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  • 製品詳細
ホンマー工業株式会社は1998年に設立され、30年近くの継続的な発展を経て、ゴム・プラスチック機械および繊維機械の分野における総合的なリーディング企業に成長しました。同社には一流の設計チームがあり、同社の機器が国内で最も先進的であることが保証され、一部の機器は国際的に主導的な地位を維持しています。同社は、ワイヤー電極切断機、サンドブラスト機、板金加工機、パンチ、曲げ機、溶接機、マシニングセンター、試験装置などの高精度加工機器を200台以上保有しています。中国本土には 5 つの工場があり、合計 300 名を超えるよく訓練された整備士と労働者がいます。当社の工場には専任の品質管理チームがあり、各生産プロセスと同時に各作業員が最終作業段階で品質管理を行っています。 当社には最も安定したプロフェッショナルな制作スタッフがいます。彼らは皆、それぞれの立場にふさわしい資格を持っています。当社には最もプロフェッショナルな輸出チームがおり、外国語や外国貿易プロセスに堪能であるだけでなく、機械についての知識も豊富で、業界についてもよく理解しています。つまり、当社には長い歴史があり、一流の設計チーム、よく訓練された従業員、そして最も熱心な営業チームのようなエンジニアがいます。 Hommar は、高品質の機器、最も専門的な輸出サービス、アフターサービスを提供することで、契約を遵守し約束を守るという評判を獲得しています。 Hommar の射出成形機は、日本をはじめとする他の国や地域に広く輸出されています。私たちは、当社の高品質機械に興味を持つ世界中のお客様と緊密に連携できることを心から願っています。




状態
新しい
ショールームの場所
なし
スタイル
垂直
コアコンポーネントの保証
1年
射出速度(g/s)
102g/秒
コアコンポーネント
ベアリング、モーター、ポンプ、ギア
マシンタイプ
油圧
プラスチック加工
LSR
射出重量(g)
467g
エジェクタストローク(mm)
87mm
重量(KG)
1047kg
エジェクタ力(kN)
54kN
原産地
中国
理論ショット体積(cm3)
389cm3
保証
1年
スクリュー回転数(rpm)
0-329rpm
主なセールスポイント
射出成形機
ネジ径(mm)
51mm
該当する業界

ホテル、衣料品店、建材店、

製造工場、機械修理工場、

食べ物& 飲料工場、家庭用、小売り、

建設工事、エネルギー& マイニング、広告

会社

タイバー間の距離
860×420mm
タイプ
チューブヘッドインジェクション
オープンストローク(mm)
333mm
ブランド名
ホンマル電力(kW)
21.6kW
プラスチックタイプ
熱可塑性プラスチック
輸送パッケージ
顧客の国
電圧
380V/220/415V
言語
お客様の国に応じて
自動
セミオート
ノズル投影テンプレートサイズ
≥42
マシンカラー
白と赤
提供されるアフターサービス
ビデオテクニカルサポート
認証
CE IS09001
タイバー間の距離
860×420mm
数量(セット)
> 1
リードタイム(日数)
交渉中










