、お客様と協力する私たちの目的であり、お客様がより高品質の生産のための最適なソリューションを見つけるのを支援し、お客様が必要とする最高の製品を見つけるのを支援し、お客様が従業員の生産物を訓練するのを支援します。高品質の機械とより高品質のサービスが必要な場合は、さらなる協力についてお問い合わせください。準備は整っています。




プラスチック加工:
PP、PC
状態:
新しい
スタイル:
垂直
エジェクターストローク(mm):
650mm。
エジェクタ力(kN):
167kN
理論上のショット体積(cm2):
358cm3
射出量(g/S):
110g/秒
マシンタイプ:
油圧
射出重量 (9):
180g
ネジ径(mm):
656mm
タイバー間の距離:
900*405
重量 (KG):
478kg
タイプ:
チューブヘッドインジェクション
原産地:
広東省、中国
オープンストローク(mm):
178mm
モデル番号:
HM105-25
ブランド名:
ホンマル
電力 (kW):
394KW 
保証:
2年
主なセールスポイント:
自動
該当する業界:
製造工場
ショールームの場所:
なし
マーケティングの種類:
他の
機械試験レポート:
提供された
ビデオ送信検査:
提供された
コアコンポーネントの保証:
1年
コアコンポーネント:
ベアリング、モーター、その他
プラスチックの種類:
熱可塑性プラスチック
保証サービス後:

現場でのメンテナンスと修理

サービス 。

キーワード:

ness カーボンハンドルバー インジェクション

機械

金型:
9セット
オイルタンク容量:
389L
商品名:
射出成形機











プラスチック射出成形機のトン数計算に関する FAQ ガイド。 プラスチック射出成形機のトン数計算に関する完全ガイドへようこそ。これは、幅広いプラスチック製品の生産に使用される多用途で効率的な産業用機器です。プラスチック射出成形機のトン数計算は、現代の製造プロセスに不可欠な部分であり、高い精度、速度、再現性を実現します。複雑で入り組んだ形状を作成できるこの技術は、プラスチック製品の製造方法に革命をもたらしました。動作原理、コンポーネント、用途、プラスチック射出成形機のトン数計算を使用する利点について説明します。自動車や医療機器から家庭用品や消費財に至るまで、プラスチック射出成形機のトン数計算は、私たちが日常生活で使用する製品を形作る上で重要な役割を果たしています。プラスチック射出成形機のトン数計算の世界と製造業界におけるその重要性を発見するこの旅に参加してください。
1.プラスチック射出成形機のトン数計算技術について
2.プラスチック射出成形機のトン数計算をセットアップするのにどれくらい時間がかかりますか?
3.株式市場の変動はプラスチック射出成形機のトン数計算の需要にどのような影響を与えますか?
4.プラスチック射出成形機のトン数計算で複数色の製品を製造できますか?
5.プラスチック射出成形機のトン数計算に使用される材料の最大重量制限はいくらですか?
6.プラスチック射出成形機のトン数計算は年中無休で実行できますか?
7.射出成形で使用される金型にはどのような種類がありますか?
8.プラスチック射出成形機のトン数計算MOQについて
9.プラスチック射出成形機のトン数計算カスタマイズサービスについて
10.プラスチック射出成形機のトン数計算は、大量生産に対応できますか?
11.射出成形に使用される材料には進歩がありますか?
12.プラスチック射出成形機トン数計算原料調達システムについて
13.プラスチック射出成形機のトン数計算の主なコンポーネントは何ですか?
14.これらの欠陥はどのように特定され、修正されますか?
15.プラスチック射出成形機のトン数計算のコストは製品の価格にどのような影響を与えますか?
16.プラスチック射出成形機のトン数計算の制御と監視におけるソフトウェアの役割は何ですか?
17.射出成形プロセスで検出できる欠陥にはどのような種類がありますか?
18.プラスチック射出成形機のトン数計算についてR&D 機能

1.プラスチック射出成形機のトン数計算技術について

射出成形機技術は、製造業でプラスチック部品やコンポーネントを作成するために使用されるプロセスです。
これには、溶融プラスチックを金型キャビティに注入し、そこで冷却して硬化させて目的の形状にすることが含まれます。
このプロセスは、医療機器から自動車部品に至るまで、さまざまな製品の製造に使用されています。
射出成形機は高度に自動化されており、厳しい公差で複雑な部品を製造できます。
この技術は、自動車、医療、消費財、エレクトロニクスなどのさまざまな業界で使用されています。

2.プラスチック射出成形機のトン数計算をセットアップするのにどれくらい時間がかかりますか?

中国のプラスチック射出成形機のトン数計算トップメーカーの 1 つとして、当社はこのことを非常に真剣に受け止めています。
射出成形機のセットアップにかかる時間は、金型の複雑さと機械のサイズによって異なります。
一般に、射出成形機のセットアップには数時間から数日かかります。

How long does it take to set up an plastic injection machine tonnage calculation?

3.株式市場の変動はプラスチック射出成形機のトン数計算の需要にどのような影響を与えますか?

