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  • 製品詳細
当社は開発から製造まで自社で一貫して行っております。各種機械装置および関連製品の製造を専門としています。当社には経験豊富な専門チームがあり、複数の国の顧客と協力関係を確立しています。主な事業内容: 1. 射出成形機付属品および周辺機器、プラズマ処理装置、自動車部品用プラスチック金型など。当社の製品はシエラレオネをはじめとする欧米諸国に輸出されています。同社は業界内で独自の優位性を築いてきました。当社のプラズマ処理装置は、主にガラス、プラスチック、膜、金属材料の表面洗浄や改質に使用されます。また、同社の顧客は包装、プラスチック、自動車産業、電子製品、医療、精密ガラスなどの分野に及び、急速に発展する電子情報産業に様々なキーテクノロジーを提供してきました。

現在、同社の主力製品は横型射出成形機などであり、安定的かつタイムリーな供給、信頼できる品質、誠実なサービスにより、国内外の市場で高い販売実績を誇っています。 「顧客第一、評判第一」の経営原則と「誠実、現実主義、先駆的、革新」の企業精神を堅持します。サービス 当社のマシンをお選びいただくことを歓迎します。様々な機械をご提供させていただきます。国家基準を満たした高品質な製品を保証します。私たちは、世界中の顧客、企業団体、友人が私たちに連絡し、相互利益のための協力を求めることを歓迎します。




状態
新しい
ショールームの場所
なし
スタイル
垂直
コアコンポーネントの保証
1年
射出速度(g/s)
112g/秒
コアコンポーネント
ベアリング、モーター、ポンプ、ギア
マシンタイプ
油圧
プラスチック加工
LSR
射出重量(g)
461g
エジェクタストローク(mm)
104mm
重量(KG)
918kg
エジェクタ力(kN)
39kN
原産地
中国
理論ショット体積(cm3)
429cm3
保証
1年
スクリュー回転数(rpm)
0-258rpm
主なセールスポイント
射出成形機
ネジ径(mm)
52mm
該当する業界

ホテル、衣料品店、建材店、

製造工場、機械修理工場、

食べ物& 飲料工場、家庭用、小売り、

建設工事、エネルギー& マイニング、広告

会社

タイバー間の距離
860×420mm
タイプ
チューブヘッドインジェクション
オープンストローク(mm)
413mm
ブランド名
ホンマル電力(kW)
24.7kW
プラスチックタイプ
熱可塑性プラスチック
輸送パッケージ
顧客の国
電圧
380V/220/415V
言語
お客様の国に応じて
自動
セミオート
ノズル投影テンプレートサイズ
≥49
マシンカラー
白と赤
提供されるアフターサービス
ビデオテクニカルサポート
認証
CE IS09001
タイバー間の距離
860×420mm
数量(セット)
> 1
リードタイム(日数)
交渉中










射出成形機の画像 FAQ ガイド。 射出成形機イメージに関する完全ガイドへようこそ。射出成形機は、幅広いプラスチック製品の製造に使用される多用途で効率的な産業用機器です。射出成形機のイメージは、高い精度、速度、再現性を提供する現代の製造プロセスに不可欠な部分です。複雑で入り組んだ形状を作成できるこの技術は、プラスチック製品の製造方法に革命をもたらしました。射出成形機の動作原理、コンポーネント、用途、および射出成形機を使用する利点について画像を見ていきます。自動車や医療機器から家庭用品や消費財に至るまで、射出成形機のイメージは私たちが日常生活で使用する製品を形作る上で重要な役割を果たしています。射出成形機の画像の世界と製造業界におけるその重要性を発見するこの旅に参加してください。
1.射出成形機のイメージをラピッドプロトタイピングに使用できますか?
2.稼働中の金型の偶発的な飛び出しを防ぐための安全対策はありますか?
3.射出成形機の画像から得られる製品の寸法はどの程度正確ですか?
4.射出成形機の画像のコストは製品の価格にどのような影響を与えますか?
5.射出成形機の画像から複数色の製品を製造できますか?
6.自動化は射出成形業界にどのような影響を与えましたか?
7.射出成形プロセスで発生する可能性のある一般的な欠陥は何ですか?
8.射出成形機画像の型締力はどのように計算できますか?
9.射出成形機画像制作スキル研修について
10.射出成形機画像技術について
11.射出成形機画像支払方法について
12.射出成形機のイメージにおける温度と圧力分布の制御における金型の役割は何ですか?
13.射出成形で使用される品質管理手段にはどのようなものがありますか?
14.射出成形機の画像において、高温材料に関する特別な考慮事項はありますか?
15.射出成形機の画像から複雑で詳細なデザインを作成できますか?
16.射出成形機画像納期について
17.射出成形機イメージを操作する際に直面する最大の課題は何ですか?
18.射出成形機イメージの一般的な寿命はどれくらいですか?

