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  • 製品詳細
当社はプラスチック機械製造において30年以上の経験があり、射出ブロー成形機、ブロー成形機および金型の製造を専門としています。この機械は、ボトル、ポット、工具箱、自動車の特殊形状中空部品、医療機器など、容量5ml〜3000Lの一般材料PE PP PS TRITON ABS COC PVC EVA EVOH TPV PCTG PET PETGなどに適しています。 、輸送など。設備一式、大型卓上プレート、大型パレットなど、お客様からご好評をいただいております。




プラスチック加工:
PP、PC
状態:
新しい
スタイル:
垂直
エジェクターストローク(mm):
646mm 。
エジェクタ力(kN):
166kN
理論上のショット体積(cm2):
337cm3
射出量(g/S):
103g/秒
マシンタイプ:
油圧
射出重量 (9):
180g
ネジ径(mm):
621mm
タイバー間の距離:
900*405
重量 (KG):
442kg
タイプ:
チューブヘッドインジェクション
原産地:
広東省、中国
オープンストローク(mm):
163mm
モデル番号:
HM105-25
ブランド名:
ホンマル
電力 (kW):
378KW 
保証:
2年
主なセールスポイント:
自動
該当する業界:
製造工場
ショールームの場所:
なし
マーケティングの種類:
他の
機械試験レポート:
提供された
ビデオ送信検査:
提供された
コアコンポーネントの保証:
1年
コアコンポーネント:
ベアリング、モーター、その他
プラスチックの種類:
熱可塑性プラスチック
保証サービス後:

現場でのメンテナンスと修理

サービス 。

キーワード:

ness カーボンハンドルバー インジェクション

機械

金型:
6セット
オイルタンク容量:
383L
商品名:
射出成形機











射出成形機の油圧システム FAQ ガイド。 射出成形機の油圧システムに関する完全ガイドへようこそ。射出成形機の油圧システムは、幅広いプラスチック製品の製造に使用される多用途で効率的な産業用機器です。射出成形機の油圧システムは現代の製造プロセスに不可欠な部分であり、高い精度、速度、再現性を提供します。複雑で入り組んだ形状を作成できるこの技術は、プラスチック製品の製造方法に革命をもたらしました。射出成形機の油圧システムを使用する際の動作原理、コンポーネント、用途、利点について探っていきます。自動車や医療機器から家庭用品、消費財に至るまで、射出成形機の油圧システムは、私たちが日常生活で使用する製品の成形に重要な役割を果たしています。射出成形機の油圧システムの世界と製造業界におけるその重要性を発見するこの旅にぜひご参加ください。
1.さまざまな種類の射出成形機の油圧システムのエネルギー消費レベルはどのくらいですか?
2.射出成形機の油圧システムの主要コンポーネントは何ですか?
3.射出成形機の油圧システムカスタマイズサービスについて
4.射出成形機の油圧系原料について
5.射出成形機の油圧システムについて 原料調達システムについて
6.射出成形機の油圧システム生産管理システムについて
7.射出成形機の油圧システムを操作するにはどのようなトレーニングが必要ですか?
8.材料の選択は、射出成形機の油圧システムの設計と生産プロセスにどのような影響を与えますか?
9.射出成形機の油圧システムで製造された製品の実際の用途にはどのようなものがありますか?
10.射出成形機の油圧システムを使用する利点は何ですか?
11.射出成形機油圧システム生産能力について
12.射出成形機の油圧システムRについて&D 機能
13.射出成形機の油圧システムで製造される製品の寸法はどの程度正確ですか?
14.温度と湿度は射出成形機の油圧システムの動作にどのような影響を与えますか?
15.射出成形機の油圧システムを操作するユーザー エクスペリエンスはどのように改善されていますか?
16.射出成形機の油圧システムのセットアップにはどのくらい時間がかかりますか?
17.株式市場の変動は射出成形機の油圧システムの需要にどのような影響を与えますか?
18.射出成形機の油圧システムは、複雑で詳細な設計を生成できますか?

1.さまざまな種類の射出成形機の油圧システムのエネルギー消費レベルはどのくらいですか?

当社は業界内で高い権威と影響力を誇り、製品とサービスモデルの革新を続けています。
さまざまなタイプの射出成形機のエネルギー消費レベルは、機械のサイズとタイプによって異なります。
一般に、機械が大きいほどエネルギー消費量は高くなります
たとえば、標準的な油圧式射出成形機は通常 1 時間あたり 3 ~ 5 kWh を消費しますが、サーボ駆動の機械は 1 時間あたり最大 15 kWh を消費する可能性があります。
さらに、クランプ力が高い機械は、クランプ力が低い機械よりも多くのエネルギーを消費する傾向があります。

2.射出成形機の油圧システムの主要コンポーネントは何ですか?