射出成形機オペレーターのよくある質問ガイド。 射出成形機オペレーターに関する完全ガイドへようこそ。射出成形機オペレーターは、幅広いプラスチック製品の生産に使用される多用途で効率的な産業用機器です。射出成形機のオペレーターは、高い精度、スピード、再現性を提供する現代の製造プロセスに欠かせない存在です。複雑で入り組んだ形状を作成できるこの技術は、プラスチック製品の製造方法に革命をもたらしました。動作原理、コンポーネント、用途、射出成形機オペレーターを使用する利点について探っていきます。自動車や医療機器から家庭用品や消費財に至るまで、射出成形機のオペレーターは私たちが日常生活で使用する製品を形作る上で重要な役割を果たしています。この旅に参加して、射出成形機オペレーターの世界と製造業界におけるその重要性を発見しましょう。
1.射出成形プロセスにおける冷却時間はどの程度重要ですか?
2.射出成形で使用した材料のリサイクルは可能ですか?
3.射出成形機オペレーター在庫について
4.射出成形に使用される材料には進歩がありますか?
5.射出成形機オペレーター特許について
6.射出成形機のオペレーターにおいて、高温材料に関して特別な考慮事項はありますか?
7.射出成形機オペレーターにおけるさまざまな材料の温度と圧力の設定はどのようなものですか?
8.将来、射出成形の分野ではどのような新たな発展が期待できますか?
9.射出成形機オペレーターの主なコンポーネントは何ですか?
10.射出成形機オペレーター原料調達システムについて
11.射出成形機オペレーターを操作するにはどのようなトレーニングが必要ですか?
12.射出成形機オペレーター原点について
13.射出成形機のオペレーターをセットアップするのにどのくらい時間がかかりますか?
14.射出成形機オペレーターの制御と監視におけるソフトウェアの役割は何ですか?
15.射出成形機のオペレーターは複数の成分の材料を扱うことができますか?
16.射出成形機のオペレーターを操作する際に講じる必要のある安全上の注意事項はありますか?
17.射出成形機オペレーターの型締力はどのように計算できますか?
18.射出成形機のオペレーターにはどのような安全機能が備わっている必要がありますか?

1.射出成形プロセスにおける冷却時間はどの程度重要ですか?

柔軟な生産能力を持っています
大量の注文でも少量の注文でも、顧客のニーズに合わせてタイムリーに製品を生産し、リリースすることができます。
冷却時間は射出成形プロセスにおいて重要な要素です
プラスチックが金型内で冷えて固まるまでに必要な時間です。
冷却時間が短すぎると、プラスチックが適切に固化せず、部品が弱くなったり、表面仕上げが悪くなる可能性があります。
冷却時間が長すぎると、プラスチックが脆くなり、部品が反ったり縮んだりする可能性があります。
高品質の部品を製造するには適切な冷却時間が不可欠です

2.射出成形で使用した材料のリサイクルは可能ですか?

知的財産保護の変革とイノベーションの成果に注目
OEM または ODM の注文デザインには、完全な機密保持システムがあります。
はい、射出成形で使用した材料をリサイクルすることが可能です
多くの射出成形業者は、廃棄物を削減し効率を高めるためにリサイクル プログラムを導入しています。
射出成形で使用される最も一般的な材料は熱可塑性プラスチックであり、リサイクルおよび再利用が可能です。

3.射出成形機オペレーター在庫について

射出成形機の在庫は、現在使用されている、または購入可能なすべての射出成形機のリストです。
機械のメーカー、モデル、サイズ、その他の仕様に関する情報が含まれます。
マシンの現在の価格と利用可能な割引も含まれます。
インベントリを使用して、さまざまなマシンを比較し、特定のアプリケーションに最適なマシンを見つけることができます。

4.射出成形に使用される材料には進歩がありますか?

私たちは射出成形機オペレーター業務を誠実かつ誠実に運営します。
はい、射出成形に使用される材料には多くの進歩がありました。
射出成形で使用される最も一般的な材料には、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ナイロン、ABS、ポリスチレンなどがあります。
近年、バイオプラスチック、液状シリコーンゴム、金属合金などの射出成形用の新素材が開発されています。
これらの材料は、従来の材料と比較して、パフォーマンス、耐久性、コスト効率が向上しています。

5.射出成形機オペレーター特許について

射出成形機特許とは、射出成形機の設計と操作に関する特許です。
射出成形機は、自動車、医療、消費者製品など、さまざまな業界のプラスチック部品の製造に使用されています。
射出成形機は、熱、圧力、金型を組み合わせて、溶融プラスチックを目的の形状に成形します。
射出成形機に関連する特許は、機械の設計、機械の動作、プロセスで使用される材料など、幅広いトピックをカバーしています。

About injection moulding machine operator patent

6.射出成形機のオペレーターにおいて、高温材料に関して特別な考慮事項はありますか?

