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  • 製品詳細
高品質な射出成形機、金型、補機類の製造に注力し、高品質なアフターサービスを提供します。 Hommar は中国の射出成形機のトップ ブランドの 1 つとして、強力で熟練したチームを擁しています。プラスチック射出成形の分野における 30 年以上の経験が、射出成形プロジェクトの重要な最終ソリューションの鍵となります。当社の機械は、より強力なテンプレート、より大きなタイロッド、ヨーロッパのデザイン、安定した動作、より高い動作精度と安全性を備えています。当社は世界中のすべての顧客に対して、顧客の技術者が機械の使用法、メンテナンス、修理方法を学ぶのを支援する成熟したオンライン サービス システムを備えています。主要なソリューションには、IML システム、ロボット システム、自動ローダー、ホッパー ドライヤー、チラー、冷却塔、粉砕機、金型温度コントローラー、搬送システムなどの補助機械も含まれます。当社の技術チームがお客様の要件に基づいたサービスを提供します。製作図面。金型については、ソリューションを提供するためにお客様のオリジナルのサンプルまたは図面が必要です。 当社は中国で最高の金型工場を有し、高品質で競争力のある価格の金型を提供します。最高のサービスは、お客様と協力する私たちの目的であり、お客様がより高品質の生産のための最適なソリューションを見つけるのを支援し、お客様が必要とする最高の製品を見つけるのを支援し、お客様が従業員の生産物を訓練するのを支援します。高品質の機械とより高品質のサービスが必要な場合は、さらなる協力についてお問い合わせください。準備は整っています。




状態
新しい
ショールームの場所
なし
スタイル
垂直
コアコンポーネントの保証
1年
射出速度(g/s)
118g/秒
コアコンポーネント
ベアリング、モーター、ポンプ、ギア
マシンタイプ
油圧
プラスチック加工
LSR
射出重量(g)
493g
エジェクタストローク(mm)
94mm
重量(KG)
948kg
エジェクタ力(kN)
37kN
原産地
中国
理論ショット体積(cm3)
396cm3
保証
1年
スクリュー回転数(rpm)
0-280rpm
主なセールスポイント
射出成形機
ネジ径(mm)
46mm
該当する業界

ホテル、衣料品店、建材店、

製造工場、機械修理工場、

食べ物& 飲料工場、家庭用、小売り、

建設工事、エネルギー& マイニング、広告

会社

タイバー間の距離
860×420mm
タイプ
チューブヘッドインジェクション
オープンストローク(mm)
488mm
ブランド名
ホンマル電力(kW)
24.3kW
プラスチックタイプ
熱可塑性プラスチック
輸送パッケージ
顧客の国
電圧
380V/220/415V
言語
お客様の国に応じて
自動
セミオート
ノズル投影テンプレートサイズ
≥35
マシンカラー
白と赤
提供されるアフターサービス
ビデオテクニカルサポート
認証
CE IS09001
タイバー間の距離
860×420mm
数量(セット)
> 1
リードタイム(日数)
交渉中










射出成形機の作業プロセスに関するよくある質問ガイド。 射出成形機の作業プロセスに関する完全ガイドへようこそ。射出成形機は、幅広いプラスチック製品の製造に使用される多用途で効率的な産業用機器です。射出成形機の作業プロセスは現代の製造プロセスに不可欠な部分であり、高い精度、速度、再現性を実現します。複雑で入り組んだ形状を作成できるこの技術は、プラスチック製品の製造方法に革命をもたらしました。射出成形機の動作原理、コンポーネント、アプリケーション、および射出成形機の動作プロセスを使用する利点について探っていきます。自動車や医療機器から家庭用品や消費財に至るまで、射出成形機の加工プロセスは、私たちが日常生活で使用する製品を形作る上で重要な役割を果たしています。射出成形機の作業プロセスの世界と製造業界におけるその重要性を発見するこの旅に参加してください。
1.射出成形機の作業プロセスを操作するユーザーエクスペリエンスはどのように改善されていますか?
2.射出成形機加工工程の支払い方法について
3.射出成形において、金型の品質は最終製品にどのような影響を与えますか?
4.射出成形機の作業プロセスを操作する際に講じる必要がある安全上の注意事項はありますか?
5.射出成形機の作業プロセスの主なコンポーネントは何ですか?
6.射出成形機の作業プロセスのコストは製品の価格にどのような影響を与えますか?
7.射出成形機の作業プロセスを運用する際に直面する最大の課題は何ですか?
8.射出成形機の作業プロセスMOQについて
9.射出成形機の作業プロセスのさまざまなサイズは何ですか?
10.射出成形機作業工程在庫について
11.射出成形機の作業プロセスで使用される材料の最大重量制限はどれくらいですか?
12.射出成形機加工工程の原材料について
13.射出成形機の作業プロセスの初期コストは、長期的な運用コストとどのように比較されますか?
14.射出成形機加工プロセスカスタマイズサービスについて

1.射出成形機の作業プロセスを操作するユーザーエクスペリエンスはどのように改善されていますか?