一定量のRを維持します&協力的な顧客により良いサービスを提供するために、毎年投資を行い、業務効率を継続的に改善します。
1
クランプ ユニット: これは、射出プロセス中に金型の 2 つの半分を一緒に保持する機械の部分です。
2
射出ユニット:プラスチックを溶かして金型に射出する機械の部分です。
3
コントロールユニット: これは、射出プロセスの速度、圧力、温度を制御する機械の部分です。
4
エジェクターユニット: これは、完成した部品を金型から押し出す機械の部分です。

3.射出成形機の油圧システムカスタマイズサービスについて

射出成形機のカスタマイズ サービスは、お客様の特定のニーズに合わせて射出成形機をカスタマイズする優れた方法です。
専門家の助けを借りて、正確な仕様と要件に合わせてマシンをカスタマイズできます
これには、機械のサイズ、形状、機能、およびプロセスで使用される材料のカスタマイズが含まれる場合があります。
カスタマイズ サービスは、生産コストを削減し、プロセスの効率を高めることでコストを節約することにも役立ちます。

About injection moulding machine hydraulic system customization services

4.射出成形機の油圧系原料について

射出成形機の原材料は通常、熱可塑性プラスチック、熱硬化性樹脂、エラストマー、金属です。
熱可塑性プラスチックは、射出成形機で最も一般的に使用される原材料です
これらは通常、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルなどのポリマーで構成されています。
熱硬化性樹脂は、熱または圧力によって硬化する材料であり、溶かしたり再形成したりすることはできません。
エラストマーは柔軟性があり、伸ばしても元の形状に戻る素材です。
アルミニウム、真鍮、スチールなどの金属は射出成形機にも使用されます。

5.射出成形機の油圧システムについて 原料調達システムについて

射出成形機原材料調達システムは、射出成形会社が原材料調達プロセスを管理できるように設計されたソフトウェア ソリューションです。
このシステムは、射出成形作業のための原材料の注文、追跡、管理のプロセスを合理化するのに役立ちます。
また、サプライチェーン全体の可視性も提供するため、ユーザーは注文状況を監視し、適切な資材が予定通りに配達されることを確認できます。
このシステムは、正確な価格情報を提供し、潜在的な節約の機会を特定することにより、コストの削減にも役立ちます。

6.射出成形機の油圧システム生産管理システムについて

射出成形機生産管理システムは、メーカーによる射出成形機の生産管理を支援するために設計されたソフトウェア ソリューションです。
注文のスケジュール設定や追跡から在庫管理や品質管理まで、生産プロセスの合理化に役立つ包括的なツール セットを提供します。
このシステムは、必要なときにすべての部品やコンポーネントが利用可能であり、生産プロセスがスムーズかつ効率的に実行されていることを確認するのにも役立ちます。

About injection moulding machine hydraulic system production management system

7.射出成形機の油圧システムを操作するにはどのようなトレーニングが必要ですか?

当社の射出成形機油圧システム製品は、お客様にご満足いただけるよう厳格な品質管理を行っています。
射出成形機のオペレーターは、機械の安全かつ適切な操作についての訓練を受けなければなりません
これには、機械の安全機能、機械のセットアップと調整の方法、機械のトラブルシューティングとメンテナンスの方法、危険物の適切な取り扱いと廃棄方法の理解が含まれます。
さらに、オペレーターは射出成形プロセスで使用される特定のプロセスと材料についての訓練を受ける必要があります。

8.材料の選択は、射出成形機の油圧システムの設計と生産プロセスにどのような影響を与えますか?

射出成形機の材料の選択は、設計と生産プロセスにとって重要です。
材料は、射出成形プロセスの高温と高圧、および機械コンポーネントの磨耗に耐えることができなければなりません。
材料は、溶融プラスチックの腐食作用にも耐えることができなければなりません。
さらに、材料は機械が安全かつ効率的に動作するために必要な強度と剛性を提供できなければなりません。
また、材料は、溶融プラスチックが金型全体に均一に分散されるようにするために必要な熱伝導率を提供できなければなりません。
最後に、材料は機械のコンポーネントがスムーズかつ効率的に動くようにするために必要な潤滑性を提供できなければなりません。

9.射出成形機の油圧システムで製造された製品の実際の用途にはどのようなものがありますか?

私たちは合理的な資本運用を通じて安定した成長を維持し、業界の発展動向と最先端の技術に焦点を当て、製品の品質と安全性能に焦点を当てます。
1
バンパー、ダッシュボード、ドアパネルなどの自動車部品
2
コネクタ、スイッチ、ハウジングなどの電子部品
3
注射器、カテーテル、補聴器などの医療機器
4
アクションフィギュア、人形、積み木などの玩具
5
歯ブラシ、キッチン用品、保存容器などの家庭用品
6
歯車、バルブ、ファスナーなどの工業用部品
7
キャップ、蓋、容器などの包装資材

What are some real-world applications of products produced by injection moulding machine hydraulic systems?

10.射出成形機の油圧システムを使用する利点は何ですか?

