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  • 製品詳細
ホンマー工業株式会社は1998年に設立され、敷地面積20,000平方メートル、50台以上の加工設備を保有しています。当社の主な製品:シリコーンゴム射出成形機、真空圧縮成形機、フラット加硫機、射出金型およびロボットおよびその他の付属機器。エンジニアの努力により、Rは進化しました&D能力とドイツ企業との長期的な技術協力により、当社の製品は国家特許を取得しています。 GB/T19001-2016/ISO9001-2015規格に準拠した完全な品質管理システムとアフターサービスシステムを確立しています。




プラスチック加工:
PP、PC
状態:
新しい
スタイル:
垂直
エジェクターストローク(mm):
644mm 。
エジェクタ力(kN):
162kN
理論上のショット体積(cm2):
363立方センチメートル
射出量(g/S):
131g/秒
マシンタイプ:
油圧
射出重量 (9):
180g
ネジ径(mm):
631mm
タイバー間の距離:
900*405
重量 (KG):
496kg
タイプ:
チューブヘッドインジェクション
原産地:
広東省、中国
オープンストローク(mm):
162mm
モデル番号:
HM105-25
ブランド名:
ホンマル
電力 (kW):
396KW 
保証:
2年
主なセールスポイント:
自動
該当する業界:
製造工場
ショールームの場所:
なし
マーケティングの種類:
他の
機械試験レポート:
提供された
ビデオ送信検査:
提供された
コアコンポーネントの保証:
1年
コアコンポーネント:
ベアリング、モーター、その他
プラスチックの種類:
熱可塑性プラスチック
保証サービス後:

現場でのメンテナンスと修理

サービス 。

キーワード:

ness カーボンハンドルバー インジェクション

機械

金型:
6セット
オイルタンク容量:
344L
商品名:
射出成形機











射出成形機の YouTube FAQ ガイド。 射出成形機 YouTube の完全ガイドへようこそ。射出成形機は、幅広いプラスチック製品の製造に使用される多用途で効率的な産業用機器です。射出成形機 youtube は、高い精度、速度、再現性を提供する現代の製造プロセスに不可欠な部分です。複雑で入り組んだ形状を作成できるこの技術は、プラスチック製品の製造方法に革命をもたらしました。動作原理、コンポーネント、用途、射出成形機を使用する利点について詳しく説明します。YouTube をご覧ください。自動車や医療機器から家庭用品や消費財に至るまで、射出成形機 youtube は私たちが日常生活で使用する製品を形作る上で重要な役割を果たしています。射出成形機 YouTube の世界と製造業界におけるその重要性を発見するこの旅に参加してください。
1.射出成形機 youtube では、異なる表面仕上げの製品を製造できますか?
2.射出成形機の使用に環境への懸念はありますか?
3.射出成形機youtube品質システムについて
4.射出成形機を使用する利点は何ですか?
5.射出成形機の YouTube のさまざまなサイズは何ですか?
6.射出成形機youtube工場の規模について
7.射出成形機youtube MOQについて
8.射出成形プロセスにおける冷却時間はどの程度重要ですか?
9.射出成形品はどのように冷却され、機械から取り出されますか?
10.射出成形で使用される品質管理手段にはどのようなものがありますか?
11.稼働中に金型が誤って飛び出すことを防ぐための安全対策はありますか?
12.射出成形機 youtube では複数色の製品を製造できますか?
13.射出成形機の型締力はどのように計算できますか?
14.射出成形プロセスにおいて金型の設計はどの程度重要ですか?
15.射出成形ではさまざまな形状やサイズがどのように実現されますか?
16.射出成形機youtube海外倉庫について

1.射出成形機 youtube では、異なる表面仕上げの製品を製造できますか?

私たちは市場競争で良い成績を収める必要があり、射出成形機の YouTube 製品の価格には大きな競争上の優位性があります。
はい、射出成形機はさまざまな表面仕上げの製品を製造できます。
射出成形機の種類に応じて、塗装、メッキ、研磨、シボ加工などのさまざまな方法で表面仕上げを行うことができます。

2.射出成形機の使用に環境への懸念はありますか?

