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  • 製品詳細
$keyword{25} を提供します。当社の機械を使用すると、ボトルはペットボトル、ガラス瓶、バケツ、缶になります。言い換えれば、顧客の要件に応じて機械をカスタマイズすることができます。さらに、工場のレイアウト、機器の製造、生産ラインのセットアップからオペレーターのトレーニングまでのターンキーサービスをお客様に提供できます。同時に、技術コンサルティング、工場建設設計ソリューション、機器の設置と試運転、技術トレーニングなどのアフターサービスも提供します。私たちの目標は、顧客を満足させ、価値を最大化することです。通常、12 か月の保証と 12 か月の摩耗スペアパーツを提供します。エンジニアは顧客の工場に行って機械を設置したり、顧客に機械のメンテナンス方法を教えたりできます。現在の製品は、アフリカのココス(キーリング)諸島を含む10以上の国と地域に輸出されています。本丸工業株式会社へようこそ。




プラスチック加工:
PP、PC
状態:
新しい
スタイル:
垂直
エジェクターストローク(mm):
655mm 。
エジェクタ力(kN):
112kN
理論上のショット体積(cm2):
366cm3
射出量(g/S):
110g/秒
マシンタイプ:
油圧
射出重量 (9):
180g
ネジ径(mm):
630mm
タイバー間の距離:
900*405
重量 (KG):
304kg
タイプ:
チューブヘッドインジェクション
原産地:
広東省、中国
オープンストローク(mm):
178mm
モデル番号:
HM105-25
ブランド名:
ホンマル
電力 (kW):
377KW 
保証:
2年
主なセールスポイント:
自動
該当する業界:
製造工場
ショールームの場所:
なし
マーケティングの種類:
他の
機械試験レポート:
提供された
ビデオ送信検査:
提供された
コアコンポーネントの保証:
1年
コアコンポーネント:
ベアリング、モーター、その他
プラスチックの種類:
熱可塑性プラスチック
保証サービス後:

現場でのメンテナンスと修理

サービス 。

キーワード:

ness カーボンハンドルバー インジェクション

機械

金型:
4セット
オイルタンク容量:
354L
商品名:
射出成形機











jsw射出成形機のよくある質問のご案内。 幅広いプラスチック製品の製造に使用される多用途かつ効率的な産業用機器である jsw 射出成形機に関する完全ガイドへようこそ。 jsw 射出成形機は現代の製造プロセスに不可欠な部分であり、高い精度、速度、再現性を提供します。複雑で入り組んだ形状を作成できるこの技術は、プラスチック製品の製造方法に革命をもたらしました。 jsw 射出成形機の動作原理、コンポーネント、用途、使用の利点を探っていきます。自動車や医療機器から家庭用品や消費財に至るまで、jsw射出成形機は私たちの日常生活で使用する製品の形成に重要な役割を果たしています。 jsw 射出成形機の世界と製造業界におけるその重要性を発見するこの旅にぜひご参加ください。
1.JSW射出成形機の由来について
2.jsw 射出成形機のセットアップにはどのくらい時間がかかりますか?
3.JSW射出成形機の原材料について
4.射出成形ではさまざまな形状やサイズがどのように実現されますか?
5.jsw射出成形機の保証について
6.jsw射出成形機原料調達システムについて
7.プラスチックはどのようにして溶かされ、金型に射出されるのですか?
8.jsw 射出成形機の高温材料に関して特別な考慮事項はありますか?
9.jsw 射出成形機は複数色の製品を生産できますか?
10.JSW射出成形機技術について
11.jsw 射出成形機は大規模生産にも小規模生産にも使用できますか?
12.jsw射出成形機の品質システムについて
13.射出成形に使用される材料の予想回収率はどれくらいですか?
14.jsw 射出成形機で製造された製品の実際の用途にはどのようなものがありますか?
15.JSW射出成形機特許について

1.JSW射出成形機の由来について

射出成形機は 1930 年代に初めて開発され、自動車産業向けのプラスチック部品の製造に使用されました。
最初の射出成形機は 1872 年にジョン ウェスリー ハイアットによって特許を取得しました。
最初の商用射出成形機は、1950 年代初頭にアメリカの Van Dorn 社によって開発されました。
この機械はさまざまな産業向けのプラスチック部品を生産できました
その後、射出成形機はますます高性能化し、現在ではさまざまなプラスチック製品の生産に使用されています。

2.jsw 射出成形機のセットアップにはどのくらい時間がかかりますか?