当社は射出成形機の油圧システムの幅広い顧客グループを抱えており、パートナーと長期的な協力関係を確立しています。
当社がサービスを提供している国には以下が含まれます:
1
費用対効果が高い: 射出成形は、高い生産率と材料の無駄が少ないため、最も費用対効果の高い製造プロセスの 1 つです。
2
汎用性: 射出成形機を使用して、さまざまな形状、サイズ、材料のさまざまな部品や製品を製造できます。
3
自動化: 射出成形機は高度に自動化されており、高度な再現性と精度が可能です。
4
耐久性: 射出成形部品は耐久性が高く、極端な温度と圧力に耐えることができます。
5
効率: 射出成形機は効率が高く、大量の部品を迅速に生産できます。

11.射出成形機油圧システム生産能力について

射出成形機の生産能力とは、1台の射出成形機で一定期間内に生産できる部品の最大量のことです。
この容量は通常、1 時間あたりの部分 (PPH) または 1 分あたりの部分 (PPM) で測定されます。
射出成形機の生産能力は、機械のサイズ、使用される材料の種類、製造される部品の複雑さによって決まります。

12.射出成形機の油圧システムRについて&D 機能

射出成形機R&D 能力とは、射出成形機を研究、開発、製造する企業の能力を指します。
これには、カスタム射出成形機を設計および構築する能力に加え、新しい技術やプロセスを開発および実装する能力が含まれます。
Rが強い企業&D ケイパビリティは競合他社の一歩先を進み、顧客に利用可能な最先端の射出成形機を提供できます。

About injection moulding machine hydraulic system R&D capabilities

13.射出成形機の油圧システムで製造される製品の寸法はどの程度正確ですか?

私たちはお客様のニーズに焦点を当て、お客様の期待に応えるよう努めており、このことを非常に真剣に受け止めています
射出成形機で作られる製品の寸法精度は、金型の品質とオペレーターのスキルに左右されます。
一般に、射出成形機は +/- 0 の公差で部品を製造できます。
005 インチ (0
127mm)
ただし、適切な金型とオペレーターを使用すると、公差 +/- 0 の部品を作成できます。
001 インチ (0
025mm)を実現可能

14.温度と湿度は射出成形機の油圧システムの動作にどのような影響を与えますか?

当社の射出成形機油圧システム製品は、競争力と差別化された優位性を持ち、デジタル変革とイノベーションを積極的に推進します。
温度と湿度は射出成形機の動作に大きな影響を与える可能性があります
高温によりプラスチックが急速に溶け、部品の品質が低下する可能性があります。
湿度が高いとプラスチックが湿気を吸収し、プラスチックが脆くなったり、ひび割れたりする可能性があります。
低温によりプラスチックが急速に冷え、部品の品質が低下する可能性があります。
湿度が低いとプラスチックが乾燥しすぎて、部品の品質が低下する可能性があります

15.射出成形機の油圧システムを操作するユーザー エクスペリエンスはどのように改善されていますか?

射出成形機を操作するユーザー エクスペリエンスはさまざまな方法で向上しています。
プロセスを合理化し、必要な手作業の量を削減するために、自動化とデジタル化が使用されています。
自動化システムを使用して、機械の設定を監視および調整したり、潜在的な問題を検出してオペレーターに警告したりすることができます。
さらに、プロセスを理解し、操作しやすくするために、ユーザーフレンドリーなインターフェイスが開発されています。
最後に、仮想現実と拡張現実を使用して、オペレーターがより没入型のエクスペリエンスを提供できるようになり、プロセスをより深く理解し、より多くの情報に基づいた意思決定ができ​​るようになります。

How is the user experience of operating an injection moulding machine hydraulic system being improved?

16.射出成形機の油圧システムのセットアップにはどのくらい時間がかかりますか?

中国の射出成形機油圧システムのトップメーカーの 1 つとして、当社はこのことを非常に真剣に受け止めています。
射出成形機のセットアップにかかる時間は、金型の複雑さと機械のサイズによって異なります。
一般に、射出成形機のセットアップには数時間から数日かかります。

17.株式市場の変動は射出成形機の油圧システムの需要にどのような影響を与えますか?

株式市場の変動は射出成形機の需要に直接影響を与える可能性があります。
株式市場の業績が好調な場合、企業は新しい設備に投資する資金が増える可能性があるため、射出成形機に投資する可能性が高くなります。
逆に、株式市場の業績が低迷している場合、企業は新しい設備に投資する資本が少なくなるため、射出成形機に投資する可能性が低くなります。

18.射出成形機の油圧システムは、複雑で詳細な設計を生成できますか?

私たちは、パーソナライズされたソリューションを提供し、顧客との長期的な戦略的協力関係を確立することに尽力しています。
はい、射出成形機は複雑で詳細なデザインを作成できます
射出成形機は複雑な形状を高い精度で製造することができます。
また、テクスチャーのある表面、薄壁、複雑な形状など、複雑な詳細を備えた部品の製造にも使用できます。

Can an injection moulding machine hydraulic system produce intricate and detailed designs?

基本情報
  • 年設立
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  • 事業の種類
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  • 国/地域
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  • メイン産業
    --
  • 主な製品
    --
  • エンタープライズリーガル人
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  • 総従業員
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  • 年間出力値
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  • 輸出市場
    --
  • 協力したお客様
    --

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