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  • 製品詳細
Hommar Industry Co., Ltd. は、中国で最も専門的な縦型射出成形機メーカーの 1 つであり、卓越性を追求し、革新を果たそうとする優れたマネージャーと技術的才能のグループを結集しています。当社は主に縦型プラスチック射出成形機の開発・製造・販売を行っております。長年の発展を経て、Hommar は高度な管理システム、強力な R を備えた優れた成形機製造企業になりました。&D能力と厳格な品質保証体制を競争力の核としています。当社は標準化された管理と品質第一の目的を追求します。部品から完成品に至るすべての工程において厳しい品質管理を行い、同業他社よりも高い水準で生産を行っています。当社は、最高の広告は顧客満足度であると固く信じています。私たちは技術的優位性を維持し、革新を続けます。私たちが販売するのは製品だけではなく、最高のサービスでもあります。

Honmarプラスチック成形機には3つのシリーズがあり、さまざまなモデルと仕様があります。型締能力は12MT~350MT、射出能力は35g~8000gです。コンピュータ制御、油圧、シーリングなどの主要コンポーネントはすべて輸入されています。機械の品質を確保し、最高品質で最も効率的な射出成形機を生産するために、R&D 部門は、30 年以上の実践と顧客経験を組み合わせたエチオピアの先進技術を使用して、多くの科学研究機関と緊密に連携しています。私たちは実用主義、効率性、革新性の経営理念に基づいて、技術成果をユーザーと共有し、事業を継続します。




プラスチック加工:
PP、PC
状態:
新しい
スタイル:
垂直
エジェクターストローク(mm):
658mm 。
エジェクタ力(kN):
162kN
理論上のショット体積(cm2):
374cm3
射出量(g/S):
138g/秒
マシンタイプ:
油圧
射出重量 (9):
180g
ネジ径(mm):
638mm
タイバー間の距離:
900*405
重量 (KG):
475kg
タイプ:
チューブヘッドインジェクション
原産地:
広東省、中国
オープンストローク(mm):
165mm
モデル番号:
HM105-25
ブランド名:
ホンマル
電力 (kW):
392KW 
保証:
2年
主なセールスポイント:
自動
該当する業界:
製造工場
ショールームの場所:
なし
マーケティングの種類:
他の
機械試験レポート:
提供された
ビデオ送信検査:
提供された
コアコンポーネントの保証:
1年
コアコンポーネント:
ベアリング、モーター、その他
プラスチックの種類:
熱可塑性プラスチック
保証サービス後:

現場でのメンテナンスと修理

サービス 。

キーワード:

ness カーボンハンドルバー インジェクション

機械

金型:
6セット
オイルタンク容量:
369L
商品名:
射出成形機











射出成形機オペレーターのよくある質問ガイド。 射出成形機オペレーターに関する完全ガイドへようこそ。射出成形機オペレーターは、幅広いプラスチック製品の生産に使用される多用途で効率的な産業用機器です。射出成形機のオペレーターは、高い精度、スピード、再現性を提供する現代の製造プロセスに欠かせない存在です。複雑で入り組んだ形状を作成できるこの技術は、プラスチック製品の製造方法に革命をもたらしました。動作原理、コンポーネント、用途、射出成形機オペレーターを使用する利点について探っていきます。自動車や医療機器から家庭用品や消費財に至るまで、射出成形機のオペレーターは私たちが日常生活で使用する製品を形作る上で重要な役割を果たしています。この旅に参加して、射出成形機オペレーターの世界と製造業界におけるその重要性を発見しましょう。
1.射出成形機のオペレーターが遵守しなければならない安全規制や基準にはどのようなものがありますか?
2.射出成形機オペレーター生産設備について
3.射出成形機オペレーターの全体的なサイクルタイムに影響を与える要因は何ですか?
4.射出成形で使用される金型にはどのような種類がありますか?
5.射出成形機のオペレーターは、複雑で詳細な設計を作成できますか?
6.射出成形機のオペレーターをラピッドプロトタイピングに使用できますか?
7.射出成形機オペレーターの主なコンポーネントは何ですか?
8.射出成形で使用される品質管理手段にはどのようなものがありますか?
9.温度と湿度は射出成形機オペレーターの操作にどのような影響を与えますか?
10.射出成形機オペレーターのサイズにはどのようなものがありますか?
11.射出成形機のオペレーターは24時間365日稼働できますか?
12.これらの欠陥はどのように特定され、修正されますか?
13.射出成形機オペレーターの速度と効率に影響を与える要因は何ですか?
14.射出成形機オペレーター保証について
15.射出成形機のオペレーターを使用することに環境上の懸念はありますか?

