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  • 製品詳細
ホンマー工業株式会社は、竪型射出成形機、低圧射出成形機などに力を入れており、すべての機械は欧州プラスチックゴム機械工業会の規定に準拠して設計、製造、組み立てを行っております。 Hommar は、生産性と製品品質を向上させることで顧客の競争力を向上させることを目指しています。 Hommar は、ダイヤモンド ワイヤ コーティング、USB コネクタ、プラグ、PCB 基板、ガラス パッケージング、自動車サンルーフの発泡、焼結など、さまざまな用途向けの機械を開発および設計する高度な技術を備えています。 Hommar は標準的な立型射出成形機で、垂直にスライドします。 射出成形機とロータリー竪型射出成形機の独自の研究開発を行う優れたメーカーの 1 つです。

Hommar は独立した知的財産権を有しており、特に型締力 85T ~ 300T の 3 色および 4 色縦型射出成形機は中国初です。 Hommar の最大クランプ力は 2000T に達します。ホンマールはその頑丈で耐久性のある品質のため、スリナムなどに輸出されています。 Hommarは技術と品質を重視する経営理念を堅持し、誠実と完璧なサービスをポリシーに基づいて取引を行っています。 Jintong Machinery は体系的かつ標準化されたサービスプロセスを確立し、顧客の問題をいつでも解決できるように 24 時間対応メカニズムを開始しました。




プラスチック加工:
PP、PC
状態:
新しい
スタイル:
垂直
エジェクターストローク(mm):
660mm 。
エジェクタ力(kN):
101kN
理論上のショット体積(cm2):
345cm3
射出量(g/S):
132g/秒
マシンタイプ:
油圧
射出重量 (9):
180g
ネジ径(mm):
644mm
タイバー間の距離:
900*405
重量 (KG):
492kg
タイプ:
チューブヘッドインジェクション
原産地:
広東省、中国
オープンストローク(mm):
168mm
モデル番号:
HM105-25
ブランド名:
ホンマル
電力 (kW):
386KW 
保証:
2年
主なセールスポイント:
自動
該当する業界:
製造工場
ショールームの場所:
なし
マーケティングの種類:
他の
機械試験レポート:
提供された
ビデオ送信検査:
提供された
コアコンポーネントの保証:
1年
コアコンポーネント:
ベアリング、モーター、その他
プラスチックの種類:
熱可塑性プラスチック
保証サービス後:

現場でのメンテナンスと修理

サービス 。

キーワード:

ness カーボンハンドルバー インジェクション

機械

金型:
9セット
オイルタンク容量:
363L
商品名:
射出成形機











射出成形機市場に関する FAQ ガイド。 射出成形機市場に関する完全ガイドへようこそ。これは、幅広いプラスチック製品の生産に使用される多用途で効率的な産業用機器です。射出成形機市場は、高い精度、速度、再現性を提供する現代の製造プロセスに不可欠な部分です。複雑で入り組んだ形状を作成できるこの技術は、プラスチック製品の製造方法に革命をもたらしました。動作原理、コンポーネント、アプリケーション、射出成形機市場を使用する利点を調査します。自動車や医療機器から家庭用品や消費財に至るまで、射出成形機市場は私たちが日常生活で使用する製品を形作る上で重要な役割を果たしています。射出成形機市場の世界と製造業界におけるその重要性を発見するこの旅に私たちと一緒に参加してください。
1.これらの欠陥はどのように特定され、修正されますか?
2.射出成形機市場は年中無休で稼働できますか?
3.射出成形機市場を使用する利点は何ですか?
4.射出成形機市場運営者の役割は何ですか?
5.射出成形機市場の速度と効率に影響を与える要因は何ですか?
6.射出成形技術にはどのような種類がありますか?
7.金型の品質は射出成形の最終製品にどのような影響を与えますか?
8.射出速度は最終製品にどのような影響を与えますか?
9.射出成形機市場を運営するにはどのようなトレーニングが必要ですか?
10.射出成形機市場在庫について
11.射出成形品はどのように冷却され、機械から取り出されますか?
12.射出成形機市場のコストは製品の価格にどのような影響を与えますか?
13.ロボット工学の使用により、射出成形機市場の効率はどのように向上しましたか?
14.射出成形機市場生産設備について
15.射出成形機市場工場の発展の歴史について
16.射出成形機市場特許について

1.これらの欠陥はどのように特定され、修正されますか?

