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  • 製品詳細
高品質な射出成形機、金型、補機類の製造に注力し、高品質なアフターサービスを提供します。 Hommar は中国の射出成形機のトップ ブランドの 1 つとして、強力で熟練したチームを擁しています。プラスチック射出成形の分野における 30 年以上の経験が、射出成形プロジェクトの重要な最終ソリューションの鍵となります。当社の機械は、より強力なテンプレート、より大きなタイロッド、ヨーロッパのデザイン、安定した動作、より高い動作精度と安全性を備えています。当社は世界中のすべての顧客に対して、顧客の技術者が機械の使用法、メンテナンス、修理方法を学ぶのを支援する成熟したオンライン サービス システムを備えています。主要なソリューションには、IML システム、ロボット システム、自動ローダー、ホッパー ドライヤー、チラー、冷却塔、粉砕機、金型温度コントローラー、搬送システムなどの補助機械も含まれます。当社の技術チームがお客様の要件に基づいたサービスを提供します。製作図面。金型については、ソリューションを提供するためにお客様のオリジナルのサンプルまたは図面が必要です。 当社は中国で最高の金型工場を有し、高品質で競争力のある価格の金型を提供します。最高のサービスは、お客様と協力する私たちの目的であり、お客様がより高品質の生産のための最適なソリューションを見つけるのを支援し、お客様が必要とする最高の製品を見つけるのを支援し、お客様が従業員の生産物を訓練するのを支援します。高品質の機械とより高品質のサービスが必要な場合は、さらなる協力についてお問い合わせください。準備は整っています。




プラスチック加工:
PP、PC
状態:
新しい
スタイル:
垂直
エジェクターストローク(mm):
636mm 。
エジェクタ力(kN):
105kN
理論上のショット体積(cm2):
333cm3
射出量(g/S):
108g/秒
マシンタイプ:
油圧
射出重量 (9):
180g
ネジ径(mm):
650mm
タイバー間の距離:
900*405
重量 (KG):
380kg
タイプ:
チューブヘッドインジェクション
原産地:
広東省、中国
オープンストローク(mm):
172mm
モデル番号:
HM105-25
ブランド名:
ホンマル
電力 (kW):
378KW 
保証:
2年
主なセールスポイント:
自動
該当する業界:
製造工場
ショールームの場所:
なし
マーケティングの種類:
他の
機械試験レポート:
提供された
ビデオ送信検査:
提供された
コアコンポーネントの保証:
1年
コアコンポーネント:
ベアリング、モーター、その他
プラスチックの種類:
熱可塑性プラスチック
保証サービス後:

現場でのメンテナンスと修理

サービス 。

キーワード:

ness カーボンハンドルバー インジェクション

機械

金型:
4セット
オイルタンク容量:
365L
商品名:
射出成形機











射出成形機の操作に関するよくある質問ガイド。 射出成形機の操作に関する完全ガイドへようこそ。射出成形機は、幅広いプラスチック製品の製造に使用される多用途で効率的な産業用機器です。射出成形機の操作は現代の製造プロセスに不可欠な部分であり、高い精度、速度、再現性を実現します。複雑で入り組んだ形状を作成できるこの技術は、プラスチック製品の製造方法に革命をもたらしました。射出成形機の動作原理、コンポーネント、用途、および射出成形機の操作を使用する利点について探っていきます。自動車や医療機器から家庭用品や消費財に至るまで、射出成形機の操作は私たちが日常生活で使用する製品を形作る上で重要な役割を果たしています。射出成形機の操作の世界と製造業界におけるその重要性を発見するこの旅に参加してください。
1.射出成形機の操作で製造される製品の寸法はどの程度正確ですか?
2.射出成形機の操作ではどのような種類の材料を使用できますか?
3.射出成形機オペレーターの役割は何ですか?
4.射出成形機の操作において、高温材料に対する特別な考慮事項はありますか?
5.射出成形機の操作について R&D 機能
6.射出成形機の動作全体のサイクルタイムに影響を与える要因は何ですか?
7.射出成形機の操作に関するユーザー エクスペリエンスはどのように改善されていますか?
8.射出成形機の操作時に講じる必要がある安全上の注意事項はありますか?
9.射出成形機の操作におけるさまざまな材料の温度と圧力の設定はどのようなものですか?
10.射出成形機の動作の速度と効率に影響を与える要因は何ですか?
11.射出成形機稼働料金支払い方法について
12.テクノロジーは、現代の射出成形機の操作の特徴と能力をどのように改善しましたか?
13.射出成形機動作の型締力はどのように計算できますか?
14.射出成形機稼働在庫について

1.射出成形機の操作で製造される製品の寸法はどの程度正確ですか?