1.射出成形機のオペレーターが遵守しなければならない安全規制や基準にはどのようなものがありますか?

当社には、射出成形機オペレーターの革新と開発に専念する専門チームがいます。
1
すべての射出成形機には、オペレーターを可動部品から保護するための安全ガードを装備する必要があります
2
すべての射出成形機には、緊急時に機械を停止するための緊急停止ボタンが装備されている必要があります。
3
すべての射出成形機には、安全ガードが取り付けられていない場合に機械が作動しないように、安全インターロック システムを装備する必要があります。
4
すべての射出成形機には、機械の過剰な圧力を防ぐために圧力リリーフバルブが装備されている必要があります。
5
すべての射出成形機には、機械の過熱を防ぐ温度制御システムが装備されている必要があります。
6
すべての射出成形機には、適切な空気循環を確保し、火災のリスクを軽減するための換気システムが装備されている必要があります。
7
すべての射出成形機は定期的に検査およびテストされ、適切に動作していることを確認する必要があります。
8
すべての射出成形機は、メーカーの指示と安全ガイドラインに従って操作する必要があります。

2.射出成形機オペレーター生産設備について

射出成形機の製造装置は、さまざまな業界のプラスチック部品やコンポーネントの製造に使用されます。
射出成形プロセスには、プラスチック ペレットを溶かし、金型キャビティに射出することが含まれます。
溶融したプラスチックは冷却されて金型から取り出されます。
射出成形機にはさまざまなサイズと構成があり、小型の医療部品から大型の自動車部品に至るまでの部品の製造に使用できます。

3.射出成形機オペレーターの全体的なサイクルタイムに影響を与える要因は何ですか?

1
射出圧力: 射出圧力が高いほど、サイクルタイムが速くなります。
2
射出速度: 射出速度が速いほど、サイクルタイムも速くなります。
3
金型温度: 金型温度が高いほど、サイクル タイムは速くなります。
4
冷却時間: 冷却時間が短いほど、サイクルタイムは速くなります。
5
クランプ力: クランプ力が高いほど、サイクルタイムが速くなります。
6
排出速度: 排出速度が速いほど、サイクルタイムが速くなります。
7
機械サイズ: 機械サイズが大きいほど、サイクルタイムは速くなります
8
マシンタイプ: マシンのタイプが異なるとサイクルタイムも異なります。

What factors affect the overall cycle time of an injection molding machine operator?

4.射出成形で使用される金型にはどのような種類がありますか?

当社は業界内で高い評価とイメージを持っています
射出成形機オペレーター製品の品質と価格の優位性は、当社の厳しい海外市場において重要な要素です。
1
単一キャビティ金型: これらの金型は、一度に 1 つの部品を製造するために使用されます。
2
マルチキャビティ金型: これらの金型は、一度に複数の部品を製造するために使用されます。
3
スタック金型: これらの金型は、単一サイクルで複数の部品を製造するために使用されます。
4
ホット ランナー金型: これらの金型は、サイクル タイムを短縮し、部品の品質を向上させるために使用されます。
5
ツーショット金型: これらの金型は、1 サイクルで 2 つの異なる部品を製造するために使用されます。
6
ネジ外し金型: これらの金型は、ネジ付きの部品を製造するために使用されます。
7
インサート金型: これらの金型は、コンポーネントを部品に挿入するために使用されます。
8
オーバーモールディング金型: これらの金型は、複数の材料で部品を製造するために使用されます。

5.射出成形機のオペレーターは、複雑で詳細な設計を作成できますか?