私たちはユーザーエクスペリエンスと製品の品質に注意を払い、協力的な顧客に最高の製品品質と最低の生産コストを提供します
欠陥はさまざまな方法で特定および修正できます
欠陥の種類に応じて、最も一般的な方法は次のとおりです。 1
手動テスト: 手動テストでは、テスターがアプリケーションを手動で実行し、エラーやバグを探します。
これは、アプリケーションを段階的に実行するか、自動テスト ツールを使用して実行できます。
2
自動テスト: 自動テストには、ソフトウェアを使用してアプリケーションを自動的に実行し、エラーやバグを探すことが含まれます。
これは、単体テスト、統合テスト、回帰テストなどのさまざまなツールを使用して実行できます。
3
デバッグ: デバッグには、デバッガーを使用してコード内のエラーやバグを特定して修正することが含まれます。
これは、デバッガー、プロファイラー、コード アナライザーなどのさまざまなツールを使用して実行できます。
4
コード レビュー: コード レビューには、開発者のチームがコードをレビューしてエラーやバグを特定することが含まれます。
これは、静的コード分析、ピアレビュー、コードレビューなどのさまざまなツールを使用して実行できます。
5
根本原因分析: 根本原因分析には、欠陥の根本原因を特定し、それを修正することが含まれます。
これは、フォールト ツリー分析、特性要因図、故障モードと影響分析などのさまざまなツールを使用して実行できます。

2.射出成形機市場は年中無休で稼働できますか?

私たちは競争上の優位性を維持するために、イノベーションと継続的な改善に重点を置いています。
はい、射出成形機は 24 時間年中無休で稼働します。
ただし、機械が安全かつ効率的に動作していることを確認するために、機械を適切に保守および監視する必要があることに注意することが重要です。

Can an injection moulding machine market run 24/7?

3.射出成形機市場を使用する利点は何ですか?

当社は射出成形機市場において幅広い顧客グループを抱えており、パートナーと長期的な協力関係を確立しています。
当社がサービスを提供している国には以下が含まれます:
1
費用対効果が高い: 射出成形は、高い生産率と材料の無駄が少ないため、最も費用対効果の高い製造プロセスの 1 つです。
2
汎用性: 射出成形機を使用して、さまざまな形状、サイズ、材料のさまざまな部品や製品を製造できます。
3
自動化: 射出成形機は高度に自動化されており、高度な再現性と精度が可能です。
4
耐久性: 射出成形部品は耐久性が高く、極端な温度と圧力に耐えることができます。
5
効率: 射出成形機は効率が高く、大量の部品を迅速に生産できます。

4.射出成形機市場運営者の役割は何ですか?

安定したサプライチェーンと物流能力を備え、高品質・低価格の射出成形機市場向け製品をお客様に提供する必要があります。
射出成形機オペレーターは、射出成形機のセットアップ、操作、メンテナンスを担当します。
これには、マシンのパフォーマンスの監視、必要な調整、発生する可能性のある問題のトラブルシューティングが含まれます。
オペレーターは、製品が品質基準を満たし、適時に生産されることを確認する責任もあります。

What is the role of the injection moulding machine market operator?

5.射出成形機市場の速度と効率に影響を与える要因は何ですか?

