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  • 製品詳細
本丸工業株式会社は、フィルムブロー機械、製袋機械、リサイクル機械、印刷機械などのプラスチック機械、包装機械、その他産業用機械の製造を専門とする会社です。当社は30年以上の経験があり、現在ISO9001認証を取得しています。当社の製品はすべて中国で好評を博し、チリを含む68カ国以上に輸出されています。

当社の製品に興味がある場合、またはカスタム項目を記入する必要がある場合は、詳細な仕様と要件を添えて当社までお問い合わせください。近い将来、皆様と協力できる機会を心より楽しみにしております。




プラスチック加工:
PP、PC
状態:
新しい
スタイル:
垂直
エジェクターストローク(mm):
639 mm 。
エジェクタ力(kN):
161kN
理論上のショット体積(cm2):
382cm3
射出量(g/S):
108g/秒
マシンタイプ:
油圧
射出重量 (9):
180g
ネジ径(mm):
625mm
タイバー間の距離:
900*405
重量 (KG):
303kg
タイプ:
チューブヘッドインジェクション
原産地:
広東省、中国
オープンストローク(mm):
161mm
モデル番号:
HM105-25
ブランド名:
ホンマル
電力 (kW):
393KW 
保証:
2年
主なセールスポイント:
自動
該当する業界:
製造工場
ショールームの場所:
なし
マーケティングの種類:
他の
機械試験レポート:
提供された
ビデオ送信検査:
提供された
コアコンポーネントの保証:
1年
コアコンポーネント:
ベアリング、モーター、その他
プラスチックの種類:
熱可塑性プラスチック
保証サービス後:

現場でのメンテナンスと修理

サービス 。

キーワード:

ness カーボンハンドルバー インジェクション

機械

金型:
8セット
オイルタンク容量:
367L
商品名:
射出成形機











射出成形機トグルクランプFAQガイド。 射出成形機トグルクランプに関する完全ガイドへようこそ。射出成形機トグルクランプは、幅広いプラスチック製品の製造に使用される多用途で効率的な産業用機器です。射出成形機のトグル クランプは、現代の製造プロセスに不可欠な部分であり、高い精度、速度、再現性を提供します。複雑で入り組んだ形状を作成できるこの技術は、プラスチック製品の製造方法に革命をもたらしました。射出成形機のトグル クランプの動作原理、コンポーネント、用途、および使用の利点について説明します。自動車や医療機器から家庭用品や消費財に至るまで、射出成形機のトグルクランプは私たちが日常生活で使用する製品の成形に重要な役割を果たしています。射出成形機のトグル クランプの世界と製造業界におけるその重要性を発見するこの旅にぜひご参加ください。
1.射出成形に使用される材料には進歩がありますか?
2.射出成形品はどのように冷却され、機械から取り出されますか?
3.射出成形機のトグルクランプにはどのような材質が使用できますか?
4.射出成形機トグルクランプ工場の規模について
5.プラスチックはどのようにして溶かされ、金型に射出されるのですか?
6.射出成形機トグルクランプ技術について
7.射出成形機トグルクランプ海外倉庫について
8.射出成形機トグルクランプは複数の成分の材料を処理できますか?
9.射出成形機トグルクランプ原点について
10.自動化は射出成形業界にどのような影響を与えましたか?
11.射出成形機トグルクランプRについて&D 機能
12.持続可能性とリサイクルの取り組みは、射出成形機のトグル クランプの使用にどのような影響を与えましたか?
13.射出成形機トグルクランプ品質システムについて
14.射出成形機のトグルクランプのセットアップにはどのくらい時間がかかりますか?
15.テクノロジーにより、最新の射出成形機のトグル クランプの機能と機能がどのように向上しましたか?
16.射出成形機のトグルクランプはラピッドプロトタイピングに使用できますか?
17.射出成形機トグルクランプの全体的なサイクルタイムに影響を与える要因は何ですか?

1.射出成形に使用される材料には進歩がありますか?

私たちは射出成形機トグルクランプ事業を誠実かつ誠実に運営します。
はい、射出成形に使用される材料には多くの進歩がありました。
射出成形で使用される最も一般的な材料には、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ナイロン、ABS、ポリスチレンなどがあります。
近年、バイオプラスチック、液状シリコーンゴム、金属合金などの射出成形用の新素材が開発されています。
これらの材料は、従来の材料と比較して、パフォーマンス、耐久性、コスト効率が向上しています。

2.射出成形品はどのように冷却され、機械から取り出されますか?