私たちはお客様のニーズに焦点を当て、お客様の期待に応えるよう努めており、このことを非常に真剣に受け止めています
射出成形機で作られる製品の寸法精度は、金型の品質とオペレーターのスキルに左右されます。
一般に、射出成形機は +/- 0 の公差で部品を製造できます。
005 インチ (0
127mm)
ただし、適切な金型とオペレーターを使用すると、公差 +/- 0 の部品を作成できます。
001 インチ (0
025mm)を実現可能

2.射出成形機の操作ではどのような種類の材料を使用できますか?

当社は最先端の技術力と革新力を持ち、従業員のトレーニングと能力開発を重視し、昇進の機会を提供します。
射出成形機で使用される一般的な材料には、熱可塑性プラスチック、熱硬化性樹脂、エラストマー、金属などがあります。
熱可塑性プラスチックは加工が容易でリサイクル可能なため、最も一般的に使用される材料です。
熱可塑性プラスチックの例には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ナイロンなどがあります。
熱硬化性樹脂は、射出成形プロセス中に硬化して硬化する材料であり、リサイクルできません。
熱硬化性樹脂の例には、エポキシ、ポリエステル、フェノール樹脂などがあります。
エラストマーは柔軟性があり、ゴムのような部品を作成するために使用できる材料です。
エラストマーの例には、シリコーン、ポリウレタン、熱可塑性エラストマーが含まれます。
金属も射出成形機で使用できますが、熱可塑性プラスチックほど一般的ではありません。
射出成形で使用される金属の例には、アルミニウム、真鍮、スチールなどがあります。

3.射出成形機オペレーターの役割は何ですか?

安定したサプライチェーンと物流能力を備え、高品質・低価格の射出成形機運用製品をお客様に提供する
射出成形機オペレーターは、射出成形機のセットアップ、操作、メンテナンスを担当します。
これには、マシンのパフォーマンスの監視、必要な調整、発生する可能性のある問題のトラブルシューティングが含まれます。
オペレーターは、製品が品質基準を満たし、適時に生産されることを確認する責任もあります。

4.射出成形機の操作において、高温材料に対する特別な考慮事項はありますか?

はい、射出成形機の高温材料については特別な考慮事項がいくつかあります。
これらには次のものが含まれます。 1
射出成形機に高温バレルとノズルが装備されていることを確認する
2
高温に耐える高温スクリューとバレル材質を使用
3
高温に耐える高温金型材料を使用
4
射出成形機に材料の温度を調整するための高温制御システムが装備されていることを確認する
5
高温潤滑剤を使用して機械コンポーネントの摩擦と摩耗を軽減します
6
射出成形機には、射出後の材料の温度を下げるための冷却システムが装備されていることを確認します。

Are there any special considerations for high-temperature materials in an injection molding machine operation?

5.射出成形機の操作について R&D 機能

射出成形機R&D 能力とは、射出成形機を研究、開発、製造する企業の能力を指します。
これには、カスタム射出成形機を設計および構築する能力に加え、新しい技術やプロセスを開発および実装する能力が含まれます。
Rが強い企業&D ケイパビリティは競合他社の一歩先を進み、顧客に利用可能な最先端の射出成形機を提供できます。

6.射出成形機の動作全体のサイクルタイムに影響を与える要因は何ですか?

1
射出圧力: 射出圧力が高いほど、サイクルタイムが速くなります。
2
射出速度: 射出速度が速いほど、サイクルタイムも速くなります。
3
金型温度: 金型温度が高いほど、サイクル タイムは速くなります。
4
冷却時間: 冷却時間が短いほど、サイクルタイムは速くなります。
5
クランプ力: クランプ力が高いほど、サイクルタイムが速くなります。
6
排出速度: 排出速度が速いほど、サイクルタイムが速くなります。
7
機械サイズ: 機械サイズが大きいほど、サイクルタイムは速くなります
8
マシンタイプ: マシンのタイプが異なるとサイクルタイムも異なります。

7.射出成形機の操作に関するユーザー エクスペリエンスはどのように改善されていますか?

射出成形機を操作するユーザー エクスペリエンスはさまざまな方法で向上しています。
プロセスを合理化し、必要な手作業の量を削減するために、自動化とデジタル化が使用されています。
自動化システムを使用して、機械の設定を監視および調整したり、潜在的な問題を検出してオペレーターに警告したりすることができます。
さらに、プロセスを理解し、操作しやすくするために、ユーザーフレンドリーなインターフェイスが開発されています。
最後に、仮想現実と拡張現実を使用して、オペレーターがより没入型のエクスペリエンスを提供できるようになり、プロセスをより深く理解し、より多くの情報に基づいた意思決定ができ​​るようになります。

8.射出成形機の操作時に講じる必要がある安全上の注意事項はありますか?