はい、射出成形機の高温材料については特別な考慮事項がいくつかあります。
これらには次のものが含まれます。 1
射出成形機に高温バレルとノズルが装備されていることを確認する
2
高温に耐える高温スクリューとバレル材質を使用
3
高温に耐える高温金型材料を使用
4
射出成形機に材料の温度を調整するための高温制御システムが装備されていることを確認する
5
高温潤滑剤を使用して機械コンポーネントの摩擦と摩耗を軽減します
6
射出成形機には、射出後の材料の温度を下げるための冷却システムが装備されていることを確認します。

7.射出成形機オペレーターにおけるさまざまな材料の温度と圧力の設定はどのようなものですか?

当社には一流の経営チームがあり、共通の目標を達成するためにチームワークに注意を払っています
射出成形機におけるさまざまな材料の温度と圧力の設定は、使用される材料の種類によって異なります。
一般に、温度は 180 ~ 220°C (356 ~ 428°F) に設定し、圧力は 1,000 ~ 2,000 bar (14,500 ~ 29,000 psi) に設定する必要があります。
ただし、使用する特定の材料の正確な設定については、材料メーカーの説明書を参照することが重要です。

8.将来、射出成形の分野ではどのような新たな発展が期待できますか?

1
自動化とロボット工学の増加: コスト削減と効率の向上に役立つため、射出成形における自動化とロボット工学の重要性がますます高まっています。
将来的には、射出成形での自動化とロボット工学の使用がさらに増えることが予想されます。
2
改良された材料: 射出成形は、プラスチック、金属、複合材料などのさまざまな材料から部品を作成するために使用されます。
将来的には、新しい材料が開発され、射出成形で使用されることが予想され、これにより、より複雑で耐久性のある部品が可能になります。
3
3D プリンティング: より複雑で複雑な部品を作成できるため、射出成形における 3D プリンティングの人気が高まっています。
将来的には、射出成形での 3D プリンティングの使用がさらに増えることが予想されます。
4
設計ソフトウェアの改善: 設計ソフトウェアは、より正確で効率的な設計を可能にするため、射出成形においてますます重要になっています。
将来的には、より高度な設計ソフトウェアが射出成形で使用されることが予想されます

9.射出成形機オペレーターの主なコンポーネントは何ですか?

一定量のRを維持します&協力的な顧客により良いサービスを提供するために、毎年投資を行い、業務効率を継続的に改善します。
1
クランプ ユニット: これは、射出プロセス中に金型の 2 つの半分を一緒に保持する機械の部分です。
2
射出ユニット:プラスチックを溶かして金型に射出する機械の部分です。
3
コントロールユニット: これは、射出プロセスの速度、圧力、温度を制御する機械の部分です。
4
エジェクターユニット: これは、完成した部品を金型から押し出す機械の部分です。

10.射出成形機オペレーター原料調達システムについて

射出成形機原材料調達システムは、射出成形会社が原材料調達プロセスを管理できるように設計されたソフトウェア ソリューションです。
このシステムは、射出成形作業のための原材料の注文、追跡、管理のプロセスを合理化するのに役立ちます。
また、サプライチェーン全体の可視性も提供するため、ユーザーは注文状況を監視し、適切な資材が予定通りに配達されることを確認できます。
このシステムは、正確な価格情報を提供し、潜在的な節約の機会を特定することにより、コストの削減にも役立ちます。

About injection moulding machine operator raw material procurement system

11.射出成形機オペレーターを操作するにはどのようなトレーニングが必要ですか?

当社の射出成形機オペレーター製品は、顧客満足度を確保するために厳格な品質管理を行っています。
射出成形機のオペレーターは、機械の安全かつ適切な操作についての訓練を受けなければなりません
これには、機械の安全機能、機械のセットアップと調整の方法、機械のトラブルシューティングとメンテナンスの方法、危険物の適切な取り扱いと廃棄方法の理解が含まれます。
さらに、オペレーターは射出成形プロセスで使用される特定のプロセスと材料についての訓練を受ける必要があります。

12.射出成形機オペレーター原点について

射出成形機は 1930 年代に初めて開発され、自動車産業向けのプラスチック部品の製造に使用されました。
最初の射出成形機は 1872 年にジョン ウェスリー ハイアットによって特許を取得しました。
最初の商用射出成形機は、1950 年代初頭にアメリカの Van Dorn 社によって開発されました。
この機械はさまざまな産業向けのプラスチック部品を生産できました
その後、射出成形機はますます高性能化し、現在ではさまざまなプラスチック製品の生産に使用されています。

13.射出成形機のオペレーターをセットアップするのにどのくらい時間がかかりますか?