中国のトップJSW射出成形機メーカーの1つとして、当社はこのことを非常に真剣に受け止めています。
射出成形機のセットアップにかかる時間は、金型の複雑さと機械のサイズによって異なります。
一般に、射出成形機のセットアップには数時間から数日かかります。

How long does it take to set up an jsw injection molding machine?

3.JSW射出成形機の原材料について

射出成形機の原材料は通常、熱可塑性プラスチック、熱硬化性樹脂、エラストマー、金属です。
熱可塑性プラスチックは、射出成形機で最も一般的に使用される原材料です
これらは通常、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルなどのポリマーで構成されています。
熱硬化性樹脂は、熱または圧力によって硬化する材料であり、溶かしたり再形成したりすることはできません。
エラストマーは柔軟性があり、伸ばしても元の形状に戻る素材です。
アルミニウム、真鍮、スチールなどの金属は射出成形機にも使用されます。

4.射出成形ではさまざまな形状やサイズがどのように実現されますか?

業界内で高い評価を得て、技術革新により協力顧客の製品の付加価値を高めることができる
射出成形では、さまざまな種類の金型を使用して、さまざまな形状やサイズを実現します。
金型は、部品の望ましい形状とサイズを作成するように設計されています。
金型はアルミニウム、スチール、プラスチックなどのさまざまな材料から作成できます。
金型は、複数のキャビティや複雑な詳細を備えたものなど、複雑な形状やサイズを作成するように設計することもできます。
射出成形プロセスでは、さまざまな種類のプラスチック樹脂を使用することもでき、さまざまな色、質感、特性を持つ部品を作成するために使用できます。

How are different shapes and sizes achieved in injection molding?

5.jsw射出成形機の保証について

射出成形機の保証は、機械が一定期間期待どおりに動作することを保証するものです。
メーカーやモデルにもよりますが、保証期間は通常1年から3年です。
保証は、保証期間中に発生する可能性のある材料または製造上の欠陥を対象とします。
また、通常の磨耗によって必要となる可能性のある修理や交換も補償されます。

6.jsw射出成形機原料調達システムについて

射出成形機原材料調達システムは、射出成形会社が原材料調達プロセスを管理できるように設計されたソフトウェア ソリューションです。
このシステムは、射出成形作業のための原材料の注文、追跡、管理のプロセスを合理化するのに役立ちます。
また、サプライチェーン全体の可視性も提供するため、ユーザーは注文状況を監視し、適切な資材が予定通りに配達されることを確認できます。
このシステムは、正確な価格情報を提供し、潜在的な節約の機会を特定することにより、コストの削減にも役立ちます。

About jsw injection molding machine raw material procurement system

7.プラスチックはどのようにして溶かされ、金型に射出されるのですか?

私たちはサービス品質の向上とお客様のニーズに応えるために努力してきました
プラスチックは、ホッパー、加熱バレル、往復スクリューで構成される射出成形機内で溶解されます。
プラスチックはホッパーに供給され、そこで加熱され、溶解されます。
溶融したプラスチックは高圧下で金型キャビティに射出されます。
その後、金型が冷却され、プラスチックが固化して目的の形状になります。

8.jsw 射出成形機の高温材料に関して特別な考慮事項はありますか?

はい、射出成形機の高温材料については特別な考慮事項がいくつかあります。
これらには次のものが含まれます。 1
射出成形機に高温バレルとノズルが装備されていることを確認する
2
高温に耐える高温スクリューとバレル材質を使用
3
高温に耐える高温金型材料を使用
4
射出成形機に材料の温度を調整するための高温制御システムが装備されていることを確認する
5
高温潤滑剤を使用して機械コンポーネントの摩擦と摩耗を軽減します
6
射出成形機には、射出後の材料の温度を下げるための冷却システムが装備されていることを確認します。

Are there any special considerations for high-temperature materials in an jsw injection molding machine?