射出成形機を操作するユーザー エクスペリエンスはさまざまな方法で向上しています。
プロセスを合理化し、必要な手作業の量を削減するために、自動化とデジタル化が使用されています。
自動化システムを使用して、機械の設定を監視および調整したり、潜在的な問題を検出してオペレーターに警告したりすることができます。
さらに、プロセスを理解し、操作しやすくするために、ユーザーフレンドリーなインターフェイスが開発されています。
最後に、仮想現実と拡張現実を使用して、オペレーターがより没入型のエクスペリエンスを提供できるようになり、プロセスをより深く理解し、より多くの情報に基づいた意思決定ができ​​るようになります。

2.射出成形機加工工程の支払い方法について

射出成形機の支払いは、現金、小切手、クレジット カード、電信送金など、さまざまな方法で行うことができます。
購入の規模に応じて、一部のサプライヤーは融資オプションも提供する場合があります
購入前に支払い条件についてサプライヤーと話し合うことが重要です

About injection moulding machine working process payment method

3.射出成形において、金型の品質は最終製品にどのような影響を与えますか?

当社はサプライヤーと長期的かつ安定したパートナーシップを確立しているため、価格、コスト、品質保証の面で大きな利点があります。
金型の品質は、射出成形の最終製品にさまざまな形で影響します。
金型の設計や製作が不適切だと、反り、ひび割れ、表面の凹凸など、最終製品に欠陥が生じる可能性があります。
金型の加工が不十分だと、プラスチックが金型に適切に充填されなかったり、金型から取り出せなかったりするため、部品の品質が低下する可能性があります。
金型のメンテナンスが不十分だと、金型の形状が維持できなかったり、表面が摩耗して最終製品に欠陥が生じる可能性があるため、部品の品質が低下する可能性もあります。

4.射出成形機の作業プロセスを操作する際に講じる必要がある安全上の注意事項はありますか?

私たちは共通の目標を達成するためにチームワークとコミュニケーションに重点を置き、この細部を非常に重視します
はい、射出成形機を操作する際には、いくつかの安全上の注意事項が必要です。
これらには次のものが含まれます。 1
安全メガネ、手袋、聴覚保護具などの適切な安全具を着用してください
2
機械が適切に接地され、すべての電気接続が安全であることを確認してください
3
機械が適切に潤滑されていること、およびすべての可動部品が良好な状態にあることを確認してください。
4
機械の周囲を清潔に保ち、ゴミがないようにしてください
5
機械が適切に保護され、すべての安全装置が適切に設置されていることを確認してください
6
機械が製造元の指示に従って操作されていることを確認してください
7
すべてのオペレータが適切な訓練を受け、安全手順を理解していることを確認してください
8
機械に摩耗や損傷の兆候がないか定期的に検査してください。
9
使用していないときは、マシンの電源がオフになり、プラグが抜かれていることを確認してください

Are there any safety precautions that need to be taken when operating an injection moulding machine working process?

5.射出成形機の作業プロセスの主なコンポーネントは何ですか?

一定量のRを維持します&協力的な顧客により良いサービスを提供するために、毎年投資を行い、業務効率を継続的に改善します。
1
クランプ ユニット: これは、射出プロセス中に金型の 2 つの半分を一緒に保持する機械の部分です。
2
射出ユニット:プラスチックを溶かして金型に射出する機械の部分です。
3
コントロールユニット: これは、射出プロセスの速度、圧力、温度を制御する機械の部分です。
4
エジェクターユニット: これは、完成した部品を金型から押し出す機械の部分です。

6.射出成形機の作業プロセスのコストは製品の価格にどのような影響を与えますか?

私たちは、射出成形機の加工プロセスに高品質の製品とサービスを提供することに重点を置いています。
射出成形機のコストは、さまざまな形で製品の価格に影響します。
まず、機械自体のコストが製品全体のコストの大きな要因となります。
機械が高価であればあるほど、製品も高価になります
さらに、機械のコストは、製品の製造に使用される材料のコストや、生産プロセスに関連する人件費に影響します。
最後に、機械のコストは機械の動力源として使用されるエネルギーのコストに影響し、製品全体のコストが増加する可能性があります。

How does the cost of an injection moulding machine working process affect the pricing of products?

7.射出成形機の作業プロセスを運用する際に直面する最大の課題は何ですか?