私たちは共通の目標を達成するためにチームワークとコミュニケーションに重点を置き、この細部を非常に重視します
はい、射出成形機を操作する際には、いくつかの安全上の注意事項が必要です。
これらには次のものが含まれます。 1
安全メガネ、手袋、聴覚保護具などの適切な安全具を着用してください
2
機械が適切に接地され、すべての電気接続が安全であることを確認してください
3
機械が適切に潤滑されていること、およびすべての可動部品が良好な状態にあることを確認してください。
4
機械の周囲を清潔に保ち、ゴミがないようにしてください
5
機械が適切に保護され、すべての安全装置が適切に設置されていることを確認してください
6
機械が製造元の指示に従って操作されていることを確認してください
7
すべてのオペレータが適切な訓練を受け、安全手順を理解していることを確認してください
8
機械に摩耗や損傷の兆候がないか定期的に検査してください。
9
使用していないときは、マシンの電源がオフになり、プラグが抜かれていることを確認してください

Are there any safety precautions that need to be taken when operating an injection molding machine operation?

9.射出成形機の操作におけるさまざまな材料の温度と圧力の設定はどのようなものですか?

当社には一流の経営チームがあり、共通の目標を達成するためにチームワークに注意を払っています
射出成形機におけるさまざまな材料の温度と圧力の設定は、使用される材料の種類によって異なります。
一般に、温度は 180 ~ 220°C (356 ~ 428°F) に設定し、圧力は 1,000 ~ 2,000 bar (14,500 ~ 29,000 psi) に設定する必要があります。
ただし、使用する特定の材料の正確な設定については、材料メーカーの説明書を参照することが重要です。

10.射出成形機の動作の速度と効率に影響を与える要因は何ですか?

弊社は射出成形機運用の新規メーカーです
1
射出圧力: 射出圧力が高いほど、射出成形サイクルが速くなります。
2
射出速度: 射出速度が速いほど、射出成形サイクルも速くなります。
3
温度: 温度が高いほど、射出成形サイクルは速くなります。
4
金型設計: 金型設計が優れているほど、射出成形サイクルが速くなります。
5
機械サイズ: 機械サイズが大きいほど、射出成形サイクルは速くなります。
6
材料: 使用される材料の種類は射出成形サイクルに影響します。
一部の材料は他の材料よりも高い温度と圧力を必要とします
7
冷却システム: 冷却システムが優れているほど、射出成形サイクルが速くなります。
8
潤滑システム: 潤滑システムが優れているほど、射出成形サイクルが速くなります。

11.射出成形機稼働料金支払い方法について

射出成形機の支払いは、現金、小切手、クレジット カード、電信送金など、さまざまな方法で行うことができます。
購入の規模に応じて、一部のサプライヤーは融資オプションも提供する場合があります
購入前に支払い条件についてサプライヤーと話し合うことが重要です

12.テクノロジーは、現代の射出成形機の操作の特徴と能力をどのように改善しましたか?

包括的なアフターサービスシステムを備えており、市場動向に常に注意を払い、戦略をタイムリーに調整できます
テクノロジーにより、最新の射出成形機の機能と機能がさまざまな方法で向上しました。
たとえば、最新の機械には高度なコンピューター制御が装備されており、より正確で効率的な操作が可能になっています。
さらに、最新の機械は、古い機械では不可能だった複雑な形状や複雑な詳細を備えた部品を製造できるようになりました。
さらに、最新の機械は、より高いレベルの精度と再現性、およびより速いサイクルタイムで部品を生産できるようになりました。
最後に、現代の機械はプラスチック、金属、複合材料などのさまざまな材料を使用できるようになり、部品の製造における柔軟性が向上しました。

How has technology improved the features and capabilities of modern injection molding machine operations?

13.射出成形機動作の型締力はどのように計算できますか?

私たちは豊富な業界経験と専門知識を有しており、市場での強い競争力を持っています
射出成形機の型締力は次の式で計算できます。 型締力(kN) = (金型キャビティ面積(cm2) × キャビティ圧力(MPa)) / 1000 ここで、金型キャビティ面積は金型キャビティの総面積、キャビティ圧力は金型キャビティ内の溶融プラスチック材料の圧力です。

14.射出成形機稼働在庫について

射出成形機の在庫は、現在使用されている、または購入可能なすべての射出成形機のリストです。
機械のメーカー、モデル、サイズ、その他の仕様に関する情報が含まれます。
マシンの現在の価格と利用可能な割引も含まれます。
インベントリを使用して、さまざまなマシンを比較し、特定のアプリケーションに最適なマシンを見つけることができます。


基本情報
  • 年設立
    --
  • 事業の種類
    --
  • 国/地域
    --
  • メイン産業
    --
  • 主な製品
    --
  • エンタープライズリーガル人
    --
  • 総従業員
    --
  • 年間出力値
    --
  • 輸出市場
    --
  • 協力したお客様
    --

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