私たちは従業員のイノベーション能力とチームスピリットを重視し、先進的なRを実現してきました。& D施設と研究所があり、優れた品質管理システムを持っています
はい、射出成形機の使用には環境上の懸念があります
これらには、大気中への揮発性有機化合物 (VOC) の放出、環境中への有害化学物質の放出、環境中へのプラスチック粒子の放出の可能性が含まれます。
さらに、射出成形機は動作に大量のエネルギーを必要とするため、大気汚染の原因となる可能性があります。

3.射出成形機youtube品質システムについて

射出成形機の品質システムは、製造施設で使用される射出成形機が最高の品質であり、顧客の要件を満たしていることを保証するために使用される一連の手順とプロセスです。
このシステムには、機械が良好に動作し、顧客の仕様を満たしていることを確認するための、検査、テスト、文書化などの品質管理手段の使用が含まれています。
このシステムには、機械の問題に迅速かつ効果的に対処するための予防保守および是正措置計画の使用も含まれています。

About injection molding machine youtube quality system

4.射出成形機を使用する利点は何ですか?

当社は射出成形機に関する幅広い顧客グループを抱えており、パートナーと長期的な協力関係を確立しています。
当社がサービスを提供している国には以下が含まれます:
1
費用対効果が高い: 射出成形は、高い生産率と材料の無駄が少ないため、最も費用対効果の高い製造プロセスの 1 つです。
2
汎用性: 射出成形機を使用して、さまざまな形状、サイズ、材料のさまざまな部品や製品を製造できます。
3
自動化: 射出成形機は高度に自動化されており、高度な再現性と精度が可能です。
4
耐久性: 射出成形部品は耐久性が高く、極端な温度と圧力に耐えることができます。
5
効率: 射出成形機は効率が高く、大量の部品を迅速に生産できます。

5.射出成形機の YouTube のさまざまなサイズは何ですか?

当社は研究開発への投資を継続し、革新的な製品を発売し続けます。
射出成形機には、5 オンス未満の製品を生産する小型の機械から 400 オンスを超える製品を生産する大型の機械まで、さまざまなサイズがあります。
最も一般的なサイズは次のとおりです。 - S (最大 5 オンス) - ミディアム (5~100オンス) - Lサイズ (100-400オンス) - 特大(400オンス以上)

6.射出成形機youtube工場の規模について

射出成形機工場は規模や規模が異なります
年間数百台、さらには数千台の機械を生産する工場もあれば、年間数台しか生産しない工場もあります。
工場の規模は、生産される機械のサイズ、生産される機械の数、および機械の需要によって決まります。

About the scale of injection molding machine youtube factory

7.射出成形機youtube MOQについて

射出成形機のMOQは機械の種類とサプライヤーによって異なります
通常、標準射出成形機のMOQは1台です。
ただし、一部のサプライヤーは最低 2 ユニット以上の注文を必要とする場合があります。

8.射出成形プロセスにおける冷却時間はどの程度重要ですか?

柔軟な生産能力を持っています
大量の注文でも少量の注文でも、顧客のニーズに合わせてタイムリーに製品を生産し、リリースすることができます。
冷却時間は射出成形プロセスにおいて重要な要素です
プラスチックが金型内で冷えて固まるまでに必要な時間です。
冷却時間が短すぎると、プラスチックが適切に固化せず、部品が弱くなったり、表面仕上げが悪くなる可能性があります。
冷却時間が長すぎると、プラスチックが脆くなり、部品が反ったり縮んだりする可能性があります。
高品質の部品を製造するには適切な冷却時間が不可欠です

9.射出成形品はどのように冷却され、機械から取り出されますか?

私たちは、変化する射出成形機 YouTube 市場のニーズに適応するために、スキルと知識を継続的にアップグレードします。
射出成形品は金型の周囲に水や空気を循環させて冷却します。
製品が冷えたら、金型が開き、機械式エジェクター システムを使用して製品が機械から取り出されます。
エジェクター システムは通常、製品を金型から押し出す一連のピンで構成されています。

How is the injection molded product cooled and ejected from the machine?

10.射出成形で使用される品質管理手段にはどのようなものがありますか?