1.射出成形機のイメージをラピッドプロトタイピングに使用できますか?

いいえ、射出成形機はラピッドプロトタイピングには適していません
ラピッドプロトタイピングは、3D プリント技術を使用して設計の物理モデルを迅速に作成するプロセスです。
射出成形機は、熱可塑性および熱硬化性材料から部品を大量生産するために使用されます。

2.稼働中の金型の偶発的な飛び出しを防ぐための安全対策はありますか?

はい、稼働中に金型が偶発的に飛び出てしまうことを防ぐために、いくつかの安全対策が講じられています。
これらには、安全インターロック システムの使用、金型の周囲にガードの設置、金型の突き出しを防ぐための機械的停止の使用、金型キャビティ内の圧力を下げるための圧力リリーフ バルブの使用が含まれます。
さらに、成形機を操作するときは、オペレーターは常に適切な安全具を着用し、すべての安全手順に従う必要があります。

3.射出成形機の画像から得られる製品の寸法はどの程度正確ですか?

私たちはお客様のニーズに焦点を当て、お客様の期待に応えるよう努めており、このことを非常に真剣に受け止めています
射出成形機で作られる製品の寸法精度は、金型の品質とオペレーターのスキルに左右されます。
一般に、射出成形機は +/- 0 の公差で部品を製造できます。
005 インチ (0
127mm)
ただし、適切な金型とオペレーターを使用すると、公差 +/- 0 の部品を作成できます。
001 インチ (0
025mm)を実現可能

4.射出成形機の画像のコストは製品の価格にどのような影響を与えますか?

当社は射出成形機の高画質な製品とサービスの提供に注力しています。
射出成形機のコストは、さまざまな形で製品の価格に影響します。
まず、機械自体のコストが製品全体のコストの大きな要因となります。
機械が高価であればあるほど、製品も高価になります
さらに、機械のコストは、製品の製造に使用される材料のコストや、生産プロセスに関連する人件費に影響します。
最後に、機械のコストは機械の動力源として使用されるエネルギーのコストに影響し、製品全体のコストが増加する可能性があります。

How does the cost of an injection moulding machine image affect the pricing of products?

5.射出成形機の画像から複数色の製品を製造できますか?

はい、射出成形機は複数の色の製品を製造できます
これは、2 つの異なる色のプラスチックを同じ金型に射出するツーショット射出成形と呼ばれるプロセスを使用して行われます。

6.自動化は射出成形業界にどのような影響を与えましたか?

私たちはお客様を中心に考え、射出成形機の画像製品に対するお客様のニーズに常に注意を払っています
自動化は射出成形業界に大きな影響を与えています
自動化により、生産速度の向上、製品品質の向上、人件費の削減が可能になりました。
自動化により、射出成形業者はより複雑な部品をより高い精度と再現性で製造できるようになりました。
自動化により、作業員に対するリスクを減らして機械を動作させるようにプログラムできるため、安全性も向上します。
最後に、自動化により射出成形業者はエネルギー消費と無駄を削減できるようになり、より持続可能な生産プロセスが実現しました。

7.射出成形プロセスで発生する可能性のある一般的な欠陥は何ですか?