株式市場の変動は射出成形機の需要に直接影響を与える可能性があります。
株式市場の業績が好調な場合、企業は新しい設備に投資する資金が増える可能性があるため、射出成形機に投資する可能性が高くなります。
逆に、株式市場の業績が低迷している場合、企業は新しい設備に投資する資本が少なくなるため、射出成形機に投資する可能性が低くなります。

4.プラスチック射出成形機のトン数計算で複数色の製品を製造できますか?

はい、射出成形機は複数の色の製品を製造できます
これは、2 つの異なる色のプラスチックを同じ金型に射出するツーショット射出成形と呼ばれるプロセスを使用して行われます。

Can an plastic injection machine tonnage calculation produce products with multiple colors?

5.プラスチック射出成形機のトン数計算に使用される材料の最大重量制限はいくらですか?

お客様のニーズに応える高度な生産設備と技術を保有し、高品質・低価格のプラスチック射出成形機のトン数計算製品をお客様にご提供いたします。
射出成形機で使用される材料の最大重量制限は、機械のサイズとタイプによって異なります。
一般に、標準的な射出成形機の最大重量制限は 300 ~ 400 トンです。

6.プラスチック射出成形機のトン数計算は年中無休で実行できますか?

私たちは競争上の優位性を維持するために、イノベーションと継続的な改善に重点を置いています。
はい、射出成形機は 24 時間年中無休で稼働します。
ただし、機械が安全かつ効率的に動作していることを確認するために、機械を適切に保守および監視する必要があることに注意することが重要です。

Can an plastic injection machine tonnage calculation run 24/7?

7.射出成形で使用される金型にはどのような種類がありますか?

当社は業界内で高い評価とイメージを持っています
プラスチック射出成形機のトン数計算製品の品質と価格の優位性は、当社の厳しい海外市場において重要な要素です。
1
単一キャビティ金型: これらの金型は、一度に 1 つの部品を製造するために使用されます。
2
マルチキャビティ金型: これらの金型は、一度に複数の部品を製造するために使用されます。
3
スタック金型: これらの金型は、単一サイクルで複数の部品を製造するために使用されます。
4
ホット ランナー金型: これらの金型は、サイクル タイムを短縮し、部品の品質を向上させるために使用されます。
5
ツーショット金型: これらの金型は、1 サイクルで 2 つの異なる部品を製造するために使用されます。
6
ネジ外し金型: これらの金型は、ネジ付きの部品を製造するために使用されます。
7
インサート金型: これらの金型は、コンポーネントを部品に挿入するために使用されます。
8
オーバーモールディング金型: これらの金型は、複数の材料で部品を製造するために使用されます。

8.プラスチック射出成形機のトン数計算MOQについて

射出成形機のMOQは機械の種類とサプライヤーによって異なります
通常、標準射出成形機のMOQは1台です。
ただし、一部のサプライヤーは最低 2 ユニット以上の注文を必要とする場合があります。

About plastic injection machine tonnage calculation MOQ

9.プラスチック射出成形機のトン数計算カスタマイズサービスについて

射出成形機のカスタマイズ サービスは、お客様の特定のニーズに合わせて射出成形機をカスタマイズする優れた方法です。
専門家の助けを借りて、正確な仕様と要件に合わせてマシンをカスタマイズできます
これには、機械のサイズ、形状、機能、およびプロセスで使用される材料のカスタマイズが含まれる場合があります。
カスタマイズ サービスは、生産コストを削減し、プロセスの効率を高めることでコストを節約することにも役立ちます。

10.プラスチック射出成形機のトン数計算は、大量生産に対応できますか?

当社はプラスチック射出成形機のトン数計算業界団体や団体活動に積極的に参加しています。
企業の社会的責任は順調に推移し、ブランド構築とプロモーションに注力 はい、射出成形機は大量生産に対応できるように設計されています。
射出成形機は、部品のサイズと複雑さに応じて、1 時間あたり数千個の部品を生産できます。

Can an plastic injection machine tonnage calculation handle high production volumes?

11.射出成形に使用される材料には進歩がありますか?

私たちはプラスチック射出成形機のトン数計算業務を誠実かつ誠実に運営します。
はい、射出成形に使用される材料には多くの進歩がありました。
射出成形で使用される最も一般的な材料には、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ナイロン、ABS、ポリスチレンなどがあります。
近年、バイオプラスチック、液状シリコーンゴム、金属合金などの射出成形用の新素材が開発されています。
これらの材料は、従来の材料と比較して、パフォーマンス、耐久性、コスト効率が向上しています。

12.プラスチック射出成形機トン数計算原料調達システムについて

射出成形機原材料調達システムは、射出成形会社が原材料調達プロセスを管理できるように設計されたソフトウェア ソリューションです。
このシステムは、射出成形作業のための原材料の注文、追跡、管理のプロセスを合理化するのに役立ちます。
また、サプライチェーン全体の可視性も提供するため、ユーザーは注文状況を監視し、適切な資材が予定通りに配達されることを確認できます。
このシステムは、正確な価格情報を提供し、潜在的な節約の機会を特定することにより、コストの削減にも役立ちます。

About plastic injection machine tonnage calculation raw material procurement system

13.プラスチック射出成形機のトン数計算の主なコンポーネントは何ですか?