私たちは、変化する射出成形機トグルクランプ市場のニーズに適応するために、スキルと知識を継続的にアップグレードします。
射出成形品は金型の周囲に水や空気を循環させて冷却します。
製品が冷えたら、金型が開き、機械式エジェクター システムを使用して製品が機械から取り出されます。
エジェクター システムは通常、製品を金型から押し出す一連のピンで構成されています。

3.射出成形機のトグルクランプにはどのような材質が使用できますか?

当社は最先端の技術力と革新力を持ち、従業員のトレーニングと能力開発を重視し、昇進の機会を提供します。
射出成形機で使用される一般的な材料には、熱可塑性プラスチック、熱硬化性樹脂、エラストマー、金属などがあります。
熱可塑性プラスチックは加工が容易でリサイクル可能なため、最も一般的に使用される材料です。
熱可塑性プラスチックの例には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ナイロンなどがあります。
熱硬化性樹脂は、射出成形プロセス中に硬化して硬化する材料であり、リサイクルできません。
熱硬化性樹脂の例には、エポキシ、ポリエステル、フェノール樹脂などがあります。
エラストマーは柔軟性があり、ゴムのような部品を作成するために使用できる材料です。
エラストマーの例には、シリコーン、ポリウレタン、熱可塑性エラストマーが含まれます。
金属も射出成形機で使用できますが、熱可塑性プラスチックほど一般的ではありません。
射出成形で使用される金属の例には、アルミニウム、真鍮、スチールなどがあります。

What types of materials can be used in an injection molding machine toggle clamp?

4.射出成形機トグルクランプ工場の規模について

射出成形機工場は規模や規模が異なります
年間数百台、さらには数千台の機械を生産する工場もあれば、年間数台しか生産しない工場もあります。
工場の規模は、生産される機械のサイズ、生産される機械の数、および機械の需要によって決まります。

5.プラスチックはどのようにして溶かされ、金型に射出されるのですか?

私たちはサービス品質の向上とお客様のニーズに応えるために努力してきました
プラスチックは、ホッパー、加熱バレル、往復スクリューで構成される射出成形機内で溶解されます。
プラスチックはホッパーに供給され、そこで加熱され、溶解されます。
溶融したプラスチックは高圧下で金型キャビティに射出されます。
その後、金型が冷却され、プラスチックが固化して目的の形状になります。

6.射出成形機トグルクランプ技術について

射出成形機技術は、製造業でプラスチック部品やコンポーネントを作成するために使用されるプロセスです。
これには、溶融プラスチックを金型キャビティに注入し、そこで冷却して硬化させて目的の形状にすることが含まれます。
このプロセスは、医療機器から自動車部品に至るまで、さまざまな製品の製造に使用されています。
射出成形機は高度に自動化されており、厳しい公差で複雑な部品を製造できます。
この技術は、自動車、医療、消費財、エレクトロニクスなどのさまざまな業界で使用されています。

About injection molding machine toggle clamp technology

7.射出成形機トグルクランプ海外倉庫について

射出成形機の海外倉庫は、射出成形機の製造・販売を専門とする多くの企業が提供するサービスです。
射出成形機を各国の海外倉庫から購入できるサービスです。
このサービスは、国際配送や関税の規制に煩わされることなく、射出成形機を迅速に購入する必要があるお客様にとって有益です。
また、射出成形機の海外倉庫サービスを利用すると、購入価格に送料や関税が含まれる場合が多いため、割引価格で射出成形機を購入することができます。

8.射出成形機トグルクランプは複数の成分の材料を処理できますか?

私たちは人材の紹介と育成に注意を払い、管理システムを科学的に規制し、文化の構築とチームの結束に重点を置いています。
はい、多くの射出成形機は複数の成分の材料を扱うように設計されています
これらのマシンは、多くの場合、ツーショット」または「マルチショット」マシンと呼ばれます。

9.射出成形機トグルクランプ原点について

射出成形機は 1930 年代に初めて開発され、自動車産業向けのプラスチック部品の製造に使用されました。
最初の射出成形機は 1872 年にジョン ウェスリー ハイアットによって特許を取得しました。
最初の商用射出成形機は、1950 年代初頭にアメリカの Van Dorn 社によって開発されました。
この機械はさまざまな産業向けのプラスチック部品を生産できました
その後、射出成形機はますます高性能化し、現在ではさまざまなプラスチック製品の生産に使用されています。

About injection molding machine toggle clamp origin

10.自動化は射出成形業界にどのような影響を与えましたか?

