2002年以来のワンストッププラスチック射出ソリューションサプライヤー
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2002年以来のワンストッププラスチック射出ソリューションサプライヤー
製品名: 射出成形機
製品タイプ: 油圧/電気/ハイブリッド
能力: 50トンから5000トンまで変化します
材質の互換性: プラスチック、ゴム、金属
射出システム: 単段/多段
クランプ力: 50 ～ 5000 トンまで変化します
射出速度: 100g-10kg/s
型開きストローク：200～2000mmまで変化
最大昼光: 500 ～ 4000mm の範囲で変化します
プラテン サイズ: 400x400mm から 5000x5000mm まで変化します
制御システム: PLC またはコンピュータ制御
電源：三相AC380V/50Hz
冷却方式：水冷・油冷
射出圧力：30～300MPaまで変化
最高温度: 150 ～ 400℃
用途：自動車部品、家電、電子部品などの各種プラスチック、ゴム、金属製品の製造。
| プラスチック加工: | PP、PC | 状態： | 新しい |
| スタイル： | 垂直 | エジェクターストローク(mm): | 667 mm 。 |
| エジェクタ力(kN): | 128kN | 理論上のショット体積(cm2): | 387cm3 |
| 射出量(g/S): | 128g/秒 | マシンタイプ： | 油圧 |
| 射出重量 (9): | 180g | ネジ径(mm): | 622mm |
| タイバー間の距離: | 900*405 | 重量 (KG): | 343kg |
| タイプ： | チューブヘッドインジェクション | 原産地： | 広東省、中国 |
| オープンストローク(mm): | 174mm | モデル番号： | HM105-25 |
| ブランド名： | ホンマル | 電力 (kW): | 370KW |
| 保証： | 2年 | 主なセールスポイント: | 自動 |
| 該当する業界: | 製造工場 | ショールームの場所: | なし |
| マーケティングの種類: | 他の | 機械試験レポート: | 提供された |
| ビデオ送信検査: | 提供された | コアコンポーネントの保証: | 1年 |
| コアコンポーネント: | ベアリング、モーター、その他 | プラスチックの種類: | 熱可塑性プラスチック |
| 保証サービス後: | 現場でのメンテナンスと修理 サービス 。 | キーワード： | ness カーボンハンドルバー インジェクション 機械 |
| 金型: | 4セット | オイルタンク容量: | 374L |
| 商品名： | 射出成形機 |
1.JSW射出成形機仕様海外倉庫について
射出成形機の海外倉庫は、射出成形機の製造・販売を専門とする多くの企業が提供するサービスです。
射出成形機を各国の海外倉庫から購入できるサービスです。
このサービスは、国際配送や関税の規制に煩わされることなく、射出成形機を迅速に購入する必要があるお客様にとって有益です。
また、射出成形機の海外倉庫サービスを利用すると、購入価格に送料や関税が含まれる場合が多いため、割引価格で射出成形機を購入することができます。
2.プラスチックはどのようにして溶かされ、金型に射出されるのですか?
私たちはサービス品質の向上とお客様のニーズに応えるために努力してきました
プラスチックは、ホッパー、加熱バレル、往復スクリューで構成される射出成形機内で溶解されます。
プラスチックはホッパーに供給され、そこで加熱され、溶解されます。
溶融したプラスチックは高圧下で金型キャビティに射出されます。
その後、金型が冷却され、プラスチックが固化して目的の形状になります。
3.JSW射出成形機仕様技術について
射出成形機技術は、製造業でプラスチック部品やコンポーネントを作成するために使用されるプロセスです。
これには、溶融プラスチックを金型キャビティに注入し、そこで冷却して硬化させて目的の形状にすることが含まれます。
このプロセスは、医療機器から自動車部品に至るまで、さまざまな製品の製造に使用されています。
射出成形機は高度に自動化されており、厳しい公差で複雑な部品を製造できます。
この技術は、自動車、医療、消費財、エレクトロニクスなどのさまざまな業界で使用されています。
4.jsw 射出成形機の仕様の速度と効率に影響を与える要因は何ですか?
当社はJSW射出成形機の新仕様メーカーです。
1
射出圧力: 射出圧力が高いほど、射出成形サイクルが速くなります。
2
射出速度: 射出速度が速いほど、射出成形サイクルも速くなります。
3
温度: 温度が高いほど、射出成形サイクルは速くなります。
4
金型設計: 金型設計が優れているほど、射出成形サイクルが速くなります。
5
機械サイズ: 機械サイズが大きいほど、射出成形サイクルは速くなります。
6
材料: 使用される材料の種類は射出成形サイクルに影響します。
一部の材料は他の材料よりも高い温度と圧力を必要とします
7
冷却システム: 冷却システムが優れているほど、射出成形サイクルが速くなります。
8
潤滑システム: 潤滑システムが優れているほど、射出成形サイクルが速くなります。
5.jsw 射出成形機の仕様を設定するのにどれくらい時間がかかりますか?