当社は射出成形機 YouTube 業界内で高い評価と信頼できるパートナーシップを確立しています。
1
目視検査: 目に見える欠陥や不一致がないか部品を検査します。
2
寸法検査: 部品の寸法を検査して、設計仕様を満たしていることを確認します。
3
材料テスト: 射出成形プロセスで使用される材料をテストして、必要な基準を満たしていることを確認します。
4
圧力テスト: 射出成形機の圧力をテストして、指定された範囲内であることを確認します。
5
温度テスト: 射出成形機の温度をテストして、指定された範囲内にあることを確認します。
6
流動テスト: 射出成形材料の流れをテストして、指定された範囲内であることを確認します。
7
リークテスト: 射出成形部品に漏れや欠陥がないかテストします。
8
X 線検査: X 線技術を使用して部品の内部欠陥を検査します。
9
超音波検査: 超音波技術を使用して部品の内部欠陥を検査します。
10
顕微鏡検査: 顕微鏡を使用して部品に微細な欠陥がないか検査します。

11.稼働中に金型が誤って飛び出すことを防ぐための安全対策はありますか?

はい、稼働中に金型が偶発的に飛び出てしまうことを防ぐために、いくつかの安全対策が講じられています。
これらには、安全インターロック システムの使用、金型の周囲にガードの設置、金型の突き出しを防ぐための機械的停止の使用、金型キャビティ内の圧力を下げるための圧力リリーフ バルブの使用が含まれます。
さらに、成形機を操作するときは、オペレーターは常に適切な安全具を着用し、すべての安全手順に従う必要があります。

12.射出成形機 youtube では複数色の製品を製造できますか?

はい、射出成形機は複数の色の製品を製造できます
これは、2 つの異なる色のプラスチックを同じ金型に射出するツーショット射出成形と呼ばれるプロセスを使用して行われます。

Can an injection molding machine youtube produce products with multiple colors?

13.射出成形機の型締力はどのように計算できますか?

私たちは豊富な業界経験と専門知識を有しており、市場での強い競争力を持っています
射出成形機の型締力は次の式で計算できます。 型締力(kN) = (金型キャビティ面積(cm2) × キャビティ圧力(MPa)) / 1000 ここで、金型キャビティ面積は金型キャビティの総面積、キャビティ圧力は金型キャビティ内の溶融プラスチック材料の圧力です。

14.射出成形プロセスにおいて金型の設計はどの程度重要ですか?

射出成形機 YouTube は製品だけでなく、お金儲けにも役立ちます
射出成形プロセスでは金型の設計が非常に重要です。
金型の設計は、最終製品の形状やサイズ、品質を決定します。
金型の設計は、溶融プラスチックの流れ、冷却時間、最終製品の取り出しを決定するため、射出成形プロセス自体にも影響します。

15.射出成形ではさまざまな形状やサイズがどのように実現されますか?

業界内で高い評価を得て、技術革新により協力顧客の製品の付加価値を高めることができる
射出成形では、さまざまな種類の金型を使用して、さまざまな形状やサイズを実現します。
金型は、部品の望ましい形状とサイズを作成するように設計されています。
金型はアルミニウム、スチール、プラスチックなどのさまざまな材料から作成できます。
金型は、複数のキャビティや複雑な詳細を備えたものなど、複雑な形状やサイズを作成するように設計することもできます。
射出成形プロセスでは、さまざまな種類のプラスチック樹脂を使用することもでき、さまざまな色、質感、特性を持つ部品を作成するために使用できます。

How are different shapes and sizes achieved in injection molding?

16.射出成形機youtube海外倉庫について

射出成形機の海外倉庫は、射出成形機の製造・販売を専門とする多くの企業が提供するサービスです。
射出成形機を各国の海外倉庫から購入できるサービスです。
このサービスは、国際配送や関税の規制に煩わされることなく、射出成形機を迅速に購入する必要があるお客様にとって有益です。
また、射出成形機の海外倉庫サービスを利用すると、購入価格に送料や関税が含まれる場合が多いため、割引価格で射出成形機を購入することができます。


基本情報
  • 年設立
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  • 事業の種類
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  • 国/地域
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  • メイン産業
    --
  • 主な製品
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  • エンタープライズリーガル人
    --
  • 総従業員
    --
  • 年間出力値
    --
  • 輸出市場
    --
  • 協力したお客様
    --

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