1
温度制御: 高品質の部品を製造するには、射出成形機は一定の温度を維持できなければなりません。
温度が低すぎると、プラスチックが適切に流動せず、部品が弱くなったり、もろくなったりする可能性があります。
温度が高すぎるとプラスチックが柔らかくなりすぎて部品が変形する可能性があります
2
圧力制御: プラスチックが正しい速度と正しい力で金型に射出されるように、射出成形機の圧力を注意深く制御する必要があります。
圧力が低すぎると、プラスチックが金型に適切に充填されず、部品が弱くなったり歪んだりする可能性があります。
圧力が高すぎると、プラスチックが金型から急激に押し出され、部品が変形する可能性があります。
3
サイクル タイム: 部品がタイムリーに生産されるように、射出成形機のサイクル タイムを注意深く監視する必要があります。
サイクルタイムが長すぎると、部品が適時に生産されず、生産プロセスが遅延する可能性があります。
4
メンテナンス: 射出成形機が適切に動作し、高品質の部品を生産できるようにするには、定期的なメンテナンスが必要です。
機械のメンテナンスが適切に行われていない場合、高品質の部品を生産できず、生産プロセスが遅延する可能性があります。

8.射出成形機の作業プロセスMOQについて

射出成形機のMOQは機械の種類とサプライヤーによって異なります
通常、標準射出成形機のMOQは1台です。
ただし、一部のサプライヤーは最低 2 ユニット以上の注文を必要とする場合があります。

About injection moulding machine working process MOQ

9.射出成形機の作業プロセスのさまざまなサイズは何ですか?

当社は研究開発への投資を継続し、革新的な製品を発売し続けます。
射出成形機には、5 オンス未満の製品を生産する小型の機械から 400 オンスを超える製品を生産する大型の機械まで、さまざまなサイズがあります。
最も一般的なサイズは次のとおりです。 - S (最大 5 オンス) - ミディアム (5~100オンス) - Lサイズ (100-400オンス) - 特大(400オンス以上)

10.射出成形機作業工程在庫について

射出成形機の在庫は、現在使用されている、または購入可能なすべての射出成形機のリストです。
機械のメーカー、モデル、サイズ、その他の仕様に関する情報が含まれます。
マシンの現在の価格と利用可能な割引も含まれます。
インベントリを使用して、さまざまなマシンを比較し、特定のアプリケーションに最適なマシンを見つけることができます。

About injection moulding machine working process inventory

11.射出成形機の作業プロセスで使用される材料の最大重量制限はどれくらいですか?

お客様のニーズに応える高度な生産設備と技術を保有し、高品質・低価格の射出成形機加工製品をお客様にご提供いたします。
射出成形機で使用される材料の最大重量制限は、機械のサイズとタイプによって異なります。
一般に、標準的な射出成形機の最大重量制限は 300 ~ 400 トンです。

12.射出成形機加工工程の原材料について

射出成形機の原材料は通常、熱可塑性プラスチック、熱硬化性樹脂、エラストマー、金属です。
熱可塑性プラスチックは、射出成形機で最も一般的に使用される原材料です
これらは通常、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルなどのポリマーで構成されています。
熱硬化性樹脂は、熱または圧力によって硬化する材料であり、溶かしたり再形成したりすることはできません。
エラストマーは柔軟性があり、伸ばしても元の形状に戻る素材です。
アルミニウム、真鍮、スチールなどの金属は射出成形機にも使用されます。

About injection moulding machine working process raw materials

13.射出成形機の作業プロセスの初期コストは、長期的な運用コストとどのように比較されますか?

射出成形機の初期コストは通常​​、長期的な運用コストよりも高くなります
機械の初期費用には、購入価格、設置、セットアップ費用が含まれます
長期的な運用コストには、電気代、メンテナンス費、修理費が含まれます。
一般に、長期的な運用コストは機械の初期コストよりも低くなります。

14.射出成形機加工プロセスカスタマイズサービスについて

射出成形機のカスタマイズ サービスは、お客様の特定のニーズに合わせて射出成形機をカスタマイズする優れた方法です。
専門家の助けを借りて、正確な仕様と要件に合わせてマシンをカスタマイズできます
これには、機械のサイズ、形状、機能、およびプロセスで使用される材料のカスタマイズが含まれる場合があります。
カスタマイズ サービスは、生産コストを削減し、プロセスの効率を高めることでコストを節約することにも役立ちます。

About injection moulding machine working process customization services

基本情報
  • 年設立
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  • 事業の種類
    --
  • 国/地域
    --
  • メイン産業
    --
  • 主な製品
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  • エンタープライズリーガル人
    --
  • 総従業員
    --
  • 年間出力値
    --
  • 輸出市場
    --
  • 協力したお客様
    --

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