私たちは射出成形機の新規市場メーカーです
1
射出圧力: 射出圧力が高いほど、射出成形サイクルが速くなります。
2
射出速度: 射出速度が速いほど、射出成形サイクルも速くなります。
3
温度: 温度が高いほど、射出成形サイクルは速くなります。
4
金型設計: 金型設計が優れているほど、射出成形サイクルが速くなります。
5
機械サイズ: 機械サイズが大きいほど、射出成形サイクルは速くなります。
6
材料: 使用される材料の種類は射出成形サイクルに影響します。
一部の材料は他の材料よりも高い温度と圧力を必要とします
7
冷却システム: 冷却システムが優れているほど、射出成形サイクルが速くなります。
8
潤滑システム: 潤滑システムが優れているほど、射出成形サイクルが速くなります。

6.射出成形技術にはどのような種類がありますか?

1
熱硬化性樹脂射出成形 2
熱可塑性プラスチック射出成形 3
圧縮成形 4
トランスファーモールディング 5
中空成形、吹込み成形 6
押出成形 7
回転成形 8
構造発泡成形 9
反応射出成形 (RIM) 10
インサート成形

What are the different types of injection molding techniques?

7.金型の品質は射出成形の最終製品にどのような影響を与えますか?

当社はサプライヤーと長期的かつ安定したパートナーシップを確立しているため、価格、コスト、品質保証の面で大きな利点があります。
金型の品質は、射出成形の最終製品にさまざまな形で影響します。
金型の設計や製作が不適切だと、反り、ひび割れ、表面の凹凸など、最終製品に欠陥が生じる可能性があります。
金型の加工が不十分だと、プラスチックが金型に適切に充填されなかったり、金型から取り出せなかったりするため、部品の品質が低下する可能性があります。
金型のメンテナンスが不十分だと、金型の形状が維持できなかったり、表面が摩耗して最終製品に欠陥が生じる可能性があるため、部品の品質が低下する可能性もあります。

8.射出速度は最終製品にどのような影響を与えますか?

射出速度は最終製品にさまざまな影響を与えます。
注入速度が遅いと生成物の分子量は大きくなり、注入速度が速いと生成物の分子量は低くなります。
さらに、注入速度が遅いと製品の粘度は高くなりますが、注入速度が速いと製品の粘度は低くなります
最後に、注入速度が遅いと製品の結晶化度は高くなりますが、注入速度が速いと製品の結晶化度は低くなります。

How does the rate of injection affect the final product?

9.射出成形機市場を運営するにはどのようなトレーニングが必要ですか?

当社の射出成形機市場製品は、顧客満足を確保するために厳格な品質管理を行っています。
射出成形機のオペレーターは、機械の安全かつ適切な操作についての訓練を受けなければなりません
これには、機械の安全機能、機械のセットアップと調整の方法、機械のトラブルシューティングとメンテナンスの方法、危険物の適切な取り扱いと廃棄方法の理解が含まれます。
さらに、オペレーターは射出成形プロセスで使用される特定のプロセスと材料についての訓練を受ける必要があります。

10.射出成形機市場在庫について

射出成形機の在庫は、現在使用されている、または購入可能なすべての射出成形機のリストです。
機械のメーカー、モデル、サイズ、その他の仕様に関する情報が含まれます。
マシンの現在の価格と利用可能な割引も含まれます。
インベントリを使用して、さまざまなマシンを比較し、特定のアプリケーションに最適なマシンを見つけることができます。

About injection moulding machine market inventory

11.射出成形品はどのように冷却され、機械から取り出されますか?

私たちは、変化する射出成形機市場のニーズに適応するために、スキルと知識を継続的にアップグレードします。
射出成形品は金型の周囲に水や空気を循環させて冷却します。
製品が冷えたら、金型が開き、機械式エジェクター システムを使用して製品が機械から取り出されます。
エジェクター システムは通常、製品を金型から押し出す一連のピンで構成されています。

12.射出成形機市場のコストは製品の価格にどのような影響を与えますか?