私たちは、パーソナライズされたソリューションを提供し、顧客との長期的な戦略的協力関係を確立することに尽力しています。
はい、射出成形機は複雑で詳細なデザインを作成できます
射出成形機は複雑な形状を高い精度で製造することができます。
また、テクスチャーのある表面、薄壁、複雑な形状など、複雑な詳細を備えた部品の製造にも使用できます。

6.射出成形機のオペレーターをラピッドプロトタイピングに使用できますか?

いいえ、射出成形機はラピッドプロトタイピングには適していません
ラピッドプロトタイピングは、3D プリント技術を使用して設計の物理モデルを迅速に作成するプロセスです。
射出成形機は、熱可塑性および熱硬化性材料から部品を大量生産するために使用されます。

Can an injection molding machine operator be used for rapid prototyping?

7.射出成形機オペレーターの主なコンポーネントは何ですか?

一定量のRを維持します&協力的な顧客により良いサービスを提供するために、毎年投資を行い、業務効率を継続的に改善します。
1
クランプ ユニット: これは、射出プロセス中に金型の 2 つの半分を一緒に保持する機械の部分です。
2
射出ユニット:プラスチックを溶かして金型に射出する機械の部分です。
3
コントロールユニット: これは、射出プロセスの速度、圧力、温度を制御する機械の部分です。
4
エジェクターユニット: これは、完成した部品を金型から押し出す機械の部分です。

8.射出成形で使用される品質管理手段にはどのようなものがありますか?

当社は射出成形機オペレーター業界内で高い評価と信頼できるパートナーシップを確立しています。
1
目視検査: 目に見える欠陥や不一致がないか部品を検査します。
2
寸法検査: 部品の寸法を検査して、設計仕様を満たしていることを確認します。
3
材料テスト: 射出成形プロセスで使用される材料をテストして、必要な基準を満たしていることを確認します。
4
圧力テスト: 射出成形機の圧力をテストして、指定された範囲内であることを確認します。
5
温度テスト: 射出成形機の温度をテストして、指定された範囲内にあることを確認します。
6
流動テスト: 射出成形材料の流れをテストして、指定された範囲内であることを確認します。
7
リークテスト: 射出成形部品に漏れや欠陥がないかテストします。
8
X 線検査: X 線技術を使用して部品の内部欠陥を検査します。
9
超音波検査: 超音波技術を使用して部品の内部欠陥を検査します。
10
顕微鏡検査: 顕微鏡を使用して部品に微細な欠陥がないか検査します。

9.温度と湿度は射出成形機オペレーターの操作にどのような影響を与えますか?

当社の射出成形機オペレーター製品は、競争力と差別化された利点を備えており、デジタル変革とイノベーションを積極的に推進しています。
温度と湿度は射出成形機の動作に大きな影響を与える可能性があります
高温によりプラスチックが急速に溶け、部品の品質が低下する可能性があります。
湿度が高いとプラスチックが湿気を吸収し、プラスチックが脆くなったり、ひび割れたりする可能性があります。
低温によりプラスチックが急速に冷え、部品の品質が低下する可能性があります。
湿度が低いとプラスチックが乾燥しすぎて、部品の品質が低下する可能性があります

How do temperature and humidity affect the operation of an injection molding machine operator?

10.射出成形機オペレーターのサイズにはどのようなものがありますか?

当社は研究開発への投資を継続し、革新的な製品を発売し続けます。
射出成形機には、5 オンス未満の製品を生産する小型の機械から 400 オンスを超える製品を生産する大型の機械まで、さまざまなサイズがあります。
最も一般的なサイズは次のとおりです。 - S (最大 5 オンス) - ミディアム (5~100オンス) - Lサイズ (100-400オンス) - 特大(400オンス以上)

11.射出成形機のオペレーターは24時間365日稼働できますか?