9.jsw 射出成形機は複数色の製品を生産できますか?

はい、射出成形機は複数の色の製品を製造できます
これは、2 つの異なる色のプラスチックを同じ金型に射出するツーショット射出成形と呼ばれるプロセスを使用して行われます。

10.JSW射出成形機技術について

射出成形機技術は、製造業でプラスチック部品やコンポーネントを作成するために使用されるプロセスです。
これには、溶融プラスチックを金型キャビティに注入し、そこで冷却して硬化させて目的の形状にすることが含まれます。
このプロセスは、医療機器から自動車部品に至るまで、さまざまな製品の製造に使用されています。
射出成形機は高度に自動化されており、厳しい公差で複雑な部品を製造できます。
この技術は、自動車、医療、消費財、エレクトロニクスなどのさまざまな業界で使用されています。

About jsw injection molding machine technology

11.jsw 射出成形機は大規模生産にも小規模生産にも使用できますか?

私たちの使命は、お客様にjsw射出成形機の最適なソリューションを提供することです。
はい、射出成形機は大規模生産と小規模生産の両方に使用できます。
射出成形機は、非常に小さいものから非常に大きいものまで、幅広いサイズの部品を製造できます。
製造される部品のサイズは、射出成形機で使用される金型のサイズによって決まります。

12.jsw射出成形機の品質システムについて

射出成形機の品質システムは、製造施設で使用される射出成形機が最高の品質であり、顧客の要件を満たしていることを保証するために使用される一連の手順とプロセスです。
このシステムには、機械が良好に動作し、顧客の仕様を満たしていることを確認するための、検査、テスト、文書化などの品質管理手段の使用が含まれています。
このシステムには、機械の問題に迅速かつ効果的に対処するための予防保守および是正措置計画の使用も含まれています。

About jsw injection molding machine quality system

13.射出成形に使用される材料の予想回収率はどれくらいですか?

マーケティングとチャネル拡大において優位性を持っています
サプライヤーは良好な協力関係を確立し、継続的にワークフローを改善し、効率と生産性を向上させ、顧客に高品質の製品とサービスを提供しています。
射出成形で使用される材料の予想回収率は、使用される材料の種類によって異なります。
一般に、熱可塑性樹脂の回収率は 80 ~ 90% ですが、熱硬化性樹脂の回収率は 50 ~ 60% です。

14.jsw 射出成形機で製造された製品の実際の用途にはどのようなものがありますか?

私たちは合理的な資本運用を通じて安定した成長を維持し、業界の発展動向と最先端の技術に焦点を当て、製品の品質と安全性能に焦点を当てます。
1
バンパー、ダッシュボード、ドアパネルなどの自動車部品
2
コネクタ、スイッチ、ハウジングなどの電子部品
3
注射器、カテーテル、補聴器などの医療機器
4
アクションフィギュア、人形、積み木などの玩具
5
歯ブラシ、キッチン用品、保存容器などの家庭用品
6
歯車、バルブ、ファスナーなどの工業用部品
7
キャップ、蓋、容器などの包装資材

What are some real-world applications of products produced by jsw injection molding machines?

15.JSW射出成形機特許について

射出成形機特許とは、射出成形機の設計と操作に関する特許です。
射出成形機は、自動車、医療、消費者製品など、さまざまな業界のプラスチック部品の製造に使用されています。
射出成形機は、熱、圧力、金型を組み合わせて、溶融プラスチックを目的の形状に成形します。
射出成形機に関連する特許は、機械の設計、機械の動作、プロセスで使用される材料など、幅広いトピックをカバーしています。


基本情報
  • 年設立
    --
  • 事業の種類
    --
  • 国/地域
    --
  • メイン産業
    --
  • 主な製品
    --
  • エンタープライズリーガル人
    --
  • 総従業員
    --
  • 年間出力値
    --
  • 輸出市場
    --
  • 協力したお客様
    --

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