一定量のRを維持します&協力的な顧客により良いサービスを提供するために、毎年投資を行い、業務効率を継続的に改善します。
1
クランプ ユニット: これは、射出プロセス中に金型の 2 つの半分を一緒に保持する機械の部分です。
2
射出ユニット:プラスチックを溶かして金型に射出する機械の部分です。
3
コントロールユニット: これは、射出プロセスの速度、圧力、温度を制御する機械の部分です。
4
エジェクターユニット: これは、完成した部品を金型から押し出す機械の部分です。

14.これらの欠陥はどのように特定され、修正されますか?

私たちはユーザーエクスペリエンスと製品の品質に注意を払い、協力的な顧客に最高の製品品質と最低の生産コストを提供します
欠陥はさまざまな方法で特定および修正できます
欠陥の種類に応じて、最も一般的な方法は次のとおりです。 1
手動テスト: 手動テストでは、テスターがアプリケーションを手動で実行し、エラーやバグを探します。
これは、アプリケーションを段階的に実行するか、自動テスト ツールを使用して実行できます。
2
自動テスト: 自動テストには、ソフトウェアを使用してアプリケーションを自動的に実行し、エラーやバグを探すことが含まれます。
これは、単体テスト、統合テスト、回帰テストなどのさまざまなツールを使用して実行できます。
3
デバッグ: デバッグには、デバッガーを使用してコード内のエラーやバグを特定して修正することが含まれます。
これは、デバッガー、プロファイラー、コード アナライザーなどのさまざまなツールを使用して実行できます。
4
コード レビュー: コード レビューには、開発者のチームがコードをレビューしてエラーやバグを特定することが含まれます。
これは、静的コード分析、ピアレビュー、コードレビューなどのさまざまなツールを使用して実行できます。
5
根本原因分析: 根本原因分析には、欠陥の根本原因を特定し、それを修正することが含まれます。
これは、フォールト ツリー分析、特性要因図、故障モードと影響分析などのさまざまなツールを使用して実行できます。

How are these defects identified and corrected?

15.プラスチック射出成形機のトン数計算のコストは製品の価格にどのような影響を与えますか?

当社は、プラスチック射出成形機のトン数計算に優れた高品質の製品とサービスを提供することに重点を置いています。
射出成形機のコストは、さまざまな形で製品の価格に影響します。
まず、機械自体のコストが製品全体のコストの大きな要因となります。
機械が高価であればあるほど、製品も高価になります
さらに、機械のコストは、製品の製造に使用される材料のコストや、生産プロセスに関連する人件費に影響します。
最後に、機械のコストは機械の動力源として使用されるエネルギーのコストに影響し、製品全体のコストが増加する可能性があります。

16.プラスチック射出成形機のトン数計算の制御と監視におけるソフトウェアの役割は何ですか?

ソフトウェアは射出成形機の制御と監視において重要な役割を果たします
機械の速度、圧力、温度、その他のパラメーターを制御するために使用されます。
また、機械のパフォーマンスを監視し、障害を検出し、オペレーターにフィードバックを提供するためにも使用できます。
さらに、ソフトウェアを使用して機械からのデータを保存および分析できるため、射出成形プロセスの最適化が可能になります。

What is the role of software in controlling and monitoring an plastic injection machine tonnage calculation?

17.射出成形プロセスで検出できる欠陥にはどのような種類がありますか?

1
バリ: これは、射出成形プロセス中に金型から押し出される余分な材料によって引き起こされる欠陥です。
2
ショートショット: これは、金型への材料の注入が不十分なために発生する欠陥です。
3
反り: プラスチック部品の不均一な冷却によって引き起こされる欠陥であり、不均一な収縮や歪みが生じます。
4
ヒケ: これはプラスチック部品の不均一な冷却によって引き起こされる欠陥であり、部品の表面に凹みが生じます。
5
ウェルド ライン: これは、射出成形プロセス中に溶融プラスチックの 2 つの流れが結合することによって引き起こされる欠陥です。
6
ボイド: これは、射出成形プロセス中にプラスチック部品内に閉じ込められたエアポケットによって引き起こされる欠陥です。
7
焼け跡: これは、射出成形プロセス中のプラスチック材料の過熱によって引き起こされる欠陥です。

18.プラスチック射出成形機のトン数計算についてR&D 機能

射出成形機R&D 能力とは、射出成形機を研究、開発、製造する企業の能力を指します。
これには、カスタム射出成形機を設計および構築する能力に加え、新しい技術やプロセスを開発および実装する能力が含まれます。
Rが強い企業&D ケイパビリティは競合他社の一歩先を進み、顧客に利用可能な最先端の射出成形機を提供できます。

About plastic injection machine tonnage calculation R&D capabilities

基本情報
  • 年設立
    --
  • 事業の種類
    --
  • 国/地域
    --
  • メイン産業
    --
  • 主な製品
    --
  • エンタープライズリーガル人
    --
  • 総従業員
    --
  • 年間出力値
    --
  • 輸出市場
    --
  • 協力したお客様
    --

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