私たちは競争上の優位性を維持するために、イノベーションと継続的な改善に重点を置いています。
はい、射出成形機は 24 時間年中無休で稼働します。
ただし、機械が安全かつ効率的に動作していることを確認するために、機械を適切に保守および監視する必要があることに注意することが重要です。

12.これらの欠陥はどのように特定され、修正されますか?

私たちはユーザーエクスペリエンスと製品の品質に注意を払い、協力的な顧客に最高の製品品質と最低の生産コストを提供します
欠陥はさまざまな方法で特定および修正できます
欠陥の種類に応じて、最も一般的な方法は次のとおりです。 1
手動テスト: 手動テストでは、テスターがアプリケーションを手動で実行し、エラーやバグを探します。
これは、アプリケーションを段階的に実行するか、自動テスト ツールを使用して実行できます。
2
自動テスト: 自動テストには、ソフトウェアを使用してアプリケーションを自動的に実行し、エラーやバグを探すことが含まれます。
これは、単体テスト、統合テスト、回帰テストなどのさまざまなツールを使用して実行できます。
3
デバッグ: デバッグには、デバッガーを使用してコード内のエラーやバグを特定して修正することが含まれます。
これは、デバッガー、プロファイラー、コード アナライザーなどのさまざまなツールを使用して実行できます。
4
コード レビュー: コード レビューには、開発者のチームがコードをレビューしてエラーやバグを特定することが含まれます。
これは、静的コード分析、ピアレビュー、コードレビューなどのさまざまなツールを使用して実行できます。
5
根本原因分析: 根本原因分析には、欠陥の根本原因を特定し、それを修正することが含まれます。
これは、フォールト ツリー分析、特性要因図、故障モードと影響分析などのさまざまなツールを使用して実行できます。

How are these defects identified and corrected?

13.射出成形機オペレーターの速度と効率に影響を与える要因は何ですか?

私たちは射出成形機オペレーターの新規メーカーです
1
射出圧力: 射出圧力が高いほど、射出成形サイクルが速くなります。
2
射出速度: 射出速度が速いほど、射出成形サイクルも速くなります。
3
温度: 温度が高いほど、射出成形サイクルは速くなります。
4
金型設計: 金型設計が優れているほど、射出成形サイクルが速くなります。
5
機械サイズ: 機械サイズが大きいほど、射出成形サイクルは速くなります。
6
材料: 使用される材料の種類は射出成形サイクルに影響します。
一部の材料は他の材料よりも高い温度と圧力を必要とします
7
冷却システム: 冷却システムが優れているほど、射出成形サイクルが速くなります。
8
潤滑システム: 潤滑システムが優れているほど、射出成形サイクルが速くなります。

14.射出成形機オペレーター保証について

射出成形機の保証は、機械が一定期間期待どおりに動作することを保証するものです。
メーカーやモデルにもよりますが、保証期間は通常1年から3年です。
保証は、保証期間中に発生する可能性のある材料または製造上の欠陥を対象とします。
また、通常の磨耗によって必要となる可能性のある修理や交換も補償されます。

15.射出成形機のオペレーターを使用することに環境上の懸念はありますか?

私たちは従業員のイノベーション能力とチームスピリットを重視し、先進的なRを実現してきました。& D施設と研究所があり、優れた品質管理システムを持っています
はい、射出成形機の使用には環境上の懸念があります
これらには、大気中への揮発性有機化合物 (VOC) の放出、環境中への有害化学物質の放出、環境中へのプラスチック粒子の放出の可能性が含まれます。
さらに、射出成形機は動作に大量のエネルギーを必要とするため、大気汚染の原因となる可能性があります。

Are there any environmental concerns with using an injection molding machine operator?

基本情報
  • 年設立
    --
  • 事業の種類
    --
  • 国/地域
    --
  • メイン産業
    --
  • 主な製品
    --
  • エンタープライズリーガル人
    --
  • 総従業員
    --
  • 年間出力値
    --
  • 輸出市場
    --
  • 協力したお客様
    --

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