中国における JSW 射出成形機仕様のトップメーカーの 1 つとして、当社はこのことを非常に真剣に受け止めています。
射出成形機のセットアップにかかる時間は、金型の複雑さと機械のサイズによって異なります。
一般に、射出成形機のセットアップには数時間から数日かかります。
6.jsw射出成形機の仕様で多色の製品も生産できますか？
はい、射出成形機は複数の色の製品を製造できます
これは、2 つの異なる色のプラスチックを同じ金型に射出するツーショット射出成形と呼ばれるプロセスを使用して行われます。
7.jsw 射出成形機の仕様は大量生産に対応できますか?
当社はjsw射出成形機仕様工業会や団体活動に積極的に参加しています。
企業の社会的責任は順調に推移し、ブランド構築とプロモーションに注力
はい、射出成形機は大量生産に対応できるように設計されています。
射出成形機は、部品のサイズと複雑さに応じて、1 時間あたり数千個の部品を生産できます。
8.射出成形プロセスで発生する可能性のある一般的な欠陥は何ですか?
国内外の市場に幅広い開発スペースを持っています
jsw射出成形機仕様は価格・品質・納期の面で大きなメリットがあります
1
ショート ショット: 溶融プラスチックが金型キャビティを完全に満たさない場合に発生します。
2
バリ: これは、溶けたプラスチックが金型から漏れ出て、金型のパーティング ラインに沿ってプラスチックの薄い層が形成されるときに発生します。
3
反り: これは、プラスチックが不均一に冷却され、部品が反る場合に発生します。
4
ヒケ: これは、プラスチックが急速に冷却され、部品の表面が沈み込むときに発生します。
5
焼け跡: これは、プラスチックが過度の熱にさらされると発生し、部品の表面が変色します。
6
ボイド: これは、気泡がプラスチック内に閉じ込められ、部品内にボイドが生じるときに発生します。
7
ウェルド ライン: これは、溶融プラスチックの 2 つの流れが合流し、部品の表面に目に見える線を形成するときに発生します。
9.jsw 射出成形機の仕様を操作するにはどのようなトレーニングが必要ですか?
当社のjsw射出成形機仕様の製品は、お客様にご満足いただけるよう厳格な品質管理を行っております。
射出成形機のオペレーターは、機械の安全かつ適切な操作についての訓練を受けなければなりません
これには、機械の安全機能、機械のセットアップと調整の方法、機械のトラブルシューティングとメンテナンスの方法、危険物の適切な取り扱いと廃棄方法の理解が含まれます。
さらに、オペレーターは射出成形プロセスで使用される特定のプロセスと材料についての訓練を受ける必要があります。
10.株式市場の変動は、jsw 射出成形機の仕様の需要にどのような影響を与えますか?
株式市場の変動は射出成形機の需要に直接影響を与える可能性があります。
株式市場の業績が好調な場合、企業は新しい設備に投資する資金が増える可能性があるため、射出成形機に投資する可能性が高くなります。
逆に、株式市場の業績が低迷している場合、企業は新しい設備に投資する資本が少なくなるため、射出成形機に投資する可能性が低くなります。
11.jsw 射出成形機の主なコンポーネントの仕様は何ですか?
一定量のRを維持します&協力的な顧客により良いサービスを提供するために、毎年投資を行い、業務効率を継続的に改善します。
1
クランプ ユニット: これは、射出プロセス中に金型の 2 つの半分を一緒に保持する機械の部分です。
2
射出ユニット：プラスチックを溶かして金型に射出する機械の部分です。
3
コントロールユニット: これは、射出プロセスの速度、圧力、温度を制御する機械の部分です。
4
エジェクターユニット: これは、完成した部品を金型から押し出す機械の部分です。
12.jsw射出成形機仕様生産技能研修について
射出成形機製造スキルトレーニングは、射出成形機製造の基礎を学ぶために設計された包括的なプログラムです。
このプログラムでは、機械のセットアップ、トラブルシューティング、安全性、メンテナンスなどのトピックを取り上げます。
参加者は、射出成形機の操作とメンテナンスの方法、および一般的な問題のトラブルシューティングと診断の方法を学びます。
このプログラムでは、材料の選択、金型設計、プロセスの最適化などのトピックも取り上げます。
プログラムを完了すると、参加者は射出成形機で高品質の部品を製造するために必要な知識とスキルを身につけることができます。
13.jsw射出成形機の仕様は多成分材料に対応できますか?
私たちは人材の紹介と育成に注意を払い、管理システムを科学的に規制し、文化の構築とチームの結束に重点を置いています。
はい、多くの射出成形機は複数の成分の材料を扱うように設計されています
これらのマシンは、多くの場合、ツーショット」または「マルチショット」マシンと呼ばれます。
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