国内外の市場に幅広い開発スペースを持っています
価格、品質、納期の面で大きなメリットがある射出成形機のイメージ
1
ショート ショット: 溶融プラスチックが金型キャビティを完全に満たさない場合に発生します。
2
バリ: これは、溶けたプラスチックが金型から漏れ出て、金型のパーティング ラインに沿ってプラスチックの薄い層が形成されるときに発生します。
3
反り: これは、プラスチックが不均一に冷却され、部品が反る場合に発生します。
4
ヒケ: これは、プラスチックが急速に冷却され、部品の表面が沈み込むときに発生します。
5
焼け跡: これは、プラスチックが過度の熱にさらされると発生し、部品の表面が変色します。
6
ボイド: これは、気泡がプラスチック内に閉じ込められ、部品内にボイドが生じるときに発生します。
7
ウェルド ライン: これは、溶融プラスチックの 2 つの流れが合流し、部品の表面に目に見える線を形成するときに発生します。

8.射出成形機画像の型締力はどのように計算できますか?

私たちは豊富な業界経験と専門知識を有しており、市場での強い競争力を持っています
射出成形機の型締力は次の式で計算できます。 型締力(kN) = (金型キャビティ面積(cm2) × キャビティ圧力(MPa)) / 1000 ここで、金型キャビティ面積は金型キャビティの総面積、キャビティ圧力は金型キャビティ内の溶融プラスチック材料の圧力です。

How can the clamping force of an injection moulding machine image be calculated?

9.射出成形機画像制作スキル研修について

射出成形機製造スキルトレーニングは、射出成形機製造の基礎を学ぶために設計された包括的なプログラムです。
このプログラムでは、機械のセットアップ、トラブルシューティング、安全性、メンテナンスなどのトピックを取り上げます。
参加者は、射出成形機の操作とメンテナンスの方法、および一般的な問題のトラブルシューティングと診断の方法を学びます。
このプログラムでは、材料の選択、金型設計、プロセスの最適化などのトピックも取り上げます。
プログラムを完了すると、参加者は射出成形機で高品質の部品を製造するために必要な知識とスキルを身につけることができます。

10.射出成形機画像技術について

射出成形機技術は、製造業でプラスチック部品やコンポーネントを作成するために使用されるプロセスです。
これには、溶融プラスチックを金型キャビティに注入し、そこで冷却して硬化させて目的の形状にすることが含まれます。
このプロセスは、医療機器から自動車部品に至るまで、さまざまな製品の製造に使用されています。
射出成形機は高度に自動化されており、厳しい公差で複雑な部品を製造できます。
この技術は、自動車、医療、消費財、エレクトロニクスなどのさまざまな業界で使用されています。

11.射出成形機画像支払方法について

射出成形機の支払いは、現金、小切手、クレジット カード、電信送金など、さまざまな方法で行うことができます。
購入の規模に応じて、一部のサプライヤーは融資オプションも提供する場合があります
購入前に支払い条件についてサプライヤーと話し合うことが重要です

12.射出成形機のイメージにおける温度と圧力分布の制御における金型の役割は何ですか?

金型は、射出成形機内の温度と圧力分布を制御する上で重要な役割を果たします。
この金型は、金型キャビティ全体に均一な温度と圧力の分布を提供するように設計されており、これにより、プラスチック材料が均一に分布し、完成品の形状と品質が一貫したものになることが保証されます。
この金型は、溶融プラスチック材料の流れを調整するのにも役立ちます。これにより、プラスチックが均一に分散され、完成品の形状と品質が一貫したものになることが保証されます。

What is the role of molds in controlling the temperature and pressure distribution in an injection moulding machine image?

13.射出成形で使用される品質管理手段にはどのようなものがありますか?