中国の射出成形機オペレーターのトップメーカーの 1 つとして、当社はこのことを非常に真剣に受け止めています。
射出成形機のセットアップにかかる時間は、金型の複雑さと機械のサイズによって異なります。
一般に、射出成形機のセットアップには数時間から数日かかります。

14.射出成形機オペレーターの制御と監視におけるソフトウェアの役割は何ですか?

ソフトウェアは射出成形機の制御と監視において重要な役割を果たします
機械の速度、圧力、温度、その他のパラメーターを制御するために使用されます。
また、機械のパフォーマンスを監視し、障害を検出し、オペレーターにフィードバックを提供するためにも使用できます。
さらに、ソフトウェアを使用して機械からのデータを保存および分析できるため、射出成形プロセスの最適化が可能になります。

15.射出成形機のオペレーターは複数の成分の材料を扱うことができますか?

私たちは人材の紹介と育成に注意を払い、管理システムを科学的に規制し、文化の構築とチームの結束に重点を置いています。
はい、多くの射出成形機は複数の成分の材料を扱うように設計されています
これらのマシンは、多くの場合、ツーショット」または「マルチショット」マシンと呼ばれます。

Can an injection moulding machine operator handle multi-component materials?

16.射出成形機のオペレーターを操作する際に講じる必要のある安全上の注意事項はありますか?

私たちは共通の目標を達成するためにチームワークとコミュニケーションに重点を置き、この細部を非常に重視します
はい、射出成形機を操作する際には、いくつかの安全上の注意事項が必要です。
これらには次のものが含まれます。 1
安全メガネ、手袋、聴覚保護具などの適切な安全具を着用してください
2
機械が適切に接地され、すべての電気接続が安全であることを確認してください
3
機械が適切に潤滑されていること、およびすべての可動部品が良好な状態にあることを確認してください。
4
機械の周囲を清潔に保ち、ゴミがないようにしてください
5
機械が適切に保護され、すべての安全装置が適切に設置されていることを確認してください
6
機械が製造元の指示に従って操作されていることを確認してください
7
すべてのオペレータが適切な訓練を受け、安全手順を理解していることを確認してください
8
機械に摩耗や損傷の兆候がないか定期的に検査してください。
9
使用していないときは、マシンの電源がオフになり、プラグが抜かれていることを確認してください

17.射出成形機オペレーターの型締力はどのように計算できますか?

私たちは豊富な業界経験と専門知識を有しており、市場での強い競争力を持っています
射出成形機の型締力は次の式で計算できます。 型締力(kN) = (金型キャビティ面積(cm2) × キャビティ圧力(MPa)) / 1000 ここで、金型キャビティ面積は金型キャビティの総面積、キャビティ圧力は金型キャビティ内の溶融プラスチック材料の圧力です。

18.射出成形機のオペレーターにはどのような安全機能が備わっている必要がありますか?

当社は射出成形機オペレーターの製品とプロセスを改善し、効率を向上させ続けます。
1
非常停止ボタン 2
可動部品へのアクセスを防ぐインターロック 3
可動部品からオペレーターを保護する安全ガード 4
過圧を防止する圧力リリーフバルブ 5
過熱を防ぐ温度制御システム 6
過剰噴射を防ぐ自動遮断システム 7
偶発的な作動を防止するアンチタイダウン システム 8
磨耗を軽減する自動潤滑システム 9
可動部品からオペレーターを保護するライトカーテン10
人の存在を検出する近接センサー


基本情報
  • 年設立
    --
  • 事業の種類
    --
  • 国/地域
    --
  • メイン産業
    --
  • 主な製品
    --
  • エンタープライズリーガル人
    --
  • 総従業員
    --
  • 年間出力値
    --
  • 輸出市場
    --
  • 協力したお客様
    --

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