私たちはお客様を中心に、射出成形機トグルクランプ製品に対するお客様のニーズに常に注意を払っています
自動化は射出成形業界に大きな影響を与えています
自動化により、生産速度の向上、製品品質の向上、人件費の削減が可能になりました。
自動化により、射出成形業者はより複雑な部品をより高い精度と再現性で製造できるようになりました。
自動化により、作業員に対するリスクを減らして機械を動作させるようにプログラムできるため、安全性も向上します。
最後に、自動化により射出成形業者はエネルギー消費と無駄を削減できるようになり、より持続可能な生産プロセスが実現しました。

11.射出成形機トグルクランプRについて&D 機能

射出成形機R&D 能力とは、射出成形機を研究、開発、製造する企業の能力を指します。
これには、カスタム射出成形機を設計および構築する能力に加え、新しい技術やプロセスを開発および実装する能力が含まれます。
Rが強い企業&D ケイパビリティは競合他社の一歩先を進み、顧客に利用可能な最先端の射出成形機を提供できます。

12.持続可能性とリサイクルの取り組みは、射出成形機のトグル クランプの使用にどのような影響を与えましたか?

持続可能性とリサイクルへの取り組みは、射出成形機の使用にプラスの影響を与えています
リサイクル材料を使用することで、射出成形機は環境への影響を抑えた部品を製造できます。
さらに、リサイクル材料の使用により生産コストが削減され、射出成形機のコスト効率が向上します。
さらに、リサイクル材料の使用により、射出成形機から発生する廃棄物の量を削減でき、製造プロセスの環境への影響を軽減できます。

How have sustainability and recycling initiatives affected the use of injection molding machine toggle clamps?

13.射出成形機トグルクランプ品質システムについて

射出成形機の品質システムは、製造施設で使用される射出成形機が最高の品質であり、顧客の要件を満たしていることを保証するために使用される一連の手順とプロセスです。
このシステムには、機械が良好に動作し、顧客の仕様を満たしていることを確認するための、検査、テスト、文書化などの品質管理手段の使用が含まれています。
このシステムには、機械の問題に迅速かつ効果的に対処するための予防保守および是正措置計画の使用も含まれています。

14.射出成形機のトグルクランプのセットアップにはどのくらい時間がかかりますか?

中国の射出成形機トグルクランプのトップメーカーの 1 つとして、当社はこのことを非常に真剣に受け止めています。
射出成形機のセットアップにかかる時間は、金型の複雑さと機械のサイズによって異なります。
一般に、射出成形機のセットアップには数時間から数日かかります。

15.テクノロジーにより、最新の射出成形機のトグル クランプの機能と機能がどのように向上しましたか?

包括的なアフターサービスシステムを備えており、市場動向に常に注意を払い、戦略をタイムリーに調整できます
テクノロジーにより、最新の射出成形機の機能と機能がさまざまな方法で向上しました。
たとえば、最新の機械には高度なコンピューター制御が装備されており、より正確で効率的な操作が可能になっています。
さらに、最新の機械は、古い機械では不可能だった複雑な形状や複雑な詳細を備えた部品を製造できるようになりました。
さらに、最新の機械は、より高いレベルの精度と再現性、およびより速いサイクルタイムで部品を生産できるようになりました。
最後に、現代の機械はプラスチック、金属、複合材料などのさまざまな材料を使用できるようになり、部品の製造における柔軟性が向上しました。

How has technology improved the features and capabilities of modern injection molding machine toggle clamps?

16.射出成形機のトグルクランプはラピッドプロトタイピングに使用できますか?

いいえ、射出成形機はラピッドプロトタイピングには適していません
ラピッドプロトタイピングは、3D プリント技術を使用して設計の物理モデルを迅速に作成するプロセスです。
射出成形機は、熱可塑性および熱硬化性材料から部品を大量生産するために使用されます。

17.射出成形機トグルクランプの全体的なサイクルタイムに影響を与える要因は何ですか?

1
射出圧力: 射出圧力が高いほど、サイクルタイムが速くなります。
2
射出速度: 射出速度が速いほど、サイクルタイムも速くなります。
3
金型温度: 金型温度が高いほど、サイクル タイムは速くなります。
4
冷却時間: 冷却時間が短いほど、サイクルタイムは速くなります。
5
クランプ力: クランプ力が高いほど、サイクルタイムが速くなります。
6
排出速度: 排出速度が速いほど、サイクルタイムが速くなります。
7
機械サイズ: 機械サイズが大きいほど、サイクルタイムは速くなります
8
マシンタイプ: マシンのタイプが異なるとサイクルタイムも異なります。


基本情報
  • 年設立
    --
  • 事業の種類
    --
  • 国/地域
    --
  • メイン産業
    --
  • 主な製品
    --
  • エンタープライズリーガル人
    --
  • 総従業員
    --
  • 年間出力値
    --
  • 輸出市場
    --
  • 協力したお客様
    --

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