当社は射出成形機画像業界内で高い評価と信頼できるパートナーシップを確立しています。
1
目視検査: 目に見える欠陥や不一致がないか部品を検査します。
2
寸法検査: 部品の寸法を検査して、設計仕様を満たしていることを確認します。
3
材料テスト: 射出成形プロセスで使用される材料をテストして、必要な基準を満たしていることを確認します。
4
圧力テスト: 射出成形機の圧力をテストして、指定された範囲内であることを確認します。
5
温度テスト: 射出成形機の温度をテストして、指定された範囲内にあることを確認します。
6
流動テスト: 射出成形材料の流れをテストして、指定された範囲内であることを確認します。
7
リークテスト: 射出成形部品に漏れや欠陥がないかテストします。
8
X 線検査: X 線技術を使用して部品の内部欠陥を検査します。
9
超音波検査: 超音波技術を使用して部品の内部欠陥を検査します。
10
顕微鏡検査: 顕微鏡を使用して部品に微細な欠陥がないか検査します。

14.射出成形機の画像において、高温材料に関する特別な考慮事項はありますか?

はい、射出成形機の高温材料については特別な考慮事項がいくつかあります。
これらには次のものが含まれます。 1
射出成形機に高温バレルとノズルが装備されていることを確認する
2
高温に耐える高温スクリューとバレル材質を使用
3
高温に耐える高温金型材料を使用
4
射出成形機に材料の温度を調整するための高温制御システムが装備されていることを確認する
5
高温潤滑剤を使用して機械コンポーネントの摩擦と摩耗を軽減します
6
射出成形機には、射出後の材料の温度を下げるための冷却システムが装備されていることを確認します。

15.射出成形機の画像から複雑で詳細なデザインを作成できますか?

私たちは、パーソナライズされたソリューションを提供し、顧客との長期的な戦略的協力関係を確立することに尽力しています。
はい、射出成形機は複雑で詳細なデザインを作成できます
射出成形機は複雑な形状を高い精度で製造することができます。
また、テクスチャーのある表面、薄壁、複雑な形状など、複雑な詳細を備えた部品の製造にも使用できます。

16.射出成形機画像納期について

射出成形機の納期はプロジェクトの複雑さと機械の可用性によって異なります。
通常、標準的な射出成形機の納期は 4 ~ 6 週間です。
ただし、より複雑なプロジェクトの場合は納期が長くなる可能性があります
ご注文前に射出成形機サプライヤーと納期をよくご相談ください。

About injection moulding machine image delivery date

17.射出成形機イメージを操作する際に直面する最大の課題は何ですか?

1
温度制御: 高品質の部品を製造するには、射出成形機は一定の温度を維持できなければなりません。
温度が低すぎると、プラスチックが適切に流動せず、部品が弱くなったり、もろくなったりする可能性があります。
温度が高すぎるとプラスチックが柔らかくなりすぎて部品が変形する可能性があります
2
圧力制御: プラスチックが正しい速度と正しい力で金型に射出されるように、射出成形機の圧力を注意深く制御する必要があります。
圧力が低すぎると、プラスチックが金型に適切に充填されず、部品が弱くなったり歪んだりする可能性があります。
圧力が高すぎると、プラスチックが金型から急激に押し出され、部品が変形する可能性があります。
3
サイクル タイム: 部品がタイムリーに生産されるように、射出成形機のサイクル タイムを注意深く監視する必要があります。
サイクルタイムが長すぎると、部品が適時に生産されず、生産プロセスが遅延する可能性があります。
4
メンテナンス: 射出成形機が適切に動作し、高品質の部品を生産できるようにするには、定期的なメンテナンスが必要です。
機械のメンテナンスが適切に行われていない場合、高品質の部品を生産できず、生産プロセスが遅延する可能性があります。

18.射出成形機イメージの一般的な寿命はどれくらいですか?

当社は誠実さと透明性の原則を遵守し、パートナーとの長期的な関係を確立しており、この詳細を非常に重視しています。
射出成形機の一般的な寿命は、機械の種類とメンテナンスの程度によって異なりますが、約 10 ~ 15 年です。


基本情報
  • 年設立
    --
  • 事業の種類
    --
  • 国/地域
    --
  • メイン産業
    --
  • 主な製品
    --
  • エンタープライズリーガル人
    --
  • 総従業員
    --
  • 年間出力値
    --
  • 輸出市場
    --
  • 協力したお客様
    --

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