当社は射出成形機市場に高品質の製品とサービスを提供することに重点を置いています
射出成形機のコストは、さまざまな形で製品の価格に影響します。
まず、機械自体のコストが製品全体のコストの大きな要因となります。
機械が高価であればあるほど、製品も高価になります
さらに、機械のコストは、製品の製造に使用される材料のコストや、生産プロセスに関連する人件費に影響します。
最後に、機械のコストは機械の動力源として使用されるエネルギーのコストに影響し、製品全体のコストが増加する可能性があります。

How does the cost of an injection moulding machine market affect the pricing of products?

13.ロボット工学の使用により、射出成形機市場の効率はどのように向上しましたか?

射出成形機でのロボットの使用により、さまざまな点で効率が向上しました。
ロボット工学を使用して射出成形機への部品のロードとアンロードを自動化し、手作業の必要性を削減できます。
ロボット工学を使用して射出成形プロセスを監視することもでき、機械に対してより迅速かつ正確な調整を行うことができます。
さらに、ロボット工学を使用して部品の検査を自動化できるため、手動検査の必要性が減り、生産の迅速化が可能になります。
最後に、ロボット工学を使用して射出成形機の洗浄とメンテナンスを自動化し、ダウンタイムを削減し、効率を向上させることができます。

14.射出成形機市場生産設備について

射出成形機の製造装置は、さまざまな業界のプラスチック部品やコンポーネントの製造に使用されます。
射出成形プロセスには、プラスチック ペレットを溶かし、金型キャビティに射出することが含まれます。
溶融したプラスチックは冷却されて金型から取り出されます。
射出成形機にはさまざまなサイズと構成があり、小型の医療部品から大型の自動車部品に至るまでの部品の製造に使用できます。

About injection moulding machine market production equipment

15.射出成形機市場工場の発展の歴史について

長い発展の歴史を持つ射出成形機工場
最初の射出成形機は 1872 年にアメリカの発明家ジョン ウェスリー ハイアットによって発明されました。
彼はセルロイドのビリヤードボールを製造するための最初の射出成形機を開発しました。
1930年代、イギリスのジェームス・ワトソン・ヘンドリーによって最初の全自動射出成形機が開発されました。
この機械は複雑な形状のプラスチック部品を製造することができました
1950 年代に、商業的に成功した最初の射出成形機がドイツのクラウス・マッファイ社によって開発されました。
この機械は複雑な形状の部品を高精度に生産することができました
1960年代に、最初の全電気式射出成形機が日本の東芝によって開発されました。
この機械は高い精度と再現性で部品を製造することができました
1970 年代に、最初のマイクロプロセッサ制御の射出成形機がアメリカの会社 Cincinnati Milacron によって開発されました。
この機械は高い精度と再現性で部品を製造することができました
1980 年代に、最初の 2 プラテン射出成形機がドイツのデマーグ社によって開発されました。
この機械は複雑な形状の部品を高精度に生産することができました
1990年代に、最初のサーボ駆動射出成形機が日本の企業であるニッセイによって開発されました。
この機械は高い精度と再現性で部品を製造することができました
2000 年代に、最初の多成分射出成形機がドイツの Arburg 社によって開発されました。
この機械は複雑な形状の部品を高精度に生産することができました

16.射出成形機市場特許について

射出成形機特許とは、射出成形機の設計と操作に関する特許です。
射出成形機は、自動車、医療、消費者製品など、さまざまな業界のプラスチック部品の製造に使用されています。
射出成形機は、熱、圧力、金型を組み合わせて、溶融プラスチックを目的の形状に成形します。
射出成形機に関連する特許は、機械の設計、機械の動作、プロセスで使用される材料など、幅広いトピックをカバーしています。

About injection moulding machine market patent

基本情報
  • 年設立
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  • 事業の種類
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  • 国/地域
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  • メイン産業
    --
  • 主な製品
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  • エンタープライズリーガル人
    --
  • 総従業員
    --
  • 年間出力値
    --
  • 輸出市場
    --
  • 協力したお客様
    --

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